KR960003023B1 - Clock face making method - Google Patents

Abstract

The method is for mass-producing the various patterns such as time displays, marks and others fastly on the watch plate. The method comprises a step of continuously forming embossed parts for time displays by pressing a thin plate(11) in dies(12); a step of striking necessary parts of the embossed plate; a step of painting the watch plate with various colours; a step of eliminating the paints of the embossed parts such as the time displays(13) and the figures(14); a step of plating the watch plate; and a step of painting the plate with a transparent paint.

Description

시계문자판의 문양체 형성방법How to form patterns on clock face

제1도는 본 발명의 공정 순서도.1 is a process flow diagram of the present invention.

제2도 및 제3도는 종래의 문양체 형성방법을 나타낸 측단면도.Figure 2 and Figure 3 is a side cross-sectional view showing a conventional pattern forming method.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 소재 12 : 금형체11 material 12 mold body

13 : 시간표시구 14 : 도형체13: time display 14: figure

15 : 시계문자판 17 : 도금층15: clock face 17: plating layer

18 : 도료층 19 : 투명도료층18: paint layer 19: transparent paint layer

본 발명은 시계문자판에 형성되는 시간표시구나 도형 등의 각종 문양체 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming various patterns such as a time display or a figure formed on the clock face.

현재 제작되고 있는 각종 시계에는 제작사의 마크나 도안및 시간표시구 등의 각종 문양이 형성된 시계문자판이 반드시 내설되게 된다.Various clocks that are currently manufactured will always have a clock face formed with various patterns such as a manufacturer's mark, pattern, and time display.

이러한 시계문자판의 문양형성 방법으로서는 임의 설정된 문양을 평면적으로 인쇄해 주는 단순방안과 시간표시구 등 요수되는 부속물을 스티커나 금속재 등으로 별개 제작하여 문자판에 돌출상태로 부착시켜 주면서 입체감이 표출되도록 하는 방안으로 대별되고 있으나, 전자의 경우는 만화 등의 도형이 인쇄되는 어린이용 시계 등의 저가품에 한하여 극히 부분적으로 적용하는 것에 불과하고, 고가품의 시계에는 거의가 다 본 발명의 안출취지와 유사한 후자의 방안을 적용하고 있는 실정이다.As a way of forming the pattern of the clock face, a simple plan that prints a randomly set pattern in a flat manner and a necessary accessory such as a time display are separately made with a sticker or a metal material and attached to the dial in a protruding state to express a three-dimensional effect. In the former case, only the low-cost goods such as children's watches, in which figures such as cartoons are printed, are only partially applied. Most of the high-priced watches have the latter scheme similar to those of the present invention. It is being applied.

이와같이 문자판에 요구되는 각종 문양을 형성해 주기 위한 종래 방안으로서는 제2도에 도시된 바와 같이, 적용대상 시계 케이스의 형상에 따라 사각 또는 원형 등 소정형태로 형성되는 시계문자판(1)에 시간표시구 등의 문양체 삽착공(2)(3)을 공히 관통형성해준 후, 시간표시구(4)나 도형체(5) 등의 문양체를 별개 제작하여 상기 삽착공(2)(3)에 부착고정시켜 주면서 시계문자판(1)을 완성제작하거나, 제3도에 도시된 바와같이 소정형태로 별개 제작된 시계표시구(4)나 도형체(5)등의 문양체를 구비된 시계문자판에 잡착제로 부착설치해 주는 방안이 실시되고 있었다.As such, a conventional method for forming various patterns required for the dial is as shown in FIG. 2, according to the shape of the clock case to be applied, such as a time display or the like on a clock dial 1 formed in a predetermined shape such as a square or a circle. After the glyph insertion hole (2) (3) is formed through the joint, the glyphs such as the time display (4) and the figure (5) are separately manufactured and fixed to the insertion hole (2) (3). Completely manufacture the clock face (1), or attach it to the clock face provided with a pattern such as a clock display 4 or a figure 5 separately manufactured in a predetermined form as shown in FIG. Giving plan was carried out.

