KR960003234Y1 - 코일장치 - Google Patents

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KR960003234Y1
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유타카 노주에
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가부시끼 가이샤 비쯔바 덴끼 세이사꾸쇼
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/04Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

코일장치
제1도는 본 고안에 따른 코일장치의 일실시예의 코일 보빈의 평면도.
제2도는 코일보빈의 정면도.
제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도.
제4도는 단자의 정면도.
제5a도, 5b, 5c 및 5d도는 코일장치를 조립하는 방법의 설명도.
본 고안은 코일 보빈이 코일 권선부분 및 단자 설치부분으로 구성되며 코일 및 단자가 형성되어 있는 코일장치, 특히 차량용 점화신호 발생기에 사용하기에 적당한 코일장치에 관한 것이다.
2사이클기관의 점화신호발생기에 사용되는 코일을 제작함에 있어서, 코일 및 단자가 코일보빈에 설치된 후, 전체장치는 성형되어 수지 패키지로 밀봉된다.
이러한 수지 밀봉된 패키지가 성형되면 코일 와이어의 분리를 방지하기 위하여 성형수지의 유량 및 압력으로 부터 코일단부 와이어 및 코일단부 연결부를 보호할 필요가 있다. 이 목적을 위하여, 테이프를 코일 권선 둘레에 더욱 감고, 단자는 감겨진 테이프에 접첩하여 만곡시키고, 다른 테이프를 감겨진 테이프 및 그에 절첩된 단자상에 감았었다. 그러한 이러한 테이프를 감는 방법은 매우 복잡하고 제작공정을 자동화 하기에 곤란하므로 많은 인시를 요한다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여, 일본국 실용신안 공고 제 52-50357호에 기술되어 있는 바와같이, 단자판에는 전자코일의 단부 와이어가 결합되는 권선부분이 형성되어 있고, 스풀의 플랜지에 단자판의 설치 레그부분 및 권선부분을 삽입하기 위한 리세스가 형성되어 있어 와이어가 스풀의 플랜지의 외주연 내에 위치되는 코일장치가 제안되었다. 이러한 구조에 의하여, 코일권선에 단자를 만곡시킬 필요가 없으므로 인시의 절감이 가능하다.
그러나, 상기 종래의 장치에서, 권선의 단부 와이어는 단부 와이어가 단자에 연결된후 단자판이 스풀의 플랜지의 리세스에 삽입될 때 이완될 수 있으므로 패키지를 성형시 와이어가 분리될 위험이 있다.
본 고안의 목적은 코일 단부 와이어가 단자에 연결된 후 와이어를 이완시킴이 없이 보빈에 코일 단부 와이어를 수용할 수 있는 코일장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 코일장치에 의하면, 코일 보빈에는 코일 권선부분 및 단자 설치부분이 형성되어 있으며, 코일이 코일 권선부분에 감겨 있고, 단자는 단자 설치부분에 설치되어 있으며, 단자의 일부분에 임시 정지 수단으로서 돌기가 제공되어 있고, 단자의 일측단부에 코일 단부 연결부분이 제공되어 있고, 상기 단자 설치부분에는 단자 삽입공 및 코일단부 연결부분을 수용하기 위한 각각의 단자 삽입공의 일측개방단부측의 리세스가 제공되어 있고, 코일단부를 수용하기 위한 홈이 코일 권선 부분으로부터 각각의 리세스까지 연장되어 있으며, 각 홈의 길이는 코일권선으로부터 각각 보빈에 설치된 단자의 코일 단부 연결부분까지 연장되는 각각의 단부 와이어의 길이에 대략 동일하도록 되어 있다.
코일 단부 와이어를 단자의 코일 단부 연결부분에 연결시키고, 단자를 단자 삽입공에 삽입시킬때, 코일 단부 와이어는 코일 보빔의 홈에 삽입된다. 홈의 각각의 길이가 코일권선으로부터 단자의 코일 단부 연결부분까지 연장되는 각각의 코일 단부 와이어의 길이에 대략 동일하도록 되어 있으므로, 코일 권선으로부터 돌출된 코일 단부 와이어는 이완됨이 없이 홈에 삽입된다. 따라서, 패키지를 성형시, 코일 단부 와이어는 수지의 유량에 직접 노출되지 않으므로 코일 단부 와이어의 절단이 방지된다.
본 고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 코일장치는 코일 보빈(10), 코일(11) 및 단자(12,13)로 구성되어 있다. 단자(12,13)는 동 합금과 같은 전기 전도성을 갖는 금속 재료로 제조되며 프레스 가공과 같은 적당한 방법에 의하여 대략 장방형 및 평판형으로 형성되어 있다.
각각의 단자(12,13)의 중앙부분에 돌기(14,15)가 폭의 팽창에 의하여 임시 정지수단으로서 형성되어 있다. 각각의 단자(12,13)의 일측단부에 코일 단부 연결부분(16,17)이 각각 제공되어 있다.
각각의 코일 단부 연결부분(16,17)은 고정상태에서 코일 단부 와이어를 지지하기 위하여 V형상을 형성토록 만곡되어 있으며, 코일 단부 연결부분(16,17)의 표면은 땜납으로 피복되어 있다(도시하지 않음).
