KR960002525Y1 - Packing container - Google Patents

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KR960002525Y1
KR960002525Y1 KR2019930012233U KR930012233U KR960002525Y1 KR 960002525 Y1 KR960002525 Y1 KR 960002525Y1 KR 2019930012233 U KR2019930012233 U KR 2019930012233U KR 930012233 U KR930012233 U KR 930012233U KR 960002525 Y1 KR960002525 Y1 KR 960002525Y1
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이일휴
박헌영
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엘지화학 주식회사
성재갑
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

포장용 상자Packing box

도면은 본 고안에 따른 폴리올레핀 필름이 라미네이팅된 판지의 구조단면도를 나타낸 것이다.The figure shows a structural cross-sectional view of a cardboard laminated polyolefin film according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 판지 2 : 인쇄층1: cardboard 2: printed layer

3 : 접착제층 4 : 양면이 코로나 처리된 폴리올레핀 필름층3: adhesive layer 4: polyolefin film layer having both surfaces corona treated

5 : 접착촉진제층5: adhesion promoter layer

[산업상 이용 분야][Industrial use]

본 고안은 수용성 접착제로 접착할 수 있는 폴리올레핀 필름으로 라미네이팅된 포장용 상자에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 고안은 종이 또는 판재를 주재로 한 포장용 상자의 표면을 폴리올레핀 필름으로 특수처리함으로써, 라미네이팅한 후 수용성 접착제로 쉽게 접착할 수 있도록 한 폴리올레핀 필름으로 라미네이팅된 포장용상자에 관한 것이다.The present invention is directed to a packaging box laminated with a polyolefin film that can be adhered with a water soluble adhesive. More specifically, the present invention relates to a packaging box laminated with a polyolefin film that can be easily adhered with a water-soluble adhesive after laminating by specially treating a surface of a packaging box mainly made of paper or plate with a polyolefin film.

[종래기술][Private Technology]

지류에 필름을 라미네이팅하는 목적은 지기표면에 인쇄된 인쇄층을 보호하고 외관을 아름답게 하며 또한 수분침투를 차단하여 상품의 내용물을 보호하기 위함이다. 지류에 라미네이팅하는 필름의 종류는 여러가지 사용되고 있지만 폴리염화비닐(PVC)필름이 가장 많이 사용되고 있다.The purpose of laminating the film on the feeder is to protect the contents of the product by protecting the printed layer printed on the surface of the paper, making the appearance beautiful and blocking moisture penetration. There are various kinds of films laminated on the feeder, but polyvinyl chloride (PVC) film is the most used.

그 이유는 PVC 필름의 경우 PVC 수지가 갖는 전기적 극성 때문에 PVC 필름으로 라미네이팅된 포장용상자로 포장시 상하 및 측면의 필름면과 지류면을 서로 접착시킬 때 수용성 접착제로 쉽게 접착할 수 있기 때문이다. 다시 말하면 PVC 수지가 갖는 전기적인 극성때문에 극성이 친화력이 있는 수용성 접착제로 접착이 용이하게 되기 때문이다.The reason is that in case of PVC film, because of the electrical polarity of PVC resin, it can be easily adhered with water-soluble adhesive when bonding the film surface and feeder surface of the upper and lower sides and the paper sheet side with the packaging box laminated with PVC film. In other words, because of the electrical polarity of the PVC resin, it is easy to bond with a water-soluble adhesive having a polar affinity.

자기의 접착 또는 포장산업에서 수용성 접착제가 널리 사용되고 있는 이유는 취급이 편리하고 휘발성 유기용매가 함유되어 있지 않아 작업환경 오염성이 없을 뿐 아니라 가격이 싸며 상품포장 작업시 내용물 중량부족 또는 수량부족시 개봉하여 부족량을 채운 후 재접착이 가능하기 때문이다.Water-soluble adhesives are widely used in the self-adhesive or packaging industry because they are easy to handle and contain no volatile organic solvents. This is because re-adhesion is possible after filling the shortage.

