KR960703391A - 광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법 - Google Patents

광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법

Info

Publication number
KR960703391A
KR960703391A KR1019950705901A KR19950705901A KR960703391A KR 960703391 A KR960703391 A KR 960703391A KR 1019950705901 A KR1019950705901 A KR 1019950705901A KR 19950705901 A KR19950705901 A KR 19950705901A KR 960703391 A KR960703391 A KR 960703391A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical fiber
single mode
core rod
base material
mode optical
Prior art date
Application number
KR1019950705901A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100203566B1 (ko
Inventor
준 테라다
히데아키 치바
미투히로 카와사키
타다시 타카하시
Original Assignee
푸루카와 준노스케
푸루카와 덴끼 고교 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 푸루카와 준노스케, 푸루카와 덴끼 고교 가부시끼가이샤 filed Critical 푸루카와 준노스케
Publication of KR960703391A publication Critical patent/KR960703391A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100203566B1 publication Critical patent/KR100203566B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02214—Optical fibres with cladding with or without a coating tailored to obtain the desired dispersion, e.g. dispersion shifted, dispersion flattened
    • G02B6/02219—Characterised by the wavelength dispersion properties in the silica low loss window around 1550 nm, i.e. S, C, L and U bands from 1460-1675 nm
    • G02B6/02276—Dispersion shifted fibres, i.e. zero dispersion at 1550 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/075—Manufacture of non-optical fibres or filaments consisting of different sorts of glass or characterised by shape, e.g. undulated fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02004—Optical fibres with cladding with or without a coating characterised by the core effective area or mode field radius
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
    • G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
    • G02B6/03622—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 2 layers only
    • G02B6/03633—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 2 layers only arranged - -
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/10—Internal structure or shape details
    • C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
    • C03B2203/24—Single mode [SM or monomode]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/36—Dispersion modified fibres, e.g. wavelength or polarisation shifted, flattened or compensating fibres (DSF, DFF, DCF)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

싱글 모드 광파이버용 코어로드의 다공질 유리체를 탈수·유리화하여 싱글모드 광파이버 모재를 제조한다. 이 때, 광파이버용 모재를 선인하여 얻어지는 광파이버에서 광파이버용 코어로드에 상당하는 부분의 직경이, 파장 1.55㎛의 광을 통과한 직경의 모드 필드 직경의 1.9배 이상으로 되도록 하였다. 그 결과 구조 홈결의 영향이 적은 광파이버를 얻는 것이 가능한 싱글 모드 광파이버용 유리 모재가 제조될 수 있다.

Description

광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (9)

  1. 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버용 코어로드의 다공질 유리체를 탈수.유리화하여 광파이버용 코어로드로 하고, 상기 광파이버용 코어로드의 주위에 소망치의 외경으로 되도록, 실질적으로 금속 도판트를 포함하지 않는 클래드층을 퇴적시킨 후에, 탈수.유리화하여 석영게 유리광 파이버 모재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 광파이버용 코어로드에 상당하는 부분의 직경이, 상기 광파이버 모재를 가공하여 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버로 형성하고, 이 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이고, 또 상기 코어로드의 외층부에 존재하고, 실질적으로 금속 도판트를 포함하지 않는 클래드층의 두께가 직경 125㎛의 광파이버에 대하여 0~6㎛의 범위에 있도록 광파이버 모재를 재조하는, 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버용 모재의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광파이버 모재를 선인하여, 이 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이고, 또 상기 코어로드의 외층부에 존재하는 클래드층의 두께가 직경 125㎛의 광파이버에 대하여 0~6㎛의 범위에 있는 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버를 제조하는 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버 제조방법.
  3. 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버용 코어로드의 다공질 유리체를 탈수.유리화하여 광파이버용 코어로드로 하고, 상기 광파이버용 코어로드의 주위에 소망치의 외경으로 되도록, 실질적으로 금속 도판트를 포함하지 않는 클래드층을 퇴적시킨 후에, 탈수.유리화하여 석영 유리계 광파이버 모재를 제조하고, 또 상기 광파이버 모재를 선인하여 제조되는 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버에 있어서, 상기 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이고, 또 상기 코어로드의 외층부에 존재하는 클래드층의 두께가 직경 125㎛의 광파이버에 대하여 0~6㎛의 범위에 있도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버.
  4. 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에 모드 필드경의 1.9배 이상이고, 또 코어로드의 외층부에 존재하는 클래드층의 두께가 직경 125㎛의 광파이버에 대하여 0~6㎛의 범위에 있도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분산 쉬프트 싱글 모드 광파이버.
  5. 싱글 모드 광파이버용 코어로드의 다공질 유리체를 탈수.유리화하여 광파이버용 코어로드로 하고, 상기 광파이버용 코어로드으리 주위에 소망치의 외경으로 되도록, 클래드층을 퇴적시킨 후에, 탈수.유리화하여 싱글 모드 광파이버 모재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 싱글모드 광파이버용 모재를 선인하여 얻어지는 싱글모드 광파이버의 상기 광파이버용 코어로드에 상당하는 부분의 직경이, 선인하여 제조된 싱글모드 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이 되도록, 상기 광파이버용 모재를 제조하는 것을 특징으로 하는 싱글 모드 광파이버용 모재 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 광파이버 모재를 선인하여, 이 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이 되도록 상기 광파이버용 모재를 선인한 싱글 모드 광파이버를 제조하는 싱글 모드 광파이버 제조방법.
  7. 싱글 모드 광파이버용 코어로드의 다공질 유리체를 탈수. 유리화하여 광파이버용 코어로드로 하고, 상기 광파이버용 코어로드의 주위에 소망치의 외경으로 되도록 클래드층을 퇴적시킨 후에, 탈수.유리화하여 싱글모드 광파이버 모재를 제조하고, 또 선인하여 제조되는 싱글 모드 광파이버에 있어서, 상기 싱글 모드 광파이버에 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에, 모드 필드경의 1.9배 이상이 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 싱글 모드 광파이버.
  8. 파장 1.55㎛의 광을 전송한 때에 모드 필드경의 1.9배 이상이 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 싱글 모드 광파이버.
  9. 제7항에 있어서, 탈수.유리화한 상기 싱글 모드 광파이버 모재가 석영계 유리 광파이버 모재인 싱글 모드 광파이버.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950705901A 1994-04-25 1995-04-25 광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법 KR100203566B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-86419 1994-04-25
JP8641994 1994-04-25
PCT/JP1995/000814 WO1995029132A1 (fr) 1994-04-25 1995-04-25 Procede de production de fibre optique et matiere premiere pour cette production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960703391A true KR960703391A (ko) 1996-08-17
KR100203566B1 KR100203566B1 (ko) 1999-06-15