코일 보빈(10)에는 단자 설치부분(18) 및 코일 권선부분(19)이 형성되어 있으며, 이들 부분(18,19)은 일체로 형성되어 있다. 코일 권선부분(19)은 코일(11)에 의하여 감겨지도록 되어 있으며, 단자 설치부분(18)은 단자(12 및 13)가 설치되도록 되어 있다. 단자 설치 부분(18)의 양측 단부에 단자(12) 삽입용 통공(20) 및 단자(13) 삽입용 통공(21)이 각각 배치되어 있으며, 각각의 통공(20,21)의 일측 개방 단부에 코일 단부 연결부분(16,17)을 수용하기 위한 리세스(22,23)가 각각 통공(20,21)에 인접하여 제공되어 있다.
더욱이, 단자 설치부분(18)의 상측 단부표면(18a)에는 코일 단부를 수용하기 위한 홈(24,25)이 형성되어 있다. 각 홈(24,25)이 코일 권선 부분(19)의 가장자리로부터 각각의 리세스(22,23)까지 형성되어 있고, 코일의 출발 단부를 수용하기 위한 홈(24)이 단자 설치 부분(18)의 측부를 따라 코일 권선부분의 스풀의 표면에 접하도록 제3도에서 가상선으로 도시되어 있는 바와 같이 더욱 연장되어 있다.
각각의 홈(24,25)의 중간부분에, 홈의 저면의 단면이 대략 산과같은 형상으로 나타나도록 경사면(24a,25a)이 리세스(22,23)의 측부에 하향 경사지도록 제공되어 있다.
각각의 홈(24,25)의 길이는 코일 연결부분에 연결된 코일단부의 각각의 길이, 즉 코일 권선 부분으로부터 각각 코일단부 연결부분(16,17)까지의 길이에 대략 동일하도록 되어 있다. 이 경우, 출발측부의 코일 단부를 수용하기 위한 홈의 길이는 스풀의 근처로부터 측정된다.
더욱이, 홈(24,25)의 변부에서, 돌기(26,27)는 코일 단부 와이어를 안내하도록 제공되어 있다.
이후 본 고안의 실시예의 조작을 설명하면 다음과 같다.
제5a도에 도시한 바와 같이 코일장치를 조립하는 경우, 단자(12,13)의 선단부는 코일 보빈(10)의 단자 삽입용 통공(20,21)에서 삽입한다.
이 과정에서, 돌기(14,15)는 통공(20,21)의 내측 벽과 충돌하며, 단자(12,13)의 삽입은 거기에서 한번 중단된다.
그다음, 코일 권선부분(19)에 감긴 코일(11)의 테이프로부터 압출되는 코일 단부 와이어(28,29)는 코일 단부 연결부분(16,17) 둘레에 묶여진다.
그다음, 융합처리가 행하여 지는바, 이경우 코일단부 연결부분(16,17)를 가열하여 코일 단부 연결부분(16,17)에 피복된 땜납을 용해시켜 코일 단부 와이어(28,29)를 코일 단부 연결부분(16,17)에 결합시킨다. 그 결과 코일 권선부분(19)의 변부로부터 코일 단부 연결부분(16,17)까지 각각의 코일 단부 와이어(18,29)의 길이는 각각 홈(24,25)의 길이에 대략 동일하다.
그다음, 코일 단부 와이어(28,29)의 불필요한 부분은 절단한다.
그다음 리세스(22,23)에 코일 단부 연결부분(16,17)을 수용하기 위하여 단자(12,13)를 단자 삽입용 통공(20,21)의 가장 깊은 부분속으로 밀어 넣는다. 이에 의하여 각각의 코일의 단부 와이어(28,29)는 홈(24,25)의 각각의 저면을 따라 정렬된다. 그결과, 홈(24,25)의 길이가 코일 단부 와이어(28,29)의 길이에 대략 동일하므로, 코일 단부 와이어(28,29)는 이완됨이 없이 홈에 삽입된다. 즉 코일보빈(10)의 단자 삽입용 통공(20,21)에 중간 삽입된 단자(12,13) 둘레에 묶인 코일 단부 와이어의 과잉의 길이는 와이어가 홈(24,25)의 저면에 따라 배열될때 각각 경사면(24a,25a)에 의하여 흡수되며, 따라서 이완이 방지된다.
따라서, 본 고안의 실시예에 의하면, 코일 장치가 수지밀봉 패키지를 형성하도록 성형되는 경우, 코일 단부 와이어(28,29)는 수지의 유량에 직접 노출되지 않는다. 더욱이, 코일 단부 와이어(28,29)는 홈(24,25)의 저면을 따라 배치되므로, 심지어 수지가 홈(24,25) 속으로 들어갈지라도 코일 단부 와이어(28,29)는 단지 홈의 저면에 압착되어 결코 수지유량에 접근하지 않는다.
더욱이, 본 고안은 결코 상술한 실시예에 국한 되지 않으며, 본 고안의 범위내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다.
예컨대, 임시 정지수단으로서 돌기는 삼각형 돌기의 형태에 국한되는 것이 아니고, 단자의 일부를 절단하여 상향 만곡시킴으로서 형성되는 계합네일로서, 또는 주어진 부분에서 단자의 폭을 확장시키므로서 형성되는 계단부분으로서 형성될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 코일 단부 와이어는 이완됨이 없이 보빈의 홈에 수용되게 구성되므로 패키지 성형시 코일 단부 와이어의 분리가 방지된다. 더욱이, 코일을 고정시키기 위하여 감긴 코일의 외측을 테이프로 묶는 것을 제외하고는, 코일 단부 와이어 및 단자를 보호하기 위하여 테이프로 묶을 필요가 없으며, 따라서 자동화가 가능해질 뿐만 아니라 단자와 코일 사이의 단락이 방지된다. 더욱이, 코일 단부 와이어가 외부로부터의 응력으로부터 보호되므로 코일장치의 우수성이 증가된다.

