KR960003075B1 - Machine for extracting juices - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명에 따른 착즙기의 분리사시도.1 is an exploded perspective view of a juicer according to the present invention.
제2도는 제1도에 도시된 착즙기를 부분단면으로 도시한 평면도.FIG. 2 is a plan view showing the juicer shown in FIG. 1 in partial section; FIG.
제3도는 제1도에 도시된 착즙기의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of the juicer shown in FIG.
제4도는 본 발명에 따른 착즙기가 압출부와 결합된 상태를 도시한 종단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the juicer according to the present invention is combined with the extrusion.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
5 : 체결나사 6 : 체결핀5: fastening screw 6: fastening pin
10 : 몸체부 11 : 몸체덮개10: body portion 11: body cover
12 : (동력전달용) 회전축 13 : 회전 감속기어12: (power transmission) rotary shaft 13: rotary reduction gear
14 : 베어링 15 : (직경이 작은) 동력전달기어14: bearing 15: power transmission gear (small diameter)
16 : (직경이 큰) 동력전달기어 17 : (동력전달용) 기어스크루16: Power transmission gear (large diameter) 17: Gear screw (for power transmission)
20 : 분쇄부 21 : 덮개20: crushed portion 21: cover
22 : 원통부 23 : 절두원추부22: cylindrical portion 23: truncated cone portion
24 : 절단용 칼날 25 : 회전부재24: cutting blade 25: rotating member
26 : 저속회전기어 27 : 이송스크루26: low speed gear 27: feed screw
28 : 플랜지 29 : 베어링28: flange 29: bearing
31 : 고속 회전축 32 : 고속 회전기어31: high speed rotation shaft 32: high speed rotation gear
33 : 연결부 34 : 회전칼날33: connecting portion 34: rotary blade
35 : 회전칼날 36 : 분쇄판35: rotary blade 36: grinding plate
37 : 베어링 38 : 스냅링37: bearing 38: snap ring
40 : 착즙부 41 : 착즙용 스크루40: juice portion 41: juice screw
42 : 착즙부 덮개 43 : 투명덮개42: juice cover 43: transparent cover
44 : (착즙부 덮개의) 구멍 45 : (투명덮개의) 출구44: hole (of juice cover) 45: outlet (of transparent cover)
46 : (찌꺼기) 배출구 47 : 덮개46: (dust) outlet 47: cover
48 : 날개부 49 : 출구48: wing 49: exit
50 : 압출부 51 : 기어50: extruded part 51: gear
52 : 핀 53 : 체결핀52: pin 53: fastening pin
54 : 레버 55 : 피스톤54: lever 55: piston
56 : 연결봉 57 : 실린더56: connecting rod 57: cylinder
58 : 실린더 덮개 60 : 믹서기58: cylinder cover 60: blender
61 : 모터축 62 : 유니버설 커플링61: motor shaft 62: universal coupling
63 : 회전주축 64 : 기어스크루63: rotating spindle 64: gear screw
본 발명은 과일이나 야채등을 갈아서 즙을 만들어 내는데 사용되는 착즙기에 관한 것이며, 특히 하나의 모터에 의해서 서로 다른 회전속도로 동시에 작동 가능한 2개의 스크루를 갖추고 있는 착즙기에 관한 것이다.The present invention relates to a juicer used to grind fruit or vegetables to produce juice, and more particularly, to a juicer having two screws that can be operated simultaneously at different rotational speeds by one motor.
각종 과일류나 소채류 등의 재료로부터 즙을 만들어 내는데 사용되는 여러가지 유형의 착즙기가 공지되어 있다. 이러한 착즙기는 크게 두가지 유형으로 구분될 수 있는데, 그 중 하나는 고속으로 작동되는 회전칼날을 이용하는 믹서기 등과 같은 원심 분리식 착즙기이며, 다른 하나는 저속으로 작동하는 2개의 세절수단(서로 맞물리는 기어형태)을 이용하는 쌍기어식 착즙기이다.Various types of juicers are known which are used to make juice from various fruits and vegetables. Such juicers can be divided into two types, one of which is a centrifugal juicer such as a mixer using a rotary blade that operates at high speed, and the other is two cutting means (gearing gears that operate at low speed). Form) is a twin geared juicer.
원심분리식 착즙기는 오래전부터 사용되어 왔으며 가장 일반적으로 널리 사용되고 있다. 고속으로 회전하는 모터에 연결된 회전칼날에 의해서 재료를 절단시켜서 즙을 만들어내는 원심분리식 착즙기는 재료의 소모가 많다는 결정적인 단점이 있다. 즉, 고속회전하는 모터에 연결된 회전칼날 상에 섬유질의 재료가 휘감기게 되면 그 절삭 성능이 급격히 떨어져서 더 이상의 착즙능력을 잃게 된다.Centrifugal juicers have been around for a long time and are most commonly used. Centrifugal juicers that produce juice by cutting the material by rotating blades connected to a motor rotating at high speed have a decisive disadvantage of consuming a lot of material. In other words, when the fibrous material is wound on the rotary blade connected to the motor rotating at high speed, the cutting performance is sharply dropped and further loses the juice capacity.
