KR960001892B1 - Yarn storage and delivering device - Google Patents

Abstract

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Description

실 저장 및 송출장치Seal storage and delivery device

본 발명은 청구범위 제1항에서 총괄적으로 정의된 유형의 실 저장 및 송출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an actual storage and dispensing apparatus of the type defined collectively in claim 1.

유럽특허-A-2 171 057에는 제트노즐직기의 주요제트 입구에 의해 형성된 가이드(guide) 개구가 저장드럼에서 축방향으로 비교적 멀리 떨어져 있는 한편 실보내기(threading)장치는 노즐부가 구동장치에 의해 이송장치와 가이드 개구사이를 왕복하도록 되어 있는 흡인관부로 이루어진 개방식 구조의 공지의 실 저장 및 송출장치가 기술되어 있다.In European Patent-A-2 171 057, the guide opening formed by the main jet inlet of the jet nozzle loom is relatively far away in the axial direction from the storage drum, while the threading device transfers the nozzle portion by the drive. A known seal storage and dispensing apparatus of an open structure consisting of a suction tube section adapted to reciprocate between a device and a guide opening is described.

상기 흡인관부에는 병진 구동수단과 함께 움직이는 제1의 실 가이드 부재가 장착되어 있다. 그 흡입관부에는 고정장치가 내재되어 있다.The suction pipe portion is equipped with a first seal guide member which moves together with the translational drive means. A fixing device is built in the suction pipe part.

이 고정장치와 동축으로 중심점을 맞춰, 가이드 개구와 저장드럼사이에 실걸이 및 가위와 이들 부품용 구동장치와 함께 축방향으로 이동가능한 분출 노즐의 형태의 제2의 실 가이드 부재가 배치되어 있다. 상기 흡입관부는 이송장치에서 실을 받아들여 그 실을 고정시키고, 그 후에 그 실을 가이드 개구쪽으로 선회시킨다. 그 사이에 공급실이 저장 드럼상에 감기고, 그 후 제1가이드 부재는 그 실의 한부분이 끊어져 흡인관부에 남은 다른 실을 가이드 개구에 공급하도록 작동될 수 있는 제2가이드 부재의 경로로 실을 이입시킨다. 이러한 공지장치의 단점은 실보내기 장치의 설치비용이 다소 비싸며 그 장치의 제어기전도 복잡할 뿐만 아니라 개개의 부품들을 설치하는데 넓은 공간이 필요하다는 점으로서, 그의 원리는 가이드 개구가 저장 드럼 가까이에 위치한 상기 유형의 장치로부터의 거의 밀폐된 구조에는 적합치 못하다. 정상 가동중에 배출되어 나오는 실의 벌루운(balloon)내에 제2의 가이드 부재를 배치하여 발동시키는 극히 어렵다. 실보내기 작업은 서로 독립적인 여러 단계를 거쳐 수행되기 때문에 기능장애라는 상당한 위험이 따른다.A second seal guide member in the form of a jet nozzle, which is axially movable together with a thread hanger and scissors and a drive device for these components, is disposed between the guide opening and the storage drum coaxially with the fixing device. The suction pipe part receives the thread from the conveying device, fixes the thread, and then pivots the thread toward the guide opening. In the meantime, the supply chamber is wound on the storage drum, and then the first guide member enters the thread into the path of the second guide member, which can be operated to cut one part of the thread and supply the other thread remaining in the suction pipe part to the guide opening. Let's do it. The disadvantage of this known device is that the installation cost of the threading device is rather expensive and the control of the device is not only complicated, but also requires a large space for installing the individual parts, the principle of which is that the guide opening is located near the storage drum. It is not suitable for almost closed structures from tangible devices. It is extremely difficult to arrange and actuate a second guide member in a balloon of a thread discharged during normal operation. Since the threading operation is performed in several steps independent of each other, there is a significant risk of dysfunction.

유럽특허-A-2 811 04859에 개시되어 있는 실 저장 및 송출장치에서 실보내기 작업은 철사의 힘을 빌어 수동으로 이루어진다.In the yarn storage and dispensing apparatus disclosed in EP-A-2 811 04859, the threading operation is performed manually by the force of wire.

본 발명의 목적은 실보내기(threading) 작업에 있어 부품이동이 전혀 없는 간단한 구조로서 신뢰성있게 조작할 수 있는 소형 실보내기 장치에 특징이 있는 서두에서 밝힌 유형의 실 저장 및 송출장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a thread storage and dispensing apparatus of the type disclosed at the outset characterized by a small thread dispensing apparatus which can be reliably operated with a simple structure without any component movement in threading operations.

이러한 목적은 청구범위 제1항의 특징 부분을 기술한 점에서 언급한 특징에 의해 본 발명에 따라 성취된다.This object is achieved according to the invention by the features mentioned in the description of the characterizing part of claim 1.

압축공기를 고정 지향성 제트노즐에만 공급하면 실이 끊어진 경우에 실을 선별해 내고 그 실을 직접 가이드 개구로 공급하는데 효과적인 기류가 생성된다. 지향성 제트노즐에 대한 압축공기의 공급을 동시에 장기간에 걸쳐 실시하여 가이드 개구를 향해 거의 안정한 기류를 생성시킬 수 있거나, 연속적으로 공급을 실시하여 실이 한 지향성 제트노즐의 에어제트로부터 그 다음의 에어제트를 지나도록 할 수 있거나, 보다 장기 또는 단기의 압축공기 펄스 형태로 공급을 행하여 실이 가이드 개구쪽으로 단계적으로 진행되도록 할 수 있다. 상기 지향성 제트노즐의 분출 방향은 이송장치를 떠나는 실이 다시 기류를 떠나지 않도록 선정된다. 가이드 개구를 향한 실의 운반경로에는 어떤한 장애요인도 두드러지게 나타나지 않으므로, 실은 보조 기계장치의 필요없이 그의 향방을 신속정확히 찾아낼 것이다. 따라서, 실보내기 작업은 저장장치 자체의 작동을 위한 저장드럼 또는 그와 관련된 다른 부품의 영향을 받지 않는다. 한편, 실보내기 장치의 부품들은 실 저장 송출장치의 정상가동에 지장을 주지 않는다. 기존의 저장장치 조차도 간단하면서 저렴한 비용으로 구조를 변형시킴으로서 자동 실보내기 작업을 할 수 있도록 전환시킬 수 있다.Supplying compressed air only to the fixed directional jet nozzle produces an effective airflow for screening the thread in the event of a broken thread and feeding the thread directly to the guide opening. The supply of compressed air to the directional jet nozzle at the same time for a long period of time to produce a nearly stable airflow towards the guide openings, or the subsequent air jet from the air jet of the actual directional jet nozzle by supplying continuously The feed can be made in the form of longer or shorter compressed air pulses so that the seal proceeds stepwise towards the guide opening. The ejecting direction of the directional jet nozzle is selected so that the thread leaving the conveying device does not leave the air stream again. Since any obstacles do not appear prominently in the conveyance path of the seal towards the guide opening, the seal will quickly and accurately find its direction without the need for auxiliary machinery. Thus, the threading operation is not affected by the storage drum or other parts related thereto for the operation of the storage device itself. On the other hand, the parts of the thread dispensing apparatus do not interfere with the normal operation of the thread storage dispensing apparatus. Even existing storage devices can be converted to automate operations by modifying the structure at a simple and low cost.

제2항은 저장드럼 표면에 일정거리를 두고 저장드럼 주위를 둘러싸고 있는 장치, 예를들면 배출 실길이 측정장치 사이에 주변 에어 갭을 생성시키는 유리한 태양에 관한 것이다. 제트노즐 직기용으로 고안된 상기 유형의 실 저장 송출장치는 유럽특허-A-2 107 110에 기술되어 있으며, 이 특허는 본 명세서에서 참고로 인용하였다. 본 발명의 요지인 상기 태양에서, 주변에 연속되어 있는 에어커튼은 항상, 유리하게는 실이 끊어진 후 이송장치가 정지되는 모진 부분의 위치와는 아주 무관하게, 이송장치에서 나오는 실을 가이드 개구쪽으로 전진시키는데 효과적인 기류를 생성시킨다. 이러한 기류의 생성으로, 그 장치는 모진 부분의 예정된 위치에서 이송장치를 정지시키기 위한 다른 부품을 더 필요로 하지 않는다는 잇점과, 또한 이송장치를 그러한 위치에 오도록 할 필요가 없는 대신에 실이 끊어진 후 바로 자동 실 보내기 작업을 시작할 수 있는 잇점이 생긴다. 고정 환상 제트노즐 본체는 균일한 기류를 생성시키고 실 저장 송출장치의 고정부내에 쉽게 합체될 수 있다.The second aspect relates to an advantageous aspect of creating an ambient air gap between devices surrounding the storage drum at a distance from the surface of the storage drum, for example an exhaust seal length measuring device. A yarn storage delivery device of this type designed for jet nozzle looms is described in European Patent-A-2 107 110, which is hereby incorporated by reference. In this aspect which is the gist of the present invention, the air curtain that is continuous around is always advantageously directed to the opening of the thread from the conveying device, irrespective of the position of the high part where the conveying device is stopped after the thread is broken. Creates an airflow effective for advancing. With the creation of this airflow, the advantage is that the device does not need another part to stop the feeder at the predetermined position of the high part, and also after the thread is broken instead of having to bring the feeder to that position. The advantage is that you can start the automatic threading job immediately. The stationary annular jet nozzle body produces a uniform air flow and can be easily incorporated into the stationary portion of the actual storage delivery device.

다른 유리한 태양은 제3항에 개시되어 있다. 원주를 따라 연속된 노즐 슬롯 또는 원주위에 늘어선 노즐 개구는 실을 효과적으로 진행시키는데 필요한 바와같이 아주 균일한 에어커튼을 형성한다. 그 에어커튼내에서 지향성 유동력이 효율적인 방식으로 실에 가해지는 거의 층상구조의 흐름을 얻을 수 있다.Another advantageous aspect is disclosed in claim 3. Continuous nozzle slots or circumferential nozzle openings along the circumference form a very uniform air curtain as needed to effectively advance the seal. Within that air curtain it is possible to obtain an almost layered flow in which the directional flow force is applied to the yarn in an efficient manner.

또 다른 유리한 태양이 제4항에 기술되어 있다. 저장드럼에 헤드부에 있느 가이드 표면은 기류 유도에 효과가 있으며, 또한 실이 존재한다면 실은 가이드 개구를 향하게 되는데, 그 이유는 상기 기류가 그를 따라 유도될 가이드 표면에 고착되기 때문이다.본 명세서에는 또한 제5의 태양이 중요한데, 그 이유는 그러한 가이드 표면의 형태로, 실이 끊어진 이후 정지된 이송장치의 모진 부분의 위치에 무관하게, 상당한 길이의 흐름이 유도될 수 있기 때문이다. 정점을 향해 솟아있는 오목한 형태의 가이드 표면은 실과 기류를 특히 정확한 방식으로 가이드 개구쪽으로 유도시키는데 효과가 있다.Another advantageous aspect is described in claim 4. The guide surface at the head of the storage drum is effective for inducing airflow, and if present, the yarn faces the guide opening, since the airflow is stuck to the guide surface to be guided along it. The fifth aspect is also important, because in the form of such a guide surface a considerable length of flow can be induced, regardless of the position of the raised portion of the stationary conveying device after the thread is broken. The concave guide surface rising towards the vertex is effective in directing the yarn and airflow towards the guide opening in a particularly accurate manner.

또다른 가이드 표면이 지향성 제트노즐과 일정거리를 두고 실과 기류를 유도하는데 특히 효과적인 점에서 제6항의 특징도 또한 중요하다.The feature of claim 6 is also important, as another guide surface is particularly effective at inducing seal and airflow at a distance from the directional jet nozzle.

제7항에 따른 환상 제트노즐 본체의 분포는 비교적 소량의 압축공기로 실이 가이드 개구쪽으로 확실히 진행되도록 하는데 효과적인데, 그 이유는 제1환상 제트노즐 본체의 에어제트 운반효과가 부족해질 수 있는 한 지점에서 제2환상 제트노즐 본체의 에어제트가 가이드 개구를 향해 다시 진행됨에 따라 실에 충돌되기 때문이다.The distribution of the annular jet nozzle body according to claim 7 is effective to ensure that the seal proceeds toward the guide opening with a relatively small amount of compressed air, as long as the air jet conveying effect of the first annular jet nozzle body may be insufficient. This is because the air jet of the second annular jet nozzle body at the point impinges on the seal as it proceeds back toward the guide opening.

