KR950032990A - 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단, 촉매 컨버터 및 촉매 수단의 제조 방법 - Google Patents

배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단, 촉매 컨버터 및 촉매 수단의 제조 방법 Download PDF

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데. 스테내케르스 피터
외르그 알렉스나트 요트.베.
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게오르그 메쓰머·페터 고프
스캠비아 인더스트리얼 디벨로프먼츠 악티엔게젤샤프트
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Abstract

배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단은 번갈아 있는 제1 및 제2시트 금속 부재(3,4)의 다발을 갖는 적어도 하나의 촉매 지지체(1)를 갖는다. 각 제1시트 금속 부재(3)는 다수의 돌기(예,웨이브)를 갖는 주 섹션(3a)을 갖는다. 제2시트 금속 부재(4)는 적어도 하나의 인접 제1시트 금속 부재(3)의 웨이브 정점에 대해 접하는 주 섹션(4a)을 갖는다. 알루미나층과 촉매 작용 물질을 포함하는 코팅이 배기 가스용 통로(7)를 함께 형성하는 주 섹션(3a,4a)에 입혀진다. 각 시트 금속 부재(3,4)는 적어도 한 지지 섹션(3e,4e,3f,4f)에서 지지 수단의 부재(5)에 견고하게 연결되고 또한/또는 상기 부재에 의해 다른 시트 금속 부재(3,4)의 지지 섹션(3e,4e,3f,4f)로부터 일정거리 이격되어 지지된다. 이것은, 과다한 압축력 및/또는 운동에 의한 손상없이 시트 금속 부재(3,4)를 서로 안정된 영구적 상태로 연결가능하게 한다.

Description

배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단, 촉매 컨버터 및 촉매 수단의 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 각각 별도의 부품으로 구성된 제1 및 제2시트 금속 부재를 갖는 중공 원통형 촉매 수단의 일부에 대한 사시도, 제5도는 축방향으로 보았을 때, 시트 금속 부재가 나선 형태로 만곡된 중공원통형 촉매 수단의 사시도, 제8도는 단면이 평평하게 된 슬리브 형태를 갖는 촉매 수단의 단면도, 제10도는 Ⅴ형으로 배열된 두 시트 금속 부재의 다발을 갖는 촉매 컨버터를 절단한 종단면도, 제16도는 4다발의 시트 금속 부재를 갖는 촉매 컨버터를 절단한 종단면도.

Claims (25)