더욱이, 원심분리식 착즙기는 과일이나 근류와 같이 비교적 섬유질이 적게 포함된 재료와는 달리, 다량의 섬유질을 포함하고 있는 소채류나 줄기, 꽃잎등과 같은 재료를 가공하기에는 매우 적합치가 못하다.Moreover, centrifugal juicers are not very suitable for processing materials such as vegetables, stems, petals, etc., which contain a large amount of fiber, unlike materials containing relatively less fiber, such as fruits and roots.
뿐만 아니라, 고속회전으로 인한 진동이 발생하게 되고 필터의 망목이 자주 막혀서 즙을 제대로 추출하기가 어렵다는 단점이 있다.In addition, there is a disadvantage that the vibration is generated due to the high-speed rotation and the mesh of the filter is frequently blocked, so it is difficult to properly extract the juice.
반면에, 서로 맞물리는 기어형태의 2개의 세절수단을 이용하는 쌍기어식 착즙기에 있어서는 그 구조상 투입으로 재료의 칫수가 클 경우에 작동이 불가능하다는, 즉 과일등과 같은 재료를 통채로 집어넣어서 사용할 수가 없다는 단점이 있다. 다시말해서, 서로 맞물리는 2개의 세절수단 사이의 틈새에 적합하게 미리 절단된 재료를 사용하여야만 한다.On the other hand, in a twin-gear juicer using two cutting gears that mesh with each other, it is impossible to operate when the size of the material is large due to its construction, that is, it cannot be used by inserting whole materials such as fruits. There are disadvantages. In other words, it is necessary to use a material which has been cut in advance to fit the gap between the two cutting means which engage each other.
또한, 맞물리는 세절수단 사이의 틈새에 세절된 잔유물이 다량으로 남아있게 되므로 재료의 손실이 크다. 이를 방지하기 위해서는 세절수단으로 사용되는 기어의 길이를 연장시키고 그 핏치를 높여야 하는데, 이에 따라서 착즙기의 칫수가 커지기 때문에 이송효율이 낮아진다는 또 다른 문제를 야기시킨다.In addition, the loss of the material is great because a large amount of the remaining residues remain in the gap between the intercepting cutting means. In order to prevent this, it is necessary to extend the length of the gear used as the cutting means and increase its pitch, thereby causing another problem that the transfer efficiency is lowered because the size of the juicer is increased.
이와같은 종래의 장치들에 있어서의 근본적인 문제점들은 바로 이들 장치가 하나의 회전속도로 작동하기 때문에 효과적인 착즙작용이 이루어질 수 없다는 점에서 기인된 것이라 할 수 있다.Fundamental problems with such conventional devices can be attributed to the fact that they cannot operate effectively because they operate at one rotational speed.
다시 말해서, 고속으로 작동하는 원심분리식 착즙기는 다량의 섬유질이 함유된 소채류등을 가공함에 있어서 회전칼날의 작동이 비효율적이며, 반면에 쌍기어식 착즙기는 저속회전하면서 맞물리는 2개의 기어의 작동이 재료의 크기에 영향을 미친다는 점이다.In other words, the high speed centrifugal juicer is inefficient in the operation of rotary blades for processing large quantities of fiber, etc., while the twin geared juicer is operated with two gears engaged at low speed. That will affect the size of the.
본 발명의 목적은 바로 이와같은 종래의 장치들에서 발생되는 문제점을 해결하여, 과일이나 소채류 모두에 적합한 착즙기를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to solve the problems arising in such conventional devices, to provide a juicer suitable for both fruits and vegetables.
본 발명의 다른 목적은, 종래의 믹서기나 원심분류기로도 겸용하여 사용될 수 있는 착즙기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a juicer that can be used in combination with a conventional mixer or centrifuge.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 제1도를 참조하여 본 발명에 따른 착즙기의 분리사시도가 도시되어 있다. 착즙기는 제2도 및 제3도에 상세히 도시한 바와같이 여러 가지 구동부재들과 동력전달용 부품들을 포함하고 있는 몸체부(10)와, 저속으로 회전 작동하면서 과일이나 소채류등과 같은 재료를 절단 및 분쇄시키기 위한 분쇄부(20)와, 그리고 고속으로 회전 작동하면서 재료를 압착시켜 즙을 만들어내는 착즙부(40)로 구성되어 있다.First, with reference to Figure 1 is shown an exploded perspective view of a juicer according to the present invention. The juicer, as shown in detail in FIGS. 2 and 3, cuts away materials such as fruits, vegetables, and the like, with a body portion 10 including various drive members and power transmission components, while rotating at low speed. And a pulverizing portion 20 for pulverizing, and a pulverizing portion 40 for compressing the material to produce juice while rotating at high speed.