제8항에는 저장드럼 표면과 일정 거리를 두고 저장드럼을 둘러싸고 있는 장치, 예를들면 배출 실길이 측정장치 사이의 주변에 에어갭을 다시 생성시키는 다른 유리한 태양이 기술되어 있다. 이 태양에서는 실을 다시, 정지된 이송장치의 모진 부분의 위치와는 무관하게 실이 끊어진 후 가이드 개구쪽으로 즉시 진행시킨다. 이 태양에서는 이송장치의 출구 부근의 주변에 에어커튼을 형성하지 않은 대신에, 기본체에 연관된 고정 환상 제트노즐 본체로부터 압축공기를 공급하여, 실이 이송장치를 빠져나오는 바로 그 지점에서 노즐 개구에서 나오는 축방향의 에어제트가 생성되도록 한다. 지향성 제트노즐의 입구 가까이에만 개구가 형성된 원통형 시일링 링은 환상 제트노즐 본체의 원주를 따라 전개된 배출 슬롯을 패쇄시키는데 효율적이므로, 비교적 소량의 압축공기로도 효과적인 에어제트가 생성되도록 할 수 있다. 환상 노즐 본체가 지향성 제트노즐과 직접 접촉되지 않기 때문에, 상기 제트노즐은 실 저장 및 송출장치의 정상가동에 지장을 주지 않는다.A further advantageous aspect is described in claim 8 which regenerates the air gap in the periphery between the device surrounding the storage drum at a distance from the storage drum surface, for example an exhaust seal length measuring device. In this aspect, the thread is again advanced immediately toward the guide opening after the thread is broken, regardless of the position of the raised portion of the stationary feeder. In this embodiment, instead of forming an air curtain around the exit of the feeder, instead of supplying compressed air from a fixed annular jetnozzle body associated with the base, the nozzle opening is provided at the point where the seal exits the feeder. Allow the axial air jet to emerge. Cylindrical sealing rings whose openings are formed only near the inlet of the directional jet nozzle are efficient at closing the discharge slots developed along the circumference of the annular jet nozzle body, thus allowing an effective air jet to be produced even with a relatively small amount of compressed air. Since the annular nozzle body is not in direct contact with the directional jet nozzle, the jet nozzle does not interfere with the normal operation of the seal storage and delivery device.

제9항에 따른 태양에는 에어커튼이 가능한한 결정적인 에어갭 부위를 통과함에 따라 실의 운반을 돕는데 효과적인 추가의 환상 제트노즐 본체가 제공된다. 이 태양은 보다 큰 규모의 실 저장 송출장치에 특히 유리하다. 이송장치의 출구와 측정장치사이에, 또한 측정장치와 가이드 개구 사이에 다수의 환상 제트노즐 본체를 설치하여, 이들 각각의 에어커튼이 연속적으로 서로 협력하도록 할 수 있으며, 그러한 목적을 위해 마련된 환상 제트노즐 본체에는 연속적으로 압축공기를 공급할 수 있다.The aspect according to claim 9 is provided with an additional annular jet nozzle body effective to assist in conveying the seal as the air curtain passes through the critical airgap area as much as possible. This aspect is particularly advantageous for larger scale storage delivery devices. A plurality of annular jet nozzle bodies can be provided between the outlet of the conveying device and the measuring device, and between the measuring device and the guide opening, so that each of these air curtains can cooperate with each other continuously, and an annular jet provided for that purpose. Compressed air can be continuously supplied to the nozzle body.

제10항에는 모진 부분의 예정된 동일 위치에서 항상 이송장치를 정지시키기 위한 수단을 포함하는 또다른 유리한 태양에 대해 기술되어 있다. 이 태양에서, 이송장치가 실 절단후에 모진 부분의 동일한 위치에서 항상 정지되는 한, 운반 시스템은 실 저장 및 송출장치의 종방향으로 뻗어있는 각 부분에서만 실을 가이드 개구쪽으로 진행시키는데 필요한 기류를 생성한다. 개개의 제트노즐은 단지 약간의 압축공기만을 필요로 할 뿐이며, 압축공기는 선택적으로 연속적으로 동시 공급하거나 순차적으로 공급하거나 압축공기 펄스형태로 공급할 수 있다.A further advantageous aspect is described in claim 10, which comprises means for stopping the conveying device at all times in the predetermined position of the parent portion. In this aspect, as long as the feeder is always stopped at the same position of the raised part after thread cutting, the conveying system generates the airflow necessary to advance the seal toward the guide opening only in each of the longitudinally extending portions of the yarn storage and dispensing device. . Individual jet nozzles only require a small amount of compressed air, and compressed air can optionally be supplied simultaneously continuously, sequentially or in compressed air pulses.

본 명세서에서, 제11항에 기술된 특징은 이송장치의 정지위치에 의해 결정된 종방향 지점의 두-부분 가이드 채널이 기류를 유도하여 실을 진행시키는데 효과적이라는 이유에서 잇점이 있다. 가이드 채널의 제1부분이 적어도 하나의 개방쪽을 가지고 있기 때문에, 실보내기 작업이 완결된 후 아무런 외부의 도움없이, 가이드 개구에 공급된 실이 가이드 채널로부터 저장드럼 표면상으로 떨어지게 할 수 있거나 그 표면위에 당겨지게 할 수 있다.The feature described in claim 11 is advantageous in that the two-part guide channel at the longitudinal point determined by the stop position of the conveying device is effective in inducing airflow to advance the yarn. Since the first portion of the guide channel has at least one open side, after the threading operation is completed, the seal supplied to the guide opening can be caused to fall from the guide channel onto the storage drum surface or without any external assistance. It can be pulled on the surface.

특히 간단한 태양이 또한 제12항으로 설명된다. 종방향으로 슬롯이 형성된 관은 가이드 채널의 제1부분에 흐름과 실의 유도를 확실히 해준다. 종방향의 슬롯에 의해 새로 내보내진 실이 어떠한 방해도 받지 않고 저장드럼 표면상으로 진행되어, 계속해서 그실이 저장드럼 표면상에 감기도록 하는데 지장을 받지 않는다. 그 관의 종방향 슬롯은 실이 슬롯을 빠져나가지 못하도록 탄성 립(lip)으로 막을 수 있다.A particularly simple aspect is also described by claim 12. Longitudinally slotted tubes ensure flow and seal induction in the first portion of the guide channel. The newly ejected yarn by the longitudinal slots proceeds onto the storage drum surface without any obstruction, and does not interfere with the thread being subsequently wound on the storage drum surface. The longitudinal slot of the tube can be closed with an elastic lip to prevent the seal from exiting the slot.

따라서 이송장치의 출구 가까이에 있는 슬롯의 하부만을 막으면 그것으로 충분하다. 그 립은 이송장치의 회전방향으로 알 수 있는 바와같이 슬롯의 한쪽 테두리, 예를들어 그의 뒷쪽 테두리에 인접하여 관에 부착된다.Therefore, it is sufficient to block only the lower part of the slot near the outlet of the conveying device. The lip is attached to the tube adjacent to one edge of the slot, for example its rear edge, as can be seen in the direction of rotation of the conveying device.

다른 태양은 제13항에 기술되어 있다. 관의 구부러진 말단부분에서, 실과 기류는 이미 난류에 의해 방해를 받거나 실이 엉킬 염려없이 가이드 개루를 향해 전향된다. 그관은 실이 관벽과 반드시 접촉하지 않고서도 기류를 유도하는데 주로 효과가 있다. 굽은 관은 운반된 실이 가이드 개구를 향해 진행됨에 따라 현의 형태로 종방향 슬롯을 빠져나오는 추가의 잇점을 제공한다.Another aspect is described in claim 13. At the bent end of the tube, the thread and airflow are already turned towards the guide opening without fear of turbulence or entanglement of the thread. The pipe is mainly effective in inducing airflow without the yarn necessarily contacting the pipe wall. The curved tube provides the additional advantage of exiting the longitudinal slot in the form of a string as the conveyed seal runs toward the guide opening.

또다른 태양은 제14항으로 설명된다. 이 태양에서는 실의 선단이 슬리브 말단에 달하여 가이드 개구를 향해 거의 방사방향으로 전향될 때까지, 실을 초기에 슬리브내로 안전하게 유도한다. 그 후에만 비로소, 실에 가해지는 장력으로 인하여 실전향 표면을 따라 실이 슬리브를 빠져나와 점차적으로 슬리브의 종방향 슬롯을 떠나게 되어, 실은 그 슬리브를 완전히 벗어나서 실의 선단이 가이드 개구에 이입되는 즉시 저장드럼 표면에 지지된다.Another aspect is described in claim 14. In this aspect, the seal is initially safely guided into the sleeve until the tip of the seal reaches the sleeve end and is nearly radially turned towards the guide opening. Only afterwards is the tension applied to the thread leaving the thread along the thread deflecting surface and gradually leaving the longitudinal slot of the sleeve so that the thread is completely out of its sleeve and as soon as the tip of the thread enters the guide opening. It is supported on the storage drum surface.

본 명세서에서는 제15항의 특징도 또한 중요하며, 이는 실이 관 또는 슬리브내로 확실히 이입되도록 하며, 이와 더불어 압축시켜 관 또는 슬리브 입구 가까이에 있는 실에 운반력이 가중되도록 하는 효과를 준다.The feature of claim 15 is also important here, which ensures that the seal is retracted into the tube or sleeve and, in addition, has the effect of compressing the load to the seal near the tube or sleeve inlet.

제16항은 탄성 제동요소에 의해 저장드럼과 맞물리는 실 제동 링이 저장드럼 표면의자유 모서리 부근에 제공된 다른 중요한 태양에 대해 기술하고 있다. 예를들어 복(shuttle)없는 형태의 통상의 직기용 실 저장송출장치에 있어서, 실보내기 작업에는 가이드 개구를 향한 운반경로에서 장애요인을 이루는 실 제동 링으로 인해 어려움이 따른다.16 describes another important aspect in which a seal braking ring engaged with a storage drum by an elastic braking element is provided near a free edge of the storage drum surface. For example, in a conventional loom storage delivery device for a shuttle-free type, the threading operation is difficult due to the thread braking ring which becomes a obstacle in the transport path toward the guide opening.

그러나, 가이드 채널의 제1부분이 실 제동 링을 거쳐 축방향으로 뻗어있다는 사실로 인해, 실 제동 링은 가이드 개구를 향한 운반경로에 더이상 장애요인을 만들지 않는다. 가이드 채널의 개방쪽과 일렬로 배열된 제동 요소사이의 주변갭은 실이 가이드 채널의 제1부분을 떠남에 따라 저장드럼 표면위나 그 저장드럼 표면의 자유 모서리 위를 바로지나, 즉시 후속의 감기작업에 의해 제동요소 바로 아래 지점으로 당겨져 적절한 감기작업에 필요한 바와같이 저장드럼 표면의 자유 모서리와 제동요소사이에서 제동력이 실에 미치도록 보장해준다. 제동요소사이의 주변갭은 실의 두께보다 약간만 더 커야 하며, 이로 인해 실과 저장드럼 표면의 자유 모서리사이에 접속된 지점 주변의 빠른 속도로 제동요소가, 실 저장 및 송출장치의 정상가동에 특히 중요한, 실에 대해 원주방향으로 거의 균일한 제동작용을 일으키게 하는 정도로 변형된다. 제동요소 사이의 주변갭은 예를들어 제동링의 방사상 외각부에서만 생성될 수 있는 한편, 제동요소는 저장드럼 표면의 자유모서리와 연속적으로 접촉되어 있다. 이 경우에, 가이드 채널의 종방향 슬롯을 빠져나오는 실은 제동요소사이에서 충분한 힘에 의해 맞물려 공급실이 저장드럼 표면상에 감겨지도록 한다. 그 다음 실은 단지 점차적으로 제동요소의 그 지점하에서 배출모서리위에 지나고, 그 다음에 그 제동요소 바로 아래로부터 장치가 정상가동되는 동안 실이 배출된다.However, due to the fact that the first part of the guide channel extends axially through the thread braking ring, the thread braking ring no longer creates an obstacle in the transport path towards the guide opening. The peripheral gap between the open side of the guide channel and the braking elements arranged in line is directly on the storage drum surface or on the free edge of the storage drum surface as the seal leaves the first part of the guide channel, but immediately following the winding operation. This ensures that the braking force is exerted on the seal between the free edge of the storage drum surface and the braking element as required for proper winding. The peripheral gap between the braking elements should be only slightly larger than the thickness of the seal, which makes the braking element particularly important for normal operation of the seal storage and delivery system at a high speed around the point of connection between the seal and the free edge of the storage drum surface. It is deformed to such an extent that it causes a nearly uniform braking action in the circumferential direction with respect to the yarn. Peripheral gaps between the braking elements can only be created, for example, in the radially outer part of the braking ring, while the braking elements are in continuous contact with the free edges of the storage drum surface. In this case, the seal exiting the longitudinal slot of the guide channel is engaged by sufficient force between the braking elements so that the supply chamber is wound on the storage drum surface. The yarn then only gradually passes over the discharge edge below that point of the braking element, and then the thread is discharged while the device is in normal operation from just below the braking element.

