KR950011802B1 - 건축구조용 샌드위치 판넬 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 샌드위치 판넬의 일부절개 사시도.
제2도는 본 발명이 지붕판넬로서 사용됨을 나타내는 제1실시예시도.
제3도는 본 발명의 벽판넬로서 사용됨을 나타내는 제2실시예시도.
제4도는 종래의 무기섬유 계통의 복합단열판넬을 보여주는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 무기섬유판 20 : 전면강판
30 : 배면강판 40 : 접착제층
본 발명은 유리섬유 또는 암면 등의 비교적 두꺼운 무기섬유판의 양면이 한쌍의 얇은 강판들로서 감싸지는 4변의 마구리부에 방수피막층을 형성시켜서 된 건축구조용 샌드위치 판넬에 관한 것이다.
요즈음, 공장, 창고, 또는 방가로등과 같이 비교적 커다란 하중을 받지는 않지만 약간의 구조적 강도가 요구되면서도 유수한 단열성능을 필요로 하는 건축물들의 외벽 또는 지붕의 판넬로서, 폴리스치렌 또는 폴리우레탄 등과 같은 발포성합성수지로 이루어지며 비교적 두꺼운 발포성수지판의 양면에 한쌍의 얇은 강판들이 접착되어 만들어지는 복합단열판넬이 널리 사용되고 있다. 그러나, 이러한 발포성수지 계통의 복합단열판넬은 화재시에 오래 견디지 못하므로, 화재가 우려되는 장소에는 사용될 수 없는 결함이 있었다.
그러므로, 내화성이 요구되는 간이 건출물에는 그 외벽 또는 지붕판재로서 유리섬유 또는 암면으로 이루어지며 비교적 두꺼운 무기섬유판의 양면에 한쌍의 얇은 강판들이 접착되어 만들어지는 무기섬유계통의 복합단열판넬이 사용된다. 이러한 무기섬유 계통의 복합단열판넬에서 가운데 부분에 위치하는 무기섬유판은 유리 또는 암석을 용융, 분출하여 냉각응고시켜 만들어지는 가느다란 유리섬유 또는 암면 등의 무기섬유사들이 적층되어 소정의 두께로 만들어진다.
이와 같은 제조공정상의 이유로 인하여 무기섬유판은 취급시에 미세한 무기섬유사 조각들이 판재로부터 이탈되어 공중에 날려지거나 취급하는 사람의 피부에 꽂혀져서 피부병을 유발시키곤 하였으며, 또한 층층이 갈라져서 전체적으로 부풀려지기 쉬운 속성을 가진다.
종래의 무기섬유 계통의 복합단열판넬은 제4도에 도시되는 바와 같이, 비교적 두꺼운 무기섬유판(10)의 양면에 한쌍의 얇은 강판(20)(30)들이 접착되어 만들어지되, 상기 강판(20)(30)들 사이에 끼워지는 무기섬유판(10)의 각 마구리부들을 통하여 외부로 노출되는 기술적 구성을 가졌다. 그러므로, 이러한 종래의 무기섬유 계통의 복합단열판넬은 첫째, 무기섬유판이 외부로 노출되는 각 마구리부들을 통하여 미세한 무기섬유사 조각들이 이탈되어 공중에 날려지거나 취급하는 사람의 피부에 꽂혀져서 피부병을 유발시키는 문제점이 있었으며, 둘째, 사용시에 무기섬유판이 층층이 갈라져서 전체적으로 부풀려져서 제조당시의 형상을 그대로 유지하지 못하는 문제점이 있었으며, 셋째, 무기섬유판의 내부로 습기가 침투되는 것을 차단하지 못하였기 때문에 무기섬유판이 습윤되어 단열성능이 저하되거나 판넬 내부로 결로현상이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 첫째, 미세한 무기섬유 조각들이 본체로부터 이탈되는 것을 방지하여 주며 ; 둘째, 판넬자체가 층층이 갈라져서 전체적으로 부풀려지지 않도록 하여 주며 ; 셋째, 무기섬유판 내부로 습기가 침투되는 것을 방지하여 주어서, 제품의 질적향상을 통한 실사용상을 통한 실사용상의 가치를 제고하여 주는 건축구조용 샌드위치 판넬을 제공하는데에 있다.
이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명도 판재의 형상을 가지며 그 두께가 비교적 두꺼운 무기섬유판(10)과, 상기 무기섬유판의 전면부(12)와 배면부(13)에 접착되어서 상기 무기섬유판의 전면부와 배면부의 전체가 외부에 노출되는 것을 방지하면서 구조적인 강도를 보강하는 역할을 수행하는 비교적 두께가 얇은 전면강판(20)과 배면강판(30)으로 구성되는 점에 있어서는 종래의 것과 기술적 개념을 같이 한다.
