KR970000613B1

KR970000613B1 - 입체인쇄용 잉크

Info

Publication number: KR970000613B1
Application number: KR1019920024754A
Authority: KR
Inventors: 김효웅
Original assignee: 김효웅
Priority date: 1992-12-17
Filing date: 1992-12-17
Publication date: 1997-01-16
Also published as: KR940013864A; KR970011086B1

Abstract

내용 없음.

Description

입체인쇄용 잉크

본 발명은 점도가 높은 동시에 접착력이 강하고 경화가 빠른 잉크를 형성하여 이에 의해 인쇄문자가 입체적으로 양각 돌출되게 인쇄하여 인쇄효과를 높게한 입체인쇄용 잉크에 관한 것이다.

기존의 잉크에 의한 인쇄방법은 대체로 PVC가 혼합된 졸잉크나 수성루버 또는 바인더잉크, 유성잉크등으로 문자 등을 인쇄하였던 것이나, 이는 단순한 평면적인 인쇄이어서, 입체효과를 나타낼수가 없을뿐 아니라, 인쇄된 섬유 등의 원단을 드라이크리닝이나 삶는 세탁, 다림질 등을 할 경우 잉크가 녹거나 소멸되어 그 인쇄가 불가능하고, 신축을 요하는 원단 즉 수영복이나 니트 또는 신축완구 등에 인쇄할 경우 그 표면이 터지고 갈라지게 되어 오히려 제품자체의 질을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 외관적인 인쇄효과를 높이기 위하여 인쇄문자 등을 돌출시켜 입체화 시키고자 할 때에는 잉크의 점도를 높여 잉크자체의 두께로서 인쇄문자의 입체화를 시도하였으나 점도조절을 위하여 에어로질 등의 필러(Filler)를 다량첨가할 경우 인쇄면의 접착력이 약화되고 인쇄면이 고르지 못하며 경화시간이 늦어 인쇄잉크로서 사용이 거의 불가능한 문제점이 있고, 잉크에 발포제를 첨가하는 경우에도 발포면이 터져 인쇄표면이 매끄럽지 못하고 변색되는 결점이 있었다.

특히, 기존의 잉크에는 포르말린 등의 유독성물질이 함유되어 있어 의류 및 생활용품에 사용할 경우 인체에 해로운 영향을 끼치며 잉크의 건조시에 자연건조가 불가능하고 자연건조를 시켜야 되므로 이를 위한 작업공간이 방대하지며 유독가스의 발생으로 공해를 유발하는 문제점이 있었다.

본 발명은 의류 등 생활용품 등에 대한 잉크의 인쇄에 있어서, 전기한 바와 같은 결점을 제거코져 발명한 것으로서, 액상실리콘을 주재료로 하여 안료와 경화제를 혼합한 점도가 높고 경화시간이 빠른 실리콘계 잉크를 형성하여, 인쇄효과를 높히면서도 내열성, 내화학성, 내유성, 내구성이 뛰어나 드라이크리닝이나 삶는세탁, 다림질등에도 인쇄면이 변형되지 않게한 입체인쇄용 잉크를 제공함에 목적이 있는 것이다.

이하, 본 발명의 요지를 실시예에 의하여 상세히 설명한다.

먼저 입체인쇄용 잉크의 주재료로서 도우코닝(Dow-Corning)사의 액상실리콘수지(제품명 : D.C-595B)를 사용하였다.

이에 안료 및 점도강화제, 경화제 등을 혼합하되, 주재료인 실리콘 수지를 100으로 할 때, 인쇄에 무해한 안료를 5-10% 첨가교반하여 필요한 색상을 얻고, 점도강화제로서 실리콘계화합물인 γ-멜카프로필메록시[HS(CH₂)₃Si(OCH₃)₃]를 0.1-0.2% 첨가하며, 접착력 강화제로서 시란화합물인 메칠토리메톡시란[CH₃Si(OCH₃)Cl]를 0.5%, N-디실토리메톡시란[C₁₀C₂₁Si(OCH₃)₃]를 0.3%를 첨가하고, 경화시간을 조절키 위한 실리콘계 경화촉매제인 토리메칠메톡셰(CH₃)SiOCH₃]를 0.3-0.5% 첨가혼합하여 입체인쇄용 잉크를 제조하였다.

여기에서 점도강화제인 γ-멜카로필메톡시는 기존의 유동성수지를 비유동성 수지로 변화시키면서 점도를 강화하므로서 인쇄시에 잉크자체가 비교적 두꺼운 두께를 갖더라도 옆으로 흘러내리는 등의 유동성을 없게 하여 입체인쇄가 가능한 것이며, 시란화합물인 메칠토리메톡시란과 N-디실토리메톡시란은 접착력을 강화시키고 수지경화시에 원단에서 발생하는 가스를 제거하여 점도가 높은 잉크임에도 불구하고 완벽하고 섬유는 물론 합성수지나 금속에 까지도 견고한 접착력을 갖게 한 것이다.

또한, 실리콘계 경화촉매제인 토리메칠메톡시는 경화시간을 빠르게 하여 비교적 두께가 두꺼운 인쇄면에도 불구하고 경화전의 인쇄면이 변형됨을 막는 것인데, 즉 경화촉매제가 첨가되지 않았을시는 120^oC정도의 온도에도 3분정도 거리던 경화시간이 본 발명경화 촉매제의 첨가로서 동일한 조건하에서 10-30초로 단축되므로서 경화전 인쇄면의 변형을 막을 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 점도가 높으면서도 접착력이 강하고 열에 의한 경화가 매우 빠른 실리콘계의 잉크를 제공하므로서 섬유원단 등에 사용될 경우 인체에 무해하면서 접착력이 강하고 촉감이 부드러운 잉크를 얻을 수 있음은 물론 인쇄를 할 때 유독가스가 발생하지 않고, 빠른 시간에 잉크의 열경화가 가능하므로 작업속도가 빠르면서도 방대한 자연 건조실등이 필요없어 작업공간을 줄일 수 있는 효과와 함께 표현코저 하는 인쇄무늬의 인쇄효과를 극대화시킬 수 있는 것이며, 강한 접착력으로 전기한 섬유제품은 물론 합성수지나 피혁제품, 금속판등에 까지 인쇄사용할 수 있는 장식물이나 건축 내장재까지도 적용 사용할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

액상의 실리콘수지(도우코닝사제조, 제품명 : DC-59AB)를 주재료로 하되, 그 주재를 100으로 할 때 안료를 5-10%, γ-멜카르로필메톡시[HS(CH₂)₃Si(OCH₃)₃]를 0.1-0.2%, 메칠토리메톡시란[CH₃Si(OCH₃)Cl)를 0.5%, N-디실토리메톡시란[C₁₀C₂₁Si(OCH₃)₃]를 03.% 경화촉매제인 토리메칠메톡시[(CH₃)SiOCH₃]를 03.-0.5% 첨가하여 교반 혼합 조성함을 특징으로 하는 입체 인쇄용 잉크.