이와같은 종래의 방안을 채택함에 있어서, 특히 소형의 손목시계용 시계문자판을 제작함에 있어서는 시계문자판에 비해 자체크기가 상대적으로 극히 작게 되는 시간 표시구 등의 문양체를 소정형태로 제작해야만 했음은 물론, 제작된 문양체에 요구되는 소정의 도금처리 작업을 행한 후 적용대상의 시계문자판에 일일이 부착고정시켜 주어야만 하는 작업상의 어려움이 따르고 있었으며, 작업과정에서의 불량발생을 또한 매우 높고,작업소요시간이 과도하게 소요되어 제작단가를 상승시키는 하나의 요인으로 부각되고 있었음은 물론, 문양체의 성형가능 범위에도 한계가 있었던 등 어려가지 문제점이 노출되고 있었다.In adopting such a conventional method, in particular, when manufacturing a watch face for a small watch, it was necessary to manufacture a pattern such as a time display that has its own size relatively smaller than that of the watch face. In addition, there was a difficulty in attaching and fixing to the clock face of the object to be applied after performing a predetermined plating process required for the manufactured pattern. Excessive consumption has been highlighted as a factor that increases the manufacturing cost, as well as a number of problems have been exposed, such as the limit of the moldable range of the pattern.

본 발명은 이와같은 현재의 실적을 감안하여 이를 효과적으로 해소하고자 연구개발된 것으로서, 시계문자판에 요구되는 시간표시구나 도형, 마크 등의 각종 문양체를 1벌의 금형을 이용한 엠보싱 작업으로 요철형성해 주고, 엠보싱 작업으로 요철형성된 부위에 도장작업과 래핑작업 및 도금작업을 순차적으로 실시해주면서 시계문자판을 완성제작토록 하는 간단한 방안을 제공함으로써, 단시간에 많은 양의 제품을 대량생산할수 있도록 하여 제작단가의 대폭절감효과를 얻도록 함은 물론, 시간표시구나 도판등의 문량을 다양한 디자인으로 자유롭게 선택형성할 수 있도록 하는데 주목적이 있는 것인바, 그 공적과정을 제1도에 의거하여 순차적으로 상술하면 다음과 같다.The present invention has been researched and developed in order to effectively solve this in view of the current results, to form irregularities in the embossing work using a single mold of various patterns such as time display, figure, mark required for the clock face, By embossing the coating, lapping, and plating work on the irregularities, it provides a simple way to complete the clock face. This enables the mass production of a large amount of products in a short time, greatly reducing production costs. The main purpose is to obtain the effect, as well as to freely select the design of the time display or plate, etc. in a variety of designs, and the public process will be described in detail based on FIG. 1 as follows.

[제1공정][Step 1]

제1a도의 “(A)(B)”에 도시된 바와같이, 띠형태로 연속공급되는 박판상의 소재(11)에 임의 설정된 시간표시구 및 도형체 등의 문양체를 형성하기 위한 1벌의 금형체(12)를 준비하고, 상기 금형체(12) 사이에 소재(11)를 넣고 가입성형해 주는 엠보싱 작업을 실시하여 소재(11) 표면에 시간표시구(13) 및 도형체(14)를 요철형성시켜 주는 최초 공정과정이다.As shown in "(A) (B)" of FIG. 1A, a set of mold bodies for forming patterns, such as a time display device and a figure object, arbitrarily set on a thin plate-like material 11 continuously supplied in a band form. (12) and then embossing to insert the material 11 between the mold body 12 and to join the mold 11 to form the irregularities of the time display 13 and the figure 14 on the surface of the material (11) It is the first process to make it work.

이와같은 최초 공정과정에 있어서는 표현대상의 시간표시구나 도형 등의 문양체 형성이 복잡하거나, 그 자체크기가 극히 작게 설정된다 하더라도 선제작된 금형체(12)에 표현대상의 문양체 형성을 자유롭게 형성해줄 수 있게 되면서 제작가능 범위를 무한히 확대시킬 수 있게 되는 바, 문자판의 문양체 디자인을 다양하고도 정교하게 형성할 수 있게 되는 잇점 및 동일제품의 대량생산이 가능하게 된다는 잇점을 얻게 된다.In this initial process, the formation of the pattern of the object to be expressed on the pre-fabricated mold body 12 is freely formed even if the formation of a pattern such as a time display or a figure of the object of expression is complicated or its size is extremely small. As a result, the scope of manufacturing can be expanded indefinitely, and thus, the advantages of being able to form variously and precisely the pattern design of the dial and the mass production of the same product are obtained.