본 발명에 따른 착즙기에 제2도 및 제3도에 도시된 착즙(40) 대신에 제4도에 도시된 바와같이 압출부(50)를 장착시켜서 사용할 수도 있다.Instead of the juice 40 shown in FIGS. 2 and 3, the juicer according to the present invention may be used by mounting the extrusion unit 50 as shown in FIG.
또한, 본 발명에 따른 착즙기에는 제3도에 도시된 바와같이 종래의 믹서기(60)를 장착시켜서 사용할 수도 있다.In addition, the juicer according to the present invention can also be used by mounting a conventional blender 60 as shown in FIG.
이와같이 본 발명에 따른 착즙기는 몸체부(10) 및 분쇄부(20)에 여러 가지 부품들을 장착시켜서 필요에 따라 그 용도 및 기능을 변형시킬 수가 있다.As such, the juicer according to the present invention may be equipped with various parts in the body portion 10 and the pulverizing portion 20 to modify its use and function as necessary.
그러나, 무엇보다도 본 발명의 가장 큰 특징은 서로 다른 회전속도로 회전하는 분쇄부(20) 및 착즙부(40)가 결합된 상태로 작동되는 것이며, 이제 제2도 및 제3도를 참조하여 이를 보다 상세히 설명한다.However, first of all, the greatest feature of the present invention is that the grinding unit 20 and the juicer 40 rotating at different rotational speeds are operated in a combined state, and with reference to FIGS. 2 and 3, FIG. It will be described in more detail.
먼저 몸체부(10)에 대해서 살펴보면, 몸체부 전체가 몸체덮개(11)에 의해서 둘러싸아져 있으며, 몸체덮개(11)의 내부에는 통상적으로 종래의 믹서기(80)에서 사용되는 모터(도시안됨) 및 모터축(61)으로부터 유니버설 커플링(62)을 통해서 동력을 전달받는 회전주축(63)이 설치되어 있다.Looking at the first body portion 10, the entire body portion is surrounded by the body cover 11, the inside of the body cover 11, the motor (not shown) and typically used in the conventional mixer 80 and The rotational spindle 63 which receives power from the motor shaft 61 through the universal coupling 62 is provided.
회전주축(63)의 상부에는 동력전달용 회전축(12)의 회전감속기어(13)와 맞물리는 기어스크루(64)가 형성되어 있으며, 회전주축(63)의 축선과 착즙용 회전축(12)의 축선은 서로 90°를 이루고 있다. 회전축(12)의 양단부는 각각 베어링(14)에 의해서 단단히 지지되어 있다.The upper part of the rotary shaft 63 is formed with a gear screw 64 meshing with the rotation reduction gear 13 of the power transmission rotary shaft 12, the axis of the rotary spindle 63 and the juice rotating shaft 12 The axes are 90 ° to each other. Both ends of the rotating shaft 12 are firmly supported by the bearings 14, respectively.
회전축(12)에는 서로 직경이 다른 2개의 동력전달기어(15 및 16)가 각각 형성되어 있으며, 이에 대해 작동은 분쇄부(20)와 관련하여 다음에 상세히 설명한다.The rotary shaft 12 is formed with two power transmission gears 15 and 16 of different diameters, respectively, which will be described in detail below with respect to the crushing unit 20.
회전축(12)의 중간 부분에는 압출부(50)와 연결되는 동력전달용 기어스크루(17)가 형성되어 있으며, 이에 대해서도 압출부(50)와 관련하여 다음에 보다 상세히 설명한다.A power transmission gear screw 17 connected to the extruded part 50 is formed in the middle portion of the rotating shaft 12, which will be described in more detail below with respect to the extruded part 50.
이제, 분쇄부(20)에 대해서 설명한다. 분쇄부(20)는 덮개(21), 저속으로 회전작동하는 회전부재(25) 및 고속회전축(31)으로 이루어져 있다.Now, the crushing unit 20 will be described. Crushing unit 20 is composed of a cover 21, a rotating member 25 to operate at low speed and a high speed rotating shaft (31).
분쇄부(20)의 덮개(21)는 양단부가 개방되어 있는 수평의 원통부(22)와, 이 원통부(22)의 상부에 일체로 형성되어 있는 수직의 절두원추부(23)로 이루어져 있다.The lid 21 of the pulverizing portion 20 is composed of a horizontal cylindrical portion 22 having both ends open, and a vertical truncated cone portion 23 integrally formed on the upper portion of the cylindrical portion 22. .
