KR960000770B1 - Single-piece pre-shaped anchor - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

형상이 사전에 형성된 단일편 앵커Preformed single piece anchor

제1도는 본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커의 제1실시예의 정면도.1 is a front view of a first embodiment of a single piece anchor with a shape according to the invention pre-formed;

제2도는 앵커의 하부 평면도.2 is a bottom plan view of the anchor.

제3도는 석조물 표면에 대해서 고정물을 부착하기 위하여 앵커를 석조물 내에 뚫린 구멍 안에 박은 상태를 도시한 도면.3 shows a state in which anchors are embedded in holes drilled in the masonry to attach the fixture to the masonry surface.

제4도는 석조물 내에 뚫린 구멍 안으로 박힌 상태에 있는 본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편 이중 만곡형 앵커의 제2실시예의 정면도.4 is a front view of a second embodiment of a one-piece double curved anchor with a preformed shape according to the invention in a state of being embedded in a hole drilled in a stonework.

제5도는 종래 기술의 스플릿 앵커에서의 접촉 면적을 도시한 도면.,5 shows a contact area in a split anchor of the prior art.

제6도는 스터드 단부를 구비하며 구멍 안에 박힌 상태에 있는 단일편 앵커의 제3실시예를 도시한 도면.6 shows a third embodiment of a one-piece anchor with stud ends and embedded in a hole;

제6a도는 제3실시예의 변형예를 도시한 도면.6A is a diagram showing a modification of the third embodiment.

제7도는 고리 단부를 구비하며 구멍 안에 박힌 상태에 있는 단일편 앵커의 제4실시예를 도시한 도면.7 shows a fourth embodiment of a single piece anchor having a ring end and embedded in a hole.

제8도는 링형 고리 단부를 구비하는 앵커의 제5실시예를 도시한 도면.8 shows a fifth embodiment of an anchor having a ring-shaped ring end.

제9도는 석조물 구멍 내에 장착된 본 발명에 따른 관형 재료로 이루어진 앵커의 제6실시예를 도시한 도면.9 shows a sixth embodiment of an anchor made of tubular material according to the invention mounted in a stone hole.

제10도는 제9도에 도시한 관형 앵커의 분리 도면.10 is an exploded view of the tubular anchor shown in FIG.

제11도는 나사가 일체로 형성된 것을 제외하고는 제10도에서와 같은 관형 앵커를 도시한 도면.FIG. 11 shows a tubular anchor as in FIG. 10 except that the screws are integrally formed.

제12도는 팁이 폐쇄된 것을 제외하고는 제10도에 도시한 것과 동일한 관형 앵커의 도면.FIG. 12 is a view of the same tubular anchor as shown in FIG. 10 except that the tip is closed.

제13도는 관형 앵커를 제위치에 박기 위한 장착 공구를 도시한 도면.13 shows a mounting tool for putting a tubular anchor in place.

제14도는 장착된 관형 앵커용 압입 플라스틱 캡을 도시한 도면.14 shows the press-fit plastic cap for the tubular anchor mounted.

제15도는 밀봉 링을 구비한 압입 캡을 도시한 도면.FIG. 15 shows a press fit cap with a seal ring. FIG.

제16도는 고리가 마련된 압입 캡을 도시한 도면.FIG. 16 shows a press fit cap with a ring. FIG.

제17도는 관형 앵커용 나사 체결형 플라스틱 캡을 도시한 도면.17 shows a threaded plastic cap for a tubular anchor.

제18도는 석조물 내에 뚫린 구멍의 벽에 정렬되어서 만곡부를 갖는 단일편 앵커를 수용하도록 구성된 슬롯 형성형 슬리브의 사시도.FIG. 18 is a perspective view of a slotted sleeve arranged to receive a one-piece anchor having a bend aligned with a wall of a hole drilled in a stonework.

제19도는 뚫린 구멍 안에 삽입되어 있으며 앵커 생크가 안으로 진입하게 되는 슬리브를 도시한 도면.19 shows a sleeve inserted into a drilled hole and into which the anchor shank enters.

제20도는 앵커 생크가 슬리브 안으로 완전히 박힌 때의 상태를 도시한 도면.FIG. 20 shows the state when the anchor shank is fully embedded in the sleeve.

제21도는 위에 링을 구비하고 있으며 앵커의 생크가 안에 박힌 슬리브를 도시한 도면.FIG. 21 shows a sleeve with a ring on top and embedded in the shank of the anchor.

제22도는 칼라가 확개되어 있는 슬리브를 도시한 도면.22 shows a sleeve with a collar extended.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11,24 : 석조물 13,21 : 생크11,24 Stonework 13,21 Shank

15 : 헤드 16 : 만곡부15: head 16: curved part

25,37,63 : 플랜지 29 : 고리25,37,63: Flange 29: Ring

33 : 링형 고리 40 : 나사33 ring ring 40 screw

45 : 캡 56 : 슬리브45: cap 56: sleeve

56_F: 핑거 W : 안전요소56 _F : Finger W: Safety Factor

F : 고정물 F_P: 제1지지력F: Fixture F _P : First Bearing Force

F_B1: 제2지지력 F_B2: 제3지지력F _B1 : second supporting force F _B2 : third supporting force

F_B3,F_B4,F_B5: 기부에 작용하는 힘F _B3 , F _B4 , F _B5 : the force acting on the base

본 발명은 일반적으로 석조물 또는 기타 다른 구조 재료에 고정물, 지붕널 또는 기타 다른 부재를 고정하기 위한 앵커에 관한 것이며, 보다 상세하게는 구멍 안에 강제로 박혀서 그 구멍 안에 견고하게 고정되게 되는 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커(one-piece, pre-shaped anchor)에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention generally relates to anchors for securing fixtures, shingles or other members to masonry or other structural materials, and more particularly to shapes that are forcibly embedded in the holes to be firmly fixed in them. It relates to a one-piece, pre-shaped anchor formed.

종종 석조물의 표면에 대해서 고정물 또는 기타 다른 부재를 장착시킬 필요가 있었다. 본 명세서에서 사용된“석조물”이라는 용어는 벽돌 및 콘크리트뿐만 아니라 돌 및 석고와 같은 강성의 비금속 구조 재료 모두를 포함하는 의미이다. 고정물 또는 지붕널과 같은 부재를 부착시킬 나무, 금속 또는 플라스틱 기재와 같이 석조물과는 질이 다른 구조 재료에 대해서도 효과적인 앵커에 대한 요구가 존재한다. 본 발명은 주로 석조물과 관련하여 기재되고 도시되지만 본 발명의 앵커는 이러한 적용 대상에 제한되지 않으며 기타 다른 많은 구조적 적용례에도 유용하다는 것을 주지해야 한다.Often it was necessary to mount a fixture or other member against the surface of the masonry. As used herein, the term “stonework” is meant to encompass both brick and concrete, as well as rigid nonmetallic structural materials such as stone and gypsum. There is a need for effective anchors for structural materials of different quality from stonework, such as wood, metal or plastic substrates to which members such as fixtures or shingles are to be attached. Although the present invention has been described and illustrated primarily in connection with masonry, it should be noted that the anchor of the present invention is not limited to this application and is also useful for many other structural applications.

석조물과 관련한 종래의 실시예는, 볼트가 렌치 또는 기타의 토크 발생 공구에 의해 회전될 때 팽창되는 팽창 셀(expansible shell)을 포함하며 팽창된 셀은 구멍의 벽에 물려서 볼트가 구멍 안에 견고히 유지되도록 하는 앵커 볼트 조립체를 사용하는 것이다.Conventional embodiments with masonry include an expandable shell that expands when the bolt is rotated by a wrench or other torque generating tool, the expanded cell being bitten by the wall of the hole so that the bolt remains firmly in the hole. To use an anchor bolt assembly.

이와 같은 앵커 볼트 조립체의 대표적인 예로는, 볼트가 회전할 때 볼트를 둘러싼 팽창 쉘 쪽으로 볼트 후방부의 콘(cone)이 진행하도록 하고 상기 팽창된 셀은 볼트를 구멍 안에 고정시키는 작용을 하도록 구성된 것으로서 미합중국 특허 제3,766,819호에 개시된 종류의 것이 있다. 유사한 방식으로 작동하는 앵커 볼트 조립체가 미합중국 특허 제4,056,037호와 제2,988,950호에 개시되어 있다.A representative example of such an anchor bolt assembly is a US patent, which is configured to allow a cone of the rear portion of the bolt to advance toward the expansion shell surrounding the bolt as the bolt rotates and the expanded cell acts to secure the bolt in the hole. Of the type disclosed in US Pat. No. 3,766,819. Anchor bolt assemblies that operate in a similar manner are disclosed in US Pat. Nos. 4,056,037 and 2,988,950.

종래의 앵커 볼트 조립체는 2개 또는 그 이상의 상호 작용하는 구성 부재로 이루어지며 그 제조 비용이 비교적 높다는 점은 별개로 한다 해도, 이와 같은 조립체를 설치하는 데는 어려움을 겪게된다.Conventional anchor bolt assemblies are made of two or more interacting components and, apart from their relatively high manufacturing costs, suffer from difficulties in installing such assemblies.

대부분의 건설 현장에서, 현수 천장, 천장의 밑면 및 벽 장식 못과 같은 부품을 고정시키거나 또는 반복적인 앵커 볼트 작동을 필요로 하는 유사한 부착을 만들기 위해서는 문자 그대로 수백 또는 수천 개의 앵커 볼트를 사용할 필요가 있다. 상기 경우 각각에 있어서, 볼트는 주의깊게 뚫은 구멍 내에 설치되어야만 한다. 볼트를 구멍 안에 적절히 삽입하고 이어서 볼트가 그와 결합된 팽창 가능한 셀에 의해 구멍 안에 체결될 때까지 공구로 볼트를 회전시켜야 한다. 이러한 작업은 설치자가 상당히 주의를 기울어야 하는 것이다. 구멍을 정확히 뚫지 못하거나 앵커에 적절한 토크를 가하지 못하는 비숙련 설치자에 의하면 많은 수의 앵커가 잘못설치된다. 더욱이, 보수 시에 앵커가 잘못되어 있다는 것을 알게 되기 전까지는 앵커가 적절히 유지되어 있는지에 대해 알아 볼수 있는 방법이 없는데, 이러한 점은 비극적인 결과를 초래할 수도 있다.At most construction sites, literally hundreds or thousands of anchor bolts need to be used to secure parts such as suspended ceilings, undersides and wall studs, or to create similar attachments that require repeated anchor bolt operation. have. In each of these cases, the bolt must be installed in a carefully drilled hole. The bolt must be properly inserted into the hole and then the bolt rotated with the tool until the bolt is fastened into the hole by the expandable cell associated therewith. This is something the installer needs to be very careful with. A large number of anchors are incorrectly installed by unskilled installers who do not properly drill holes or apply adequate torque to the anchors. Moreover, there is no way to determine whether the anchors are properly maintained until you know that the anchors are wrong at the time of repair, which can have tragic consequences.

현재의 앵커 볼트에 의하면 설치가 부적절하다는 문제는 별도로 하더라도 각각의 볼트를 설치 작업하는 데에 시간이 소모된다. 이러한 설치 작업은 일정한 위치에서 반복되어야 하므로 작업 일정 중에 작업자는 제한된 수의 앵커 볼트만을 설치할 수 있게 된다. 이러한 것은 건설 현장의 노동비를 실질적으로 추가하는 것이된다.According to the current anchor bolt, apart from the problem of inadequate installation, it takes time to install each bolt separately. Since this installation work must be repeated at a certain position, the operator can only install a limited number of anchor bolts during the work schedule. This adds substantially to the labor costs of the construction site.

이상의 내용에 비추어서, 본 발명의 목적은 석조물이나 기타 다른 구조물 재료 내의 뚫린 구멍 안으로 축방향으로 해머로 타격하거나 강제로 삽입시킴으로써 구멍 안에 견고하게 고정되는 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커를 제공하기 위한 것이다.In view of the above, it is an object of the present invention to provide a one-piece anchor in which a shape is firmly fixed in a hole by hitting or forcibly hammering it axially into a drilled hole in a stone or other structure material. .

보다 상세하게는, 본 발명의 목적은 스터드나 고리 형태의 헤드와 같이 다양한 형상의 헤드를 갖는 상기한 종류의 앵커를 제공하기 위한 것이다.More specifically, it is an object of the present invention to provide an anchor of this kind having a head of various shapes, such as a stud or annular head.

본 발명에 따른 앵커의 중요한 이점들로는, (a) 삽입이 쉬워서 고속 설치가 용이하다는 점, (b) 앵커가 구멍 안에 완전히 삽입되었을 때 다 단계의 물림(gripping) 작용이 보장되는 점, (c) 석조물 표면에 대해 유지되는 고정물 또는 기카 다른 부재가 견고하게 부착된다는 점, (d) 비교적 큰 접촉 표면적으로 인해 유지력의 정도가 높다는 점, (e) 앵커가 관형 재료로 형성된 경우 석조물 내에 뚫린 구멍의 직경에 대응하는 직경을 갖는 고정물이 설치 구멍을 통하여 사행(巳行)으로 통과할 수 있게 되는 점, (f) 관형 구조로 인해 앵커의 가격이 실질적으로 절감된다는 점 등이다.Important advantages of the anchor according to the invention are: (a) easy insertion and easy high speed installation; (b) multi-step gripping action is ensured when the anchor is fully inserted into the hole; (c) A fixture or other member held against the stone surface is firmly attached, (d) a high degree of holding force due to a relatively large contact surface area, (e) the diameter of the hole drilled in the stone if the anchor is formed of tubular material Fixtures having a diameter corresponding to can pass in meandering through the mounting holes, and (f) the cost of the anchor is substantially reduced due to the tubular structure.

또한 본 발명의 목적은 장착하는 데 있어서 망치로 못을 박은 경우에 필요로 하는 것보다도 숙련도가 덜 요구되고 이에 따라 잘못 설치할 가능성을 최소로 할 수 있는 비용이 저렴한 형상이 사전에 성형된 중공 앵커를 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a hollow anchor that is preformed with a low cost shape that requires less skill than is required for mounting with a hammered nail and thus minimizes the possibility of incorrect installation. It is to provide.

본 발명의 다른 목적은 관형 형태의 금속이나 또는 합성 플라스틱 재료로 제조되며 석조물 표면에 대하여 비교적 큰 부하를 지지할 수 있는 형상이 사전에 형성된 단일편 중공 앵커를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a single piece hollow anchor made of tubular metal or synthetic plastic material and preformed with a shape capable of supporting a relatively large load on the stone surface.

본 발명에 따른 중공 앵커의 중요한 특징 중 하나는 장식용 압입 캡에 의해 덮여질 수 있다는 것이다.One of the important features of the hollow anchor according to the invention is that it can be covered by a decorative press cap.

본 발명의 다른 목적은, 탄성인 생크(shank) 부분에 만곡부(bend)가 구비되어 있는 단일편 앵커가 관련하여 사용할 수 있으며 비교적 취약한 기재 내에 뚫린 구멍 안에 수용되어서 구멍의 벽 라이너를 형성하는 것으로, 생크는 라이닝된 구멍 안에 박히며 만곡부는 구멍을 쪼아대지 않고 다만 라이너를 팽창시켜서 라이너가 구멍 벽에 가압되도록 구성된 팽창 가능한 슬리브를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to form a wall liner of holes by being accommodated in a hole drilled in a relatively fragile substrate that can be used in connection with a one-piece anchor having a bend in the elastic shank portion, The shank is embedded in the lined hole and the bend does not peck the hole but merely inflate the liner to provide an inflatable sleeve configured to press the liner against the hole wall.

간단히 설명하자면, 이러한 본 발명의 목적들은 억지로 끼워맞춤 구멍 안에 축방향으로 강제로 박혀서 강한 억지 끼워맞춤이 이루어지도록 구성된 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커에 의해 달성된다. 상기 앵커는 박는 부재 및 이와 일체로 형성된 긴 생크로 구성된다. 생크는, 상기 박는 부재와 생크를 관통하는 종축 방향으로 연장된 헤드로부터 멀리 떨어진 단부 부분을 갖도록 하며 또한 생크의 한 측면 상의 이격된 기부 부분들 사이의 생크의 타 측면 상의 정점부를 구비하는 만곡부를 형성하는 적어도 하나의 기복부(undulation)를 상기 박는 부재와 상기 단부 부분 사이에 형성되도록 형상이 사전에 형성된다.Briefly described, these objects of the present invention are achieved by means of a preformed single piece anchor configured to be forcibly axially forced into the fitting hole to achieve a strong interference fit. The anchor consists of a nailing member and an elongated shank formed integrally therewith. The shank has a bent portion having an end portion away from the longitudinal member extending in the longitudinal direction through the pushing member and the shank and also having a vertex on the other side of the shank between the spaced base portions on one side of the shank. The shape is pre-formed so that at least one undulation is formed between the foiling member and the end portion.

앵커는 탄성을 가진 관형 재료로 이루어졌으므로 이에 따라 생크가 억지 끼워 맞춤 구멍 안에 박힐 때 기복부가 구멍의 벽과의 반작용에 의해 강제로 변형되어서 그 원래 형상으로 복원되려고 하는 것에 의해 앵커는 제위치에 고정되게 된다. 생크의 최대 단면 치수는 실질적으로 구멍의 직경보다 크지 않으므로 이에 따라 생크는 구멍의 벽을 쪼아대거나 혹은 훼손시키지 않게 될 것이다.The anchor is made of an elastic tubular material, so that when the shank is embedded in an interference fit hole, the anchor is forced to deform by reaction with the wall of the hole, thereby attempting to restore it to its original shape. Will be. The maximum cross-sectional dimension of the shank is substantially no larger than the diameter of the hole so that the shank will not peck or damage the wall of the hole.

[제 1 실시예][First Embodiment]

제1도 내지 제3도를 참고하면, 석조물(11)내에 뚫린 구멍(10)안으로 삽입하기 위한 것으로 석조물의 표면에 대하여 장착 구멍(12H)을 갖는 고정물(12)을 부착시키는 역할을 하는 본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커가 도시되어 있다.1 to 3, the present invention serves to attach the fixture 12 having the mounting hole 12H to the surface of the stone for insertion into the hole 10 drilled in the stone 11. A single piece anchor is shown, the shape of which is preformed.

앵커는 직경이 생크의 길이에 걸쳐서 일정한 원형 단면을 갖는 탄소강 또는 스테인레스강이나 혹은 기타 다른 재료로 제조된 생크(13)로 구성되며, 상기 생크의 팁(14)은 구멍(10) 내에 삽입이 용이하도록 직경이 감소되어 있으며 모따기 되어 있다. 구멍(10)의 직경은 생크의 직경보다 약간 크거나 동일하다 생크(13)의 상단부는 둥근 헤드(15)와 일체로 된다.The anchor consists of a shank 13 made of carbon steel or stainless steel or other material having a constant circular cross section over the length of the shank, the tip 14 of the shank being easy to insert into the hole 10. The diameter is reduced and chamfered. The diameter of the hole 10 is slightly larger than or equal to the diameter of the shank. The upper end of the shank 13 is integrated with the round head 15.

생크(13)는 상기 축에 대하여 편심된 곡형 만곡부(16)가 형성되도록 하기 위해 헤드(15)의 중심을 관통하는 종축(X)으로부터 벗어난 기복부를 만들어 내도록 형상이 사전에 형성된다. 만곡부가 형성된 후 생크는 금속에 자기 형상 기억을 부여하기 위하여 금속을 적절한 온도에서 담금질(tempering) 처리함으로써 탄성을 갖게 되고 이에 따라 생크가 강제로 변형될 때에는 원래의 형상으로 복원하려고 한다.The shank 13 is pre-formed to produce a undulation away from the longitudinal axis X passing through the center of the head 15 so that the curved bend 16 eccentric with respect to the axis is formed. After the bend is formed, the shank becomes elastic by tempering the metal at an appropriate temperature to impart magnetic shape memory to the metal, thus attempting to restore the original shape when the shank is forcibly deformed.

따라서 헤드(15)에 타격을 가할 수 있는 해머나 기타 다른 수단으로 앵커를 박을 때 생크(13)가 석조물 구멍(10)안에 축방향으로 진행함에 따라서 만곡부(16)가 제3도에 도시된 바와 같이 곧바르게 펴져서 구멍안으로 들어갈 수 있도록 한다. 만곡부(16)의 이러한 강제 변형은 만곡부가 원래의 형상으로 복귀하려고 함에 따라 만곡부가 구멍(10)의 벽에 대해 구멍 내의 다른 높이에서 외향 압력을 작용하게 한다. 이러한 측면 압력은 생크가 구멍으로부터 축방향으로 수축하는 것에 대해 상당한 저항력을 제공한다.Thus, the bent portion 16 is shown in FIG. 3 as the shank 13 travels axially in the stone hole 10 when anchored by a hammer or other means capable of hitting the head 15. Straighten it out so that it can fit into the hole. This forced deformation of the bend 16 causes the bend to exert outward pressure at different heights in the hole with respect to the wall of the hole 10 as the bend attempts to return to its original shape. This lateral pressure provides significant resistance to the shank's axial contraction from the hole.

이러한 본 발명의 앵커는 그 구조가 단순하고 종래 기술의 앵커와 같이 팽창 가능한 셀(shell)을 구비하지 않음에도 불구하고 석조물의 벽이나 혹은 기타 다른 재료의 표면상에 실질적인 부하를 지지할 수 있다. 물론 상기 지지 능력은 볼트의 치수 및 형상과 볼트의 금속의 성질에 따라 달라진다. 사용시, 상기 형태의 앵커는 907Kg(2000lb) 이상의 무거운 부하를 지지하도록 설계될 수 있다.Such anchors of the present invention can support substantial loads on the walls of masonry or on the surface of other materials, although their structure is simple and does not have an expandable shell like the prior art anchors. The support capacity, of course, depends on the dimensions and shape of the bolt and the nature of the metal of the bolt. In use, these types of anchors can be designed to support heavy loads of 907 Kg (2000 lb) or more.

구멍의 벽에 대하여 작용하는 압력이 서로 다른 높이에서 부과된다는 사실을 이해할수 있도록 하기 위하여, 이하에서는 만곡부(16)의 성질에 대하여 분석하기로 한다. 만곡부(16)는 생크의 한 측면 상에 정점부(P)를 갖는다. 제1도에 도시한 바와 같이, 정점부(P)는 생크의 종축(X)으로부터의 최대 편심 지점을 나타내는 것으로, 이 지점은 앵커용의 탭이 형성되지 않은 천공 구멍 주연부의 최외측이다.To understand the fact that the pressure acting on the wall of the hole is imposed at different heights, the nature of the bend 16 will now be analyzed. Curved portion 16 has a vertex P on one side of the shank. As shown in Fig. 1, the vertex portion P represents the maximum eccentric point from the longitudinal axis X of the shank, which is the outermost side of the perforated periphery of the perforated hole where no tab for anchor is formed.

만곡부는 정점부(P) 아래의 높이에 있는 생크의 다른 측면 상의 하부 기부(B₁)와 정점부(P) 위의 높이에 있는 상부 기부(B₂) 구비한다. 그러므로, 제3도에 도시한 바와 같이, 생크가 구멍(10)안에 박혀서 만곡부를 다소 펴게 되면 탄성 만곡부는 원래의 형상으로 복원되려고 하기 때문에, 정점부가 구멍 벽의 대응 측면에 대하여 가압되는 높이에 제1지지력(F_p)을 가하고, 만곡부의 기부(B₁)가 구멍의 대향 측면에 대하여 가압되는 낮은 위치에 제2지지력(F_B1)을 가하며, 만곡부의 기부(B₂)가 구멍 벽의 대향 측면에 대하여 높은 위치에 제3지지력(F_B2)을 가하게 된다.The bend has a lower base B ₁ on the other side of the shank at a height below the vertex P and an upper base B ₂ at a height above the vertex P. Therefore, as shown in FIG. 3, when the shank is embedded in the hole 10 and the curved portion is slightly stretched, the elastic curved portion tries to return to its original shape, so that the peak is pressed against the corresponding side of the hole wall. One supporting force F _p is applied, a second supporting force F _B1 is applied at a low position where the base B ₁ of the bend is pressed against the opposite side of the hole, and the base B _{2 of the} bend is opposite the hole wall. The third supporting force F _B2 is applied at a high position with respect to the side surface.

지지력은 종래 기술 앵커와 같이 한 높이에만 집중되지 않고 구멍의 길이를 따라서 분배되므로 보다 더 큰 지지력이 발생된다. 이러한 특징으로 최근의 석조물 재료와 관련하여서 중요하다.As the bearing force is distributed along the length of the hole rather than concentrated only at one height as in the prior art anchors, greater bearing force is generated. This feature is important with regard to modern stone materials.

20년 전에 사용하던 콘크리트는 141Kg/㎠(2000psi)의 압축 강도를 가졌지만, 요즘 사용하고 있는 콘크리트는 281 내지 703Kg/㎠(4000 내지 10000psi)의 압축 강도를 갖는다. 콘크리트의 압축 강도가 증가함에 따라 탭이 없는 천공된 구멍의 표면은 보다 매끄러워지고 견고해진다. 단일편 앵커는 뚫린 구멍과 표면 접촉을 하므로 표면 접촉의 크기가 크면 클수록 앵커의 지지력은 더 커진다. 본 발명에 따른 앵커에 의하면 이하에서 설명하는 바와 같이 적어도 3개의 높이에서 거의 180인 표면 접촉이 이루어진다.The concrete used 20 years ago had a compressive strength of 141 Kg / cm 2 (2000 psi), but the concrete used nowadays has a compressive strength of 281 to 703 Kg / cm 2 (4000 to 10000 psi). As the compressive strength of concrete increases, the surface of perforated holes without tabs becomes smoother and harder. Since single piece anchors make surface contact with drilled holes, the larger the surface contact, the greater the bearing capacity of the anchor. According to the anchor according to the invention a surface contact of almost 180 at at least three heights is made as described below.

본 발명은, 형상 기억의 정도가 높으며 재료를 파손시키지 않거나 혹은 스프링과 같은 특성을 변경시키지 않으면서도 형상 형성이 가능한 임의의 재료를 적용할 수 있도록 하기 위하여, 고강도 탄성 금속을 사용하는 것에만 제한되지는 않는다. 따라서, 앵커의 형상을 갖춘 생크와 헤드를 만들어 내도록 단일 단계의 작업으로 주형 가능한 나일론 또는 폴리올레핀 재료를 사용할 수 있다.The present invention is not limited to the use of high strength elastic metals in order to be able to apply any material which is high in shape memory and capable of shaping without damaging the material or changing properties such as springs. Does not. Thus, a nylon or polyolefin material that can be cast in a single step can be used to create the anchor shaped shank and head.

제1도 및 제3도에 도시된 앵커에 있어서 생크는 둥글고 일정한 직경을 가지지만 삽입하기에 편리하도록 테이퍼형으로 형성되는데, 이 경우 생크의 큰 직경은 석조물 구멍의 직경과 실질적으로 동일해야 한다. 만곡부의 정도는 어떤 의미에서는 가장 큰 석조물 지지력을 제공하는 값과 통상의 공구를 적합하게 사용하기 쉽게 하는 값 사이의 절충치를 채택한다. 그러나, 벽 앵커가 공압 또는 기타 다른 고출력 기계식 드라이버를 사용할 수 있도록 된 경우, 보다 큰 정도의 만곡부가 금속의 성질에 의해 부과된 제한치 내에서 제공되게 된다.In the anchors shown in FIGS. 1 and 3, the shanks are round and have a constant diameter but are tapered to facilitate insertion, in which case the large diameter of the shanks must be substantially the same as the diameter of the stone hole. The degree of curvature adopts a compromise between, in a sense, a value that provides the greatest stone bearing capacity and a value that makes it easier to use conventional tools. However, if the wall anchor is made available to use pneumatic or other high power mechanical drivers, a greater degree of curvature will be provided within the limits imposed by the nature of the metal.

볼트 매개 변수Bolt parameters

본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 벽 앵커에 있어서, 생크는 제1도에 도시한 바와 같이 사전에 천공된 석조물 구멍 보다 약간 작은 길이에 겹쳐서 일정한 직경을 가지며 혹은 구멍 안으로 진입을 용이하게 하기 팁이 축소 형성된 경우에는 약간 큰 직경을 갖는다. 생크 직경이 석조물 구멍의 직경보다 큰 경우, 생크를 구멍 안에 박기 위해서는 보다 큰 힘이 필요한데, 이때 석조물 구멍은 삽입을 허용하는 약간의 통로를 제공한다.In the pre-formed wall anchor according to the invention, the shank has a constant diameter overlapping a length slightly smaller than the previously drilled stone hole as shown in FIG. 1 or has a tip to facilitate entry into the hole. If it is reduced in size, it has a slightly larger diameter. If the shank diameter is larger than the diameter of the stone hole, greater force is required to drive the shank into the hole, where the stone hole provides some passage to allow insertion.

또한, 사용시 앵커의 생크는 계단 형성을 가지고 팁 부분에서의 그 직경은 석조물 구멍 안으로 들어가기 쉽게 짧게 감소되는데, 생크의 직경은 구멍의 직경 정도의 크기로까지 급격히 커지게 된다. 이와 달리 생크 직경은 단부로부터 단부까지 변화하게 형성시킬 수도 있다. 그래서, 생크는 팁으로부터 헤드까지 테이퍼지게 형성되거나 또는 팁으로부터 생크의 중간 지점까지 테이퍼지게 형성하고 이 중간 지점으로부터 헤드까지는 역방향으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. 생크의 횡단면은 원형일 필요는 없으므로 기타 다른 기하학적 형상으로 형성할 수 있다.In addition, the shank of the anchor in use has a step formation and its diameter at the tip portion is shortened to easily enter the stone hole, and the diameter of the shank rapidly increases to the size of the diameter of the hole. Alternatively, the shank diameter may be formed to vary from end to end. Thus, the shank may be tapered from the tip to the head or tapered from the tip to the midpoint of the shank and tapered in reverse from the midpoint to the head. The cross section of the shank does not have to be circular, so it can be formed into any other geometric shape.

생크 기복부는 단일 또는 복수개로 하여서 서로에 대하여 단일 평면 또는 다른 평면 내에 형성되거나, 또는 생크의 나선 형상에 의해 형성될 수 있다. 그러나, 기복부의 형상이 어떠하든지 간에 기복부의 형상과 크기는 앵커의 헤드가 항상 구멍의 중심선과 적절한 관계를 유지하도록 해야 하는데, 상기 중심선은 석조물의 면과 수직이다. 이러한 방식에 있어서, 앵커의 헤드로의 하향 타격에 의하여 발생한 수평력 및 수직력 벡터는 균형 유지되므로 앵커는 항상 구멍 안에 축방향으로 배치되어서 앵커가 중심선에 대하여 일정 각도로 구부러지지 않게 되며 또한 파손될 가능성도 야기되지 않을 것이다. 형상이 적절하지 못하면 앵커 헤드부분이 소정의 방향으로부터 경사지게 한다.The shank reliefs may be formed in a single plane or in a plurality of planes with respect to each other in a single or a plurality, or may be formed by the spiral shape of the shank. However, whatever the shape of the relief, the shape and size of the relief should ensure that the head of the anchor always maintains an appropriate relationship with the centerline of the hole, which is perpendicular to the face of the stonework. In this way, the horizontal and vertical force vectors caused by the downward strike of the anchors to the head are balanced so that the anchors are always placed axially in the holes so that the anchors do not bend at an angle to the centerline and also cause the possibility of breakage. Will not be. If the shape is not appropriate, the anchor head portion is inclined from the predetermined direction.

생크 기복부는 뚫린 구멍의 벽을 문지르고 쓸어내리지 않도록 해야하는데, 만약 이러한 것이 발생하는 경우, 앵커가 진입함에 따라 원래의 둥근 구멍 안은 앵커 자체의 형상에 의해 깍이게 된다. 이 결과, 구멍의 형상이 변형되어 생크가 구멍안으로 들어갈 때 기복부는 더 이상 펴지지 않게 되고 생크의 형상 기억은 작용되지 않으며 지지력은 진전되지 않는 상태로 유지된다. 간단히 설명하면, 생크의 횡단면 치수는 앵커의 효율로서 중요한 역할을 하는데, 크기가 과도하게 크면 앵커를 구멍 안에 박을 수 없으며, 크기가 부적절하면 구멍을 깍아내게 되어 앵커의 작동이 불량해지거나 앵커의 지지력이 감소된다.The shank relief should not rub and sweep down the walls of perforated holes. If this happens, as the anchor enters, the original round hole is clipped by the shape of the anchor itself. As a result, when the shape of the hole is deformed and the shank enters the hole, the undulation is no longer stretched, the shape memory of the shank is not applied, and the bearing force is maintained without progress. In simple terms, the cross-sectional dimensions of the shank play an important role as the efficiency of the anchor. Excessively large dimensions prevent the anchor from being inserted into the hole. Bearing capacity is reduced.

앵커의 크라운(crown) 또는 헤드의 형태는 볼록하고 각진 모서리가 없게 하여 해머가 앵커의 중심선과 완전하게 일치하지 않게 타격을 가한다 해도 앵커의 헤드 부분을 구부리거나 파손시키지 않도록 하는 것이 바람직하다.The shape of the crown or head of the anchor is preferably free of convex and angled edges so as not to bend or break the head portion of the anchor even if the hammer strikes against the anchor's center line.

생크 내의 기복부 또는 다수의 기복부들에 의하여 생겨난 볼록부(bulge)는“라울 드라이브(Rowl Drive)”앵커에서 처럼 종축(X)에 대하여 대칭이 아니고 편심되어 있다는 것도 중요하다. 따라서 생크는 고정물의 장착 구멍 관통하여 자신의 행로를 사행(巳行) 진입하지만, 볼록부가 대칭인 경우에는 구멍을 관통하지 못하게 되고 이에 따라 구멍이 손상된다. 통상적으로 고정물의 장착 구멍은 석조물 구멍과 거의 같은 직경을 가지며, 최근의 앵커의 생크는 동일 직경을 갖는다. 생크에 기복부가 없으면 구멍 안으로 생크가 진입하는 것이 방지되지 않는다. 그러나 라울 드라이브 앵커에 의하면, 팽창된 블록부의 최대 직경은 석조물 구멍 직경보다 상당히 큰데, 이렇게 되면 볼록부가 고정물 구멍을 관통하는데 있어 문제가 생기게 된다.It is also important that the bulge created by the undulations in the shank or by the multiple undulations is not symmetrical and eccentric with respect to the longitudinal axis X as in the "Rowl Drive" anchor. Therefore, the shank meanders its own path through the mounting hole of the fixture, but when the convex portion is symmetrical, the shank cannot penetrate the hole, thereby damaging the hole. Typically the mounting holes of the fixture have almost the same diameter as the stone holes, and the shanks of modern anchors have the same diameter. If the shank does not have a relief, the entry of the shank into the hole is not prevented. However, according to the Raul Drive Anchor, the maximum diameter of the expanded block portion is considerably larger than the diameter of the stone hole, which creates a problem for the convex portion to penetrate the fixture hole.

뚫린 구멍과의 접촉 면적이“라울 드라이브”앵커에 의해 얻을 수 있는 것보다 훨씬 크다는 이유를 이해할 수 있도록 하기 위하여 제5도를 참고하여 설명한다. 제5도는 라울 드라이브 앵커가 삽입된 석조물 내에 뚫린 구멍(H)을 도시하고 있는데, 그 중간 부분은 평면(S)에서 분할되어 2개의 절반 부분(A 및 B)을 형성한다. 상기 절반 부분들은 분할 평면에서 대향 방향으로 팽창되어서, 탄성 절반부(A)가 구멍의 한 측면상의 접촉 영역(A')의 구멍의 표면에 대해서 가압되게 하며 다른 절반부(B)가 구멍의 대향 측면 상의 접촉 영역(B')의 구멍 표면에 대해 가압되게 하는 볼록부가 형성되게 한다.In order to understand why the contact area with the drilled hole is much larger than that which can be obtained by the "Raul Drive" anchor, reference is made to FIG. 5 shows a hole H drilled in a masonry into which a Raul drive anchor is inserted, the middle part of which is split in plane S to form two halves A and B. FIG. The half portions are expanded in opposite directions in the plane of division, such that the elastic half A is pressed against the surface of the hole of the contact area A 'on one side of the hole and the other half B is opposite the hole. The convex portion is formed to be pressed against the hole surface of the contact area B 'on the side.

이러한 접촉 지점은 분할부에 인접해서만 있고 나머지 다른 곳에는 없다. 따라서 각각의 절반부는 구멍표면과의 약 45°접촉을 이룰수 있다. 절반부(A 및 B)은 서로가 약 90°의 접촉을 이루거나 혹은 구멍 내부 표면의 1/4부분과 접촉하게 된다.This point of contact is only adjacent to the division and not elsewhere. Thus, each half can make about 45 ° contact with the hole surface. The halves A and B make about 90 ° contact with each other or one quarter of the inner surface of the hole.

라울 드라이브 앵커에서는 보다 넓은 영역에서의 접촉이 이루어지도록 하기 위해 직경을 증가시키는 거이 가능하지 않은데, 이렇게 되면 앵커는 제대로 작동하지 않는다. 생크 직경이 구멍의 직경 정도로 큰 경우 앵커의 2개의 분할 절반부가 서로의 결합 표면에 대하여 가압되므로 이에 따라 2개의 절반부가 이동하는 것은 억제된다. 스프링과 같은 기능을 하기 위해서는 상기 절반부가 그 원래의 팽창된 형상으로 복원되려고 할 때 절반부는 반대 방향으로 자유롭게 움직일 수 있어야 한다.In Raul drive anchors it is not possible to increase the diameter in order to make contact in a wider area, which will not work properly. If the shank diameter is as large as the diameter of the hole, the two split halves of the anchor are pressed against each other's mating surfaces, so that the two halves are suppressed from moving. To function as a spring, the half must be free to move in the opposite direction when the half is to be restored to its original expanded shape.

본 발명의 단일편 앵커에서, 생크는 뚫린 구멍과 동일한 직경을 갖는다. 그러므로, 기복부가 없는 생크가 구멍안에 박힐 때, 생크는 곧바르게 펴지고 만곡부에서 표면 접촉이 이루어지며 앵커의 대향 측면 상의 기부에서는 약160°의 표면 접촉 영역이 각각의 접촉부에 형성된다. 단일 만곡부가 형성된 앵커의 경우 160°의 접촉이 3개의 접촉영역에서 그리고 3개의 다른 높이에서 이루어지므로 이에 따라 표면 접촉은 480°가 되는데, 이것은 라울 드라이브 앵커의 표면 접촉이 90°인 것과 비교가 된다. 만곡부가 이중으로 형성된 앵커인 경우에는 보다 더 큰 표면접촉이 이루어진다.In the single piece anchor of the present invention, the shank has the same diameter as the drilled hole. Therefore, when the shank without undulations is lodged in the hole, the shank is straightened and surface contact is made at the bend, and a surface contact area of about 160 ° is formed at each contact at the base on the opposite side of the anchor. For anchors with a single bend, 160 ° contact is made at three contact areas and at three different heights, so the surface contact is 480 °, which is comparable to the 90 ° contact surface of a Raul drive anchor. . In the case where the curved portion is a double anchor, greater surface contact is achieved.

[제 2 실시예]Second Embodiment

제4도에 도시된 앵커의 실시예에서, 앵커는 제1도에서와 같은 헤드(17)과 생크(18)를 가지며, 생크(18)이 단일 편심 만곡부를 형성하기 위한 단일 기복부 대신에 일련으로 2개의 곡형 만곡부(19, 20)를 갖는다는 점을 제외하면 제1도와 실질적으로 동일하다. 만곡부(19)는 만곡부(20)로 이어지므로 2개의 만곡부는 공통 연결기부(B₃)를 공유하는데, 만곡부(19)는 상부 기부(B₄)를 구비하며 만곡부(20)는 하부 기부(B₅)를 구비한다.In the embodiment of the anchor shown in FIG. 4, the anchor has a head 17 and shank 18 as in FIG. 1, and the shank 18 has a series of instead of a single relief to form a single eccentric curve. It is substantially the same as FIG. 1 except that it has two curved curves 19 and 20. Since the curved portion 19 leads to the curved portion 20, the two curved portions share a common connector portion B ₃ , the curved portion 19 has an upper base B ₄ and the curved portion 20 has a lower base B ₅ ).

상기 만곡부가 이중으로 형성된 벽 앵커에서, 석조물(11)내에 탭이 없이 천공된 구멍의 벽상에 생크에 의해 작용되는 힘은 구멍의 깊이는 따라서 5개의 다른 높이로 분포된다. 따라서, 최하위의 기부에 작용하는 힘(F_B3)과, 그 바로 위의 정점에 작용하는 힘(F_P1)과, 그 바로 위의 기부에 작용하는 힘(F_B4)과, 그 바로 위의 정점에 작용하는 힘(F_P2)과, 최상위의 기부에 작용하는 힘(F_B5)이 존재한다. 기부에 작용하는 힘은 구멍의 한 측면에 작용하는 것이고, 정점에 작용하는 힘은 대향 측면에 작용하는 것이다. 이러한 힘들은 서로 조합되어서 앵커에 매우 높은 힘을 제공한다.In a wall anchor with double bends, the force exerted by the shank on the wall of the perforated hole without tabs in the masonry 11 is distributed at five different heights depending on the depth of the hole. Thus, the force F _B3 acting on the lowest base, the force F _P1 acting on the vertex directly above it, the force F _B4 acting on the base directly above it, and the vertex immediately above it There is a force (F _P2 ) acting on and a force (F _B5 ) acting on the base of the top. The force acting on the base is acting on one side of the hole and the force acting on the vertex is acting on the opposite side. These forces combine with each other to give the anchor a very high force.

[제 3 실시예]Third Embodiment

본 발명의 제1 및 제2실시예에서, 단일편 앵커의 헤드는 종래 볼트 헤드와 유사하므로 앵커는 석조물 또는 기재나 고체에 형성된 구멍안으로 용이하게 박힐 수 있다. 앵커가 석조물 벽에 대하여 구조물 또는 기타 다른 부재를 지지시키는데 사용되는 경우 장착된 앵커의 헤드의 하부 측면은 고정물의 외부 표면에 맞닿게 된다.In the first and second embodiments of the present invention, the head of the single piece anchor is similar to a conventional bolt head so that the anchor can be easily embedded into a hole formed in a stone or substrate or solid. When an anchor is used to support a structure or other member against a masonry wall, the lower side of the head of the mounted anchor is against the outer surface of the fixture.

어떤 경우에는 앵커의 헤드 대신에 외부에 나사가 형성된 스터드를 제공하여서 장착 구멍을 갖는 고정물 또는 기타 다른 부재를 석조물의 표면에 고정할 수 있도록 하는 것이 바람직할 수도 있는데, 이 경우 스터드는 장착 구멍으로부터 돌출하며 너트는 부재를 제위치에 유지시키기 위하여 스터드상에 수용되게 된다. 상기 스터드 장치의 이점은 부재를 석조물로부터 제거하는 것이 필요한 경우에는 부재를 제위치에 지지하는 너트를 간단히 회전시킴으로써 부재를 제거할 수 있다는 점이다.In some cases it may be desirable to provide externally threaded studs instead of the head of the anchor so that a fixture or other member with mounting holes can be secured to the surface of the stone, in which case the studs protrude from the mounting holes. And the nut is received on the stud to hold the member in place. The advantage of the stud device is that if it is necessary to remove the member from the stone, the member can be removed by simply rotating the nut that holds the member in place.

이러한 이점은 앵커가 볼트 헤드를 가지는 경우에는 얻어질 수가 없는 것인데, 그 이유는 앵커가 일단 구멍안에 박히게 되면 제거하기가 용이하지 않기 때문이다.This advantage cannot be obtained when the anchor has a bolt head because it is not easy to remove once the anchor is lodged in the hole.

스터드 단부를 갖는 본 발명에 따른 단일 편 앵커가 제6도에 도시되어 있는데, 앵커는 탄성 생크(21)를 구비하며 이 생크에는 석조물(24)내에 뚫린 구멍(23)안으로 박힐 때 변형되어서 필요한 지지력을 제공하는 만곡부(22)가 형성되어 있다.A single piece anchor according to the invention with a stud end is shown in FIG. 6, which has an elastic shank 21, which is deformed when embedded into a hole 23 drilled in a stone 24 and thus requires the necessary bearing force. The curved portion 22 is provided to provide.

생크(21)의 상단부에는 석조물의 표면에 대하여 놓이는 원형 플랜지(25)가 형성되며 이 원형 플랜지 위는 외부에 나사가 형성된 스터드(26)이다. 스터드와 생크를 관통하여 종축(X)이 연장되는데, 만곡부(22)는 이 종축에 대하여 편심된다.At the upper end of the shank 21 is formed a circular flange 25 which lies against the surface of the masonry, on which is an externally threaded stud 26. The longitudinal axis X extends through the stud and the shank, and the curved portion 22 is eccentric with respect to the longitudinal axis.

안전요소Safety Factor

많은 경우에 있어서, 본 발명에 따른 앵커가 석조물이나 기타 다른 구조재료의 표면에 고정물이나 기타 다른 부재를 고정하기 위해 석조물이나 기타 다른 구조재료에 설치되는 경우에 높은 강도의 측방향 진동력을 받게 된다. 앵커의 지지력에도 불구하고 상기 측방향 진동력은 양커를 느슨하게 하므로 비효율적이 된다.In many cases, the anchors according to the present invention are subjected to high strength lateral vibration when installed on stone or other structural materials to secure fixtures or other members to the surface of the stone or other structural material. . Despite the anchor's bearing force, the lateral vibration forces loose the Yankers, making them inefficient.

이와같은 느슨함은 생크의 직경이 삽입되는 구멍의 직경보다 약간 작게 되어서 구멍의 벽과 앵커 생크 사이의 간극에서 어느 정도의 움직임이 허용되기 때문에 발생하는 것이다. 결과적으로, 앵커상에 부과되는 측방향 진동력은 생크가 흔들리게 하여서 이러한 작용이 앵커를 점차 느슨해지게 할 것이다.This looseness occurs because the diameter of the shank is slightly smaller than the diameter of the hole into which it is inserted, allowing some movement in the gap between the wall of the hole and the anchor shank. As a result, the lateral vibration forces imposed on the anchor will cause the shank to swing, so that this action will gradually loosen the anchor.

이와같은 흔들림이 발생하지 않게 하기 위하여 제6a도에 도시한 형태의 앵커에서 처럼 생크(21)와 플랜지(25)의 연결부에 안전 요소(W)를 형성시키는데, 상기 안전요소의 치수는 이 요소가 적어도 구멍(23)입구의 공간에 채워져서 생크가 측방향 진동력을 받을 때에도 흔들리지 않도록 결정한다.In order to avoid such shaking, a safety element W is formed at the connection of the shank 21 and the flange 25, as in the anchor of the type shown in FIG. 6a. It is determined to be filled at least in the space of the opening 23 so that the shank does not shake when subjected to the lateral vibration force.

바람직한 실시예에서, 안전요소(W)는 앵커의 생크가 박히는 구멍의 직경보다 약간 큰 직경으로 형성된다. 그 결과, 안전 요소(W)는 앵커의 생크가 박히는 구멍의 안으로 박힐 때는 구멍 입구안에 걸려서 쐐기 작용을 한다. 이 실시예에서, 안전 요소(W)는 구멍의 입구로의 가압 진입이 용이해지도록 약간 테이퍼지게 형성된다.In a preferred embodiment, the safety element W is formed with a diameter slightly larger than the diameter of the hole in which the shank of the anchor is embedded. As a result, the safety element W is caught in the opening of the hole and wedged when the shank of the anchor is stuck into the hole in which it is anchored. In this embodiment, the safety element W is slightly tapered to facilitate pressurized entry into the inlet of the hole.

생크 자체의 횡단면 직경은 구멍의 직경보다 아주 크지는 않고 다만 약간 더 클뿐 이므로 어려움이 없이 구멍안에 박을 수 있으며 생크를 구멍안에 박는 중에는 생크의 탄성 만곡부가 변형되어 구멍의 벽에 지지력을 부과하게 된다. 그러나 생크가 최종적으로 박힌 상태에서 구멍의 입구는 안전 요소(W)와 직면하게 된다. 상기 안전 요소의 치수가 구멍의 입구에 견고하게 끼워져서 그 입구를 채우도록 결정되면 안전 요소는 어려움 없이 입구로 들어가게 된다. 그러나, 안전 요소(W)의 직경이 구멍의 직경보다 약간 크다면 생크가 최종적으로 박힌 상태에서는 안전 요소(W)가 구멍의 입구 안에 걸려서 쐐기 작용을 하는데는 보다 큰 박는 힘을 필요하고, 이에 따라 측방향 진동력의 결과인 앵커의 느슨함을 저지하는 안전도가 더 커진다.The cross-sectional diameter of the shank itself is not much larger than the diameter of the hole, but only slightly larger, so it can be driven into the hole without difficulty. . However, with the shank finally embedded, the opening of the hole faces the safety element W. If the dimensions of the safety element are firmly fitted at the entrance of the hole and determined to fill the entrance, then the safety element enters the entrance without difficulty. However, if the diameter of the safety element (W) is slightly larger than the diameter of the hole, a larger clamping force is required for the safety element (W) to be caught in the entrance of the hole and wedged in the state where the shank is finally embedded. The safety of preventing the looseness of the anchor as a result of the lateral vibration force is greater.

제6a도는 제6도에 도시된 형태의 스터드형 앵커가 안전 요소를 포함하는 것을 도시하고 있는 것인데, 이와 유사한 요소는 본 발명에 따른 단일편 앵커의 다른 모든 실시예에 결합시킬 수 있다. 그 모든 경우에 있어서, 안전요소는 생크와 박는 헤드 간의 연결부에 형성되는데, 기타 다른 어떤 형태의 박는 요소도 앵커에 형성될 수 있다. 실시예에서, 안전 요소(W)는 홈이 있는 원통형 형태이고 그 외부 표면 상의 리브나 핀(fin)은 생크의 흔들림을 저지하도록 구멍 입구의 벽에 물리도록 구성된다.FIG. 6a shows that the stud anchor of the type shown in FIG. 6 includes a safety element, which can be coupled to all other embodiments of a one-piece anchor according to the invention. In all cases, the safety element is formed at the connection between the shank and the driving head, and any other type of driving element may be formed at the anchor. In an embodiment, the safety element W is in the form of a grooved cylinder and ribs or fins on its outer surface are configured to snap to the wall of the hole inlet to prevent the shaking of the shank.

[제 4 실시예][Example 4]

어떤 경우에는, 고정물 또는 기타 다른 고정 대상물을 제1 및 제2실시의 앵커 헤드 또는 제3실시예의 단부 스터드에 의해 석조물의 표면에 고정시키지 않고 현수시키는 것이 바람직한 경우가 있다.In some cases, it is desirable to suspend the fixture or other fixture to the surface of the masonry by means of the anchor heads of the first and second embodiments or the end studs of the third embodiment.

이러한 목적을 위해, 제7도에 도시된 바와같이 만곡부(28)이 형성된 탄성 생크(27)를 구비하는 앵커가 생크의 상단부와 일체로 형성된 고리(29)를 구비한다. 고리와 생크 간의 연결부는 해머 헤드나 혹은 기타 다른 공구에 의해 결합되어서 생크가 구멍(23)안에 박힐 수 있도록 하는 견부(30)의 형태로 되어 있다. 상기 형태의 앵커가 설치되면 고리(29)로부터 부품을 현수하거나 고리로부터 부품을 제거하는 것은 간단한 일이다.For this purpose, an anchor with an elastic shank 27 with a curved portion 28 as shown in FIG. 7 has a ring 29 formed integrally with the upper end of the shank. The connection between the ring and the shank is in the form of a shoulder 30 which is joined by a hammer head or other tool so that the shank can be embedded in the hole 23. Once the anchor of this type is installed, it is simple to suspend the part from the ring 29 or to remove the part from the ring.

[제 5 실시예][Example 5]

어떤 경우에는, 석조물의 표면을 따라서 전선 또는 기카 다른 선을 걸어 맬 필요가 있다.In some cases, it is necessary to fasten wires or other lines along the surface of the masonry.

선을 걸어 매는 기능을 하는 앵커는 제8도에 도시되어 있는데, 만곡부(32)를 구비하는 생크(31)의 상단부에는 걸어 맬 선을 수용하도록 치수가 결정된 링형 고리(33)가 종결 형성된다.The anchor, which functions to fasten the line, is shown in FIG. 8, at the upper end of the shank 31 having the curved portion 32, a ring-shaped ring 33 dimensioned to receive the hooked line is terminated.

[제 6 실시예][Example 6]

제9도 내지 제12도는 본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편을 도시하는 것이다. 이 실시예의 앵커가 앞에서도 도시하고 설명한 앵커와 크게 다른 점은 앵커가 중실 금속이 아니라 관형재료로 제조된다는 점이다. 상기 목적을 위하여, 중공 강 튜브로 제조하여 사용할 수 있고, 이와 달리 튜브는 튜브 형상으로 굽힌 후에 열처리하여서 탄성을 부여한 압인 판금(stamped sheet metal)으로 제조할 수도 있다.9 to 12 show a single piece in which the shape according to the invention has been formed in advance. The major difference between the anchor of this embodiment and the anchor shown and described above is that the anchor is made of tubular material rather than solid metal. For this purpose, it can be manufactured and used as a hollow steel tube, or alternatively, the tube may be made of a stamped sheet metal which is bent into a tube shape and then heat treated to give elasticity.

제9도 및 제10도에 도시된 특정 형의 중공 앵커는 강이나 기타 다른 적절한 재료로 제조된 튜브로 형성되는데, 생크(34)에는 만곡부(35)가 형성되어 있으며 생크의 하단부(36)는 개방된다. 생크의 상단부는 생크가 석조물(38)에 뚫린 구멍 안으로 박힐 때 석조물(38)의 표면에 부착시킬 고정물(F) 또는 기타 다른 부재에 대하여 놓이는 플랜지(37)를 형성하도록 외부로 확개되어 있다.The hollow anchor of the particular type shown in FIGS. 9 and 10 is formed from a tube made of steel or other suitable material, the shank 34 being formed with a bend 35 and the lower end 36 of the shank Open. The upper end of the shank extends outwardly to form a flange 37 that rests against a fixture F or other member to attach to the surface of the stone 38 when the shank is embedded into the hole drilled into the stone 38.

만곡부가 중공 금속 생크로 형성된 후에는, 만곡부가 강제 변형될 때 그 원래의 형상으로 복원할 수 있도록 만곡부에 형상 기억을 부여하기 위해 금속을 적절한 온도로 담금질한다.After the curved portion is formed into a hollow metal shank, the metal is quenched to an appropriate temperature to impart shape memory to the curved portion so that the curved portion can be restored to its original shape when forcedly deformed.

앞에서 지적한 바와같이, 본 발명에 따른 단일편 금속 앵커를 제조 및 선적하는 비용은 앵커의 파운드 당 비용에 따라 달라진다. 이하에서는 금속 튜브로 제조된 중공 앵커가 중실 금속으로 제조된 동일 중량의 앵커보다 더 강한 이유에 대해 설명한다.As noted above, the cost of manufacturing and shipping the one-piece metal anchor according to the present invention depends on the cost per pound of anchor. The following explains why the hollow anchors made of metal tubes are stronger than the anchors of the same weight made of solid metal.

본 발명에 따른 중공 앵커는 앵커 재료의 고유 강도뿐만 아니라 횡단면 특성에 따라 달라지는 내부하성을 갖는 원통형 비임 또는 컬럼으로써 취급된다.Hollow anchors according to the invention are treated as cylindrical beams or columns with load resistances that depend not only on the inherent strength of the anchor material but also on the cross-sectional properties.

중공 원통형 부분의 강도를 결정하는 횡단면 특성[기계 엔지니어용 표준 핸드북-바우마이스터와 막스, 7판 섹션 5-3(횡단면에서의 컬럼을 나타냄)]은 관성 모멘트, 단면 계수, 및 선회 반경이다. 선회 반경은 중공 컬럼의 내경 r과 그 R의 하수이다. 선회의 반경은 다음과 식으로 표현된다.The cross sectional properties (standard handbook for mechanical engineers—Baumester and Max, 7th edition section 5-3 (representing columns in cross section)) that determine the strength of the hollow cylindrical part are moments of inertia, section modulus, and turning radius. The turning radius is the inner diameter r of the hollow column and the sewage of that R. The radius of gyration is represented by

켄트 기계 엔지니어 핸드북 12판(섹션 8-26)의 강 컬럼용“설계의 일반원리”를 참고하면,“재료는 선회의 반경을 증가하기 위해서는 중심선으로부터 가능한 멀리 분배되어야 한다”고 지적하고 있다.Referring to the “General Principles of Design” for steel columns in the Kent Mechanical Engineer Handbook 12th Edition (Sections 8-26), “the material must be distributed as far from the centerline as possible to increase the radius of the turn”.

따라서, 중실 컬럼에서 재료는 중심선을 중심으로 집중하게 되는 반면에, 중공 컬럼에서는 상기와 동이한 양의 재료가 중심선으로부터 충분히 떨어져서 분포하므로 이에 따라 선회 반경이 보다 더 커지고 칼럼은 보다 강해진다.Thus, in solid columns, the material is concentrated about the centerline, while in hollow columns the same amount of material is distributed far enough away from the centerline, resulting in a larger turning radius and stronger columns.

금속의 파운드 당 지지력이 보다 더 커지게 됨에도 불구하고, 앵커의 재료 비용을 감소시킬 수 있는 것 이외에도 앵커의 열처리 비용 및 도금 비용도 절감할 수 있는데, 이러한 상관 관계는 파운드 당 부과되는 것이기 때문이다. 또한, 앵커가 비교적 경량이므로 파운드 당 부과되는 선적 비용도 절감되게 된다.In spite of the greater support per pound of metal, in addition to reducing the material cost of the anchor, it is also possible to reduce the cost of heat treatment and plating of the anchor, since this correlation is imposed per pound. In addition, because the anchor is relatively lightweight, the shipping cost per pound is also reduced.

변형예인 제11도에 도시된 중공 단일편 앵커에 있어서, 직경이 일정한 생크(34)의 상부 부분(34')의 내부에 나사가 형성되므로 여기에는 생크가 석조물 또는 기타의 구멍에 해머로 박힌 후에 절삭 가공 나사(40)가 나사 체결될 수 있다.In the hollow single piece anchor shown in FIG. 11 which is a variant, a screw is formed inside the upper portion 34 'of the shank 34 having a constant diameter so that the shank is hammered into a stone or other hole. The cutting screw 40 may be screwed in.

콘크리트가 부어졌을때 콘크리트 안에 나사 형성 스터드를 캐스팅(casting)시켜서 스터드가 콘크리트 본체에 고정되게 하여서 고정물을 지지하기 위한 장착 스터드로서 사용할 수 있다는 것이 공지되어 있다. 그러나 이러한 스터드는 영구적으로 정해진 위치에 되므로, 콘크리트 벽에 스터드로 고정된 부품을 제거하려는 경우에도 스터드를 상당히 많이 손상시킬 가능성이 있게 된다.It is known that it can be used as a mounting stud for supporting a fixture by casting a threaded stud into the concrete when the concrete is poured so that the stud is fixed to the concrete body. However, since these studs are permanently in place, there is a possibility of damaging the studs a great deal even if you try to remove a part that is fastened to the concrete wall.

제11도에 도시된 앵커는 제거 가능하다. 즉, 고정물 또는 기타 다른 부품이 내부에 나사 형성된 중공 앵커 내에 수용된 절삭 가공 나사(40)에 의해 석조물 표면에 고정된 경우, 나중에 상기 부품을 제거하고 앵커를 효과적으로 없애려고 한다면 절삭 가공 나사를 중공 앵커로부터 풀고 앵커를 벽으로부터 잡아 당기고 잔존하는 구멍을 매꾸거나 또는 앵커를 구멍 내의 제위치에 그대로 둔 상태에서 매꾸면 되게 되어 있다.The anchor shown in FIG. 11 is removable. That is, if a fixture or other part is secured to the stone surface by a cutting screw 40 housed within a hollow anchor threaded therein, then the cutting screw is removed from the hollow anchor if it is later desired to remove the part and effectively remove the anchor. This can be done by unscrewing, pulling the anchor away from the wall, and replenishing the remaining holes, or with the anchors in place within the holes.

어떤 경우에는, 제10도에 도시된 것과는 동일 하지만 팁(41)은 개방시키지 않고 폐쇄시킨 제12도에 도시된 바와같은 중공 앵커를 마련하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 실시예는 중공 앵커를 구멍 안에 장착시킨 후에 중공 앵커에 에폭시 화합물을 충전시켜서 앵커를 밀봉 또는 강화시키려고 하는 경우에 유용하다.In some cases, it may be desirable to provide a hollow anchor as shown in FIG. 12 which is identical to that shown in FIG. 10 but with the tip 41 closed without opening. This embodiment is useful when mounting a hollow anchor into a hole and then attempting to seal or reinforce the anchor by filling the hollow anchor with an epoxy compound.

제9도 내지 제12도에 도시된 중공 앵커는 제1도에 도시된 중실 금속 앵커에서와 같은 헤드를 갖지 않고 다만 비교적 얇은 칼라 또는 플랜지(37)를 갖는다. 따라서, 이러한 중공 앵커를 석조물이나 기재에 뚫린 구멍(39)안에 용이하게 박을 수 있도록 하기 위하여 장착 공구(42)가 제공된다. 이러한 장착 공구는 중실인 원통형 강 블럭으로 형성되는데, 그 상단부는 설치자가 사용하는 해머(H)나 기타 다른 공구로 타격되는 앤빌을 형성하며 하단부는 앵커의 중공부 안에 수용되는 것으로 이 하단부로부터 돌출하는 팩(43)을 구비한다. 따라서, 이러한 장착 공구를 사용하게 되면 제13도에 도시한 바와 같이 앵커를 구멍안으로 타격하는 것은 간단한 일이다.The hollow anchors shown in FIGS. 9-12 do not have the same head as in the solid metal anchor shown in FIG. 1 but have a relatively thin collar or flange 37. Thus, a mounting tool 42 is provided to allow such hollow anchors to be easily embedded in the holes 39 drilled into the masonry or substrate. This mounting tool is formed of a solid cylindrical steel block, the upper end of which forms an anvil hit by the hammer (H) or other tool used by the installer, the lower end of which is received in the hollow of the anchor and protrudes from the lower end. The pack 43 is provided. Therefore, when such a mounting tool is used, it is simple to hit the anchor into the hole as shown in FIG.

중공용 앵커용 캡Caps for Hollow Anchors

제9도 내지 제12도에 도시된 형태의 중공 단일편 앵커는 건물의 석조물에 외부 지붕널을 체결하는 데 실질적으로 적용하기 위한 것이다.The hollow one-piece anchors of the type shown in FIGS. 9-12 are for practical application in fastening external shingles to the masonry of a building.

지붕널 내의 장착 구멍을 통하여 중공 앵커를 삽입하고 석조물 내의 구멍 안에 앵커 생크를 박은 후에 지붕널은 석조물에 고정 설치되지만 앵커의 플랜지(37)와 중공부는 노출되어 있다.After inserting the hollow anchor through the mounting hole in the shingle and anchoring the anchor shank in the hole in the stonework, the shingle is fixedly installed in the stonework, but the flange 37 and the hollow portion of the anchor are exposed.

통상적으로, 건물의 석조물에 금속 지붕널을 고정 설치하는 경우, 이 목적을 위해 사전에 도색된 탭 형성 콘크리트 나사가 사용되며, 같은 색으로 도색된 와셔도 또한 제공된다. 상기 나사와 와셔는 건물 건축시에 대량으로 사용된다. 따라서, 건축자는 각기 다른 색으로 도색된 지붕널의 색과 일치하는 범위의 색으로 도색된 나사와 와셔의 재고를 보유해야 한다.Typically, for fixed installation of metal shingles on the masonry of a building, prepainted tabbed concrete screws are used for this purpose, and washers painted in the same color are also provided. The screws and washers are used in large quantities in building construction. Therefore, the builder must keep an inventory of screws and washers painted in a range of colors consistent with the color of the shingles painted in different colors.

본 발명에 따른 박기 위한 중공 앵커에 의하면 석조물이나 기타 다른 구조물 재료에 금속 지붕널을 고정설치하는 것이 아주 용이한 반면에 앵커를 미리 도색할 수는 없는데, 그 이유는 도색 부분이 해머의 타격작용에 의해 부스러지기 때문이다. 따라서, 본 발명에서는 앵커가 박힌 후에 임의의 소정 색상을 앵커에 부여하기 위한 수단이 제공되는데, 앵커 자체는 도색되지 않은 금속이다.According to the hollow anchor for drilling according to the present invention, while it is very easy to fix the metal shingles on masonry or other structural materials, it is not possible to pre-paint the anchor, because the painted part is not suitable for the hammering action. Because it is crushed by. Thus, the present invention provides a means for imparting any desired color to the anchor after the anchor is embedded, wherein the anchor itself is an unpainted metal.

제14도에 도시한 바와같은 본 발명에 따른 중공 벽 앵커에 의하면, 앵커가 박힐때 플랜지(37)가 지붕널(44)의 표면에 대해 놓여서 노출된다. 상기 플랜지를 덮기 위하여, 일련의 압축성 콘(47)으로 형성된 중심 플러그(46)를 구비하는 도색된 돔형(dome-shaped) 플라스틱 버튼 또는 캡(45)이 설치된다. 따라서, 플러그(46)가 앵커의 중공부 안으로 가압되면 구멍안에 마찰되면서 유지되고 압입 캠(45)은 앵커의 플랜지(37)를 덮는다. 이러한 장치에 의하면, 지붕널의 색상과 일치하는 색상이 장착된 앵커에 압입되는 캡에 의해 제공되기 때문에 중공 앵커는 도색할 필요가 없어진다.According to the hollow wall anchor according to the invention as shown in FIG. 14, the flange 37 is laid against the surface of the shingles 44 and exposed when the anchor is embedded. To cover the flange, a painted dome-shaped plastic button or cap 45 is provided with a center plug 46 formed of a series of compressible cones 47. Thus, when the plug 46 is pressed into the hollow of the anchor, it remains rubbing in the hole and the indentation cam 45 covers the flange 37 of the anchor. With this arrangement, the hollow anchor does not need to be painted because the color that matches the color of the shingle is provided by a cap that is pressed into the mounted anchor.

제15도에 도시된 압입 캡에서, 캡(48)은 지붕널에 일치하는 소성 색상을 갖는 고무 또는 다른 탄성 중합체 재료로 제조된다. 캡(48)의 하부에는 캡이 지붕널의 표면에 대해 압입되었 을 때 방수 체결이 이루어지도록 작용하는 동심 밀봉링(49)이 마련된다.In the indentation cap shown in FIG. 15, the cap 48 is made of rubber or other elastomeric material with a plastic color that matches the shingle. The lower portion of the cap 48 is provided with a concentric sealing ring 49 which acts to achieve a watertight fastening when the cap is pressed against the surface of the shingles.

변형예인 제16도에 도시된 압입 플라스틱 캡(50)에 있어서, 상기 압입 플라스틱 캡은 앵커의 중공부에 삽입하기 위한 중심 플러그(46)을 포함하는데, 상기 캡은 연장된 고리(51)를 형성하도록 주조되므로 비교적 가벼운 부하를 지지하는데 사용할 수 있게 된다. 그래서, 축제시에 꽃줄 등을 건물의 외부 지붕널에 장식하고자 하는 경우, 고리가 형성된 캡은 이러한 목적에 유용하게 사용된다.In the press-fit plastic cap 50 shown in FIG. 16, which is a variant, the press-fit plastic cap includes a central plug 46 for inserting into the hollow of the anchor, the cap forming an elongated ring 51. It is cast so that it can be used to support relatively light loads. Thus, if you want to decorate festoons and the like on the outer shingles of the building at the festival, the looped cap is useful for this purpose.

고리(53)을 포함하는 제17도에 도시된 플라스틱 캡(52)에 있어서, 고리가 보다 큰 부하를 지지할 수 있도록 하기 위하여 상기 캡에는 제11도에 도시된 형태의 중공 앵커의 내부 나사 형성 생크안으로 조여지는 절삭 가공 나사(55)를 수용하기 위한 접시머리구멍(countersink)인 중심 구멍(54)이 마련된다.In the plastic cap 52 shown in FIG. 17 comprising a ring 53, the cap is formed with an internal thread of a hollow anchor of the type shown in FIG. 11 so that the ring can support a greater load. A center hole 54 is provided, which is a countersink for accommodating the cutting screw 55 that is tightened into the shank.

단일편 앵커용 슬리브Sleeve for single piece anchor

상기에 설명한 바와같은 중실 또는 중공형의 단일편 앵커는 종종, 앵커를 수납하기 위해 내부에 천공된 구멍을 갖는 매우 취약하거나 다공성이거나 또는 취성을 갖는 콘크리트 또는 석조물에서는 효과적으로 적용되지 않는다. 그 이유는 앵커가 박힐 때 생크의 만곡부가 구멍에 끼워맞춤되도록 변형되기 보다는 앵커의 진입 방향에서 구멍의 취약한 벽으로 파고들게 되기 때문이다.Solid or hollow single piece anchors as described above are often not effectively applied in very fragile, porous or brittle concrete or masonry with perforated holes therein for receiving anchors. The reason for this is that when the anchor is embedded, the curved portion of the shank penetrates into the weak wall of the hole in the entry direction of the anchor, rather than being deformed to fit into the hole.

이러한 문제를 극복하기 위해, 합성 플래스틱 재료 또는 강으로 성형되는 것이 바람직한 제18도에 도시한 바와같은 얇은 벽 슬리브(56)가 사용된다. 슬리브의 하단부에는 자유롭게 편향될 수 있는 핑거(56F)를 형성하는 종방향 슬릿이 배열되어 제공된다.To overcome this problem, a thin wall sleeve 56 is used as shown in FIG. 18, which is preferably molded from synthetic plastic material or steel. At the lower end of the sleeve, longitudinal slits are provided which form fingers 56F which can be deflected freely.

그러므로, 제19도에 도시한 바와같이 중공 형태 또는 중실 형태의 본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커(58)를 취약한 석조물(57)내에 천공된 구멍(59)안으로 박으려고 하는 경우에는, 앵커를 박기 전에 먼저 슬리브(56)를 구멍안에 삽입하여 구멍 벽이 보호되게 라이닝시킨다. 그리고 나사 앵커 생크가 제20도에 도시한 바와같이 라이닝된 구멍내로 박힐 때에는 상기 생크의 만곡부는 핑거(56F)를 외측으로 편향시켜 구멍의 벽쪽으로 가압하게 되며 만곡부는 변형되어서 구멍 벽에 대해 유지력을 가하게 된다. 상기 방식에 의하면 석조물 구멍이 쪼아지거나 훼손되는 것이 방지된다.Therefore, as shown in FIG. 19, in the case where the shape according to the present invention in the hollow form or the solid form is to be pre-formed, the single piece anchor 58 is formed into the hole 59 drilled in the vulnerable stone 57. Before inserting the anchor, the sleeve 56 is first inserted into the hole to line the hole wall to be protected. When the screw anchor shank is driven into the lined hole as shown in FIG. 20, the curved portion of the shank deflects the finger 56F outward and presses it toward the wall of the hole, and the curved portion is deformed to maintain the holding force against the hole wall. Will be added. According to the above method, the stone hole is prevented from being split or damaged.

스플릿 슬리브 대신에 제21도 및 제22도에 도시한 바와같은 얇은 벽 슬리브(61)가 사용될 수 있는데, 상기 슬리브(61)에는 일련의 격설된 외부 립, 돌출부, 탭, 또는 환형 링(61R)이 마련된다. 상기 일련의 부재들은 앵커의 박히는 생크(58)에 의해 석조물 쪽으로 외향으로 가압되게 된다.Instead of a split sleeve, a thin wall sleeve 61 as shown in FIGS. 21 and 22 can be used, which has a series of spaced outer lips, protrusions, tabs, or annular rings 61R. Is provided. The series of members are forced outwardly towards the masonry by the anchoring shank 58 of the anchor.

제18도 내지 20도에 도시한 슬리브는 그 상단부에 칼라 또는 플랜지를 구비하지 않는데, 이 결과 슬리비는 구멍 벽의 바닥에 착좌되게 되어 박히는 앵커의 생크가 그 점을 지나 밀려질 수 없게 된다. 그러나, 제21도 및 제22도에 도시한 중공 콘크리트 벽(62)에서와 같이 기재 또는 석조물 본체가 제한된 두께를 갖는 경우, 슬리브가 상기 벽의 후방으로 밀리는 것을 방지하기 위해 슬리브의 상단부에 확개된 칼라 또는 플랜지(63)이 마련된다. 이것은 앵커가 구멍안으로 박힐 때 슬리브가 전방으로 이동하는 것을 방지하는 역할을 한다.The sleeves shown in Figs. 18-20 do not have collars or flanges at their upper ends, which results in the Sleevy being seated at the bottom of the hole wall so that the shank of the anchoring anchor cannot be pushed past that point. However, if the substrate or masonry body has a limited thickness, such as in the hollow concrete wall 62 shown in FIGS. 21 and 22, an extension is made at the top of the sleeve to prevent the sleeve from being pushed to the rear of the wall. A collar or flange 63 is provided. This serves to prevent the sleeve from moving forward when the anchor is lodged in the hole.

본 발명에 따른 형상이 사전에 형성된 단일편 성형 앵커는 취약한 석조물 등에 특히 유용하게 사용되지만, 앵커가 구멍안에 박히게 될 때 생크의 탄성 기복부에 의하여 작용되는 측방향 힘을 지탱할 수 있는 구조 재료내의 임의의 어떤 구멍에 대해서도 유용하게 사용될 수 있다는 점에 목적을 두고 있다는 것을 주지해야 한다.Preformed single piece anchors according to the present invention are particularly useful for fragile masonry and the like, but any structure within the structural material capable of supporting lateral forces acting by the elastic relief of the shank when the anchor is embedded in the hole. It should be noted that the goal is to be useful for any hole in the system.

본 발명에 따른 형상 사전에 형성된 단일편 앵커의 바람직한 실시예를 도시하고 설명하였지만 본 발명의 기본적인 정신을 이탈하지 않으면서 여러가지로 변경 및 수정을 가할 수 있다는 점을 알아야 한다.While the preferred embodiments of single piece anchors formed in the shape dictionary according to the present invention have been shown and described, it should be appreciated that various changes and modifications can be made without departing from the basic spirit of the present invention.

Claims (24)

억지 끼워맞춤 구멍안에 축 방향으로 강제로 박혀서 구멍(10,23,39,59)안에 견고하게 억지 끼워맞춤되는 종류의 형상이 사전에 형성된 단일편 앵커에 있어서, 상기 앵커는 박는 요소(15,17,26,29,33,37)와 긴 생크(13,18,21,27,31,34)로 구성되며, 상기 생크(13,18,21,27,31,34)는 상기 박는 요소(15,17,26,29,33,37)와, 생크(13,18, 21,27,31,34)를 관통하는 종축 방향으로 연장되며 상기 요소(15,17,26,29,33,37)로부터 가장 멀리 떨어져 있는 단부 부분을 갖도록 그리고 상기 생크(13,18,21,27, 31,34)의 한 측면 상의 서로 격설된 기부 부분(B₁,B₂,B₃,B₄,B₅)들 사이의 생크의 다른쪽 측면상에 정점부(P)를 갖는 생크(13,18,21,27,31,34)에 만곡부(16,19,20,22,28, 32,35)를 형성하는 기복부를 상기 박는 요소(15,17,26,29,33,37)와 상기 단부 부분 사이에 적어도 하나를 갖도록 형상이 사전에 형성되고, 상기 생크(13,18,21,27,31, 34)가 상기 억지끼워맞춤 구멍(10,23,39,59)안에 강제로 박힐 때 상기 기복부가 구멍의 벽과의 반작용에 의해 강제 변형되어 그 원래의 형상으로 복원됨에 따라 앵커가 제위치에 고정되도록 탄성 재료로 성형되는 것을 특징으로 하는 앵커.In a preformed single piece anchor of the type which is forcibly embedded in the interference fit hole in the axial direction and firmly fitted in the holes 10, 23, 39, 59, the anchor is provided with a driving element 15, 17. , 26,29,33,37 and long shanks 13,18,21,27,31,34, the shanks 13,18,21,27,31,34 (17,26,29,33,37) and the longitudinal axis extending through the shank (13,18,21,27,31,34) and the elements (15,17,26,29,33,37) Mutually spaced base portions B ₁ , B ₂ , B ₃ , B ₄ , B ₅ with end portions furthest away from and on one side of the shanks 13, 18, 21, 27, 31, 34. Formed bends 16, 19, 20, 22, 28, 32, 35 in shanks 13, 18, 21, 27, 31, 34 with vertices P on the other side of the shank between them The shape is pre-formed to have at least one between the swelling element 15, 17, 26, 29, 33, 37 and the end portion, the shank (13, 1) When 8, 21, 27, 31 and 34 are forced into the interference fitting holes 10, 23, 39 and 59, the relief portion is forcibly deformed by reaction with the wall of the hole and restored to its original shape. Wherein the anchor is molded from an elastic material to hold the anchor in place. 제1항에 있어서, 상기 생크(13,18,21,27,31,34)가 구멍(10,23,39,59)의 직경보다 실질적으로 크지않은 최대 횡단면 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 앵커.Anchor according to claim 1, characterized in that the shank (13,18,21,27,31,34) has a maximum cross-sectional dimension that is not substantially larger than the diameter of the hole (10,23,39,59). 제1항에 있어서, 상기 요소는 해머가 맞닿는 헤드(15,17)인 것을 특징으로 하는 앵커.The anchor as claimed in claim 1, wherein the element is a head (15, 17) with which the hammer abuts. 제1항에 있어서, 상기 요소는 외부에 나사 형성된 스터드(26)인 것을 특징으로 하는 앵커.2. Anchor as claimed in claim 1, wherein the element is an externally threaded stud (26). 제1항에 있어서, 상기 요소는 고리(29)형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 앵커.2. Anchor as in claim 1, wherein the element is shaped like a ring (29). 제1항에 있어서, 상기 요소는 링형 고리(33) 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 앵커.Anchor according to claim 1, characterized in that the element is in the shape of a ring-shaped ring (33). 제1항에 있어서, 상기 앵커는 관형 재료로 형성되며, 관형 재료의 상단부는 상기 요소를 형성하도록 확개되며, 생크와 만곡부는 중공 형태인 것을 특징으로 하는 앵커.The anchor of claim 1 wherein the anchor is formed from a tubular material, the upper end of the tubular material is enlarged to form the element, and the shank and the bent portion are hollow in shape. 제7항에 있어서, 상기 관형 재료가 강관인 것을 특징으로 하는 앵커.8. The anchor of claim 7, wherein the tubular material is a steel pipe. 제7항에 있어서, 상기 관형 재료가 관형 형태로 벤딩 가공된 압인 판금인 것을 특징으로 하는 앵커.The anchor as claimed in claim 7, wherein the tubular material is a stamped sheet metal that is bent into a tubular form. 제6항에 있어서, 상기 확개된 요소(37)의 밑의 생크 부분이 균일한 직경으로 되어 있고 나사를 수납하도록 내부에 나사 형성된 것을 특징으로 하는 앵커.Anchor according to claim 6, characterized in that the shank portion underneath the expanded element (37) is of uniform diameter and threaded therein to receive the screw. 제7항에 있어서, 상기 생크가 개방 팁(36)을 갖는 것을 특징으로 하는 앵커.Anchor according to claim 7, characterized in that the shank has an open tip (36). 제1항에 있어서, 상기 생크가 폐쇄된 팁(41)을 갖는 것을 특징으로 하는 앵커.Anchor according to claim 1, characterized in that the shank has a closed tip (41). 제7항에 따른 중공 앵커용 장착 공구(42)에 있어서, 상기 공구는, 한 단부에 엔빌을 구비하며 그리고 중공 생크내에 수납되는 타단부로부터 돌출하는 팩(43)을 구비하는 원통형 블록으로 구성된 것을 특징으로 하는 장착 공구.In the mounting tool 42 for a hollow anchor according to claim 7, the tool comprises a cylindrical block having an anvil at one end and a pack 43 protruding from the other end received in the hollow shank. Characterized in that the mounting tool. 제7항에 따른 중공 앵커용 압입 캠(45,48,50)에 있어서, 중공 생크(34)내에 마찰식으로 수납되는 중심 플러그(46)를 갖는 것을 특징으로 하는 압입 캡.Press-fit cap (45,48,50) for hollow anchor according to claim 7, characterized in that it has a center plug (46) frictionally housed in the hollow shank (34). 제14항에 있어서, 상기 압입 캡(48)은 탄성 중합체 재료로 성형되며 방수 밀봉을 이루도록 하부측상에 동심 링(49)들을 갖는 것을 특징으로 하는 압입 캡.15. Indentation cap according to claim 14, characterized in that the indentation cap (48) is formed of elastomeric material and has concentric rings (49) on the lower side to form a watertight seal. 제14항에 있어서, 상기 캡(50)이 고리(51) 형성부를 갖는 것을 특징으로 하는 압입 캡.15. Indentation cap according to claim 14, characterized in that the cap (50) has a ring (51) formation. 제10항에 따른 중공 앵커용 나사식 캡(52)에 있어서, 생크의 내부 나사 형상 부분(34')안으로 조여지는 지지 나사(55)를 수용하도록 하는 중심 구멍(54)을 갖는 것을 특징으로 하는 나사식 캡.Screw cap 52 for a hollow anchor according to claim 10, characterized in that it has a center hole 54 for receiving a support screw 55 that is tightened into the inner threaded portion 34 'of the shank. Screw cap. 제1항에 따른 앵커용 보호 라이너에 있어서, 벽을 보호하기 위해 구멍안으로 삽입될 수 있는 얇은 벽으로 된 슬리브(56,61)의 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 보호 라이너.A protective liner for anchors according to claim 1, characterized in that it is constructed in the form of a thin-walled sleeve (56,61) which can be inserted into a hole to protect the wall. 제18항에 있어서, 상기 라이너의 하부 구역은 편향 가능한 핑거(56F)들을 형성하도록 슬릿을 형성시킨 것을 특징으로 하는 보호 라이너.19. The protective liner of claim 18, wherein the lower region of the liner is formed with slits to form deflectable fingers (56F). 제18항에 있어서, 상기 슬리브(56,61)의 외부에 일련의 환형 링(61R)들이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 보호 라이너.19. A protective liner according to claim 18, characterized in that a series of annular rings (61R) are provided on the outside of the sleeve (56,61). 제18항에 있어서, 상기 슬리브(56,61)의 상단부에 확개된 칼라(63)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 보호 라이너.19. A protective liner according to claim 18, wherein an extended collar (63) is provided at the upper ends of the sleeves (56, 61). 제1항에 있어서, 상기 앵커는, 박는 요소와 생크와의 연결부에 성형되며 생크가 상기 구멍 안으로 박힐 때 적어도 상기 구멍의 입구를 채우는 치수로 되어서 상기 앵커에 부과된 측방향 진동력에 의해 생크가 흔들리거나 느슨해지는 것을 방지하는 안전 요소(W)를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 앵커.2. The anchor according to claim 1, wherein the anchor is shaped at the connection between the punching element and the shank and is dimensioned to fill at least the inlet of the hole when the shank is lodged into the hole so that the shank is secured by the lateral vibration force applied to the anchor. An anchor further comprising a safety element (W) that prevents rocking or loosening. 제22항에 있어서, 상기 안전 요소(W)의 직경은, 생크가 구멍 안에 박힐대 상기 안전 요소가 상기 구멍의 입구에 걸려서 쐐기 작용할 수 있도록 하기 위해 상기 구멍의 직경보다 약간 크게 한 것을 특징으로 하는 앵커.The diameter of the safety element (W) according to claim 22, characterized in that the shank is embedded in the hole slightly larger than the diameter of the hole in order to allow the safety element to wedge and engage the entrance of the hole. anchor. 제23항에 있어서, 상기 안전 요소(W)는, 대체로 원통형으로 되어 있으며 상기 구멍의 입구 안으로의 진입이 용이해지도록 약간 테이퍼져 있는 것을 특징으로 하는 앵커.24. The anchor as claimed in claim 23, wherein the safety element (W) is generally cylindrical and slightly tapered to facilitate entry into the inlet of the hole.

Images