단, 본 발명의 건축구조용 샌드위치 판넬은 제1도에 도시되는 바와 같이, 상기 전면강판(20)과 배면강판(30)들의 사이에 끼워지는 무기섬유판(10)의 마구리부들(14), (15), (16), (17)에 방수성접착제를 도포하여 방수피막층(40)을 형성시키서 무기섬유판(10)이 외부로 노출되는 것을 방지함을 기술적 구성상의 특징으로 한다.
무기섬유판(10)에는 유리섬유로 만들어지는 유리섬유판, 또는 암면으로 만들어지는 암면판이 포함된다.
전면강판(20)과 배면강판(30)는 내구성 및 내식상이 양호한 금속판으로 절곡 성형하여서 만들어진다.
방수피막층(40)을 형성하기 위하여 사용되는 접착제는 내화성이 좋은 페놀수지 계통이 사용되는 것이 바람직하지만, 경우에 따라서는 우레탄수지 또는 기타 종류의 접착제들 중에서 하나가 선택되어 사용될 수도 있다.
이와 같이 무기섬유판(10)의 마구리부(14), (15), (16), (17)에 형성되는 방수피막층(40)은 첫째, 상부 및 하부의 강판(30)들의 사이에 위치하는 무기섬유판(10)이 외부에 노출되지 않도록 하는 역할을 수행하므로 본체로부터 미세한 무기섬유 조각들이 이탈되는 것을 방지하는 작용효과를 가지며 ; 둘째, 층층이 갈라져서 외부로 노출되는 무기섬유판(10)의 마구리부를 일체로 접착시켜 잡아주는 역할을 수행하므로 오랜시간이 경과되어도 마구리부가 층층이 벌어져서 전체적으로 부풀려지는 것을 방지하여 처음의 두께를 그대로 유지하는 작용효과를 가지며 ; 셋째, 물이나 습기가 내부표면에 냉기로 인하여 결로현상이 발생하여 강판이 부식되는 것을 방지해 주어 처음의 단열성능을 오랜동안 그대로 유지하는 작용효과를 가진다.
제2도는 본 발명의 제1실시예를 예시하는 것으로서, 지붕에 사용되는 복합판넬로서 나변의 마구리부(14),(15),(16),(17)들에 접착제가 도포되어 방수피막층(40)이 일체로 형성되는 것을 보여준다.
제3도는 본 발명의 제2실시예를 예시하는 것으로서, 외벽에 사용되는 복합판넬로서 4변의 마구리부(14), (15), (16), (17)들에 방수접착제가 도포되어 방수피막층(40)이 일체로 형성되는 것을 보여준다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 건축구조용 샌드위치 판넬은, 무기섬유판(10)의 전면부(12)와 배면부(13)를 감싸서 보강하는 샌드위치 판넬에 있어서 무기섬유판(10)이 그대로 노출되는 마구리부(14), (15), (16), (17)에 방수성접착제를 도포하여 방수피막층(40)을 형성하여서 된다. 따라서 이때의 방수피막층은 무기섬유판이 그대로 외부에 노출되는 것을 방지하여서, 샌드위치 판넬의 본체로부터 미세한 무기섬유 조각들이 이탈되는 것을 방지하고, 무기섬유판이 물을 흡수하여 층층이 벌어지는 것을 방지하며, 무기섬유판의 단열성능이 저하되는 것을 방지하는 작용효과를 가지는 매우 유용한 것이다.
Claims (1)
- 판재의 형상을 가지며 그 두게가 비교적 두께운 무기섬유판(10)과, 상기 무기섬유판의 전면부(12)와 배면부(13)에 접착되어서 상기 무기섬유판의 전면부와 배면부의 전체가 외부에 노출되는 것을 방지하면서 구조적인 강도를 보강하는 역할을 수행하는 비교적 두께가 얇은 전면강판(20)과 배면강판(30)으로 구성되는 샌드위치 판넬에 있어서, 상기 전면강판(20)과 배면강판(30)들의 사이에 끼워지는 무기섬유판(10)의 마구리부(14), (15), (16), (17)에 방수성접착제를 도포하여 방수피막층940)을 형성시켜서 무기섬유판(10)이 외부로 노출되는 것을 방지함을 특징으로 하는 건축구조용 샌드위치 판넬.
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KR1019920012794A KR950011802B1 (ko) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 건축구조용 샌드위치 판넬 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019920012794A KR950011802B1 (ko) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 건축구조용 샌드위치 판넬 |
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KR940002537A KR940002537A (ko) | 1994-02-17 |
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Family Applications (1)
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KR1019920012794A KR950011802B1 (ko) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 건축구조용 샌드위치 판넬 |
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KR100457232B1 (ko) * | 2002-02-05 | 2004-11-12 | 이남호 | 통대나무(筒竹)의 쪼개짐 방지를 위한 건조방법 |
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1992
- 1992-07-16 KR KR1019920012794A patent/KR950011802B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR940002537A (ko) | 1994-02-17 |
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