  1. 통로(7,17,67,87,157,217,307,407,477)의 경계를 함께 형성하는 적어도 한 다발의 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304, 443,473,474)와 상기 시트 금속 요소를 함께 지지하는 지지 수단을 갖는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단에 있어서, 상기 지지 수단은 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)사이에 배열된 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)를 가지며, 다발의 단부를 형성하지 않는 각각의 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)는 적어도 한 표면 섹션이 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 접하며 상기 스페이서 부재로부터 떨어져 대향하는 표면 섹션이 다른 시트 금속 부재(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,303,304,443,473,474) 또는 다른 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하며, 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)는 서로 확고히 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  2. 제1항에 있어서, 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)를 따라 일정거리 떨어져 있는 적어도 2열의 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)가 존재하는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)와 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)는 용접 접합 및/또는 경납땜 접합 및/또는 클렘프 접속에 의해 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 쌍의 인접 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)의 적어도 한 시트 금속 부재 (3,13,63,133,143,153,213,303,304,443,473)은 돌기를 갖는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  5. 제4항에 있어서, 상기 돌기는 웨이브(3b,13b,63b,213b,303b)또는 배(473b)에 의해 형성되고, 후자의 경우에 대부분의 배(473b)는 관련된 시트 금속 부재(473)의 에지로부터 일정거리 떨어져 있으며 폐쇄된 윤곽선을 갖는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  6. 제3항에 있어서, 다발의 단부를 형성하지 않는 각 시트 금속 부재 (3,13,63,133,143,153,213,303,443,473)의 돌기는 적어도 한 인접 시트 금속 부재 (4,14,64,134,145,214,304,474)에 접촉하는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,213,214,443,473,474)는 통로 (7,17,67,87,217,447)의 대향 측면상에 위치되는 두 에지를 가지고 상기 통로를 따라 이어져 있으며, 상기 두 에지에서 상기 에지의 전 길이를 따라 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,213,214,443,473,474)에 대해 접하는 스페이서 부재가 존재하는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  8. 제7항에 있어서, 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하는 각 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,213,214,443,473,474)의 각 표면 섹션은 상기 시트 금속 부재의 상기 에지에 대해 직각인 섹션에서 직선인 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스페이서 부재(5,15,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하는 시트 금속 부재 (3,4,13,14,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)의 각 표면 섹션은 평평한 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)는 위에서 보았을 때 서로 평행한 두 직선 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,443,473,474)는 위에서 보았을 때 서로 평행사변형 형태인 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  12. 제10항에 있어서, 수개 연속 시트 금속 부재(13,14)가 직선 에지에서 연합되어 일체의 스트립형 부품의 섹션에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)는 별도의 부품으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 내부 캐비티(89,221,451)가 상이한 그룹의 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)사이에 존재하고, 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,213,214,303,304,443)가 내부 캐비티(89,221,451)를 경계짓는 내부 에지를 가지며, 통로(7,17,67,87,117,157,307,447)는 내부 캐비티(89,221,451)로부터 외부로 연장하는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  15. 제14항에 있어서, 시트 금속 부재 (3,4,33,34,63,64,133,134,143,443)의 내부 에지는, 단면이 내부 캐비티(89,451)를 완전히 둘러싸는 내부 표면 (1b,61b,81b,131b,301b)을 함께 형성하는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  16. 제15항에 있어서, 시트 금속 부재 (3,4,13,14,133,134,143)는 단면이 내부 캐비티(89)를 둘러싸는 폐쇄된 다발을 형성하고, 내부 표면 (1b,131b)은 단면이 적어도 부분적으로 만곡되어 있으며, 돌기를 갖는 제1시트 금속 부재(3,13,133,143)와 평평한 제2시트 금속 부재(4,14,134)는 내부 캐비티(89)주위에 서로 교대로 있고, 상기 제2시트 금속 부재(4,14,134)는 서로 평행한 직선의 내부 에지를 가지며, 각 제1시트 금속 부재(3,13,133,143)의 돌기는 제2시트 금속 부재(4,14,134)와 접촉하며, 내부 표면(1b,131b)의 만곡된 섹션(131f,131h)에 인접하는 제1시트 금속 부재(3,13,143)의 돌기는 내측에서부터 외측으로 증가하는 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  17. 제14항에 있어서, 돌기를 갖는 제1시트 금속 부재(63)와 축(62)에 평행한 제2시트 금속 부재는 내부 표면(61b)의 원주 주위에 서로 교대로 있으며, 상기 제2시트 금속 부재(64)는 서로 평행한 직선의 내부 에지를 가지며 각 제1시트 금속 부재(63)의 돌기는 제2시트 금속 부재(64)와 접촉하며, 상기 시트 금속 부재(63,64)는, 모든 제1시트 금속 부재(63)의 경우에 돌기의 높이가 내측에서부터 외측까지 일정하도록 축(62)에 수직인 단면에서 적어도 부분적으로 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 한 그룹의 연속 시트 금속 부재 (3,4,13,14,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)존재하며, 상기 시트 금속 부재는 시트 금속 부재 (3,4,13,14,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)에 대해 형성되는 최대 접촉면을 한정하며 서로 평행한 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  19. 제18항에 있어서, 적어도 한 다발의 시트 금속 부재(153,154,213,214,473,474)가 존재하며, 상기 다발은 평행사변형의 바닥 표면(211a)과 평행사변형의 상부 표면을 갖는 프리즘 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  20. 제1항 또는 제2항에 있어서, 통로(7,17,67,87,157,217,307,447,447)의 경계를 형성하는 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)의 표면 섹션이 촉매 작용 물질을 함유하는 코팅을 갖는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  21. 제20항에 있어서, 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하는 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)의 표면 섹션은, 코팅을 가지지 않는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단.
  22. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 촉매 수단은 배기 가스용 입구(77,207,437)와 출구(78,208,438)를 갖는 하우징(73,203,433)내에 배열되는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매처리용 촉매 수단.
  23. 통로(7,17,67,87,157,217,307,407,477)를 함께 형성하는 적어도 한 다발의 시트 금속 요소(3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304, 443,473,474)와 상기 시트 금속 부재를 함께 지지하는 지지 수단을 갖는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단의 제조 방법에 있어서, 상기 지지 수단에 속하는 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)는, 다발의 단부를 형성하지 않는 각 시트 금속 부재(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)가 적어도 한 표면 섹션이 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하게 되고 상기 스페이서 부재에 반대해 있는 표면 섹션이 다른 시트 금속 부재(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,303,304,443,473,474) 또는 다른 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하게 되도록, 시트 금속 부재(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,443,473,474)사이에 배열되고, 상기 시트 금속 부재(3,4,13,14,63,64,133,134, 143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)와 스페이서 부재 (5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)는 서로 확고히 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단의 제조방법.
  24. 제23항에 있어서, 적어도 한 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)를 형성하는 시트 금속 부품이 제조되고, 시트 금속 부재 (3,4,13,14,63,64,133,134,143,153,154,213,214,303,304,443,473,474)의 다발이 형성되기 전에 촉매 작용 물질을 함유하는 코팅이 각 시트 금속 부품에 가해지는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 스페이서 부재(5,15,65,135,145,155,156,215,305,445,475)에 대해 접하게 되어 있는 각 표면 섹션과 시트 금속 부품의 표면 섹션에 반대에 있는 각 표면 섹션은, 코팅이 입혀질 때 코팅이 없도록 유지되는 것을 특징으로 하는 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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