KR950011379B1 - 판자개의 표면 연마방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

판자개의 표면 연마방법 및 그 장치

제1도는 본 발명인 장치와 외관 사시도.

제2도는 본 발명인 장치의 요부 발췌 확대사시도.

제3도는 본 발명인 장치의 확대 측단면도.

제4도는 본 발명인 장치의 정면도.

제5도는 본 발명인 장치의 좌측면도.

제6도는 본 발명인 장치의 우측면도.

제7도는 본 발명에 의한 판자개의 연마 공정도.

제8도는 종래의 판자개의 연마공정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

14 : 연마 로울러 26 : 이송 로울러

20, 37 : 워엄 휘일 33, 40 : 워엄

본 발명은 판자개의 표면 연마방법 및 그 장치에 관한 것으로 특히, 연마 로울러와 이송 로울러 사이에서 판자개를 소정방향으로 이송 통과시켜서 이의 표면부가 회전하는 연마 로울러에 의하여 연마되도록 하되, 이송 로울러의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 연마 로울러와 면접촉 상태에서 일측표면이 연마처리 되도록한 판자개의 표면 연마 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 종래에 있어서, 자개를 제조하는 경우엔 고동, 전복등과 같은 원패각을 연마하여 원패각의 크기나 모양 등에 따라 적절한 형태로 자개를 제조하거나 제조중에 제 모양을 갖추지 못하거나 부분적으로 파손되는 경우 이러한 자개는 자개로서의 기능을 발휘 할 수 없으므로 이를 일정한 두께로 연마하고, 다수의 연마된 소재를 가장자리가 상호 겹치도록 적절히 배치하여 압착 고정시키어서 형성된 일정크기의 판자개를 제조하여 재활용하고 있다.

이와 같은 과정으로 이루어진 판자개나 재생판자개는 표면이 울퉁불퉁하고 불균일하여 이의 표면을 통상적으로 연마 처리하여서 판자개나 재생판자개의 완성품을 제조하여 왔다.

상기와 같은 종래의 표면연마 처리 방식을 살펴보면 제8도에 도시된 바와같이, 연마로울러(100)와 이송로울러(101)를 상, 하병렬로 설치하고 상기 이송 로울러(101)의 회전방향에 의한 이송방향과 연마 로울러(100)의 연마방향을 동일한 방향으로 회전하는 상태에서 상기로울러(100,101)사이에 판자개(R)을 통과시켜서 이의 표면부를 연마하는 방법(이하 "정회전 방식"이라함)이 적용되어 왔다.

그러나 상기와 같은 정회전 방식에 있어서는 통상고속으로 회전하는 연마로울러(100)와 비교적 저속으로 회전하는 이송 로울러(101) 사이에 판자개(R)을 통과시키게 되는데, 이 경우 이송되는 판자개(R)가 상기 고속의 연마 로울러(100)와 저속의 이송로울러(101)가 갖는 속도차에 의하여 회전방향으로 미치는 회전력 차이가 발생하고 이에 따라 판자개(R)가 연마속도나 이송속도가 불균일하게 되어 판자개(R)가 제대로 연마되지 않고, 품질이 떨어지는 요인이 되어 왔으며 더욱이 판자개(R)가 연마처리되면서 도중에 외부로 튀어져 나가는 그 충격으로 깨지는 단점이 있었다.

따라서 상기의 단점을 배제하기 위해서는 연마 로울러(100)와 이송 로울러(101)의 정확한 회전비와 상기 로울러(100,101)사이의 정확한 간극조정이 요구되었으나 이를 맞추기가 매우 어려운 폐단이 있었으며, 특히 제품에 따라 일일이 로울러(110,101)사이의 미세한 두께 조정이 요구됨으로 인하여 판자개(R)의 표면 연마 가공엔 극도로 노련한 기술이 요구되는 단점이 있다

또한, 연마 로울러(100)와 이송 로울러(101)의 회전비를 정확하게 맞추어서 적용한다 하더라도 이송 로울러(100)에 비하여 비교적 고속으로 회전하는 연마 로울러(100)의 정회전방향으로 이송되면서 판자개(R)의 표면부가 연마되기 때문에 근본적으로 이송 및 연마속도의 불균일성으로 인하여 표면의 연마 효율이 떨어지고 이에 따라 여러번의 반복작업이 요구되므로 작업능률이 떨어지는 단점을 배제할 수는 없었다.