다른 한편으로 “a”도의 (C)에 도시된 바와 같이, 금형체(12)를 이용한 엠보싱 작업방법을 이용하지 않고 통상의 실크스크린 인쇄방식을 채택하여 시간표시구(13')나 도형체(14')등 소정의 문양체를 돌출형성해 주면서 엠보싱 작업과 거등 동등한 효과를 얻도록 하는 것도 실시가능한 하나의 변형예이다.On the other hand, as shown in (a) of FIG. 2C, the time display device 13 'or the figure 14 is adopted by adopting a conventional silk screen printing method without using an embossing operation method using the mold body 12. It is also a modification that can be embodied to achieve the equivalent effect to the embossing operation while projecting a predetermined pattern such as').

이와같은 변형실시예를 채택함에 있어서는 그 작업공정이 다소 번거로울 수 있으나, 금형제작공정을 생략할 수 있다는 점 및 문양체 색상표현의 다양화가 가능하게 되는 등의 효과를 얻을 수 있다.In adopting such a modified embodiment, the work process may be somewhat cumbersome, but the effect of omitting the mold manufacturing process and the diversification of the pattern color representation may be obtained.

[제2공정][Step 2]

“b”도에 도시된 바와같이, 상기 제1공정과정을 통해 특정문양체가 요철형성된 부분을 프레싱작업으로 타발하여 원형이나 사각형 등으로 임의 설정된 소정형채의 시계문자판(15)을 얻는 타발공정과정인바, 소재(11)상에 형성되는 문자판(15)의 외주연 일부에 미타발부(16)가 존재토록함으로서, 공급소재(11)에서 분리되지 않는 상태로서 차기공정으로 이송되도록 한다.As shown in Fig. "B", through the first process, the punching process is performed by pressing a portion where the irregular pattern is formed by irregularities to obtain a clock face 15 of a predetermined shape arbitrarily set in a circle or a square. , So that the non-punched portion 16 is present on a portion of the outer periphery of the dial 15 formed on the material 11, so that it is not separated from the supply material 11 to be transferred to the next process.

[제3공정][Step 3]

“c”도에 도시된 바와 같이, 상기 공정과정을 거쳐 이송되는 소재(11)상의 문자판(15)표면에 특정색채를 갖는 페인트 등의 도료를 일정 두께로서 일괄적으로 도포하여 도료층(18)을 형성해 주는 도장처리 공정과정이다.As shown in Fig. "C", the paint layer 18 is applied to the surface of the dial 15 on the material 11 to be conveyed through the above process process in a uniform thickness in a uniform thickness. It is a coating process to form a process.

이때의 도료층(18 ) 두께는 문자판(15) 표면에 균일하게 형성해 줌으로서, 문자판(15)에 형성된 문양체 돌출부위와 문양체 미형성 부위사이의 높낮이차가 그대로 유지되도록 하는 것이 바람직하며, 사용도료의 색채는 표현하고자 하는 문양체에 따라 임의 선택토록 한다.At this time, the thickness of the paint layer 18 is uniformly formed on the surface of the dial 15 so that the height difference between the pattern protrusion and the pattern-free portion formed on the dial 15 is maintained as it is. The color of is randomly selected according to the pattern to be expressed.

[제4공정][Step 4]

통상의 연마포(도시되지 않음)를 이용하여 도료층(18)이 형성된 문자판(15)의 표면을 래핑작업함으로서, “d”도에 도시된 바와같이 표면의 높낮이가 균등화된 상태의 문자판(15)을 얻는 래핑공정과정이다.By lapping the surface of the dial 15 on which the paint layer 18 is formed by using a conventional polishing cloth (not shown), the dial 15 having a uniform height of the surface as shown in the diagram "d". ) Is a lapping process.