독일연방공화국 특허 제29 23 782에는 사실상 이송장치의 출구에서, 가이드 개구에 까지 이르는 고정 가이드 채널이 있는 직기용 실 저장 송출장치가 기술되어 있다. 그러나, 이 가이드 채널은 수동식 실보내기 작업중에 실꿰는 바늘을 유도하고 휘도록 하는데만 사용된다.The Federal Republic of Germany Patent No. 29 23 782 describes a yarn storage delivery device for a loom with a fixed guide channel from the outlet of the conveying device to the guide opening. However, this guide channel is only used to guide and flex the threading needle during a manual threading operation.

실 제동 링에 저장드럼과 맞물리도록 되어 있는 제동 요소가 제공된 제17항에 따른 유리한 태양에 있어서, 실보내기 작업에는 제동요소에 실이 쉽게 통과하도록 틈이 생기게 하는 방법으로 실 제동 링을 배치해야 한다. 실보내기 작업후 제동요소는 다시 맞물린다. 실 제동 링의 이동은 자석이나 압축공기장치에 의해 조정할 수 있다.In an advantageous aspect according to claim 17 provided with a braking element adapted to engage the storage drum in the thread braking ring, the threading operation should arrange the thread braking ring in such a way as to create a gap for the thread to easily pass through the braking element. . After the threading operation, the braking element is engaged again. The movement of the actual braking ring can be adjusted by magnets or compressed air devices.

또한, 제동 요소만을 이송장치의 주변지점에 배치하여, 예를들어 제동링의 경사가능부분을 이용하여 일시적으로 개방통로가 생기도록 할 수 있다.It is also possible to arrange only the braking element at the periphery of the conveying device so that an open passage can be made temporarily, for example using an inclined portion of the braking ring.

또다른 중요한 태양은 제18항에 기술되어 있다. 예를들어 모서리 부근에 좁은 틈으로 압축될 수 있는 채널에서, 기류는 효과적으로 실을 가이드 개구쪽으로 신속정확하게 운반하며, 이때 깔때기형 입구부와 가이드 개구를 향한 점진적 이동에 의해 실은 가이드 개구를 향해 정확히 유도됨이 또한 확실해진다. 방사상 채널은 장치의 정상가동에 지장을 주지 않는데, 그 이유는 실이 보통 채널의 바깥쪽으로 뻗어있는 벌루운의 형태로 배출되기 때문이다. 채널의 모서리 부분에 한정된다면, 가이드 개구를 향해 유도되는 채널의 흐름이 개선된다.Another important aspect is described in claim 18. In a channel that can be compressed into a narrow gap, for example near a corner, the airflow effectively conveys the thread quickly and accurately towards the guide opening, leading precisely towards the guide opening by gradual movement towards the funnel inlet and the guide opening. It is also confirmed. Radial channels do not interfere with the normal operation of the device because the yarn is usually discharged in the form of a balloon that extends out of the channel. If limited to the edge of the channel, the flow of the channel directed towards the guide opening is improved.

그럼에도 불구하고 한정된 모서리 부분에 의해, 실이 가이드 개구에 도달한 채널에서 실을 들어올려 후속의 감기작업을 위해 자유로이 움직이도록 할 수 있다.Nevertheless, the defined edge portion allows the thread to be lifted in the channel reaching the guide opening and freely move for subsequent winding operations.

제11항, 12항, 14항, 16항 및 19항에 따른 태양으로, 실에 대한 가이드 채널의 개방 쪽을 가로질러, 예를들어 가이드 채널의 개방쪽을 덮고 있으며 압축공기가 옆으로 누출되어 실이 너무 일찍 배출되지 않도록 하는 반면 장력의 영향을 받는 즉시 실을 옆으로 잡아 당기도록 하는 탄성 립, 플랩(flap) 또는 강모(bristles)가 제공되는 잇점이 생긴다. 상기 립, 플랩 또는 강모는 실이 감기도록 하는 부재가 정상가동하에 회전하는 방향으로, 즉 저장드럼의 주변에 거의 접해 있는 방향으로 경사져 있다. 상기 립, 플랩 또는 강모는 가이드 채널의 방사상 연장 부분을 가로지르는 저장드럼의 헤드부 뿐만 아니라 가이드채널의 축방향부분에 제공될 수 있다. 제12항에 따른 태양의 경우에는, 상기 립, 플랩 또는 강모가 실이 감기도록 하는 부재의 회전방향으로 알 수 있는 바와같이, 상기 관에 있는 슬롯의 뒷전에 관의 외부 측상에 제공될 수 있다. 실이 감기도록 하는 부재가 실을 저장드럼의 표면위에 다시 감기시작하는 즉시, 실은 이송장치의 배출말단에 있는 가이드 개구의 지지력 또는 제동력만큼 가이드 채널의 슬롯 및 개방쪽을 통해 잡아당겨진다. 또한, 상기 립, 플랩 또는 강모는 자신들의 위치로 말미암아, 정상 가동중에 실이 가이드 채널의 개방쪽의 테두리에 물리지 않도록 할 수 있다.Aspects according to claims 11, 12, 14, 16 and 19, which cross the open side of the guide channel to the seal, for example covering the open side of the guide channel and compressed air leaks sideways The advantage is that an elastic lip, flap or bristles is provided that prevents the thread from discharging too early while pulling the thread sideways as soon as it is subjected to tension. The lip, flap or bristles are inclined in a direction in which the member for winding the thread rotates under normal operation, i.e., in a direction almost in contact with the periphery of the storage drum. The ribs, flaps or bristles may be provided in the axial portion of the guide channel as well as in the head portion of the storage drum across the radially extending portion of the guide channel. In the case of the aspect according to claim 12, the lip, flap or bristles may be provided on the outer side of the tube in front of the slot in the tube, as can be seen in the direction of rotation of the member which causes the thread to wind. . As soon as the member causing the thread to wind begins to rewind the thread onto the surface of the storage drum, the thread is pulled through the slots and openings of the guide channel by the support or braking force of the guide opening at the discharge end of the transfer device. In addition, the ribs, flaps or bristles may be in their position so that during normal operation the thread does not snap to the edge of the open side of the guide channel.

제19항에 따른 유리한 태양에 있어서, 그 채널은 실질적으로 제동요소를 우회시켜, 실이 유입부에 이입될 때 제동요소와 충돌하지 않도록 한다. 이 경우에, 유입부에는 후속적으로 채널로부터 손쉽게 실을 끌어올리도록 경사진 표면이 형성될 수 있다.In an advantageous aspect according to claim 19, the channel substantially bypasses the braking element so that it does not collide with the braking element when the seal enters the inlet. In this case, the inlet may be formed with an inclined surface to subsequently pull the thread easily out of the channel.

제20항에 따른 태양도 유리한데, 그 이유는 2개의 지향성 제트노즐이 전향되어야 하는 지점, 즉 이송장치의 출구에서와 축으로부터 방사상의 운반방향에 이르는 전이 지점에서 실이 작용하기 때문이다.The aspect according to claim 20 is also advantageous because the seal acts at the point where the two directional jet nozzles should be redirected, ie at the exit of the conveying device and at the transition point from the axis to the radial conveying direction.

비교적 소량의 압축공기에 의해 효과적이고도 신속한 운반이 이루어진다.Relatively small amounts of compressed air allow for efficient and rapid delivery.

제21항에 따른 태양에 있어서, 단독 보조 제트노즐이 거의 축방향의 운반 방향에서 방사상 운반 방향으로 실이 전향되도록 한 다음, 제2의 지향성 제트노즐 이 실을 가이드 개구쪽으로 더 운반하도록 효력을 발생한다. 단독 보조 제트노즐은 인접한 지향성 제트노즐과 함께 구조단위로 형성될 수 있으며, 또한 그와 일치하여 압축공기가 공급될 수 있다.22. The aspect according to claim 21, wherein the sole auxiliary jet nozzle causes the yarn to be redirected in the radial conveying direction in a substantially axial conveying direction, and then the second directional jet nozzle is effected to convey the seal further towards the guide opening. do. The sole auxiliary jet nozzle may be formed in structural units with adjacent directional jet nozzles and may also be supplied with compressed air accordingly.

또다른 유리한 양상이 제22항에 기술되어 있다. 가이드 개구를 향한 제트노즐은 도달되는 실을 가이드 개구로, 또는 심지어 가이드 개구를 빠져 나가도록 정확히 진행시켜 실보내기 작업을 맺도록 하는데 효과가 있다. 헤드부에 배치된 제트노즐에는 저장드럼 및 중공 샤프트를 통해 압축공기를 공급할 수 있다. 실보내기 작업을 위해 저장드럼 표면에서부터 그의 측면 개구를 지나 헤드부의 제트노즐에 까지 압축공기를 주입할 수도 있다.Another advantageous aspect is described in claim 22. The jet nozzles facing the guide openings are effective in ensuring that the thread reached reaches the guide openings or even correctly exits the guide openings to effect the threading operation. The jet nozzle disposed in the head portion can supply compressed air through a storage drum and a hollow shaft. Compressed air may be injected from the storage drum surface through its lateral opening to the jet nozzle in the head for threading operations.

특히 유리한 다른 태양은 제23항에 기술되어 있다. 흡인 노즐은 가이드 개구에 도달되는 실이 재빨리 가이드 개구를 빠져나가게 하는데 효과적이다. 이 노즐에는 다른 지향성 제트노즐과 같은 방식으로 압축공기를 공급하여 목적하는 지향성 흡인력 생성을 위한 주입기 흡인 노즐기로서 작동하도록 하는 것이 바람직하다.Another aspect which is particularly advantageous is described in claim 23. The suction nozzle is effective for causing the thread reaching the guide opening to quickly exit the guide opening. The nozzle is preferably supplied with compressed air in the same manner as other directional jet nozzles to operate as an injector suction nozzle for the creation of the desired directional suction.

마지막으로, 제24항의 태양은 공동압축공기 공급원으로부터 각종 제트노즐 모두에 압축공기가 공급되는 경우에 압력 또는 흐름 조절 밸브를 이용하여 에어제트의 강도를 개별적으로 조정할 수 있는 점에서 유리하다. 고정 지향성 제트노즐이 개별적으로 조정된 배향과 위치를 가질 수 있어 다른 형태의 실에 대해서도 그 실보내기 시스템을 적용할 수 있음이 명백해진다. 압축공기 공급원(예, 압축기)은 실 절단 감지기에 작동할 수 있도록 연결하거나, 제어장치와 함께 그러나 절단 감지기에 연결하여 장치의 작동을 정지시키도록 하는 것이 바람직하다.Finally, the aspect of claim 24 is advantageous in that when compressed air is supplied to all of the various jet nozzles from the common compressed air source, the strength of the air jet can be individually adjusted using a pressure or flow control valve. It is evident that the fixed directional jet nozzle can have individually adjusted orientation and position so that the threading system can be applied to other types of yarn. Compressed air sources (e.g. compressors) are preferably connected to the seal cut detector for operation, or with the control but to the cut detector to deactivate the device.

이러한 방식으로, 실 저장 송출장치의 비가동시간이 가능한 한 짧도록 하기 위해 이송장치가 정지된 후 바로 실보내기 작업에 들어갈 수 있다.In this way, it is possible to enter the threading operation immediately after the feeder is stopped so that the downtime of the actual storage dispensing device is as short as possible.

이하에서 첨부된 도면은 참고로 본 발명의 요지를 이루는 태양을 예시한 목적으로 기술하고자 하며, 첨부된 도면에서 제1도는 본 발명의 제1태양에 따른 실저장 및 송출장치의 종단면도이고, 제2도는 제2태양의 종단면도로서, 실이 없는 상태를 나타낸 것이며, 제3도는 면 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절취한 단면도이고, 제4도는 변형시킨 제2도 및 제3도의 태양을 3개의 보충도면으로 도시한 상태도이며, 제5도는 제2도 및 3도에 도시된 태양의 가동시를 나타내는 도면이고, 제6도는 변형시킨 제1도의 태양에 관한 상세도이며, 제7도는 변형시킨 제2도 및 3도의 태양에 관한 상세도이다.Hereinafter, the accompanying drawings will be described for the purpose of illustrating the embodiments forming the gist of the present invention by reference, Figure 1 in the accompanying drawings is a longitudinal cross-sectional view of the actual storage and delivery device according to the first aspect of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the second embodiment, showing a state without yarn, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the plane III-III, and FIG. 4 is three supplementary views of the modified FIG. 2 and FIG. 5 is a diagram showing the operation of the sun shown in FIGS. 2 and 3, FIG. 6 is a detailed view of the sun of FIG. 1, and FIG. 7 is a modified FIG. And a detailed view of the sun at 3 degrees.