본 발명은 상기와 같은 선행기술이 갖는 문제점을 해소하고자 상기 방법과는 달리하여 소정방향으로 판자개를 이송시키는 이송 로울러의 회전방향과 상기 판자개의 일측 표면부를 연마하는 연마 로울러의 회전방향을 반대 방향으로 회전시키는 방법(이하 "역회전 방식"이라 함)을 적용하는 경우 판자개의 이송속도와 연마속도가 균일하게 이루어 질 수 있다는데 기초를 두고 개발되었으며 본 발명은 다음과 같은 목적을 갖는다.

즉, 본 발명의 첫째 목적은 소정방향으로 이송시키는 이송 로울러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 연마 로울러 사이에 판자개를 이송 통과시켜서 일측 표면부를 연마하는 역회전 방식을 적용한 판자개의 표면 연마 방법 및 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 둘째목적은 기존의 정회전 방식에 비하여 역회전 방식을 적용하여 연마 로울러와 이송로울러가 갖는 연마 및 이송 속도 제어의 용이성과 판자개에 따른 두께 조절이 적게 요구되고 또한 필요시 두께 조절이 용이한 판자개의 표면 연마 방법 및 그 장치를 제공함에 있다

본 발명의 셋째목적은, 판자개의 표면연마 가공에 따른 노련한 기술이 필요없이 적용될수 있어 생산성의 향상을 제공할수 있고 그 품질을 향상시킬수 있는 판자개의 표면 연마 방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 판자개를 소정 방향으로 이송시키는 이송로울러의 회전방향과 반대 방향을 연마 로울러를 회전토록하는 역회전 방식을 적용하되, 상기의 이송로울러와 상기 연마 로울러의 회전비를 정확하게 맞출수 있는 독립구동방식을 적용함에 의한다.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명인 대하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.

우선 본 발명인 표면 연마 방법에 대하여 제7도를 참조하여 살펴보면, 연마 로울러(14)와 이송 로울러(26)를 병렬로 설치하고 상기 로울러(14,26)상이에 판자개(R)를 이송시켜 표면을 연마처리 하되, 탄성의 고무소재와 같은 마찰력이 우수한 소재를 표면에 부착고정한 이송 로울러(26)에 의하여 공급되는 판자개(R)를 소정 방향으로 일정속도로 이송시키면서 상기 이송로울러(26)의 회전 방향과는 반대 방향으로 회전하는 연마 로울러(14)와는 상기 판자개(R)의 일측표면이 면접촉이 이루어지는 상태에서 연마 처리가 이루어지도록 하는 것이다.

즉, 회전 방식에 있어서, 역회전하는 연마 로울러(14)와 정회전하는 이송로울러(26)에 의한 독립구동 방식을 적용하여 상기 로울러(14,26)의 독립적인 구동에 따른 각각의 정확한 회전비를 제공할 수 있어 이송로올러(26)의 이송 회전력에 의해서는 판자재(R)의 이송 속도의 균일성을 제공할 수 있고 역회전하는 연마로울러(14)가 이송되는 판자개(R)와의 면접촉 상태에서 표면부를 연마처리하는 연마속도의 균일성을 제공할 수 있는 것이다.

즉, 첨부된 도면 제1도 내지 제6도에 도시된 바와같이 본 발명인 장치는 참고 번호 10으로 나타낸다.

상기의 방법을 구체화 하는 바람직한 실시예로서 본 발명인 연마 장치에서 보다 명백해 질 것이다.

이는 대별하여 상부 지지 프레임(11)(11')과 ""형 중앙 지지프레임(12) 및 다리 역할을 하는 하부지지프레임(13)으로 이루어진다.

상기 상부 지지프레임(11)(11') 사이에는 연마석(14a)을 갖는 연마 로울러(14)가 회전축(15)을 통하여 회전 가능토록 축설되되, 상기 회전축(15)의 일방에는 연동 풀리(16)가 설치된다.