이 공정과정을 실시함에 있어서는 시간표시구(13)나 도형체(14)등 돌출상태의 문양체 표면에 도포된 도료층이 완전히 제거될 때까지 래핑작업을 실시하여 문양체의 표면부만이 외부에 노출되도록 한다.In carrying out this process, lapping is performed until the paint layer applied to the surface of the protruding pattern such as the time display 13 or the figure 14 is completely removed. To be exposed.

[제5공정 ][Step 5]

“e”도에 도시된 바와같이, 상기 공정과정을 거쳐 이송되는 문자판(15)의 문양체 표면에 소정두께의 도금층(17)을 형성해 주는 도금처리 공정과정이다.As shown in the "e", it is a plating treatment process for forming a plating layer 17 having a predetermined thickness on the surface of the pattern body of the dial 15 transferred through the process.

이 공정과정에 있어서는 표면부가 노출된 상태인 시간표시구(13)나 도형체(14)등의 문양체에만 소정두께로 도금층(17)이 형성되고 기타 요입부위, 즉 도료층(18)이 존재하는 부위에는 도금층(17)이 형성되지 못하게 되는바, 도금작업과정을 신속용이하면서도 정교한 상태로 완료할 수 있게 된다.In this process, the plated layer 17 is formed to a predetermined thickness only on a pattern such as the time display 13 or the figure 14 in which the surface portion is exposed, and other recessed portions, that is, the paint layer 18 are present. The plating layer 17 is not formed in the portion, the plating process can be completed quickly and in a sophisticated state.

[제6공정][Step 6]

“f”도에 도시된 바와같이, 상기 제5공정과정을 통해 문양체 표면에만 도금층(17)이 형성된 상태의 문자판(15)표면전체에 투명도료를 균일한 두께로 도포하여 표면이 평면상태인 투명도료층(19)을 통해 형성해주는 공정과정이다.As shown in the “f”, through the fifth process, a transparent paint is applied to the entire surface of the dial 15 having the plating layer 17 formed only on the surface of the pattern body so as to have a uniform thickness. The process of forming through the transparent paint layer (19).

이와같은 공정과정은 돌출상태인 도금층(17)과 요입상태의 도료층(18)을 포함하는 전체 표면이 실질적으로는 투명도료층(19)을 통해 평면상태를 유지하게 되나, 투명도료층(19) 저부의 도금층(17)은 돌출상태를 유지하고 있어 문양체에서는 입체감이 그대로 표출되는 상태를 유지하게 된다.In this process, the entire surface including the protruding plating layer 17 and the concave coating layer 18 is substantially maintained in a planar state through the transparent coating layer 19, but the transparent coating layer 19 The plated layer 17 of the bottom part maintains the protruding state, and the pattern body maintains the state in which the three-dimensional effect is expressed as it is.

[제7공정][Step 7]

“g”도에 도시된 바와같이, 상기 제6공정과정을 통해 완성된 문자판(15) 표면의투명도료층(19)을 부드러운 연마포로서 래핑해 주는 광내기 작업을 실시한 후 소재(11)와 시계문자판(15)사이에 존재하는 미타발부(16)를 분리시켜 하나의 시계문자판(15)을 완성제작하는 최종공정 과정이다.As shown in the "g", after the sixth step of the polishing process to wrap the transparent paint layer 19 on the surface of the dial 15 completed as a soft polishing cloth after the material 11 and It is a final process of completing the production of one clock face 15 by separating the non-foot part 16 existing between the clock face 15.