원통부(22)의 일단부에는 플랜지가 형성되어 있어서, 체결핀(6)에 의해서 덮개(21)를 몸체부(10)의 몸체덮개(11)에 장착시킬 수가 있다. 한편, 원통부(22)의 타단부에 형성되어 있는 플랜지의 외부 가장자리에는 너트형태의 홈이 형성되어 있어서, 체결나사(5)에 의해 착즙부(40)를 분쇄부(20)에 연결시킬 수가 있다.A flange is formed at one end of the cylindrical portion 22, and the lid 21 can be attached to the body cover 11 of the body portion 10 by the fastening pin 6. On the other hand, a nut-shaped groove is formed at the outer edge of the flange formed at the other end of the cylindrical portion 22, so that the juicer 40 can be connected to the pulverizing portion 20 by the fastening screw 5. have.
절두원추부(23)의 상부로부터 과일이나 소채류등의 재료가 투입된다. 이 절두원추부(23)는 제2도에 잘 도시된 바와같이 원통부(22)의 중앙 축선으로부터 한쪽으로 편심되게 형성되어 있고, 원통부(22)와 연결된 절두원추부(23)의 하부 둘레에는 제1도에 잘 도시된 바와같이 절단용칼날(24)이 형성되어 있는데, 이에 대한 설명은 다음에 하기로 한다.From the upper part of the truncated cone part 23, materials, such as a fruit and a vegetable, are thrown in. This frustoconical part 23 is eccentrically formed to one side from the central axis of the cylindrical part 22, as shown well in FIG. 2, and has a lower circumference of the truncated conical part 23 connected to the cylindrical part 22. As shown in FIG. There is a cutting blade 24 is formed as shown in Figure 1, the description thereof will be described later.
분쇄부(20)의 회전부재(25)는 덮개(21)의 원통부(22)를 관통하여 몸체부(10)의 내부까지 연장하여 있으며, 회전부재(25)의 내부는 일정한 직경의 중공형 공간을 이루고 있다Rotating member 25 of the crushing unit 20 extends through the cylindrical portion 22 of the cover 21 to the inside of the body portion 10, the inside of the rotating member 25 is a hollow of a constant diameter Form a space
회전부재(25)의 일단부에는 몸체부(10)의 직경이 작은 동력전달기어(15)와 맞물리는 저속회전기어(26)가 일체로 형성되어 있다. 저속회전기어(26)의 반대편 단부에는 제2도 및 제3도에 잘 도시된 바와같이, 회전부재(25)의 회전에 따라서 과일이나 소채류 등의 재료를 회전부재(25)의 축선방향으로 이송시키도록 스크루(27)가 형성되어 있다.One end of the rotating member 25 is integrally formed with a low speed rotary gear 26 that meshes with the power transmission gear 15 having a small diameter of the body portion 10. At the opposite end of the low speed rotary gear 26, as shown in FIGS. 2 and 3, materials such as fruits and vegetables are rotated in the axial direction of the rotary member 25 as the rotary member 25 rotates. The screw 27 is formed so that it may be made.
회전부재(25)의 중간부분에는 플랜지(28)가 형성되어 있어서, 회전부재(25)의 정지시에 절두원추부(23)를 통해서 유입된 재료가 몸체부(10)쪽으로 밀려들어가는 것을 방지해 준다.A flange 28 is formed in the middle portion of the rotating member 25 to prevent the material flowing through the truncated cone 23 from being pushed toward the body 10 when the rotating member 25 is stopped. give.
회전부재(25)는 몸체덮개(11)에 고정된 베어링(29)에 의해서 단단히 저지되어 있다.The rotating member 25 is firmly blocked by the bearing 29 fixed to the body cover 11.
이와같이, 회전부재(25)는 몸체부(10)의 직경이 작은 동력전달기어(15)와 맞물리는 저속회전기어(26)에 의해서 저속으로 회전작동하도록 구성되어 있고, 회전부재(25)의 내부는 일정한 직경의 중공형 공간이 형성되어 있으며, 이러한 중공형 공간에는 고속회전축(31)이 제공되어 있다.In this way, the rotating member 25 is configured to rotate at low speed by the low speed rotary gear 26 meshing with the power transmission gear 15 having a small diameter of the body portion 10, the interior of the rotating member 25 The hollow space of a constant diameter is formed, the hollow space is provided with a high speed rotation shaft 31.
고속회전축(31)은 회전부재(25)의 내부에 형성된 중공형 공간을 관통하여서 회전부재(25)의 양단부를 통해 바깥쪽까지 연장하여 있다. 고속회전축(31)의 일단부에는 몸체부(10)의 직경이 큰 동력전달기어(16)와 맞물리는 고속회전기어(32)가 형성되어 있다.The high speed rotation shaft 31 extends outward through both ends of the rotation member 25 through a hollow space formed inside the rotation member 25. One end of the high speed rotation shaft 31 is formed with a high speed rotation gear 32 to mesh with the power transmission gear 16 having a large diameter of the body portion 10.