Claims (4)

  1. 코일 권선부분과 단자 설치부분이 형성된 코일보빈, 코일 권선부분에 감기는 코일, 및 단자 설치부분에 설치되는 단자를 갖는 코일장치에 있어서, 단자의 일부에 임시 정지 수단으로서 돌기를 형성시키고, 단자의 일측단부에 코일 단부 연결부분을 형성시키고, 상기 단자 설치부분에 단자 삽입공 및 코일 단부 연결부분을 수용하기 위한 리세스를 형성시키고, 코일 단부 와이어를 수용하기 위한 홈을 코일 권선으로부터 리세스까지 연장 성형시키고, 홈의 총길이는 코일 권선 부분으로부터 보빈에 설치된 단자의 코일 단부 연결부분까지 연장되는 코일 단부 와이어의 길이에 대략 동일하도록 각각 형성시킨 것을 특징으로 하는 코일장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 임시돌기는 단자의 종방향으로 중간부분을 팽창시킴으로서 형성됨을 특징으로 하는 코일장치.
  3. 제1항에 있어서, 코일 단부 와이어를 수용하기 위한 상기 각 홈의 중간부분에, 홈의 저면에 단면이 대략 산과 같은 형상이 되도록 리세스의 측면에 대하여 하향 경사진 면을 특징으로 하는 코일장치.
  4. 제1항에 있어서, 코일 단부를 연결후 단자를 상기 단자 삽입공의 가장 깊은 부분으로 밀어 넣으므로서 코일단부 연결부분이 리세스에 수용됨을 특징으로 하는 코일장치.
KR2019890016585U 1988-11-11 1989-11-10 코일장치 KR960003234Y1 (ko)

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