PVC 수지는 그가 갖고 있는 극성 때문에 수용성 접착제로 접착이 용이하여 널리 사용되고 있으나, PVC수지의 분자 사슬내에 염소분자가 포함되어 있어 포장재로서 사용후 폐기물 처리때 소각하면 이 염소분자에 의한 염화수소(HCl), 디옥산등 유독가스가 발생되기 때문에 유럽등 선진외국에서는 PVC 필름으로 라미네이팅 또는 도포된 복합재질을 포장재로서 규제하여 왔으며, 한국에서도 "포장 폐기물 발생 억제를 위한 상품의 포장방법 및 포장재의 재질등에 관한 규정"(환경처 고시 제1992-57호)을 고시하여 1993년 9월 1일부터 폴리비닐 클로라이드(PVC)를 사용하여 접합(Lamination) 또는 도포(Coating)한 포장재질은 포장재료로 사용할 수 없도록 규정하고 있기 때문에 이의 대체재질 개발이 시급한 실정이다.PVC resins are widely used because of their polarity and easy adhesion with water-soluble adhesives.However, because the chlorine molecules are contained in the molecular chain of PVC resins, they can be incinerated during waste disposal as a packaging material. Due to the generation of toxic gases such as dioxane, advanced foreign countries such as Europe have regulated composite materials laminated or coated with PVC film as packaging materials. "(National Notification of Environment No. 1992-57) announced that from September 1, 1993, packaging materials laminated or coated using polyvinyl chloride (PVC) cannot be used as packaging materials. Therefore, the development of alternative materials is urgently needed.

현재 한국에서 사용하고 있는 대부분의 화장품용 개입상자, 치약용 외부상자, 분말 세제 카톤 등은 PVC 필름 라미네이팅을 하고 있다.Currently, most cosmetic intervention boxes, toothpaste outer cartons, and powder detergent cartons used in Korea are laminated with PVC film.

PVC 필름 라미네이션 대체 재질로서 포장재료로 가장 널리 이용되고 있는 폴리올레핀 필름을 검토대상으로 삼을 수 있다. 그러나 불행하게도 폴리올레핀 필름은 폴리올레핀 수지가 갖는 전기적인 비극성 때문에 물을 기재로 한 수용성 접착제로는 접착이 곤란하게 되었었다. 즉, 폴리올레핀 수지의 비극성 성질이 물이 갖는 극성과의 친화력을 갖지 못하기 때문에 접착이 어려운 것이다.The polyolefin film, which is the most widely used packaging material as an alternative to PVC film lamination, can be considered. Unfortunately, polyolefin films have been difficult to bond with water-based water-soluble adhesives due to the electrical nonpolarity of polyolefin resins. That is, since the nonpolar property of polyolefin resin does not have affinity with the polarity which water has, it is difficult to adhere | attach.

[본 발명이 해결하려 하는 과제][PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION]

본 고안자들은 상기 문제점을 해결하고자 물을 기재로 한 접착제 성분의 개량과 함께 피접착물이 폴리올레핀 필름의 표면처리를 통한 물성변경으로 접착력을 향상시키고자 하였다. 즉 본 고안의 목적은 상하 또는 측면부위의 필름 라미네이팅면과 지류면의 접합부위를 물을 기재로 한 수용성 접착제로 접착이 가능한 폴리올레핀 필름을 적층시킨 포장상자 또는 쇼핑백의 제공을 위한 것이다.The present inventors have attempted to improve the adhesive strength by modifying the physical properties through the surface treatment of the polyolefin film with the improvement of the adhesive component based on water to solve the above problems. That is, an object of the present invention is to provide a packaging box or a shopping bag in which a polyolefin film that can be bonded to a water-soluble adhesive based on water is bonded to a film laminating surface and a branch surface of an upper or lower side.

폴리올레핀 필름으로 라미네이팅된 복합 포장재료의 접착은 널리 알려진 핫 멜트 (Hot Melt) 접착제로 가능하지만 가격이 비싸고, 한번 접착이 되면 재개봉, 접착이 곤란하며 전용관련 설비를 필요로 한다Bonding of composite packaging materials laminated with polyolefin film is possible with the well-known Hot Melt adhesive, but it is expensive, and once bonded, it is difficult to reopen and bond and requires dedicated equipment.

따라서 본 고안의 또 다른 목적은 값비싼 관련장비를 사용할 필요없이 대부분 현존하는 시스템으로 접착가능한 포장용 상자를 개발하는 것이다.Therefore, another object of the present invention is to develop a packaging box that can be glued to most existing systems without the need for expensive associated equipment.