이상에서 상술한 바와같은 본 발명은, 시계문자판 가공용 소재의 최초처리공정에서 소정의 금형을 이용하여 임의 설정된 문양체를 형성해 주거나, 실크스크린 인쇄방식으로 문양체를 돌출형성해준 후, 도료층과 도금층을 순차적으로 형성해 주는 간단한 방안을 채택하여 극히 작고 섬세한 문양체로 정교한 상태로 용이하게 형성해줄 수 있도록 하였음은 물론, 공정과정의 자동화로 대량생산이 가능토록 하면서 인력 절감효과와 작업소요시간 단축효과 및 불량율의 최소화 효과 등을 공히 얻을 수 있도록 하여, 생산단가의 대폭절감효과를 기대할 수 있도록 한 유익한 발명인 것이다.In the present invention as described above, the coating layer and the plating layer after forming a pattern set arbitrarily using a predetermined mold in the initial processing step of the clock face processing material, or by projecting the pattern by a silk screen printing method By adopting a simple method to form the sequential forms, it is possible to easily form in a very small and delicate pattern in an elaborate state, as well as to enable mass production through the automation of the process, while reducing the manpower, reducing the time required for work, and defective rate. It is a beneficial invention that can achieve the effect of minimizing the cost of the production, and to expect a significant reduction in the production cost.

Claims (1)

띠형태로 연속공급되는 박판상의 소재(11)를 준비된 금형체(12) 사이에 넣고 엠보싱하여 소재(11) 표면에 시간표시구(13) 및 도형체(14) 등의 특정문양체를 연속적으로 요철형성시키는 엠보싱작업공정, 상기공정과정을 통해 특정문양체가 요철형성된 소재(11)를 타발하여 소정형태의 시계 문자판(15)을 얻도록 하되, 소재(11)와 시계문자판(15) 사이에 미타발부(16)가 존재토록 함으로서 소재(11)상에 연결된 상태로서 차기공정으로 이송되도록 하는 타발작업공정, 상기 공정을 거쳐 이송되는 소재(11)상의 시계문자판(15) 표면에 특정색채를 갖는 페인트 등의 도료를 일정두께로 도포하여 도료층(18)을 형성해 주는 도장처리작업공정, 연마포로 문자판(15)의 도료층(18) 표면을 래핑하여 평면화하되, 시간표시구(13)나 도형체(14)등 돌출상태인 문양체 표면의 도료층(18)을 완전히 제거하여 문양체 표면부가 외부로 노출되도록 하는 래핑처리작업공정, 상기 공정과정을 통해 외부에 노출된 상태인 문양체의 표면부에 소정두께의 도금층(17)을 형성하는 도금처리 작업공정, 상기 과정으로 문양체의 표면부에만 도금층(17)이 돌출형성된 상태의 문자판 (15) 표면 전체에 투명도료를 도포하여 표면이 평면상태인 투명도료층(19)을 형성해 주는 도료층 성형작업공정, 상기최상층의 투명도료층(19)을 연마포로 래핑해주는 광내기 작업의 실시후 소재(11)로부터 분리시켜 완성된 시계문자판(15)을 얻는 완성처리공정 과정으로 구성된 것을 특징으로 하는 시계문자판의 문양체 형성방법.The sheet-like material 11 continuously supplied in the form of a strip is placed between the prepared mold bodies 12 and embossed so that specific patterns such as the time display 13 and the figure 14 are continuously formed on the surface of the material 11. Embossing work process to form, through the process process to punch the material 11 is formed with a certain pattern irregularities to obtain a clock face 15 of a predetermined form, but between the material 11 and the clock face 15 (16) is present in the punching operation process to be transferred to the next step in the state connected on the material 11, the paint having a specific color on the surface of the clock face 15 on the material 11 to be transferred through the process Coating process to form a coating layer 18 by coating the coating material at a predetermined thickness, and planarize by wrapping the surface of the coating layer 18 of the dial 15 with an abrasive cloth, but having a time display device 13 or a figure 14 (18) paint layer on protruding pattern surface Wrapping process to completely remove the surface of the pattern to be exposed to the outside, Plating process to form a plating layer 17 of a predetermined thickness on the surface of the pattern exposed to the outside through the process, The paint layer forming work process of forming a transparent paint layer 19 having a flat surface by applying a transparent paint to the entire surface of the dial 15 in a state where the plating layer 17 protrudes only on the surface portion of the pattern by the process. Glyph of the clock face, characterized in that consisting of a complete processing process to obtain a finished clock face 15 by separating from the material (11) after performing the polishing operation to wrap the transparent paint layer 19 of the top layer with an abrasive cloth Formation method.