고속회전축(31)의 타단부에는 착즙부(40)와 연결되는 연결부(33)가 일체로 형성되어 있는데, 이 연결부(33)는 고속회전축(31)의 나머지 부분을 보다 작은 직경을 갖는다.The other end of the high speed rotation shaft 31 is integrally formed with a connection portion 33 connected to the juice portion 40, the connection portion 33 has a smaller diameter of the remaining portion of the high speed rotation shaft 31.
고속회전축(31)의 연결부(33)에는, 제2도 및 제3도의 우측으로부터 좌측으로 도시된 바와같이, 재료를 분쇄시키기 위한 2개의 회전칼날(34 및 35) 및 분쇄판(36)이 장착되어 있으며, 이에 대해서는 다음에 보다 상세히 설명한다.The connecting portion 33 of the high speed rotation shaft 31 is equipped with two rotary blades 34 and 35 and a crushing plate 36 for crushing the material, as shown from right to left in FIGS. 2 and 3. This will be described in more detail below.
고속회전축(31)은 저속으로 회전작동하는 회전부재(25)와 일정한 간격을 유지하고 있으며, 회전부재(25)의 양단부에 제공된 베어링(37)에 의해서 양쪽으로 지지되어 있다. 양쪽에 베어링(37)은 축선방향으로 이탈할 수 없도록 각각 스탭링(38)에 의해서 유지되어 있다.The high speed rotating shaft 31 is maintained at a constant distance from the rotating member 25 which rotates at a low speed, and is supported by both bearings 37 provided at both ends of the rotating member 25. The bearings 37 are held on both sides by the step ring 38 so as not to be separated in the axial direction.
이제, 착즙부(40)의 구성을 설명한다. 착즙부(40)는 분쇄부(20)의 고속회전축(31)의 단부에 형성되어 있는 연결부(33)에 끼워져서 고속으로 함께 회전하는 착즙용 스크루(41)와, 분쇄부(20)의 분쇄판(36)에 접하도록 체결나사(5)에 의해서 고정되어 있는 착즙부 덮개(42)와, 그리고 착즙부 덮개(42)를 둘러싸고 있는 투명덮개(43)로 이루어져 있다.Now, the structure of the juice part 40 is demonstrated. The juice part 40 is inserted into the connection part 33 formed at the end of the high speed rotation shaft 31 of the pulverization part 20, and the juice screw 41 which rotates together at high speed, and the grinding | pulverization of the pulverization part 20 are carried out. It consists of the juice part cover 42 which is fixed by the fastening screw 5 so that it may contact the board 36, and the transparent cover 43 which surrounds the juice part cover 42. As shown in FIG.
고속회전축(31)의 연결부(33)에 끼워져서 고속회전축(31)과 함께 회전 작동하는 착즙용 스크루(41)는 분쇄판(36)을 통해서 분쇄부(20)로부터 유입된 재료를 고속으로 이송시키면서 압착시키는 작용을 한다. 착즙용 스크루(41)의 고속회전에 의해서 압착되는 재료는 착즙부 덮개(42)의 표면에 형성된 작은 입자크기의 구멍(44)을 통해서 즙으로 배출되며, 최종적으로 투명덮개(43)의 아랫쪽에 형성된 출구(45)로 빠져나오게 된다.The juice screw 41, which is inserted into the connecting portion 33 of the high speed rotation shaft 31 and rotates together with the high speed rotation shaft 31, transfers the material introduced from the pulverization portion 20 through the pulverization plate 36 at high speed. While acting as a compress. The material pressed by the high-speed rotation of the juice screw 41 is discharged into the juice through the hole 44 of the small particle size formed on the surface of the juice portion cover 42, and finally to the bottom of the transparent cover 43 It exits to the exit 45 formed.
이때, 즙의 상태로 압착되고 남은 재료의 찌꺼기는 착즙부 덮개(42)의 찌꺼기 배출구(46)로 배출된다.At this time, the residue of the material that is compressed in the state of juice is discharged to the waste outlet 46 of the juice cover 42.
이제, 지금까지 설명한 바와같이 몸체부(10), 분쇄부(20) 및 착즙부(40)로 구성되어 있는 본 발명의 착즙기의 작동에 대해서 설명한다.Now, the operation of the juicer of the present invention consisting of the body portion 10, the crushing portion 20 and the juice portion 40 as described so far will be described.