제1도는 정확히 측정된 길이로 절단한 실들을 직기(도시되어 있지 않음)에 공급하기 위한 실 저장 송출 장치(1)을 도시한 것이다. 이 장치(1)은 설치대(2)를 비롯하여 고정 기본체로서 이루어지는데, 이 기본체는 그의 베어링(5)에 회전할 수 있도록 고정된 중공 출력 샤프트(6)을 갖는 전동기(4)의 구동틀을 이룬다. 설치대(2)로 장치(1)을 직기 프레임(도시되어 있지 않음)에 설치할 수 있다.1 shows a yarn storage dispensing apparatus 1 for feeding yarns cut into accurately measured lengths to a loom (not shown). The device 1 consists of a stationary base, including a mounting table 2, which is the drive frame of an electric motor 4 having a hollow output shaft 6 fixed for rotation in its bearing 5. To achieve. The mounting table 2 allows the device 1 to be installed in a loom frame (not shown).

기본체(3)의 입구말단부에서는 고정 덮개(7)를 부착한다. 중공 샤프트(6)에는 기본체(3)의 종축 주위에 동심원상으로 배치된 링(10)을 갖춘 슬리브(8)이 회전할 수 없도록 고정되어 있다. 채널형 이송장치(9)는 중공 샤프트(6)에서 바깥쪽으로 열린 출구(11)에 까지 이른다. 기본체(3)에 고정 연결된 부분(12)에는 영구자석(13)이 들어있으며, 이와 일렬로 영구자석(15)가 중공 샤프트(6)을 동축으로 둘러싸고 있는 저장드럼(14)내에 고정되어 있다. 저장드럼(14)에는 충진기(filler) 본체(16)이 내재해 있다. 저장드럼(14)의 외면은 거의 동축으로 뻗어 모체를 이루는 저장드럼표면(17)이 된다. 저장드럼 표면(17)은 저장드럼(14)의 윗 덮개(19)로의 전이 지점을 만드는, 볼록하게 둥글린 자유 모서리(18 : 배출모서리)까지 이어져 있다.A fixing cover 7 is attached at the inlet end of the base 3. The hollow shaft 6 is fixed so that the sleeve 8 with the ring 10 arranged concentrically around the longitudinal axis of the base 3 can not be rotated. The channel feeder 9 extends outwardly from the hollow shaft 6 to the outlet 11. The part 12 fixedly connected to the base 3 contains a permanent magnet 13, in which the permanent magnet 15 is fixed in a storage drum 14 which coaxially surrounds the hollow shaft 6. . A filler body 16 is inherent in the storage drum 14. The outer surface of the storage drum 14 becomes a storage drum surface 17 which extends substantially coaxially to form a parent. The storage drum surface 17 extends up to the convexly rounded free edge 18 (discharge corner), creating a point of transition to the top cover 19 of the storage drum 14.

이 경우 장치(1)의 종축과 일직선으로 맞춘 가이드 개구(22)를 수반하기 위한 방사상말단부(21)을 갖는 강체 아암(20)이 기본체(3)에서 그와 종축방향과 거의 평행하게 뻗어 있다. 가이드 개구(22)는 밀폐되거나 좁은 공간의 실구멍으로 또는 직기의 주요 제트노즐 입구(도시되어 있지 않음)로서 생길 수 있다. 장치(1)의 말단을 덮을 수 있는 패쇄 덮개(23)(벌루운 제한기)은 점선으로 나타내었다.In this case a rigid arm 20 having a radial end 21 for carrying a guide opening 22 in alignment with the longitudinal axis of the device 1 extends substantially parallel to it in the longitudinal direction in the base body 3. . The guide opening 22 can be made into a sealed or confined space of a thread or as the main jet nozzle inlet (not shown) of the loom. The containment cover 23 (blue limiter) which can cover the end of the device 1 is indicated by the dotted line.

자유모서리(18)에 인접하여 저장드럼표면(17)의 주위에는 실이 배출됨에 따라 실의 진행을 탐지하기 위한 감지기(이는 상세히 도시되어 있지 않음)를 갖는 실이 배출길이 측정장치(M)과 예정된 길이를 갖는 실이 배출되면 실을 정지시키도록 하는 정지장치(24로 도시됨)가 있다.Around the storage drum surface 17 adjacent to the free edge 18, the seal has a discharge length measuring device M having a detector (not shown in detail) for detecting the progress of the seal as the seal is discharged. There is a stopper (shown as 24) which causes the yarn to stop when the yarn having a predetermined length is discharged.

이러한 유형의 측정장치(M)의 구조와 그에 대한 조작법에 대해서는 유럽특허-A 2 107 110호에 상세히 기술되어 있으며, 이 특허는 본 명세서에서 참고로 인용하였다. 측정장치(M)은 예를들어 6mm폭의 주변 에어갭(gap)이 정해지도록 자유모서리(18)의 반대쪽에 그와 일정거리를 두고 전개되어 있다.The structure of this type of measuring device M and its operation are described in detail in EP-A 2 107 110, which is hereby incorporated by reference. The measuring device M is deployed at a distance from the opposite side of the free edge 18 so that, for example, a 6 mm wide peripheral air gap is defined.

제1도의 실 저장 송출장치에는 실 전단후에 출구(11)에서 빠져나오는 실끝을 운반하는데 효과적인 기류의 힘으로 실이 가이드 개구(22)쪽에 들어가도록 하기 위한 압축공기 운반시스템(E)가 포함되어 있다. 이 압축공기운반 시스템(E)에는 압력 또는 흐름 조절 밸브(30)이 각각 장치되어 있는 공급관(26), (27), (28) 및 (29)를 거쳐 지향성 제트노즐과 연결되어 있는 압축공기 공급원, 예를들어 압축기 또는 압축공기 저장기가 있다. 공급관(26)은 덮개(7)내의 제트노즐(32)로 통한다. 제트노즐(32)는 중공 샤프트(6)의 입구(31)을 향해 있어 실이 중공샤프트(6)과 이송장치(9)를 거쳐 출구(11)까지 진행되도록 한다.The yarn storage delivery device of FIG. 1 includes a compressed air delivery system E for allowing the yarn to enter the guide opening 22 with a force of airflow effective to convey the yarn tip exiting the outlet 11 after shearing the yarn. . This compressed air delivery system (E) has a compressed air supply source connected to the directional jet nozzle via supply pipes (26), (27), (28) and (29), each of which is equipped with a pressure or flow control valve (30). For example, a compressor or a compressed air reservoir. The supply pipe 26 leads to the jet nozzle 32 in the lid 7. The jet nozzle 32 faces the inlet 31 of the hollow shaft 6 such that the seal proceeds through the hollow shaft 6 and the conveying device 9 to the outlet 11.

저장드럼(14)에서 멀리 떨어져 접해 있는 출구(11)의 옆에는 공급관(27)과 통하여 동심원상으로 링(10) 주위를 둘러싸고 있는 환상 제트노즐 본체(33)이 고정배치되어 있다. 그 노즐 본체(33)은 분출(blowing) 방향이 거의 축방향으로 존재하는 원주를 따라 뻗어있는 슬롯 노즐(34)를 갖는다. 압축공기가 공급되면, 환상 제트노즐 본체(33)은 그 주변에 에어갭(L)을 향해 있으며 가이드 개구(22)쪽에서 한데 모여 약간 원추형을 이루는 에어커튼(39)를 형성한다.The annular jet nozzle main body 33 which is enclosed around the ring 10 concentrically through the supply pipe 27 is next to the outlet 11 which is far from the storage drum 14, and is fixedly arranged. The nozzle body 33 has a slot nozzle 34 extending along a circumference in which the blowing direction is almost axially present. When compressed air is supplied, the annular jet nozzle body 33 faces the air gap L and surrounds the guide opening 22 together to form a slightly conical air curtain 39.

측정장치(M)가까이에는 압축공기의 공급시 에어갭(L)을 향해 에어커튼(40)을 형성하기 위한, 원주를 따라 뻗어있는 슬롯 노즐(36)을 갖는 고정 환상 제트노즐본체(35)가 추가 배치되어 있다. 최종적으로 추가의 고정 환상 제트노즐 본체(37)이 측정장치(M)의 다른쪽 가까이에 배치되어 있으며, 압축공기의 공급시 에어커튼(41)을 형성하도록 거의 방사방향으로 정렬된, 원주를 따라 뻗어있는 슬롯 노즐(38)을 갖는다.Close to the measuring device M is a fixed annular jet nozzle body 35 having a slot nozzle 36 extending along the circumference for forming the air curtain 40 toward the air gap L upon supply of compressed air. It is further arranged. Finally an additional stationary annular jet nozzle body 37 is arranged near the other side of the measuring device M, along a circumference which is almost radially aligned to form an air curtain 41 upon supply of compressed air. It has an extended slot nozzle 38.

환상 제트노즐 본체(33)이 형성한 에어커튼(39)가 충분히 강력하다면, 환상 제트노즐 본체(35)는 생략해도 좋으며, 이러한 경우는 점선으로 표시한 공급관(29)로 나타내었다. 가이드표면(42)는 에어커튼(39)가 에어갭(L)을 향해 유도되도록 작용한다.If the air curtain 39 formed by the annular jet nozzle main body 33 is sufficiently strong, the annular jet nozzle main body 35 may be abbreviate | omitted, and this case is shown by the supply pipe 29 shown with the dotted line. The guide surface 42 acts to guide the air curtain 39 toward the air gap L.

저장드럼(14)의 헤드부(43)은 에어커튼(41)과 이에 의해 운반된 실을 가이드 개구(22)쪽으로 유도하기 위한 가이드 표면(44)를 갖는다.The head portion 43 of the storage drum 14 has an air curtain 41 and a guide surface 44 for guiding the seal carried thereon toward the guide opening 22.

이 가이드 표면(44)는 저장드럼(14)의 축에 관계없이 회전 대칭형상을 취하며 점점 내부를 향해 방사성으로 올라가 계속해서 오목한 전이 지점을 거쳐 가이드 개구(22)를 향한 중앙정점(45)쪽으로 올라간다. 이 위치에는 가이드 개구(22)를 향한 에어 제트 생성용 압축공기공급원(25) 또는 다른 압축공기공급원에 도시하지 않은 방식으로 연결된 추가의 제트노즐(68)을 제공할 수 있다.This guide surface 44 takes a rotationally symmetrical shape irrespective of the axis of the storage drum 14 and gradually rises radially inwards and continues through the concave transition point towards the center vertex 45 towards the guide opening 22. Going up This position can be provided with an additional jet nozzle 68 connected in a manner not shown to the compressed air source 25 or other compressed air source for generating air jets towards the guide opening 22.

베어링(46)에 의해 저장드럼(14)를 중공 샤프트(6)의 연장선상에 회전가능하게 장착하여, 중공 샤프트가 회전하면 영구자석(13)과 (15)의 협력으로 저장드럼이 기본체(3)에 관하여 정지상태를 유지하도록 한다.The bearing 46 is rotatably mounted on the extension line of the hollow shaft 6 by the bearing 46, and when the hollow shaft rotates, the storage drum is formed in cooperation with the permanent magnets 13 and 15. It is to be kept about 3).

제1도의 실저장 및 송출장치는 본 발명이 범주에 속하지 않는 통상의 방법으로 정상가동되므로, 본 명세서에서는 자동 실보내기(threading) 작업에 대해서만 상세히 기술하고자 한다. 실이 끊긴 후에나 실이 맨처음으로 내부내어진 후, 어떠한 적합한 수단을 써서라도 각각의 실을 중공 샤프트(6)의 유입개구(31)에 공급한다. 공급원(25)에서 공급관(26)을 거쳐 제트노즐(32)에 까지 압축공기를 공급하여, 실이 중공 샤프트(6)과 이송장치(9)를 지나 그 출구(11)에 이르도록 한다.Since the actual storage and dispensing apparatus of FIG. 1 operates normally in a conventional manner, which does not fall within the scope of the present invention, only the automatic threading operation will be described in detail herein. After the thread breaks or after the thread is first internally fed, each thread is fed to the inlet opening 31 of the hollow shaft 6 by any suitable means. Compressed air is supplied from the supply source 25 to the jet nozzle 32 via the supply pipe 26 so that the seal passes through the hollow shaft 6 and the conveying device 9 to its outlet 11.

실이 절단된 후 이송장치(9)가 정지된 각진 부분의 위치에 관계없이, 출구(11)을 빠져 나오는 실끝은 공급관(27)을 거쳐 압축공기가 공급된 환상 제트노즐 본체(33)이 형성된 에어커튼(39)안으로 이입된다.Regardless of the position of the angled portion where the conveying device 9 is stopped after the thread is cut, the thread tip exiting the outlet 11 has an annular jet nozzle body 33 to which compressed air is supplied via a supply pipe 27. It is introduced into the air curtain 39.