[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]

본 고안의 상기한 목적들을 달성하기 위하여 본 고안은 판지(1)상에 접착제층(3)을 형성하고 접착제층(3)의 상부에 양면이 코로나 처리되어진 폴리올레핀 필름층(4)를 형성하고 상기의 폴리올레핀 필름층(4)의 상부에 접착촉진제층(5)가 형성된 구조의 폴리올레핀 필름이 라미네이트 되어진 판재를 사용함을 특징으로 하는 포장용상자를 제공한다.In order to achieve the above objects of the present invention, the present invention forms an adhesive layer 3 on a cardboard 1 and forms a polyolefin film layer 4 on which both sides are corona treated on the adhesive layer 3. Provided is a packaging box characterized in that a polyolefin film having a structure in which the adhesion promoter layer 5 is formed on the polyolefin film layer 4 is laminated.

본 고안의 목적은 달성을 위하여 폴리올레핀 필름은 앞뒤면 모두 코로나처리(38∼40dyne/㎠)를 행하였다. 그 이유는 폴리올레핀 필름의 한쪽면은 라미네이팅시 지류면에 부착될 때 코로나 처리를 행하여야 폴리올레핀 필름과 지류의 라미네이팅이 가능하며, 다른 한쪽면은 필름 라미네이팅된 포장용 상자나 쇼핑백의 상하 또는 측면의 필름면과 지류면을 서로 접착시킬 때 접착력을 향상시킬 수 있기 때문이다. 즉 필름 양면에 코로나 방전처리하는 이유는 폴리올레핀 필름 표면의 소수성을 감소시켜 물을 기재로 한 접착제의 접착성을 증진시키기 때문이다.In order to achieve the object of the present invention, the polyolefin film was subjected to corona treatment (38 to 40 dyne / cm 2) on both front and rear surfaces. The reason is that one side of the polyolefin film must be corona-treated when attached to the feeder surface during lamination, so that the polyolefin film and the feeder can be laminated. This is because the adhesive force can be improved when the and the feeder surfaces are bonded to each other. That is, the reason for corona discharge treatment on both sides of the film is to reduce the hydrophobicity of the surface of the polyolefin film to enhance the adhesiveness of the water-based adhesive.

그러나 이 코로나 방전처리만으로는 수용성 접착제에 의한 충분한 접착력을 얻을 수 없어 이들을 이용하여 포장용 상자나 쇼핑백을 만들었을 경우 접착부위가 유통중 떨어져 내용물 유출 등의 문제점이 발생된다. 그러나 접착력 향상을 위하여 코로나 방전처리한 필름에 접착 촉진제등 접착력을 높이는 코팅제를 처리하는 접착촉진제층(5)를 상기의 양면이 코로나 처리되어진 폴리올레핀 필름층(4)의 위에 형성시킨다.However, this corona discharge treatment alone does not provide sufficient adhesive strength by the water-soluble adhesive, and thus, when a packaging box or a shopping bag is made using these, the adhesive portion may fall during distribution, causing problems such as leakage of contents. However, in order to improve adhesion, an adhesion promoter layer 5 for treating a coating agent for increasing adhesion, such as an adhesion promoter, is formed on the polyolefin film layer 4 on which both surfaces are corona-treated.

여기에 사용될 수 있는 접착 촉진제는 여러가지 사용될 수 있으며, 특히 폴리올레핀 필름의 경우 폴리에틸렌이민계. 폴리부타디엔계 폴리우레탄계, 아크릴계 초산비닐계 및 유기티탄계 등이 접착 촉진제로 사용될 수 있다.Adhesion promoters which can be used here can be used in various ways, especially in the case of polyolefin films. Polybutadiene-based polyurethane-based, acrylic vinyl acetate-based and organic titanium-based may be used as the adhesion promoter.

코팅방법은 롤 코팅, 다이렉트그라비아 코팅, 디핑 코팅방법 등을 사용하여 코팅시킬 수 있다. 코팅되는 접착 촉진제의 도포량은 건조도포량 0.1∼1.0g/㎡이 되도록 함이 바람직하다. 도포량이 0. lg/㎡ 미만이면 접착성의 개선효과가 미미하고 10g/㎡을 넘으면 접착성은 크게 향상되나 필름의 투명도가 떨어지고 필름 표면이 끈적이는 문제가 발생할 뿐만 아니라 코팅한 필름의 건조시간이 늦어져 생산속도가 떨어진다.The coating method may be coated using a roll coating, a direct gravure coating, a dipping coating method, or the like. The coating amount of the adhesion promoter to be coated is preferably such that the dry coating amount of 0.1 ~ 1.0g / ㎡. If the coating amount is less than 0. lg / ㎡, the effect of improving the adhesiveness is insignificant. If it exceeds 10g / ㎡, the adhesiveness is greatly improved. The speed drops.