몸체부(10)의 내부에 제공된 모터(도시안됨)의 구동에 의해서 모터축(61)이 회전 작동하며, 모터축(61)의 회전력은 유니버설 커플링(62)을 통해서 회전주축(63)에 전달된다. 회전주축(63) 상에 형성된 기어스크루(64)와 맞물리는 회전감속기어(13)의 작동에 의해서 동력전달용 회전축(12)이 회전작동한다. 회전축(12)에 형성된 2개의 동력전달기어(15 및 16)가 함께 회전작동하는데, 직경이 작은 동력전달기어(15)는 상대적으로 직경이 큰 저속회전기어(26)와 맞물려서 회전작동하며, 직경이 큰 동력전달기어(16)는 상대적으로 직경이 작은 고속회전기어(32)와 맞물려서 회전작동한다.The motor shaft 61 is rotated by the driving of a motor (not shown) provided inside the body portion 10, and the rotational force of the motor shaft 61 is applied to the rotation spindle 63 through the universal coupling 62. Delivered. The power transmission rotation shaft 12 rotates by the operation of the rotation reduction gear 13 which meshes with the gear screw 64 formed on the rotation spindle 63. Two power transmission gears 15 and 16 formed on the rotating shaft 12 rotate together, and the small diameter power transmission gear 15 rotates in engagement with a relatively large low speed rotary gear 26, the diameter of which This large power transmission gear 16 rotates in engagement with a relatively small high speed rotary gear 32.
저속회전기어(26)와 고속회전기어(32)의 회전수는 각각의 기어의 칫수에 따라서 다르며, 본 출원인의 작동시험 결과로 볼 때 약 4 : 1 정도로 속도비가 착즙기에 있어서는 가장 바람직한 것으로 나타났다. 물로 사용되는 모터의 출력조정에 따라서 이들 기어의 절대회전속도를 조절시킬 수 있다.The rotational speeds of the low speed gear 26 and the high speed gear 32 depend on the dimensions of the respective gears, and as a result of the applicant's operation test, the speed ratio of about 4: 1 was found to be most preferable for the juicer. The absolute rotational speed of these gears can be adjusted by adjusting the output of the motor used for water.
저속회전기어(26)에 의해서 이송스크루(27)는 저속으로 회전 작동하며, 고속회전기어(32)에 의해서 착즙용 스크루(41)는 상대적으로 고속으로 회전작동하게 된다.The feed screw 27 rotates at a low speed by the low speed rotating gear 26, and the juice screw 41 rotates at a relatively high speed by the high speed rotary gear 32.
착즙기의 사용자가 과일류나 소채류등의 재료를 분쇄부(20)의 절두 원추부(23)의 상부로부터 원통부(22)쪽으로 투입시키면, 제1도의 사시도에 잘 도시된 바와같이 절두원추부(23)와 원통부(22)의 이음부분에 형성되어 있는 절단용 칼날(24)이 저속으로 회전작동하는 이송스크루(27)와 접하게 되므로 재료가 큰 부분들로 절단되면서 착즙부(40) 쪽으로 이송된다.When the user of the juicer puts materials such as fruits and vegetables into the cylindrical portion 22 from the top of the truncated cone portion 23 of the crushing portion 20, the truncated cone portion (as shown in the perspective view of FIG. 23) and the cutting blade 24 formed at the joint portion of the cylindrical portion 22 comes into contact with the feed screw 27 which rotates at a low speed, so that the material is cut into large portions and transferred toward the juice portion 40. do.
분쇄부(20)의 덮개(21)를 이루는 원통부(22)의 내부면상에도 이송스크루(27)와 상응하는 기어스크루를 형성함으로써 재료를 보다 잘게 절단 또는 분쇄시킬 수도 있다.The material may be further cut or pulverized by forming a gear screw corresponding to the feed screw 27 on the inner surface of the cylindrical portion 22 constituting the lid 21 of the crushed portion 20.
이송스크루(27)와 절단용 칼날(24)에 의해서 분쇄되어 착즙부(40)쪽으로 이송된 재료는 고속회전축(31)의 연결부(33)에 장착된 2개의 회전칼날(34 및 35)에 의해서 보다 작게 분쇄되어서, 분쇄판(36)에 형성된 다수의 구멍을 통하여 착즙부(40)로 유입된다.The material pulverized by the feed screw 27 and the cutting blade 24 and conveyed toward the juice part 40 is driven by two rotary blades 34 and 35 mounted on the connection part 33 of the high speed rotation shaft 31. It is pulverized smaller and flows into the juice part 40 through a plurality of holes formed in the pulverizing plate 36.
제1도에 잘 도시된 바와같이, 회전칼날(34)의 형상은 분쇄판(36)과 밀착되는 칼날방향을 가지며, 반면에 회전칼날(35)의 형상은 이송스크루(27)의 나사형상을 따라서 형성되어 있어서, 재료를 보다 효율적으로 세분화시킬 수가 있다.As shown in FIG. 1, the shape of the rotary blade 34 has a blade direction in close contact with the grinding plate 36, while the shape of the rotary blade 35 has a screw shape of the feed screw 27. As shown in FIG. Therefore, it is formed and can break down a material more efficiently.
분쇄판(36)의 평면과 접촉되는 회전칼날(34)의 각도는 약 18° 내지 30°가 바람직하며, 마찬가지로 회전칼날(35)이 이송스크루(29)의 회전축과 이루는 각도도 약 18° 내지 30°가 바람직하다.The angle of the rotary blade 34 in contact with the plane of the crushing plate 36 is preferably about 18 ° to 30 °, and likewise the angle of the rotary blade 35 to the rotation axis of the feed screw 29 is also about 18 ° to 30 ° is preferred.
분쇄판(36)에 형성된 구멍의 수나 그 크기는 이송스크루(27)의 회전속도를 고려하여 적절한 범위로 정해진다. 바람직한 실시예에서 분쇄판(36)에 형성된 구멍의 직경은 약 4 내지 7mm, 보다 바람직하게는 5∼8mm가 적당하다.The number and size of the holes formed in the crushing plate 36 are determined in an appropriate range in consideration of the rotational speed of the feed screw 27. In a preferred embodiment, the diameter of the hole formed in the grinding plate 36 is about 4 to 7 mm, more preferably 5 to 8 mm.
착즙부(40)로 유입된 재료는 고속회전축(31)의 연결부(33)에 연결되어 있는 착즙용 스크루(41)의 고속 회전작동에 의해서 착즙부 덮개(42)의 찌꺼기 배출구(46)쪽으로 급속하게 밀려난다.The material flowing into the juice part 40 is rapidly moved toward the waste outlet 46 of the juice part cover 42 by the high speed rotation operation of the juice screw 41 connected to the connection part 33 of the high speed rotation shaft 31. Pushed back.
착즙부 덮개(42)는 배출구(46)쪽으로 갈수록 단면이 점차적으로 감소하는 형상을 가지며, 따라서 재료는 착즙용 스크루(41)에 의해서 급속하게 밀려나면서 압착되어서 순간적으로 즙을 생성시킨다. 착즙부 덮개(42)의 둘레에 형성된 다수의 구멍(44)을 통해서 즙이 배출되며, 이렇게 모여진 즙은 투명덮개(43)의 하부에 제공된 출구(45)를 통해서 빠져나온다.The juice cover 42 has a shape in which the cross section gradually decreases toward the outlet 46, so that the material is rapidly pushed and pressed by the juice screw 41 to generate juice instantly. Juice is discharged through a plurality of holes 44 formed around the juicer cover 42, and the collected juice is discharged through the outlet 45 provided at the lower portion of the transparent cover 43.
착즙부 덮개(42)의 둘레에 형성된 각각의 구멍(44)의 크기는 1∼2mm가 적당한 것으로 밝혀졌다. 또는, 착즙부 덮개(42)의 둘레로 종방향의 슬롯모양의 다수의 홈을 형성함으로써 보다 효율적으로 즙을 생성시킬 수도 있다.It was found that the size of each hole 44 formed around the juice cover 42 is suitable for 1 to 2 mm. Alternatively, the juice can be produced more efficiently by forming a plurality of slot-shaped grooves in the longitudinal direction around the juice cover 42.
지금까지 설명한 바와같이, 본 발명에 따르면 하나의 모터에 의해서 서로 다른 회전속도로 작동하는 2개의 스크루에 의해서 재료가 절단 및 분쇄 그리고 압착작용을 받으므로 종래의 장치와는 비교가 되지 않을 정도로 효율이 높은 착즙기가 제공된다.As described so far, according to the present invention, the material is cut, crushed and pressed by two screws operated by different motors at different rotational speeds, so that the efficiency is incomparable with conventional devices. High juicer is provided.
또한, 착즙기의 고속회전 작동에 의해서 순간적으로 즙을 생성시키므로 찌꺼기의 분량이 매우 적다.In addition, since the juice is instantaneously produced by the high speed rotation of the juicer, the amount of the residue is very small.
더우기, 본 발명에 다른 착즙기는 과일류 또는 다량의 섬유질을 포함하고 있는 채소류나 줄기, 꽃잎등 어떠한 재료에도 사용할 수 있으므로 매우 효율적이다.Moreover, the juicer according to the present invention is very efficient because it can be used for any material such as fruits, vegetables, stems, and petals containing a large amount of fiber.
이에 더하여, 본 발명에 따른 장치는 제4도에 도시된 바와같이 착즙부(40)를 대신해서 압출부(50)를 장착시킴으로써 다른 구성으로 사용할 수도 있다.In addition, the apparatus according to the present invention may be used in other configurations by mounting the extrusion unit 50 in place of the juice unit 40 as shown in FIG.
제4도를 참조하여 이를 보다 상세히 설명하면, 몸체부(10)의 동력전달용 회전축(12) 상에 형성된 동력전달용 기어스크루(17)와 맞물려 작동하는 압출용 기어(51)를 설치한다.Referring to this in more detail with reference to Figure 4, the extrusion gear 51 for operating in engagement with the power transmission gear screw 17 formed on the power transmission shaft 12 of the body portion 10 is installed.