에어커튼(39)는 에어갭(L)을 지나갈 때 실을 연행하는데 효과가 있다. 환상 제트노즐 본체(35)는, 제공된다면, 에어갭(L)의 입구쪽으로 실이 전진되도록 작동될 것이다. 에어갭(L)을 통과한 후, 그의 강도가 이미 감소된 에어커튼(39, 또는 40)과 실은 각각 공급관(28)을 통해 압축공기가 공급된 환상 제트노즐 본체(37)이 형성된 에어커튼(41)내로 들어간다. 에어커튼(41)은 가이드 표면을 따라 실을 가이드 개구에 운반하도록 유도하며, 이에 대해 노즐(68)에서 나오는 에어제트의 힘을 빌어 실이 가이드 개구(22)를 통과할 수 있다. 제7도에 도시한 유리한 태양에 있어서, 가이드 개구(22)에는 흡인노즐을 마련하여, 에어커튼(41)이 이에 의해 연행된 실과 함께 가이드 개구(22)내로 적절히 운반되도록 할 수 있다. 회전-대칭 가이드 표면(44)는 이송장치(9)의 각진위치와는무관하게 실이 가이드 개구(22)에 적절히 이동되도록 해준다. 단독 제트 노즐에는 동시에 또는 순차적으로 압축공기를 공급할 수 있다. 압축공기의 공급은 또한 연속펄스의 형태로도 가능하며, 이렇게 하여 실이 연속단계로 가이드 개구(22)를 향해 전진한다. 가이드 개구(22)를 빠져 나온 실은 도시되지 않은 전달수단에 인계된다. 다음에는 제트노즐에 대한 압축공기의 공급을 중단하여, 가이드 개구(22)를 통과하는 실에 걸리는 장력으로 실이 저장드럼(17)의 자유 모서리(18)과 접촉하도록 할 수 있다. 다음에는 전동기(4)를 작동시켜 이송장치(9)를 회전시킴으로서 공급실(제5도 참조)을 저장드럼 표면상에 감아, 실 저장 송출장치(1)이 다시 정상가동에 들어갈 수 있도록 준비한다.The air curtain 39 is effective in entraining the thread when passing through the air gap (L). The annular jet nozzle body 35, if provided, will be operated to advance the seal toward the inlet of the air gap L. After passing through the air gap L, the air curtain 39 or 40 whose strength has already been reduced and the air curtain formed with the annular jet nozzle body 37 supplied with compressed air through the supply pipe 28, respectively ( 41) Go inside The air curtain 41 guides the seal along the guide surface to convey the seal to the guide opening, through which the thread can pass through the guide opening 22 with the force of the air jet exiting the nozzle 68. In the advantageous aspect shown in FIG. 7, the guide opening 22 can be provided with a suction nozzle so that the air curtain 41 can be appropriately conveyed into the guide opening 22 together with the enclosed seal. The rotationally-symmetrical guide surface 44 allows the seal to move properly in the guide opening 22 regardless of the angular position of the conveying device 9. Single jet nozzles can be supplied with compressed air simultaneously or sequentially. The supply of compressed air is also possible in the form of a continuous pulse, in which the yarn is advanced towards the guide opening 22 in a continuous step. The thread exiting the guide opening 22 is turned over to a delivery means, not shown. The supply of compressed air to the jet nozzle can then be stopped to bring the yarn into contact with the free edge 18 of the storage drum 17 with tension applied to the yarn passing through the guide opening 22. Next, the feeder (see FIG. 5) is wound on the surface of the storage drum by operating the electric motor 4 to rotate the feeder 9 so that the actual storage delivery device 1 is ready for normal operation again.

제2도에 따른 실 저장 송출장치(1')의 태양은 상술한 장치와 기본적으로 대부분 유사하므로, 유사하거나 상응하는 구성 부품은 제1도에서와 같은 번호로 나타내었다. 실 저장 송출장치(1')는 예를들면 북없이 작동하며 균일하고 일정한 실배출 장력을 필수적으로 하는 통상의 직기를 보충하고자 하는 것이다.Since the aspect of the actual storage discharging device 1 'according to FIG. 2 is basically similar to the above-described device, similar or corresponding components are denoted by the same numbers as in FIG. The yarn storage delivery device 1 'is intended to supplement a conventional loom which, for example, operates without a book and which requires a uniform and constant yarn discharge tension.

이러한 목적을 위해, 제1도에 도시된 실 길이측정장치(M) 대신에, 저장드럼표면(17)의 자유 모서리(18)과 결합하여, 기본체(3)에 연결된 아암(20)자체에 부착된 소위 실 제동 링(F)를 사용한다. 실 제동링(F)는 환상 본체(47) 및 또한 자유 모서리(18)과 탄성력으로 맞물리도록 환상 본체로부터 돌출된, 예를들어 강모형태의 다수의 제동요소(48)로이루어져 있다.For this purpose, instead of the thread length measuring device M shown in FIG. 1, the arm 20 itself, which is connected to the base body 3, is coupled to the free edge 18 of the storage drum surface 17. Use the so-called thread braking ring (F) attached. The seal braking ring F consists of a plurality of braking elements 48, for example bristled, projecting from the annular body so as to elastically engage the annular body 47 and also the free edge 18.

제2도에 따른 실 저장 및 송출장치(1')에는 마찬가지로 공급관(26)과 밸브(30)을 통해압축공기가 공급되어 실을 중공 샤프트(6)과 이송장치(9)를 거쳐 운반시키는 제트노즐(32)를 비롯하여 압축공기 운반시스템(E)가 설치되어 있다. 저장드럼(14)에서 멀리 떨어져 접해있는 출구(11)곁에는 공급관(27)에 연결된 지향성 제트노즐(33')가 배치되어 있다. 추가의 지향성 제트노즐(37')가 보조 제트노즐(58)과 함께 아암(20)에 고정되어 저장드럼(14)의 헤드부(43')와 연관되어 있다. 시스템(E)는 두 부분(49와 50)으로 이루어지며 지향성 제트 노즐(33')로부터의 에어제트와 지향성 제트노즐(37')로부터의 에어제트가 가이드 개구쪽으로 정확히 향하도록 작용하는 가이드 채널(K)를 추가로 포함한다.Similarly, compressed air is supplied to the seal storage and dispensing device 1 'according to FIG. 2 through a supply pipe 26 and a valve 30 to convey the seal through the hollow shaft 6 and the conveying device 9. In addition to the nozzle 32, a compressed air delivery system E is provided. A directional jet nozzle 33 ′ connected to the supply pipe 27 is disposed near the outlet 11 facing away from the storage drum 14. An additional directional jet nozzle 37 ′ is fixed to the arm 20 with the auxiliary jet nozzle 58 and associated with the head portion 43 ′ of the storage drum 14. The system E consists of two parts 49 and 50 and guide channels which act to direct the air jet from the directional jet nozzle 33 'and the air jet from the directional jet nozzle 37' precisely towards the guide opening. K) further.

가이드 채널(K)의 제1부분(49)는 깔때기형 입구(53)과 방사방향으로 저장드럼(17)을 향해 있는 종축슬롯(54)를 갖는 관(52)에 의해 형성된다. 종축슬롯(54)는 관(52)의 전장에 걸쳐 전개되어 있다.The first part 49 of the guide channel K is formed by a tube 52 having a funnel inlet 53 and a longitudinal axis 54 which faces the storage drum 17 in the radial direction. The longitudinal axis 54 extends over the entire length of the tube 52.

관(52)는 지향성 제트노즐(33')에서 나오는 에어제트(39')가 저장드럼(14)의 종축과 거의 평행하게 관(52)내로 향하도록 하기 위한 가이드 표면(51)을 형성한다. 관(52)는 축을 따라 실 제동 링(F)를 거쳐 연장되어, 깔때기형 입구(53)의 반대쪽에 있는 그의 끝부분(55)가 출구(11)에서 멀리 떨어진 실 제동 링(F) 옆에 위치하도록 한다.The tube 52 defines a guide surface 51 for directing the air jet 39 ′ from the directional jet nozzle 33 ′ into the tube 52 substantially parallel to the longitudinal axis of the storage drum 14. The tube 52 extends along the axis via the thread braking ring F so that its end 55 opposite the funnel inlet 53 is next to the thread braking ring F away from the outlet 11. Position it.

관(52)의 외면상에서는 적어도 깔때기형입구(53)에 인접한 슬롯(54)하부를 따라 뻗어있는 탄성 립(lip)이 종축슬롯(54)를 덮을 수 있다. 이 립은 이송장치(9)의 회전방향으로 알 수 있는 바와같이 슬롯(54)의 뒷모서리 근처에서 관(52)에 부착한다. 이 립은 실이 가이드 개구(22)에 도달되기 전에 슬롯(54)를 빠져 떨어지지 않도록 해준다. 이 때나, 아니면 약간 경과한 후에야 비로소, 내보내진 실에 잡아당기는 힘이 가해지기 시작하자마자 그 잡아당기는 힘이 립을 변형시켜, 실이관(52)를 떠나도록 할 수 있다.On the outer surface of the tube 52 an elastic lip extending at least along the bottom of the slot 54 adjacent to the funnel inlet 53 may cover the longitudinal slot 54. This lip attaches to the tube 52 near the rear edge of the slot 54 as can be seen in the direction of rotation of the feeder 9. This lip prevents the seal from falling out of the slot 54 before reaching the guide opening 22. At this time, or only a short time later, as soon as the pulling force begins to be applied to the thread, the pulling force deforms the lip and leaves the thread canal 52.

가이드 채널(K)의 제2부분(50)는 저장드럼(14)의 헤드부(43')에 방사상으로 뻗어있는 채널(56)에 의해 형성되며, 이 채널(56)에는 약간 올라가는 제2구간과 가이드 개구(22)를 향해 만곡된 전이지점을 갖는 방사상 가이드 표면(57)이 정해진다. 지향성 제트 노즐(37')의 에어제트(41')가 채널(56)을 향해 분산된다. 지향성 제트노즐(37')와 함께 보조 제트 노즐(58)에는 공급관(28)과 밸브(30)을 통해 압축공기가 공급되며, 보조 제트 노즐(58)은 관(52)을 빠져나오는 실이 직접 가이드 채널(K)이 제2부분(50)쪽으로 가도록 관(52)의 말단(55)전체에 거의 수직으로 향해 있다.The second portion 50 of the guide channel K is formed by a channel 56 extending radially in the head portion 43 'of the storage drum 14, in which the second section slightly rises. And a radial guide surface 57 having a transition point curved toward the guide opening 22. Air jet 41 ′ of the directional jet nozzle 37 ′ is dispersed towards the channel 56. Compressed air is supplied to the auxiliary jet nozzle 58 together with the directional jet nozzle 37 'through the supply pipe 28 and the valve 30, and the auxiliary jet nozzle 58 is directly connected to the thread exiting the pipe 52. The guide channel K is directed almost perpendicular to the entirety of the distal end 55 of the tube 52 such that it is directed towards the second portion 50.

장치(S)는 실 절단이 이루어진 후에 이송장치(9)를 정지시키기 위한 장치로서, 장치(1')의 종축방향으로 뻗어있는 예정된 부분과 일렬로 설치되어, 고정 지향성 제트노즐과 가이드 채널이 이송장치(9)의 출구(11)과 일렬로 배치되도록 한다. 본 예에서 장치(S)는 솔레노이드(60)을 포함하고 있으며, 솔레노이드(60)의 아마추어(armature)는 링(10)에 형성된 오목한 부분(62 : recess)과 맞물리게 되어있는 축방향으로 대체가능한 정지핀(61)과 함께 작용한다. 실을 절단하는 경우, 전동기(4)가 작동하여 링(10)을 느린 속도로 회전 시키는 한편, 솔레노이드(60)은 자물핀(61)이 오목한 부분(62)에 들어가 링(10)을 출구(11)이 지향성 제트노즐(33')에서 나오는 에어제트와 정확히 일직선상으로 놓이는 위치(제2도)에서 정지시킬 때까지 자물핀(61)에 영향력을 미친다.The device S is a device for stopping the conveying device 9 after the thread cutting is made, and is installed in line with a predetermined portion extending in the longitudinal direction of the device 1 'so that the fixed directional jet nozzle and the guide channel are conveyed. It is arranged in line with the outlet 11 of the device 9. In this example the device S comprises a solenoid 60, the armature of the solenoid 60 being an axially replaceable stop which is engaged with a recess 62 formed in the ring 10. It works in conjunction with pin 61. In the case of cutting the thread, the electric motor 4 is operated to rotate the ring 10 at a slow speed, while the solenoid 60 enters the portion 62 where the lock pin 61 is concave, and the ring 10 exits ( 11) Influence the lock pin 61 until it stops at a position (FIG. 2) which is exactly in line with the air jet coming from the directional jet nozzle 33 '.