상기 방법으로 제조한 필름으로 미리 인쇄층(2)가 형성되어진 판지(1)에 라미네이팅 시킨다. 라미네이팅 방법은 이 기술분야에서 잘 알러진 건조 라미네이션 방식에 따라 실시한다. 라미네이션시 필름의 코팅제가 처리된 부분의 반대면이 지류면과 라미네이팅 되도록 한다.The film produced by the above method is laminated on the cardboard 1 in which the printing layer 2 is formed in advance. The laminating method is carried out according to the dry lamination method well known in the art. When laminating, make the opposite side of the coated part of the film laminated with the feeder side.

또한 본 고안에 있어서 판지(1)의 인쇄층(2)와 필름층(4) 사이에는 초산비닐, 폴리비닐아세테이트, 부틸아세데이트와 아크릴테이트등을 적절히 혼합하여 물을 기재로 한 수용성 접착제로 구성되어지는 접착제층(3)을 필름표면 특성에 맞게 개량하여 형성시킬 수 있다.In addition, in the present invention, vinyl acetate, polyvinylacetate, butyl acetate, acrylate, and the like are appropriately mixed between the print layer 2 and the film layer 4 of the cardboard 1 to constitute a water-based adhesive based on water. The adhesive layer 3 to be made can be improved and formed in accordance with the film surface properties.

[실시예]EXAMPLE

이하에서 실시예들을 통하여 본 고안을 상세히 설명한다. 그러나 하기한 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위한 본 고안의 일실시예일 뿐 본 고안이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples. However, the following examples are not limited to the examples described below are only one embodiment of the present invention to help understanding of the present invention.

실시예 1Example 1

두께 20㎛의 폴리프로필렌 필름의 양쪽면에 38dyne/㎠로 코로나 방전처리후 한쪽면에 폴리에틸렌이민계 접착 촉진제(제조사 : 일본 촉매 화학, 제품명 : EPOMIN P-100)를 메탄올에 녹여 0.5% 농도의 도포액을 만들어 디이렉트 그라비아 코더방식으로 코팅시켰다. 이 필름의 도포량은 0.6 g/㎡이였다.Corrosion discharge treatment at 38 dyne / cm 2 on both sides of a 20-μm thick polypropylene film, followed by dissolving polyethyleneimine-based adhesion promoter (manufacturer: Nippon Catalytic Chemical, product name: EPOMIN P-100) in methanol to apply 0.5% concentration. The solution was prepared and coated by direct gravure coder method. The coating amount of this film was 0.6 g / m <2>.

접착 촉진제가 도포되지 않은 필름면과 인쇄된 마닐라 판지(500g/㎡)에 이소프로필알콜 기재의 접착제를 도포하고 라미네이팅하여 폴리프로필렌필름이 라마네이팅된 종이를 제조하였다. 상기에서 만들어진 종이로 초산비닐아세테이트 및 아크릴계 수지와 기타 첨가제가 혼합된 수용성 접착제를 사용하여 폴리프로필렌 필름 라미네이팅 포장용 상자를 만들었다.An isopropyl alcohol-based adhesive was applied and laminated on the film surface and the printed manila cardboard (500 g / m 2) to which the adhesion promoter was not applied to prepare a paper laminated with polypropylene film. A paper box made of a polypropylene film laminating packaging was made using a vinyl acetate acetate and a water-soluble adhesive mixed with an acrylic resin and other additives.

실시예 2Example 2

필름에 도포되는 접착 촉진제를 폴리부타디엔계(제조사 : 일본 조달, 상품명 T-180)로 사용, 메탄올에 녹여 농도 2% 도포액을 만든 후 도포량 2g/㎡으로 한 것을 제외하고는 실질적으로 상기 실시예 1에서와 동일하게 행하여 폴리프로필렌 필름 라미네이팅 포장용 상자를 만들었다.Subsequently, the adhesion promoter applied to the film was used as a polybutadiene-based (manufacturer: Japan Procurement, trade name T-180), except that it was dissolved in methanol to form a 2% coating solution, and then the coating amount was 2 g / m 2. In the same manner as in 1, a polypropylene film laminating packaging box was made.