Family

ID=13886371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950705901A KR100203566B1 (ko) 1994-04-25 1995-04-25 광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5666454A (ko)
KR (1) KR100203566B1 (ko)
CN (1) CN1048231C (ko)
BR (1) BR9506216A (ko)
WO (1) WO1995029132A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004307280A (ja) * 2003-04-08 2004-11-04 Shin Etsu Chem Co Ltd Ｏｈ基による吸収を減少した光ファイバ用ガラス母材及びその製造方法
CN103974117B (zh) * 2013-02-06 2017-12-05 中兴通讯股份有限公司 一种共享录制方法、装置、服务器和机顶盒

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217027A (en) * 1974-02-22 1980-08-12 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Optical fiber fabrication and resulting product
US4877304A (en) * 1987-09-09 1989-10-31 Corning Incorporated Few-mode/single-mode fiber
DE3828814A1 (de) * 1988-08-25 1990-03-29 Standard Elektrik Lorenz Ag Verfahren zum aendern des fleckdurchmessers von monomode-stufenfasern und danach hergestellte monomodefaser-koppeleinheit
JP2951429B2 (ja) * 1991-04-30 1999-09-20 古河電気工業株式会社 分散シフトシングルモード光ファイバ母材の製造方法
US5361319A (en) * 1992-02-04 1994-11-01 Corning Incorporated Dispersion compensating devices and systems
US5329607A (en) * 1992-02-28 1994-07-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Pure-silica core dual-mode optical fiber
JP3049697B2 (ja) * 1992-07-29 2000-06-05 住友電気工業株式会社 モードフィールド径変換ファイバ
DE69320119T2 (de) * 1992-08-19 1999-01-21 Nippon Telegraph And Telephone Corp., Tokio/Tokyo Faser mit veränderbarem Modenfelddurchmesser
JP3491644B2 (ja) * 1994-08-26 2004-01-26 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5666454A (en) 1997-09-09
KR100203566B1 (ko) 1999-06-15
BR9506216A (pt) 1997-09-30
CN1048231C (zh) 2000-01-12
WO1995029132A1 (fr) 1995-11-02
CN1128528A (zh) 1996-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880000806A (ko) 분산 시프트싱글모우드 광파이버 및 그 제조방법
EP0836102A3 (en) Method of making an optical fiber grating, and article made by the method
KR850004450A (ko) 광학섬유의 성형방법
SE7906402L (sv) Optisk fiber och forfarande for dess framstellning
SE7906403L (sv) Optisk fiber med indexgradient och forfarande for framstellning av denna
TW342460B (en) A dispersion shift fiber
KR960014984A (ko) 광섬유 단면이 일정 열전도율 기울기를 갖는 단일모드 광섬유 모재 및 그 제조 방법
KR850007235A (ko) 싱글모우드 파이버용 중간체의 제조방법
JP2007536580A (ja) 長波長用純シリカ製コアシングルモードファイバ及び該ファイバを形成する方法
FI843867A0 (fi) Foerfarande foer framstaellning av en laminerad polarisationsbevarande fiber.
ATE247836T1 (de) Herstellung von hohlkehlen in planarem optischen siliziumdioxid-wellenleiter
BR9804307A (pt) Processo de fabricação de pré-formas de guia de onda ópitica de n·cleo segmentado.
KR950000588A (ko) 싱글모드광파이버모재의 제조방법
CA2265975A1 (en) Optical material having periodically varying refractive index and method of making
ATE408164T1 (de) Optische einrichtung in einer faseroptischen array-block-einbettung
KR920016363A (ko) 광파이버용 유리모재의 제조방법
DK1397718T3 (da) Optisk fiber
JPS56121003A (en) Single-mode transmitting optical fiber and its manufacture
ES470963A1 (es) Una fibra optica de vidrio con resistencia a la traccion me-jorada y un metodo para la fabricacion de dicha fibra optica
KR960703391A (ko) 광파이버용 모재 및 광파이버의 제조방법
CN101216574B (zh) 一种新型的高掺锗型光敏光纤及其制备方法
KR950017783A (ko) 광파이버용 실리카 글래스 모재의 제조방법
EP1090887A3 (en) Optical fibre, optical fibre preform and method for producing the preform having a deformed first clad
DK1392612T3 (da) Optisk fiber og fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber
JPH03218938A (ja) 楕円コア型偏波面保存光ファイバの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020313

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee