KR960000333Y1 - Fret cutter - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

음쇠절단기Cutter Cutting Machine

제 1a 및 1b 도는 기타용 플렛 음쇠의 정면도 및 단면도1a and 1b or other front and cross sectional views of flat fittings for guitar

제 2 도는 본 고안에 따른 음쇠절단기의 구조도2 is a structural diagram of a clasp cutter according to the present invention

제 3 도는 본 고안의 음쇠절단기의 작동상태의 단면도3 is a cross-sectional view of the operating state of the clasp cutter of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 플랜지 4 : 리브2: flange 4: rib

8 : 노치부 10, 20 : 다이8: notch 10, 20: die

12 : 와이어 안내홈 14 : 노칭펀치 안내홈12: wire guide groove 14: notching punch guide groove

16 : 노칭펀치 18 : 절단펀치 관통공16: notching punch 18: cutting punch through hole

22 : 상부다이 홈 24 : 절단펀치22: upper die groove 24: cutting punch

26 : 포스트 28 : 가압핀26: Post 28: pressure pin

M : 음쇠와이어M: Cone Wire

본 고안은 기타의 프렛으로 사용되는 음쇠를 소정의 형상과 길이로서 성형절단하는 음쇠절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a clasp cutter for shaping a clasp used as a guitar fret into a predetermined shape and length.

제 1a 도 및 제 1b 도는 기타용 음쇠편의 구조를 도시하는데 도시된 바와같이 이 음쇠는 상면이 라운드된 횡방향 플랜지(2)와 이 플랜지에서 수직으로 뻗으며 측면에 맞물린 돌기(6)가 형성된 리브(4)로 이루어진 단면이 대략 T자형인 부재이다. 이러한 음쇠는 음쇠가 부착될 기타의 목부분에 폭에 따라 소정길이로 절단하여 형성하는데 음쇠편의 양단의 리브부분은 기타의 프렛부에 형성된 삽입슬롯에 끼워지도록 노치부(8)가 형성되어 리브가 플랜지보다 짧게 되어 있다.1A and 1B show the structure of a guitar fitting piece, as shown in the figure, which has a transverse flange 2 with a rounded top surface and a rib formed with a vertically extending projection 6 extending from the flange. The cross section consisting of (4) is a substantially T-shaped member. This fitting is formed by cutting a predetermined length along the width of the neck of the guitar to which the fitting is attached. The ribs at both ends of the fitting piece are formed with a notch 8 so that the rib fits into an insertion slot formed in the guitar fret. It is shorter.

와이어 형태로 공급되는 긴 음쇠용 재료를 소정의 길이와 형태로 절단하여 성형하는 종래의 음쇠절단기로서는 한국실용신안공고 제 89-8948호에 개시된 것이 있다. 이것은 상부지지부와 하부지지부로 구성되고, 상부지지부에는 펀칭기구가, 하부지지부에는 인입구조물과 배출구조물이 이격설치되어 송출롤러에 의해 이송된 음쇠와이어를 인입구조물상에서 음쇠의 리브에 노치를 성형하고 다시 소정 길이만큼 이송한 후 배출구조물상에서 노치부를 절단하여 소정의 음쇠편을 제작하게 된다.Conventional clasp cutters which cut and shape a long clasp material supplied in a wire shape to a predetermined length and shape include those disclosed in Korean Utility Model Publication No. 89-8948. It consists of an upper support part and a lower support part. The upper support part is provided with a punching mechanism, and the lower support part is spaced apart from the inlet structure and the outlet structure to form the notched wires fed by the feed rollers on the inlet structure, and then form the notches on the ribs of the fittings. After transferring by a predetermined length to cut the notch portion on the discharge structure to produce a predetermined clasp piece.

이러한 절단방법은 수작업에 의하던 이전의 방법보다는 편리하지만 그 작동기구가 복잡하여 기계의 제작에 다수의 기계요소가 소요된다는 문제점이 있다. 그리고 음쇠의 리브부분의 노치가공은 인입구조물에서 수행하고, 음소의 노치부의 절단은 이격된 배출구조물에서 수행하므로 음쇠의 노치가공과 노치절단위치가 달라서 여러단계의 공정을 요하며 가공의 징밀도도 낮게된다. 그리고 음쇠의 길이가 달라지면 위치조정나사에 의해 인입구조물과 배출구조물과의 간격을 조절해야 하므로 그 조정작업이 번거롭고 길이의 오차가 발생하여 제품의 불량율도 높다는 문제점이 있다. 또한 기타의 목부분의 윤곽형태에 따라 음쇠편의 길이방향을 따라 어느정도의 곡률을 가지는데 전술한 종래의 방법에 의하면, 완성된 음쇠편이 직선형태를 이루므로 별도의 라운딩가공이 필요하다는 문제점이 있다.This cutting method is more convenient than the previous method by hand, but the operation mechanism is complicated, and there is a problem in that a large number of machine elements are required to manufacture the machine. And the notch processing of the rib part of the fitting is performed in the inlet structure, and the cutting of the notch part of the phoneme is performed in the spaced discharge structure, so the notch processing and notch cutting position of the fitting are different, which requires several steps and the density of processing Become low. In addition, if the length of the fitting is changed, the distance between the inlet structure and the outlet structure must be adjusted by the position adjusting screw. In addition, according to the conventional method described above, according to the conventional method described above, there is a problem in that a separate rounding process is required because the finished clasp piece has a straight shape.

본 고안은 전술한 종래의 음쇠절단기의 문제점에 착안하여 고안된 것으로서 부품수를 현저히 감소시킨 간단한 구조에 의해 노치가공과 노치절단을 한 위치에서 수행함으로써 가공중인 재료의 이동에 따른 치수의 불안정을 해소하고 제품의 정밀도를 높일 수 있는 새로운 구조의 음쇠절단기를 제공하고자 한 것이다. 또한 본 고안에 따르면, 음쇠의 길이 방향의 라운딩가공도 전술한 노치가공 및 노치절단과 동시적으로 수행하여 별도의 라운딩공정을 요하지 않는 새로운 구조의 음쇠절단기를 제공하고자 하는 것이다.The present invention was devised in view of the problems of the conventional clasp cutter as described above, and solves the instability of the dimension due to the movement of the material being processed by performing the notch processing and the notch cutting in one position by a simple structure that significantly reduced the number of parts. The purpose is to provide a new structure of the key cutter to increase the precision of the product. In addition, according to the present invention, the rounding processing in the longitudinal direction of the fitting is also performed simultaneously with the above-described notch processing and notch cutting to provide a new cutting machine of a new structure that does not require a separate rounding process.

본 고안에 따르면, 상면에 음쇠와이어를 안내하는 와이어 안내홈이 형성되고 상기 와이어 안내홈에 횡단하도록 뻗는 노칭펀치 안내홈이 형성된 하부다이와, 상기 하부다이에 접합하는 하면을 구비한 상부다이로 구성되고, 상기 하부다이의 노칭펀치 안내홈에는 노칭펀치가 왕복가능하게 장착되고, 상기 노칭펀치의 상면에는 와이어를 절단하는 절단펀치 관통구멍이 형성되고, 상기 상부다이에는 상기 절단펀치 관통구멍을 관통하여 음쇠와이어를 절단하는 절단펀치가 왕복가능하게 장착된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기가 제공된다.According to the present invention, a wire guide groove for guiding the nipper wire is formed on the upper surface and is formed of a lower die having a notching punch guide groove extending to cross the wire guide groove, and an upper die having a lower surface joined to the lower die. A notching punch is reciprocally mounted in the notching punch guide groove of the lower die, and a cutting punch through hole for cutting a wire is formed on an upper surface of the notching punch, and the upper die penetrates the cutting punch through hole. A clamp cutter is provided, characterized in that a cutting punch for cutting a wire is mounted reciprocally.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 상부다이의 하면에는 상기 하부다이의 와이어 안내홈에 대응하는 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기가 제공된다.According to another feature of the present invention, the bottom of the upper die is provided with a key cutter, characterized in that a groove corresponding to the wire guide groove of the lower die is formed.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상부다이와 상기 하부다이의 접합면은 상기와이어 안내홈의 길이방향을 따라 라운드된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기가 제공된다.According to yet another feature of the present invention, the joining surface of the upper die and the lower die is provided with a clasp cutter, characterized in that the rounded along the longitudinal direction of the wire guide groove.

이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 아래와 같다. 제 2 도는 본고안의 실시예에 따른 음쇠절단기의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도이고 제 3 도는 음쇠와이어를 절단하는 상태를 보여주는 단면도이다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the drawings. 2 is a perspective view schematically showing a structure of a clamp cutter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view showing a state of cutting the clamp wire.

도시된 바와같이 본 고안에 따른 음쇠절단기는 장착기부(19)를 구비한 하부 고정다이(10)와 이에 맞물리도록 된 상부 가동다이(20)로 구성된다. 상부다이(10)는 직립한 네개의 포스트(26)에 의해 상하 왕복운동하도록 되어 있다. 하부다이(10)의 상면(10a)에는 이송된 음쇠와이어(M)를 안내하는 안내홈(12)이 형성되며, 상부다이(20)의 하면(20a)에는 상기 하부다이(10)의 안내홈(12)에 대응하는 위치에 또다른 홈(22)이 형성된다. 상부다이의 홈(22)은 와이어의 플랜지(2)가 맞추어지는 형상이고 하부다이 안내홈(12)은 와이어의 리브(4)가 결합되어 미끄러질 수 있는 형상이다.As shown, the clasp cutter according to the present invention is composed of a lower fixing die 10 having a mounting unit 19 and an upper movable die 20 to be engaged with it. The upper die 10 is configured to reciprocate up and down by four posts 26 that are upright. Guide grooves 12 are formed on the upper surface 10a of the lower die 10 to guide the transferred wires M. The lower grooves 20a of the upper die 20 are guide grooves of the lower die 10. Another groove 22 is formed at the position corresponding to (12). The groove 22 of the upper die is a shape in which the flange 2 of the wire is fitted, and the lower die guide groove 12 is a shape in which the ribs 4 of the wire can be coupled and slip.

그러나 상부다이의 홈(22)이 없어도 하부다이 안내홈(12)에 음쇠와이어의 플랜지(2)와 리브(4)가 맞추어지도록 구성될 수 도 있다.However, even if there is no groove 22 of the upper die, the lower die guide groove 12 may be configured such that the flange 2 and the rib 4 of the nipple wire are fitted.

상기 하부다이 안내홈(12)에 횡단하여 노칭펀치 안내홈(14)이 형성되어 있다. 상기 노칭펀치 안내홈(14)에는 노칭펀치(16)가 슬라이드 왕복가능하게 장착되어 상기 와이어 안내홈(12)을 따라 이송된 음쇠와이어(M)의 리브부분을 절단하여 노치부(8)을 형성하도록 되어있다. 상기 노칭펀지(16)의 상면의 대략 전방부에는 절단펀치 관통구멍(18)이 형성된다. 상기 상부다이(20)에는 와이어의 노치형성부위를 절단하도록 된 절단펀치(24)가 상하 왕복가능하게 형성되어 있다. 이 절단펀치(24)는 노칭펀치(16)상의 관통구멍(18)을 통과하여 와이어를 절단한다. 한편 상기 하부다이(10)와 상부다이(20)의 작동면(10a, 20a)은 음쇠의 길이방향을 따라 라운드를 줄 수 있도록 서로 정합하는 적절한 만곡면을 형성하고 있다. 번호28은 가압핀으로서 하강하여 절단을 수행한 상부다이(20)을 들어올려 음쇠와이어(M)가 이송될 수 있도록 하는 것이며, 번호 29는 상기 가압핀(29)을 탄성적으로 지지하는 스프링이다.A notching punch guide groove 14 is formed across the lower die guide groove 12. A notching punch 16 is reciprocally mounted in the notching punch guide groove 14 to cut the rib portion of the chuck wire M transferred along the wire guide groove 12 to form a notch 8. It is supposed to. A cutting punch through hole 18 is formed in an approximately front portion of the upper surface of the notching punch 16. The upper die 20 is formed with a cutting punch 24 for cutting the notch forming portion of the wire up and down. The cutting punch 24 cuts the wire through the through hole 18 on the notching punch 16. On the other hand, the operating surface (10a, 20a) of the lower die 10 and the upper die 20 forms a suitable curved surface to match each other to give a round along the longitudinal direction of the fitting. No. 28 is a pressure pin to lower the upper die 20 has been cut to allow the clamp wire (M) to be transported, number 29 is a spring to elastically support the pressure pin (29). .

전술한 본 고안의 구조에 따라서, 에어피더와 같은 적절한 이송기구에 의해 이송된 음쇠와이어(M)를 하부다이(10)의 안내홈(12)에 따라 소정길이 만큼 이동하여 멈춘후에 노칭펀치(16)에 의해 와이어의 리브부분에 대략 사각형의 노치를 형성하고 이어서 상부다이(20)에 형성된 절단펀치(24)에 의해 노치의 중앙부를 절단하면 소정길이의 음쇠의 양단에 노치부가 형성된다. 한편 상하부다이의 작동면(10a, 20a)을 소정의 라운드로 함으로써 음쇠의 절단과 동시에 음쇠편의 길이방향을 따라 원하는 라운드를 줄 수 있다.According to the above-described structure of the present invention, the notch punch 16 after the stopper wire M transferred by an appropriate feed mechanism such as an air feeder stops by moving a predetermined length along the guide groove 12 of the lower die 10. By forming a notch having a substantially rectangular shape in the rib portion of the wire, and then cutting the center portion of the notch by the cutting punch 24 formed in the upper die 20, the notch portions are formed at both ends of the nipple of a predetermined length. On the other hand, by setting the operating surfaces 10a and 20a of the upper and lower dies to a predetermined round, the desired round can be given along the longitudinal direction of the clasp while cutting the clasp.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안에 따르면, 노칭펀치(16)의 상면에 절단펀치 관통구멍(24)을 형성하고 상하부 다이의 작동면에 소정의 곡률을 부여함으로써 동일 위치에서 노칭가공과 절단가공 및 라운딩가공을 동시적으로 행할 수 있으므로 공정이 간단해도 장치의 부품수를 대폭 감소시킬 수 있다. 또한 가공중에 가공편을 이동함으로 인한 가공편자 및 위치조정작업의 번거로움을 없앨 수 있다.As described above, according to the present invention, the notching, cutting and rounding are formed at the same position by forming the cutting punch through hole 24 in the upper surface of the notching punch 16 and giving a predetermined curvature to the operating surface of the upper and lower dies. Since processing can be performed simultaneously, the number of parts of an apparatus can be greatly reduced even if a process is simple. In addition, it is possible to eliminate the hassle of machining piece and position adjustment work by moving the piece during machining.

이상에서 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였으나 청구범위에 의해 특정되는 본 고안의 기술사상의 범위를 벗어나지 않으면서 부수적인 부분에 대한 수정이나 변형이 가해질 수 있을 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, modifications or variations to the additional parts may be made without departing from the scope of the technical idea of the present invention specified by the claims.

Claims (3)

(정정)상면에 음쇠와이어(M)를 안내하는 와이어 안내홈(12)이 형성되고 상기와이어 안내홈(12)에 횡단하도록 뻗는 노칭펀치 안내홈(14)이 형성된 하부다이(10)와, 상기 하부다이(10)에 정합하는 하면을 구비한 상부다이(20)로 구성되고, 상기 하부다이(10)의 노칭펀치 안내홈(14)에는 노칭펀치(16)가 왕복가능하게 장착되고, 상기 노칭펀치(16)의 상면에는 와이어(M)를 절단하는 절단펀치 관통구멍(18)이 형성되고, 상기 상부다이(20)에는 상기 절단펀치 관통구멍(l8)을 관통하여 음쇠와이어(M)를 절단하는 절단펀치(24)가 왕복 가능하게 장착된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기.A lower die 10 having a wire guide groove 12 for guiding the male wire M is formed on the upper surface thereof, and a notching punch guide groove 14 extending to cross the wire guide groove 12. It consists of an upper die 20 having a lower surface mating to the lower die 10, the notching punch guide groove 14 of the lower die 10 is mounted reciprocally mounted, the notching A cutting punch through hole 18 is formed on the upper surface of the punch 16 to cut the wire M. The upper die 20 cuts through the cutting punch through hole l8 to cut the nipple wire M. A cutting machine, characterized in that the cutting punch 24 is mounted so as to reciprocate. (정정) 제 2 항에 있어서, 상기 상부다이(20)의 하면에는 상기 하부다이(10)의 와이어 안내홈(12)에 대응하는 홈(22)이 형성된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기.(Correction) The clam cutter according to claim 2, wherein a groove (22) corresponding to a wire guide groove (12) of the lower die (10) is formed on a lower surface of the upper die (20). (정정) 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 상부다이(20)와 상기 하부다이(10)의 정합면은 상기 와이어 안내홈(12)의 길이방향을 따라 라운드(10a, 20b)된 것을 특징으로 하는 음쇠절단기.(Correction) According to claim 1 or 2, wherein the mating surface of the upper die 20 and the lower die 10 is rounded (10a, 20b) along the longitudinal direction of the wire guide groove 12 The clasp cutter characterized by the above-mentioned.