실시예 3Example 3

필름에 도포되는 접착 촉진제를 초산비닐계를 사용, 톨루엔에 녹여 농도 6% 도포액을 만들어 필름면에 4g/㎡ 도포시켜 필름을 제조한 뒤 인쇄된 판지와 라미네이팅시 톨루엔 기재의 접착제로 라미네이팅한 것을 제외하고는 실질적으로 상기 실시예 1에서와 동일하게 행하여 폴리프로필렌 필름 라미네이팅 포장용 상자를 만들었다.The adhesion promoter applied to the film was dissolved in toluene using vinyl acetate to make a 6% coating solution, and then applied to 4g / m2 on the film to prepare the film, and then laminated with printed paper and toluene-based adhesive during laminating. Except for substantially the same as in Example 1 above to make a polypropylene film laminated packaging box.

실시예 4Example 4

폴리에필렌 필름에 도포하는 접착 촉진제를 아크릴계를 사용, 톨루엔에 녹여 농도 5% 도포액을 만들어 필를면에 3g/㎡ 도포시켜 필름을 제조한 뒤 인쇄된 판지와 라미네이팅시 톨루엔 기재의 접착제로 라미네이팅한 것을 제외하고는 실질적으로 상기 실시예 1에서와 동일하게 폴리에틸렌 필름 라미네이팅 포장용 상자를 만들었다.The adhesion promoter applied to the polypropylene film was melted in toluene using acrylic system to make a 5% concentration solution, and 3g / m 2 of the pill was applied to the cotton to prepare a film. Except that was made substantially the same polyethylene film laminating packaging box as in Example 1.

비교예 1Comparative Example 1

필름면에 접착 촉진제 도포를 행하지 않은 것을 제외하고는 실질적으로 상기 실시예 1에서와 동일하게 행하였다.Substantially the same as in Example 1 except that the adhesion promoter was not applied to the film surface.

비교예 2Comparative Example 2

일반적으로 라미네이팅시 사용되고 있는 필름과 동일하게 한쪽면만 코로나 처리한 후 코로나 처리된 면을 카톤 판지에 라미네이팅 되도록 한 것을 제외하고는 실질적으로 상기 실시예 1에서와 동일하게 행하였다.In general, it was substantially the same as in Example 1 except that only one side of the corona treatment in the same manner as the film used for laminating and then the corona-treated side to be laminated on the carton cardboard.

본 고안의 폴리올레핀 필름과 판지를 주재로 한 포장재의 접착력은 다음과 같은 방법에 의하여 측정 및 평가된다.The adhesive force of the packaging material based on the polyolefin film and paperboard of this invention is measured and evaluated by the following method.

[평가방법][Assessment Methods]

1. 접착력 시험1. Adhesion Test

폴리프로필렌 필름에 양면 코로나 방전처리후 코팅제 코팅하여 얻은 필름으로 마닐라 판지(500g/㎡)에 라미네이팅하여 폴리프로필렌이 라미네이팅된 종이(7×20cm)를 만든다.A polypropylene film was laminated on a manila cardboard (500 g / m 2) with a film obtained by coating a coating agent after double-side corona discharge treatment to produce a polypropylene laminated paper (7 × 20 cm).

이 폴리프로필렌 라미네이팅된 종이의 종이부위에 접착제를 균일하게 도포한 뒤 폴리프로필렌 필름면과 서로 맞붙인뒤 1kg의 중량으로 눌러 5시간 경과후 느린 속도로 균일하게 벗겨 박리정도를 평가함.The adhesive was evenly applied to the paper of the polypropylene laminated paper, and then bonded to the polypropylene film surface, and then pressed at a weight of 1 kg, and then peeled off uniformly at a slow speed after 5 hours to evaluate the degree of peeling.