제3도의 단면도는 헤드부(43')에 제겅되어 있으며 가이드 채널(K)의 제2부분을 형성하는 방사상 채널(56)이 지향성 제트 노즐(37')에 의해 채널(56)내로 분출되고 계속해서 가이드 개구(22)쪽으로 유도될 실을 확실히 물 수 있는 깔때기형 입구부(63)을 갖는 것을 도시하고 있다.The cross-sectional view of FIG. 3 is established in the head portion 43 'and the radial channel 56 forming the second portion of the guide channel K is ejected into the channel 56 by the directional jet nozzle 37' and continues. It is shown that it has a funnel-shaped inlet 63 which can reliably bite the thread to be guided toward the guide opening 22.

제3도는 또한 관(52)가 실 제동(F)의 환상 본체(47)을 지나 연장되어 있고, 실 제동 링의 종방향 슬롯(54)는 저장드럼표면(17)을 향해 방사상으로 접해 있는 양식이 도시되어 있다. 적어도 종방향 슬롯(54)의 부근에서, 실 제동 요소(48)에는 종방향 슬롯(54)를 빠져나오는 실이 저장드럼표면(17)의 자유 모서리(18)과 쉽게 맞물리도록 하는 주변 갭(64)이 형성된다.3 also shows that the tube 52 extends beyond the annular body 47 of yarn braking F, with the longitudinal slots 54 of the yarn braking ring radially facing toward the storage drum surface 17. Is shown. At least in the vicinity of the longitudinal slot 54, the thread braking element 48 has a peripheral gap 64 which allows the seal exiting the longitudinal slot 54 to easily engage the free edge 18 of the storage drum surface 17. ) Is formed.

제3도에 도시된 주변갭(64)는 폭을 과장해서 나타낸 것이다. 종방향 슬롯(54)아래로 그 지점에서 실이 관(52)로부터 배출되도록 하기에 적절한 공간이 있다면 아주 충분하다.The peripheral gap 64 shown in FIG. 3 is exaggerated in width. It is quite sufficient if there is adequate space below the longitudinal slot 54 to allow the seal to exit the tube 52 at that point.

제2도 및 제3도의 태양에서, 관(52)는 주로 에어제트(39')와 이에 의해 축방향으로 연행된 실을 보조 제트노즐(58)이 생성된 에어제트(59)가 작용하기 시작하는 지점까지 진행시킬 목적으로 제공된다. 이 에어제트(59)와 후속적으로 일어나는 에어제트(41')가 실에 작용하자마자, 실을 정상 견인력의 작용으로 가이드 개구(22)쪽으로 전향되어 운반된다. 이러한 견인력은 실이 관(52)의 종방향슬롯(54)를 지나 바깥쪽으로 제동 요소(48) 사이의 주변갭(64)를 거쳐 저장드럼표면(17)의 자유모서리(18)과 맞물리도록 실을 서서히 잡아당기는데 효과적이다. 이렇게 하여 실이 가이드 개구(22)에 이르면, 그 실은 관(52)를 떠나고 또한 채널(56)으로부터 끌어올려진다. 전동기(4)가 계속해서 작동되면, 제동요소(48)과 자유모서리(18)에 의해 실에 미치는 제동력은 가이드 개구(22)를 통해 뒤로 실을 잡아당기지 않고서도 이송장치(9)에 의해 공급실이 저장드럼표면(17)상에 감기도록 하는데 충분하다. 이보다 앞서, 가이드 개구(22)를 빠져나온 실끝은 어느 경우던지 도시되어 있지 않은 부품으로 꽉 맞물려 실이 더이상 진행하지 않도록 한다. 전동기(4)를 가동하기 전에 솔레노이드(60)을 작동시켜 정지핀(61)이 안으로 들어가게 하면 링(10)은 자유로이 회전하게 된다. 이때, 마찬가지로 압축공기공급원(25)는 작동되지 않는다.In the aspects of FIGS. 2 and 3, the tube 52 is mainly operated by the air jet 59, in which the auxiliary jet nozzle 58 is produced, by means of the air jet 39 ′ and thereby the axially entrained yarn. It is provided for the purpose of proceeding to a point. As soon as this air jet 59 and subsequently occurring air jet 41 ′ act on the yarn, the yarn is conveyed toward the guide opening 22 under the action of normal traction. This pulling force is such that the thread engages the free edge 18 of the storage drum surface 17 via the peripheral gap 64 between the braking elements 48 outward beyond the longitudinal slot 54 of the tube 52. It is effective to pull slowly. When the seal reaches the guide opening 22 in this way, the seal leaves the tube 52 and is pulled out of the channel 56. If the electric motor 4 continues to be operated, the braking force exerted on the seal by the braking element 48 and the free edge 18 is supplied by the feeder 9 by the feeder 9 without pulling the thread back through the guide opening 22. It is sufficient to be wound on this storage drum surface 17. Prior to this, the thread tip exiting the guide opening 22 is in any case tightly engaged with parts not shown so that the thread does not proceed any further. The ring 10 rotates freely when the solenoid 60 is operated before the electric motor 4 is operated to allow the stop pin 61 to enter. At this time, the compressed air supply source 25 is likewise not operated.

제4도는 변형된 제1채널부분(49')를 상세히 도시한 것이다. 관(52)는 이송장치(9)의 회전방향으로 저장드럼표면(17)에 거의 접하여 열려있는 종방향 슬롯(54')를 갖는 고정슬리브(52')로 대체된다.4 shows the modified first channel portion 49 'in detail. The tube 52 is replaced by a fixed sleeve 52 'having a longitudinal slot 54' which is open in close contact with the storage drum surface 17 in the direction of rotation of the feeder 9.

저장드럼표면(17)에서 멀리 떨어져 접해 있는 종방향 슬롯(57')의 테두리(65)는 거의 직선형태를 취한다. 저장드럼표면(17)에 더 가까이에 뻗어있는 종방향 슬롯의 테두리(66)의 말단부는 에어제트(39')에 의해 슬리브(52')를 거쳐 직선으로 초기 운반된 실이 위치 Y1에서 슬리브를 빠져나가 계속해서 에어제트(59)의 작용을 받도록 하기 위해, 비스듬하게 이어져 있거나 아취형태를 갖는 실 전향표면(67)로서 형성된다. 후속적인 실(Y)의 전향 및 그에 미치는 견인력으로 인해 실(Y)가 실 전향표면(67)을 따라 측면으로 위치(Y2)에 까지 배치된다. 다음에 계속해서 견인력이 가해지면 실은 종축 슬롯(54')에서부터 Y3으로 표시한 지점을 거쳐 완전히 배출된다.The rim 65 of the longitudinal slot 57 'abuts away from the storage drum surface 17 is almost straight. The distal end of the rim 66 of the longitudinal slot extending closer to the storage drum surface 17 is initially conveyed straight through the sleeve 52 'by the air jet 39' to the seal at position Y1. In order to escape and continue to be subjected to the action of the air jet 59, it is formed as a yarn deflecting surface 67 which is obliquely connected or has a jade shape. Subsequent deflection of the yarn Y and its traction force causes the yarn Y to be disposed laterally along the yarn deflection surface 67 to the position Y2. Next, when the traction force is continuously applied, the thread is completely discharged from the longitudinal axis slot 54 'through the point indicated by Y3.

이러한 실(Y)의 전위는 제동요소(48)을 향해 있는 슬리브(52')의 측벽의 볼록한 아취형에 의해 촉진된다. 제동요소(48)사이의 주변갭(64)는 실이 주변갭(64)안으로 들어와 저장드럼표면(17)위에 까지 정확히 유도되도록 하는 방식으로 실전향표면(67)과 일직선을 이룬다.This dislocation of the seal Y is promoted by the convex arch of the side wall of the sleeve 52 'facing the brake element 48. The peripheral gap 64 between the braking elements 48 aligns with the actual deflection surface 67 in a manner such that the seal enters the peripheral gap 64 and is accurately guided onto the storage drum surface 17.

슬리브(52')는 실을 실 제동 링 본체(47)을 거쳐 더욱 확실히 유도하는 잇점을 주는데, 그 이유는 슬리브(52')가 실 제동 링의 위치에 기류와 실에 대한 연속 가이드 표면을 제공하기 때문이다. 실 제동 링의 위치에 슬리브(52')의 측벽으로서 넓어진 평판 부재를 제공하여 실끝이 제동요소를 지나쳐 자유로이 통과하도록 하는 것도 또한 충분하며, 이 경우에 실 전향표면(67)은 실에 미치는 견인력을 증가시켜 실이 슬리브(52')의 입구로부터 확실히 배출되도록 해준다.The sleeve 52 'has the advantage of guiding the thread more reliably through the thread braking ring body 47, because the sleeve 52' provides a continuous guide surface for the air and the seal at the position of the thread braking ring. Because. It is also sufficient to provide a flat plate member as the side wall of the sleeve 52 'at the position of the seal braking ring to allow the thread tip to pass freely through the braking element, in which case the thread deflecting surface 67 has a traction force on the seal. Increase to ensure that the seal is discharged from the inlet of the sleeve 52 '.

다른 태양(도시되어 있지 않음)으로, 실 제동 링(F)를 예를들어 아암(20)을 따라 축방향으로 전위되도록 설치하면, 제동요소(48)이 모서리(18)로부터 들어 올려져 실이 내보내어짐에 따라 실을 통과시키기 위한 틈이 생기도록 할 수 있다. 제동링의 전위는 자기수단의 공기 전송에 의하거나 다른 방법으로 조정할 수 있다. 또한 실의 통로를 개방하는데 방해가 안되는 단지 몇개의 제동요소(48)을 전향시키고, 계속해서 그 제동요소를 원위치로 되돌아가게 하여, 장치가 정상가동되는 동안 제동요소(48)의 방해를 받지 않도록 할 수 있다.In another aspect (not shown), if the actual braking ring F is installed so as to be displaced axially along the arm 20, for example, the braking element 48 is lifted from the corner 18 to allow the seal to break. As it is released, it can make a gap for the thread to pass through. The potential of the brake ring can be adjusted by air transfer of the magnetic means or by other means. It also redirects only a few braking elements 48 that do not interfere with opening the passage of the seal and continues to return the braking element to its original position so that it is not disturbed by the braking element 48 during normal operation. can do.

양자의 경우에 특히 간단한 방식으로 실을 가이드 채널의 제1부분에서 제2부분으로 전이시킬 수 있다.In both cases the yarn can be transferred from the first part of the guide channel to the second part in a particularly simple manner.

제7도에 도시된 다른 태양에 있어서, 채널(56)은 보다 깊어지고, 입구선단(63)이 이송장치(9)를 향해 배치되어 있어서 입구(63)은 실이 가이드 채널의 제1부분에서 제2부분으로 직접 통하도록 입구(63)쪽의 제동요소(48) 위에 높이게 된다. 이러한 경우에, 입구(63)은 실보내기 작업후에 슬롯에서 실을 쉽게 들어올리거나 그로부터 쉽게 유도할 수 있도록 하기 위해, 또한 정상가동되는 동안 슬롯이 자유모서리에서 실의 순환을 달리 방해하지 않는 어떠한 불균일함도 나타내지 않도록 하기 위해 경사진 슬롯으로 형성되어야 한다.In another aspect, shown in FIG. 7, the channel 56 is deeper and the inlet tip 63 is disposed towards the conveying device 9 so that the inlet 63 is in the first portion of the guide channel. It is raised above the braking element 48 toward the inlet 63 to directly communicate with the second part. In this case, the inlet 63 is designed to allow for easy lifting or guiding of the thread in the slot after the threading operation, and also any non-uniformity in which the slot does not otherwise interfere with the circulation of the thread in the free edge during normal operation. It should be formed as an inclined slot so as not to be shown.

기술된 태양 각각의 채널부(49, 50)은 모두 그들의 개방쪽을 예를들어 가압공기가 옆으로 실이 너무 일찍 빠져나오지 않게 하지만, 실보내기 작업후에는 아무런 문제없이 실을 잡아당길 수 있는 탄성립, 플립 또는 강모로 덮을 수 있다. 상기 립, 플랩 또는 강모는 관(52)의 외부에 있는 슬롯(54)를 가로질러 홈(56) 전면에 걸쳐 전개될수 있다.Each of the channel portions 49 and 50 described in the described aspects all have their openings, for example, to prevent pressurized air from escaping to the side too early, but after the threading operation the thread can be pulled out without any problems. It can be covered by a standing, flipping or bristles. The ribs, flaps or bristles may be deployed across the front of the grooves 56 across the slots 54 on the outside of the tube 52.

상기 립, 플랩 또는 강모는 제2도의 실이 감기도록 회전하는 부재(9)의 회전방향을 알 수 있는 바와같이 상기 슬롯(54) 또는 상기 홈(56)의 뒷전에 부착되는 것이 적합하다. 상기 립, 플랩 또는 강모는 저장드럼의 표면에 거의 접하여, 또한 그의 헤드부에서 회전부재(9)의 회전방향으로 전개되어 있다. 더우기 상기 립, 플랩 또는 강모는 장치가정상가동되는 동안 가이드 채널의 양부분의 개방 쪽에서 다른 자유모서리에 대해 갈고리를 형성하지 않도록 실을 방해하기 대문에 장치의 신뢰도를 향상시킨다.The ribs, flaps or bristles are suitably attached to the back of the slot 54 or the groove 56 as can be seen the direction of rotation of the member 9 which rotates so that the seal of FIG. The lip, flap or bristles are almost in contact with the surface of the storage drum and extend in the direction of rotation of the rotating member 9 at its head. Furthermore, the lip, flap or bristles improve the reliability of the device because it interferes with the seal so that it does not hook to other free edges on the open sides of the guide channel during normal operation of the device.

제5도는 정상가동하의 제2도 및 제3도에 따른 실 저장 및 송출장치(1')를 도시한 것이다. 가이드 개구(22)를 거쳐 뻗어나오는 실(Y)는 저장드럼표면(17)의 자유모서리(18)위에 있는 제동요소(48) 바로 아래를 지난다. 이송장치(9)는 중공 사프트(6)과 함께 회전하여 다수의 실패로 이루어진 공급실(St)를 형성하며, 이로부터 실은 제동요소의 제동작용으로 유지된 일정한 장력으로 가이드 개구(22)를 거쳐 뽑아낼 수 있다.5 shows the actual storage and dispensing apparatus 1 'according to FIGS. 2 and 3 under normal operation. The thread Y, which extends through the guide opening 22, passes just below the braking element 48 on the free edge 18 of the storage drum surface 17. The conveying device 9 rotates with the hollow shaft 6 to form a supply chamber St consisting of a number of failures, from which the thread is pulled through the guide opening 22 with a constant tension maintained by the braking action of the braking element. I can make it.

실절단이 공급 실꾸리(도시되어 있지 않음)와 이송장치사이에서 일어난다면, 마찬가지로 도시되어 있지 않은 실절단 감시장치가 모터(4)와 저장송출장치의 아래쪽에 위치한 제직기를 정지시키도록 작용하고, 그 후 공급실(St)는 사이에 수동으로 제거된다.If thread cutting takes place between the feed thread (not shown) and the feeder, a thread cut monitoring device, not shown, likewise acts to stop the weaving machine located below the motor 4 and the storage feeder, and The feed chamber St is then manually removed in between.

그 다음 새로운 실 선단을 상술한 방식으로 중공 샤프트(6)에 도입시킨 다음, 제2도 및 3도에 대해 상술한 압축공기 운반시스템(E)에 의해 내보내고, 전동기(4)를 다시 작동시켜 공급실(St)를 만든다. 그 다음, 실 저장 송출장치(1')은 다시 작동할 준비를 갖춘다.A new seal tip is then introduced to the hollow shaft 6 in the manner described above, then discharged by the compressed air delivery system E described above with respect to FIGS. 2 and 3, and the motor 4 is operated again to supply the chamber. Make St. Then, the actual storage delivery device 1 'is ready for operation again.

제6도는 변형된 실 저장 송출장치(1'')의 상세도를 도시한 것이며, 이 장치는 제1도의 태양과 거의 일치한다. 이 변형장치는 에어커튼(39)를 형성하는 환상 제트노즐(33)이, 링(10) 주위를 둘러싸고 동심원 상에 있으며 기본체(3) 또는 그의 아암(20)에 부착되어 링(10)과 함께 회전하도록 링에 부착된 지향성 제트 노즐(33''')와 공동작용하는 환상 제트 노즐 본체(33'')로 대체된 점이 제1도의 태양과 다른점이다. 제트노즐(33''')는 방사상으로 바깥을 향해있는 입구(70)과 이송장치(9)의 출구 위를 지나는 축방향 에어제트(39'')를 생성하는 축방향의 노즐 개구(78)을 갖는다. 제트 노즐(33''')는 중공 샤프트(6)과 동축선 상에 있는 링(10) 주위를 회전하도록 장착되 있고 입구(70) 지점에서만 일시 정지하는 연속 시일링 표면을 만드는 원통형 시일링 링(69)에 고정연결된다. 환상 제트 노즐 본체(33'')에는 방사상으로 내부를 향해 동심원상에 뻗어있는 노즐 개구(72)가 있다.FIG. 6 shows a detailed view of the modified seal storage delivery device 1 ″, which is almost identical to the aspect of FIG. 1. The deformer comprises an annular jet nozzle 33 which forms an air curtain 39, which is concentric and concentric around the ring 10 and is attached to the base 3 or its arm 20 to the ring 10. The point is replaced by the annular jet nozzle body 33 '' co-operating with the directional jet nozzle 33 '' 'attached to the ring to rotate together. The jet nozzle 33 '' 'is an axial nozzle opening 78 which produces a radially outward inlet 70 and an axial air jet 39' 'over the outlet of the feeder 9 Has The jet nozzle 33 '' 'is mounted to rotate about a ring 10 coaxial with the hollow shaft 6 and has a cylindrical sealing ring that creates a continuous sealing surface that pauses only at the inlet 70 point ( 69) is fixedly connected. The annular jet nozzle body 33 ″ has a nozzle opening 72 extending radially inwardly concentrically.

환상 제트 노즐 본체(33'')에는 노즐 슬롯 개구(72)의 양면을 따라 시일링(69)에 가까이 인접해 있으며 시일링(69)와 공동으로 작용하는 시일링 표면(71)이 추가로 형성되어, 환상 제트 노즐 본체(33'')에는 공급된 압축공기가 지향성 제트노즐(33''')의 입구(70)으로만 흐르도록 하는 미로같은 시일을 만든다. 노즐 슬롯개구(72)는 환상 제트노즐 본체(33'')의 전체주위를 따라 전개되어 있기 때문에, 지향성 제트노즐(33''')에는 실이 절단된 후 이송장치(9)가 정지되는 모진부분의 위치에는 관계없이 압축공기가 확실히 공급되어 실을 에어갭(L : 제6도에는 도시되어 있지 않음)쪽으로 운반하는 에어제트(39'')가 생긴다. 에어갭(L)을 통과한 후에, 실은 에어커튼(41)(제1도)에 이입되고, 그것에 의해 가이드 개구(22)를 향해 운반된다.The annular jet nozzle body 33 '' is further formed with a sealing surface 71 adjacent to the seal ring 69 along both sides of the nozzle slot opening 72 and cooperating with the seal ring 69. The annular jet nozzle body 33 " creates a maze-like seal that allows the supplied compressed air to flow only into the inlet 70 of the directional jet nozzle 33 '". Since the nozzle slot opening 72 extends along the entire circumference of the annular jet nozzle main body 33 ″, the head of the directional jet nozzle 33 ′ ″ is cut off and the conveying device 9 is stopped. Irrespective of the position of the part, compressed air is reliably supplied, resulting in an air jet 39 '' that carries the seal towards the air gap (L: not shown in FIG. 6). After passing through the air gap L, the seal enters the air curtain 41 (FIG. 1) and is conveyed toward the guide opening 22 by it.

제7도는 방사상 아암(21)상에 배치된 가이드 개구(22)의 변형 태양을 도시한 것이다. 이 태양에서, 가이드 개구(22)에는, 제1, 2 및 6도의 태양과 병용될 수 있는 흡인 제트 노즐이 포함되어 있다. 가이드 개구(22)를 설정하는 삽입 부재는 가이드 개구(22)를 형성하는 삽입부재의 개방출구(75)에 인접하여 개방출구(77)을 갖는 환상 챔버(74)로 둘러싸여 있다. 환상 챔버(74)는 운반된 실이 가이드 개구(22)를 확실히 빠져나가도록 하기 위해 제7도에서 우측으로 향한 흡인기류를 생성하는 주입기형 노즐을 구성하는 방식으로 공급관(76) 및 밸브(30)을 통해 압축공기공급원(이는 도시되어 있지 않음)과 연결된다.7 shows a variant of the guide opening 22 disposed on the radial arm 21. In this aspect, the guide opening 22 includes a suction jet nozzle that can be used in combination with the first, second and sixth degrees. The insertion member for setting the guide opening 22 is surrounded by an annular chamber 74 having an open outlet 77 adjacent to the open outlet 75 of the insertion member forming the guide opening 22. The annular chamber 74 provides a feed tube 76 and a valve 30 in such a way as to construct an injector-type nozzle that creates a suction airflow directed to the right in FIG. 7 to ensure that the conveyed seal exits the guide opening 22. Is connected to a compressed air source (not shown).

제7도에는 또한 제2도에 도시된 가이드 채널의 제1부분(40'')에 해당하는 다른 태양이 도시되어 있다. 종방향 슬롯(54)를 갖는 관(52'')는 채널(56)을 향해 아치형으로 흰 말단부(55')를 가지므로, 가이드 표면(51)은 아치형태를 취한다. 지향성 제트 노즐(37'')는 실이 관(52'')를 벗어나기 전에 에어제트(41'')가 실과 충돌하도록 관(52'')의 말단부(55')에 통합된다. 관(52'')의 아치형 말단부(55')는 장치가 정상가동되는 동안 배출된 실의 벌루운(balloon)형성으로 방해받지 않도록 제동요소(48)의 말단부 앞쪽으로 얼마 떨어지지 않은 거리에서 끝나는 것이 바람직하다.FIG. 7 also shows another aspect corresponding to the first portion 40 ″ of the guide channel shown in FIG. 2. The tube 52 ″ with the longitudinal slot 54 has an arcuate white end 55 ′ towards the channel 56, so that the guide surface 51 is arched. The directional jet nozzle 37 ″ is integrated into the distal end 55 ′ of the tube 52 ″ so that the air jet 41 ″ collides with the seal before the seal leaves the tube 52 ″. The arcuate end 55 ′ of the tube 52 ″ ends at a distance not far in front of the distal end of the braking element 48 so that the device is not disturbed by the balloon formation of the discharged yarn during normal operation. desirable.

흐름 또는 압력조절 밸브(30)에 의해 독립 제트 노즐의 에어제트 강도를, 그 다음의 에어제트가 실에 작용하기 시작하면 한 에어제트의 효과는 충분히 감소하도록 하는 정도로 정확히 조절할 수 있다. 또한, 조절 밸브(30)에 의해 압축공기 운반 시스템을 다른 형태의 실에 맞도록 조정할 수 있다. 도면에서는 지향성 제트노즐이 조정할 수 없는 것처럼 도시되어 있지만 그 제트노즐의 배향을 또한 조절 할 수 있는 것이 바람직하다. 교대로 반복해서 나타나는 압축공기 펄스에 의해 실을 가이드 개구(22)로 운반하기 위해서, 도면에 도시한 수보다 더많은 지향성 제트 노즐을 마련할 수도 있다. 제1도의 태양에서, 덮개(23)을 압축공기 기류를 유도하기 위해 보조수단으로 사용할 수도 있다.The air jet strength of the independent jet nozzle by the flow or pressure regulating valve 30 can be accurately adjusted to such an extent that the effect of one air jet is sufficiently reduced once the next air jet begins to act on the seal. In addition, the regulating valve 30 allows the compressed air delivery system to be adapted to fit other types of seals. Although the directional jet nozzle is shown as not adjustable in the figure, it is desirable to be able to adjust the orientation of the jet nozzle as well. In order to convey the seals to the guide openings 22 by alternately appearing compressed air pulses, more directional jet nozzles may be provided than shown in the figure. In the aspect of FIG. 1, the cover 23 may be used as an auxiliary means to induce compressed air airflow.

이러한 목적을 위해, 그 덮게에다 가이드 개구(22)에 인접하여 공기 출구를 만들어 기류가 가이드 개구쪽으로 정확히 유도되도록 할 수 있다.For this purpose, an air outlet can be made adjacent to the guide opening 22 in its cover so that the airflow is accurately directed towards the guide opening.