압출용 기어(51)의 한쪽면 상에는 제1도에 도시한 바와같이 핀(52)을 제공하고, 필(52)의 일단부를 몸체덮개(11)상에 고정시킨다.On one side of the extrusion gear 51, as shown in FIG. 1, a pin 52 is provided, and one end of the fill 52 is fixed on the body cover 11.
기어(51)의 반대쪽 표면상에는 제4도에 도시된 바와같이 체결핀(53)을 제공한다. 체결핀(53)을 레버(54)와 연결시키고, 이 레버(54)는 압출용 피스톤(55)에 장착되어 연결봉(56)과 힌지접속 시킨다.On the opposite surface of the gear 51 is provided a fastening pin 53 as shown in FIG. The fastening pin 53 is connected to the lever 54, and the lever 54 is mounted to the extrusion piston 55 and hingedly connected to the connecting rod 56.
기어(25)의 회전작동에 의해서, 이와함께 회전하는 체결핀(53)에 연결되어 있는 레버(54)가 기어(25)의 회전축을 중심으로 회전한다. 레버(54)의 회전에 의해서, 이에 연결되어 있는 연결봉(56)은 왕복운동하며, 따라서 피스톤(55)도 실린더(57)내에서 왕복운동한다.By the rotation operation of the gear 25, the lever 54 connected to the fastening pin 53 that rotates with it rotates about the rotation axis of the gear 25. By rotation of the lever 54, the connecting rod 56 connected thereto is reciprocated, so that the piston 55 also reciprocates in the cylinder 57.
착즙부(40) 대신에, 제4도에 도시된 바와같이 덮개(47) 및 그 내부에서 연결부(33)에 연결되어 있는 날개부(48)로 구성된 부품을 설치함으로써, 분쇄판(36)을 통해 덮개(47)안으로 유입된 재료가 날개부(48)의 작동에 의해서 덮개(47)의 하부에 제공된 출구(49)를 통해 실린더(57)안으로 유입된다.Instead of the juicer 40, as shown in FIG. 4, the pulverizing plate 36 is provided by installing a component composed of a cover 47 and a wing portion 48 connected to the connecting portion 33 therein. The material introduced into the cover 47 is introduced into the cylinder 57 through the outlet 49 provided at the bottom of the cover 47 by the operation of the wing 48.
실린더(57)안으로 유입된 재료는 피스톤(55)의 왕복운동에 따라서 압출되어 실린더(57)의 일단부에 제공된 실린더 덮개(58)의 구멍을 통해서 즙의 상태로 배출된다.The material introduced into the cylinder 57 is extruded according to the reciprocating motion of the piston 55 and discharged in the state of juice through the hole of the cylinder lid 58 provided at one end of the cylinder 57.
한편, 본 발명에 따른 장치는 제3도에 도시한 바와같이 몸체덮개(11)의 상부에 기존하는 믹서기(60)나 또는 원심분류기 등을 설치함으로써, 유니버셜 커플링(60)을 통해서 모터축(61)과 연결되어 있는 회전수축(63)에 의해서 회전작동하는 구성으로 응용해서 사용할 수도 있다.On the other hand, the apparatus according to the present invention, as shown in Figure 3 by installing an existing mixer 60 or a centrifugal separator or the like on top of the body cover 11, through the universal coupling 60 to the motor shaft ( It can also be applied to use in the structure which rotates by the rotational contraction 63 connected with 61).
특히, 제2도 및 제3도에 도시된 구성에 따른 착즙기에 의해서 착즙된 즙상태의 액체는 그 농도가 탁하므로 환자등의 경우에는, 이러한 원심분리기 등을 이용하여 즙의 턱도를 줄여서 복용할 수가 있으므로 매우 바람직하다.In particular, the juice of the juice state juiced by the juicer according to the configuration shown in Figures 2 and 3 is turbid so that in the case of patients, such as using a centrifugal separator to reduce the degree of juice It is very desirable as it can.
이상 설명한 바와같이 본 발명에 따른 장치는 본 분야에 종사하는 사람이면 누구나 용이하게 여러 가지 기능으로 응용해서 사용할 수가 있다는 장점을 가진다.As described above, the device according to the present invention has an advantage that anyone who is engaged in the field can easily use it with various functions.
이러한 다양한 기능에 대해서는 얼마든지 본 발명의 원리로부터 응용해낼 수가 있으므로, 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다.Since these various functions can be applied to any number of principles of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930007824A KR960003075B1 (en) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Machine for extracting juices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930007824A KR960003075B1 (en) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Machine for extracting juices |
Publications (1)
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| KR960003075B1 true KR960003075B1 (en) | 1996-03-04 |
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ID=19355071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR960003075B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109380972A (en) * | 2018-11-27 | 2019-02-26 | 广西贺州市正丰现代农业股份有限公司 | A kind of fruit juice extractor in center kitchen |
-
1993
- 1993-05-07 KR KR1019930007824A patent/KR960003075B1/en not_active IP Right Cessation
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