·평가등급Evaluation grade

- 5급 : 접착부위 전혀 떨어지지 않음-Level 5: No adhesion at all

-4급 : 10% 이하 떨어짐-4th level: less than 10%

-3급 : 10∼25 %이하 떨어짐-Level 3: 10-25% below

-2급 : 25∼50% 이하 떨어짐-2nd level: 25-50% or less

-1급 : 50% 이상 쉽게 떨어짐-Level 1: Falls more than 50% easily

2. 접착성 경시변화2. Changes in Adhesive Time

상기 접착성 시험에서와 동일하게 평가용 필름을 얻고 그 필름을 70℃, 90% 상대습도하에서 1개월간 방치후 마찬가지 방법으로 접착성을 시험함.The evaluation film was obtained in the same manner as in the adhesion test, and the film was left to stand at 70 ° C. and 90% relative humidity for one month, and then tested for adhesion in the same manner.

평가등급 역시 동일함Same evaluation grade

3 필름의 투명도(혼탁도 측정)3 transparency of film (turbidity measurement)

ASTM-1003 규준에 따라 헤이즈메(Hazemeter)로 측정함.Measured by Hazemeter according to ASTM-1003 standard.

상기 실시예 1∼4 및 비교예 1∼2에서 제조된 카톤들의 접착성등을 전술한 방법들에 따라 측정, 평가하고, 그 결과를 다음 표에 요약 표기하였다.Adhesiveness and the like of the cartons prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were measured and evaluated according to the above-described methods, and the results are summarized in the following table.

[표][table]

[효과][effect]

본 고안에 따라 제조되어지는 포장용 상자는 상기한 바와 같이 접착성, 접착성 경시변화 등의 접착 특성이 우수하고 인쇄면의 선명성과 관련이 깊은 혼탁도도 비교적 우수하여 쇼핑백, 분말세제케톤 화장품용 개입 상자 또는 치약상자로 좋은 용도를 갖을 것으로 기대되어 진다.The packaging box manufactured according to the present invention has excellent adhesive properties such as adhesiveness and time-lapse change as described above, and also has relatively good turbidity which is related to the sharpness of the printing surface, and thus the shopping bag and powder detergent ketone cosmetic intervention It is expected to have a good use as a box or toothpaste box.

Claims (5)

판지(1) : 상기 판지(1)상에 형성된 접착제층(3) : 상기 접착제층(3)의 상부에 형성된 양면이 코로나 처리되어진 폴리올레핀 필름층(4) 상기의 폴리올레핀 필름층(4)의 상부에 형성된 접착 촉진제층(5)으로 이루어진 폴리올레핀 필름이 라미네이트되어진 판재를 사용한 포장용 상자.Paperboard 1: Adhesive layer 3 formed on the cardboard 1: Polyolefin film layer 4 on which both surfaces formed on top of the adhesive layer 3 are corona treated. The upper part of the polyolefin film layer 4 above. The packaging box using the board | plate material by which the polyolefin film which consists of the adhesion promoter layer 5 formed in the laminated was carried out. 제1항에 있어서, 상기 접착 촉진제층(5)는 폴리올레핀이민계, 폴리부타디엔계, 폴리우레탄계, 유기티탄계, 아크릴계 또는 초산비닐계로 이루어지는 군에서 선택되는 포장용 상자.The packaging box according to claim 1, wherein the adhesion promoter layer (5) is selected from the group consisting of polyolefinimine, polybutadiene, polyurethane, organotitanium, acrylic or vinyl acetate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 접착 촉진제층(5)는 건조 도포량이 0 .1∼10g/㎡인 포장용 상자.The packaging box according to claim 1 or 2, wherein the adhesion promoter layer (5) has a dry coating amount of 0.01 to 10 g / m 2. 제1항에 있어서, 상기한 접착제층(3)은 초산비닐, 폴리초산비닐, 부틸아세테이트와 아크릴레이트의 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되어지는 수용성 접착제인 포장용 상자.The packaging box according to claim 1, wherein the adhesive layer (3) is a water-soluble adhesive selected from the group consisting of vinyl acetate, polyvinyl acetate, a copolymer of butyl acetate and acrylate. 제1항에 있어서, 상기한 폴리올레핀 필름층(3)에 사용되어지는 폴리올레핀 필름은 38∼40dyne/㎠으로 코로나 방전 처리된 포장용 상자.The packaging box according to claim 1, wherein the polyolefin film used for the polyolefin film layer (3) is treated with corona discharge at 38 to 40 dyne / cm 2.
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