Claims (15)

고정 기본체(3); 상기 기본체(3)내에 회전가능하게 장착되어 있고, 중공 샤프트(6)의 내부로 유도된 실(Y)를 저장드럼(14)의 저장표면(17) 위에 접선형으로 감기 위해, 옆으로 돌출된 실 이송장치(9) 및 상기 저장드럼(14)를 갖춘 상기 중공샤프트(6); 상기 기본체(3)에 대해 상기 저장드럼을 고정시키기 위한 수단으로서, 상기 저장표면은 자유모서리를 가지며, 상기 실 이송장치는 상기 실을 배출하도록 허용하는 출구를 가지며, 상기 저장표면(17)의 자유모서리(18)위로 실제 중앙인 가이드 개구(22)를 통해 상기 저장드럼(14)으로부터 상기 실(Y)가 축방향으로 배출되는 상기 수단; 및 상기 출구로부터 상기 가이드 개구(22)안쪽으로 자동으로 상기 실을 보내기 위한 실보내기 장치로 이루어진 직기용 실 저장 및 송출장치(1, 1', 1'')에 있어서, 상기 이송장치(9)의 출구와 상기 가이드 개구(22)사이에 있는 상기 실 보내기 장치는, 드럼축과 대략 동축인 송풍방향으로 실 이송장치(9)의 출구를 빠져나오는 실을 위한 적어도 하나의 고정 지향성 제트노즐과, 가이드 개구로 들어가는 실을 위한 적어도 다른 하나의 고정지향성제트노즐이 구비된 고정 지향성 제트노즐(33, 33', 33'', 33''', 35, 37, 37', 58)을 갖는 압축공기 운반시스템(E)를 포함하는 것과, 상기 고정 지향성 제트노즐은 압축공기 공급원에 연결되어 작동시기류의 작용으로 출구로부터 드럼을 따라 가이드 개구(22) 안쪽으로 상기 실(Y)를 송출시키도록 되어 있는 것과, 적어도 하나의 가이드 수단은 저장드럼과, 별도로 저장드럼의 바깥쪽에 제공되며, 상기 가이드 수단이, 출구로부터 가이드 개구를 향해 기류와 실을 추가로 유도하기 위해, 저장 드럼으로부터 방사상으로 거리를 두고 저장 표면에 필수적으로 평행하게 뻗어있는 적어도 하나의 가이드 표면(44, 31, 57)을 가지는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.Stationary primitives 3; Rotatably mounted in the base body 3 and projecting laterally to tangentially wind the seal Y guided into the hollow shaft 6 onto the storage surface 17 of the storage drum 14. A hollow shaft (6) having a thread feeder (9) and a storage drum (14); As a means for securing the storage drum relative to the base 3, the storage surface has a free edge, the yarn feeder has an outlet to allow the yarn to be discharged, The means for axially ejecting the seal (Y) from the storage drum (14) through a guide opening (22) which is actually centered over a free edge (18); And a yarn storage and dispensing device (1, 1 ', 1' ') for a loom, which comprises a threading device for automatically sending said thread from said outlet into said guide opening (22). The thread sending device between the outlet of the needle and the guide opening 22 comprises at least one fixed directional jet nozzle for a thread exiting the outlet of the yarn feeder 9 in a blowing direction approximately coaxial with a drum shaft, Compressed air with fixed directional jet nozzles 33, 33 ', 33' ', 33' '', 35, 37, 37 ', 58 with at least one other fixed jet nozzle for the seal entering the guide opening. Including a delivery system (E), the fixed directional jet nozzle is connected to a source of compressed air to effect delivery of the seal (Y) from the outlet into the guide opening (22) along the drum under the action of a working stream. Being at least one The drawing means are provided on the outside of the storage drum separately from the storage drum, the guide means being essentially radially distanced from the storage drum to the storage surface in order to further guide airflow and seal from the outlet towards the guide opening. Seal storage and dispensing device, characterized in that it has at least one guide surface (44, 31, 57) extending in parallel. 제1항에 있어서, 상기 저장드럼은, 상기 가이드 개구(22)쪽을 향하고 기류 및 상기 실(Y)를 위해 적어도 하나의 추가의 가이드 표면(44, 31, 57)이 구비된 헤드부(43, 43')를 포함하는 것을 특징으로 하는 실 저장 송출장치.The head 43 according to claim 1, wherein the storage drum is provided with at least one additional guide surface 44, 31, 57 facing the guide opening 22 and for airflow and the seal Y. And 43 '). 제2항에 있어서, 상기 저장드럼(14)의 상기 헤드부(43, 43') 내부에 가이드 개구(22)쪽으로 향해있는 중앙 고정제트노즐(68)이 추가로 제공되는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.Seal storage according to claim 2, characterized in that a central fixation jet nozzle (68) is further provided in the head portion (43, 43 ') of the storage drum (14) toward the guide opening (22). And a feeding device. 제1항에 있어서, 상기 저장드럼(14)은 종단면으로 알 수 있는 바와같이 사다리꼴, 삼각형 또는 오목형 형태의 정점(45)을 향해 모이는 회전-대칭 형상의 헤드부(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.2. The storage drum (14) according to claim 1, characterized in that the storage drum (14) comprises a rotationally-symmetric head portion (43) that converges toward a vertex 45 of trapezoidal, triangular or concave shape, as can be seen in longitudinal section. Room storage and dispensing apparatus. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가이드 수단은, 내부 가이드 표면과 또 다른 하나의 가이드 표면이 서로 일렬로 배열되게 구비되어 상기 저장드럼의 헤드부상에 형성된 제1부재로 이루어진 가이드 채널을 포함하며, 이송 장치의 출구의 적어도 상기 지향성 제트 노즐이, 상기 이송장치(7)의 출구(11)부근에서부터 상기 저장표면(17)의 상기 자유모서리(18)에 인접한 지점까지 저장드럼 축과 대략 평행하게 뻗어있는 상기 가이드채널 제1부재(49, 49', 49'') 안쪽으로 향하고 있고 하나의 개구측면을 갖고 있는 반면에, 헤드부내의 상기 저장드럼 가이드표면은 상기 저장표면의 상기 자유모서리에서부터 상기 가이드 개구에 인접한 지점까지 방사상으로 뻗어있는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.According to claim 1 or claim 2, wherein the guide means, the inner guide surface and the other guide surface comprises a guide channel consisting of a first member formed on the head portion of the storage drum is arranged in a line with each other At least the directional jet nozzle at the outlet of the conveying device is substantially parallel to the storage drum axis from the vicinity of the outlet 11 of the conveying device 7 to a point adjacent to the free edge 18 of the storage surface 17. The guide channel first members 49, 49 ′, 49 ″ extending inwardly and having one opening side, while the storage drum guide surface in the head portion extend from the free edge of the storage surface. And extend radially to a point adjacent said guide opening. 제5항에 있어서, 상기 제1부재가, 상기 저장표면(17)에 관하여 방사상을 향해 있는 종방향 슬롯(54)를 갖는 종방향 슬롯(52, 52'')인 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.Seal storage and characterized in that the first member is a longitudinal slot (52, 52 '') having a longitudinal slot (54) radially directed with respect to the storage surface (17). Dispenser. 제5항에 있어서, 실제 방사상 방향으로 상기 저장표면의 자유모서리쪽으로 향해 있는 상기 지향성 제트 노즐중 하나가 상기 가이드 채널의 제1부재의 말단에 인접하게 제공되는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.6. An apparatus as claimed in claim 5, wherein one of said directional jet nozzles facing in the actual radial direction towards the free edge of the storage surface is provided adjacent the end of the first member of the guide channel. 제6항에 있어서, 상기 관이, 상기 이송장치 출구로부터 떨어져 그 출구를 향해 있는 말단을 가지며, 상기 말단은 상기 저장드럼 가이드 표면쪽에 굽어져 있는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.The seal storage and dispensing apparatus of claim 6, wherein the tube has an end facing away from the outlet of the conveying device and the end is bent toward the storage drum guide surface. 제5항에 있어서, 상기 제1부재(49)에는 상기 이송장치(9)의 회전방향으로 상기 저장표면(17)과 대략 접해 있는 종방향 슬롯(54)개구가 구비되어 있으며, 상기 슬롯은 실(Y)가 견인력에 의해 상기 튜브로부터 상기 가이드 개구(22)쪽으로 자동 전향되도록 하는 적어도 하나의 사선형 또는 원형의 실 전향표면(67)을 한정하고 상기 저장표면(17)부근에 위치된 모서리를 가지는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.6. The first member (49) according to claim 5, wherein the first member (49) is provided with a longitudinal slot (54) opening substantially in contact with said storage surface (17) in the rotational direction of said conveying device (9), said slot being a seal. (Y) defines at least one oblique or circular thread redirecting surface 67 which is automatically diverted from the tube towards the guide opening 22 by a traction force and the edge located near the storage surface 17 Seal storage and dispensing apparatus characterized in that it has. 제5항에 있어서, 상기 제1부재가, 상기 이송장치(9)의 상기 출구(11)쪽으로 향해 있는 깔때기형 삽입구(53)을 구비하여 형성되는 것을 특징으로 하는 실저장 및 송출장치.6. The storage and dispensing apparatus according to claim 5, wherein the first member is formed with a funnel-shaped insertion port (53) facing toward the outlet (11) of the conveying apparatus (9). 제5항에 있어서, 탄성제동요소(48)와 상기 저장드럼(14)을 맞물리게 하는 실-제동링(F)는 상기 저장표면(17)의 상기 자유모서리(18)부근에 제공되는 것과, 상기 가이드 수단의 상기 제1부재는 상기 실 제동 링(F)를 지나 축방향으로 뻗어있는 것과, 상기 제1부재의 개구측면과 일렬로 배열로 원주상의 갭(64)가 상기 탄성 제동요소(48)사이에 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 실저장 및 송출장치.6. The seal braking ring (F) for engaging the elastic braking element (48) with the storage drum (14) is provided near the free edge (18) of the storage surface (17). The first member of the guide means extends axially past the seal braking ring F, and the circumferential gap 64 is arranged in line with the opening side of the first member so that the elastic braking element 48 Actual storage and delivery device, characterized in that to be maintained between the). 제5항에 있어서, 상기 저장드럼 가이드표면은, 상기 가이드 개구(22)쪽으로 점진적으로 변화하면서 방사방향으로 뻗어있고 상기 가이드 개구(22)쪽 방향으로 개구되어 있는 채널부재로서 형성되며, 상기 가이드 채널은 상기 저장드럼(14)에 인접한 한정된테두리부분을 구비하여 형성되고 깔때기형 유입부(63)를 구비하는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.6. The storage drum guide surface according to claim 5, wherein the storage drum guide surface is formed as a channel member extending radially and opening in the direction of the guide opening (22) gradually changing toward the guide opening (22). And a funnel inlet (63) formed with a defined border portion adjacent to the storage drum (14). 제5항에 있어서, 제1지향성 제트노즐(33')은 상기 저장표면(17)의 반대편에 있는 상기 이송장치(9)의 상기 출구쪽에 배치되어 상기 가이드 채널의 상기 제1부재안쪽에 대략 축방향으로 향하는 것과, 상기 저장드럼 가이드표면의 안쪽으로 실제 방사상으로 향해 있는 제2지향성 제트노즐은 상기 가이드채널의 상기 제1부재의 말단 내부 또는 그 부근에 제공되는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.6. The first directing jet nozzle (33 ') is arranged on the outlet side of the conveying device (9) opposite the storage surface (17) and is substantially coaxial with the first member of the guide channel. Direction and a second directional jet nozzle oriented substantially radially inwardly of the storage drum guide surface is provided in or near the distal end of the first member of the guide channel. . 제1항에 있어서, 상기 자유모서리(18)과 맞물리게 되어 있는 적어도 하나의 탄성 제동요소(48)을 구비하여 형성되며 상기 기본체(3)상에 지지되는 실 제동 링(F)이 상기 저장표면(17)의 상기 자유 모서리(18)부근에 제공되는 것과, 실 제동 링(F)는 상기 저장드럼(14)과 관련하여 압축공기식으로 개시가능한 축방향 이동(displacement)을 위해 장착되어, 실 말단이 상기 제동 링을 지나서 보내지도록 하기 위해 상기 제동요소(48)과 상기 저장드럼(14)사이의 갭을 형성하는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.2. The storage surface according to claim 1, wherein the actual braking ring (F) is formed with at least one elastic braking element (48) engaged with the free edge (18) and supported on the base (3). Provided near the free edge 18 of (17), the seal braking ring (F) is mounted for axial displacement that can be initiated in a compressed air relative to the storage drum (14), Seal storage and dispensing device, characterized in that to form a gap between the braking element (48) and the storage drum (14) so that the end is sent past the braking ring. 제1항에 있어서, 압축공기 공급원(25)의 압축공기로 작동되는 주사기형 흡인 노즐이 상기 가이드 개구(22) 부근 또는 그 내부에 제공되며, 상기 주사기 노즐이 가이드 개구의 영역에서 적어도 하나의 다른 지향성 제트노즐을 구성하는 것을 특징으로 하는 실 저장 및 송출장치.2. A syringe-type suction nozzle actuated by the compressed air of the compressed air source 25 is provided near or within the guide opening 22, the syringe nozzle being at least one other in the region of the guide opening. Seal storage and dispensing device comprising a directional jet nozzle.

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