상기 연마 로울러(14)의 후방, 상부에는 다수의 통공(17a)을 갖는 냉각수 공급관(17)이 상기 상부지지 프레임(11)(11') 사이에 고정 설치된다. 또한, 상기 연마 로울러(14)전방 하측으로 가압판(18)이 저부에 고정된 지지봉(19)으로 회전 자재토록 상기 상부 지지프레임(11)(11')사이에 축설되되, 이의 양측은 돌출되어서 지지볼트(20)가 결합되고, 상기 중앙 프레임(12)의 양측벽(12a)(12b)에 고정된 결합 볼트(21)와 스프링(22)으로 탄실되어서 상기 가압판(18)은 상기 스프링(22)의 인장 방향으로 탄지력을 받게 되어 있다.

또한, 상기 상부 프레임(11,11')사이에는 아내 베트(23)가 이의 저부에 고정된 지지봉(24)을 통하여 고정 설치된다.

상기, 상부 프레임(11)(11')의 하부로 고정 설치되는 중앙 프레임(12)은 양측벽(12a)(12b)에 이송공(25A)(25B)이 천공되되, 상기 양측벽(12a)(12b) 사이에는 탄성 고무재(26a)를 갖는 이송 로울러(26)가 축설된다.

상기 이송 로울러(26)는 회전축(27)이 상기 중앙 프레임(12)의 양측벽(12a)(12b)에 천공된 이송공(25a)(25b)에 개재되어 유설되는 ""형의 이송베드(28)에 고정 설치되는 양 베어링(29)에 회전 자재토록 축설되되, 이의 일측은 돌출되어서 워엄 휘일(30)이 고정설치된다.

상기 이송베드(28)의 일방에는 지지판(31)이 고정설치되고 이에 지지브라켓(32)이 고정설치 되며, 상기 지지브라켓(32)에는 워엄(33)이 회전 자재롭게 상기 워엄 휘일(30)과 치합된 상태로 축설되되, 상기 워엄(33)은 중앙 지지프레임(12)의 일측벽(12a)에 고정설치하는 감속기모터(34)에 연설되어서 상기 감속기모터(34)의 구동력을 워엄(33)을 통하여 워엄 휘일(30)에 전달되도록 설치된다.

상기 이송베드(28)의 저부에는 리드스크류(35)가 고정 설치되되, 상기 리드 스크류(35)는 하부 지지 프레임(13)에 고정 설치되는 기어 박스(36)내의 워엄 휘일(37)의 내주연 나사부(37a)와 나합 설치된다.

상기 워엄 휘일(37)은 상하단의 지지베어링(38a)(38b)사이에 유설되어 회전자재토록 설치되는 상기 하부 지지프레임(13)의 일측에 설치되는 조정핸들(39)의 작동 로드(39a)에 고정된 워엄(40)가 치합 설치되어서 상기 조정 핸들(39)의 회전방향에 따라서 리드 스크류(35)가 상하 작동하여 이송베드(28)가 이송 로울러(26)와 함께 수직으로 상, 하 작동토록 된다.

상기 중앙 지지프레임(12)의 후방에는 낙하 안내판(41)이 저부에 고정되는 고정축(42)으로 축설되되, 상기 중앙 지지프레임(12)의 양방에 고정되는 고정볼트(43)와 상기 고정축(42)에 결합되는 지지볼트(44)와를 스프링(45)으로 탄력 설치시켜서 항시 스프링(45)의 인장력 방향으로 낙하 안내판(41)의 상부측이 탄지력을 받도록 설치된다.

상기 하부 지지프레임(13)에는 구동모터(46)가 통상의 방법으로고정 설치되어서 이의 구동풀리(47)와 상기 상부 지지프레임(11)(11')사이에 설치되는 연마 로울러(14)의 연동폴리(16)와 벨트(48)로 연결되어 상기 구동모터(46)의 회전력이 상기 연마 로울러(14)에 전달되도록 되어 있다.

도면 중 미설명 부호 R는 판자개를, 50은 포재의 냉각수 튐 방지판을, 51은 냉각수 공급 호오스를, 52는 연결니플을, 53은 구동모타(46)의 보호 커버를, 54는 이동 바퀴를 도시한 것이다. 이와 같이 구성돈 본 발명의 작용및 제효과를 살펴 보면 다음과 같다. 우선 작업자가 감속기(34)및 구동모타(46)에 통상의 방법에 의하여 전원을 공급하게 된다.

이때 구동모타(46)의 구동풀리(47)와 벨트(48)로 연결된 연동폴리(16)가 회전하게 되고 따라서 연마 로울러(14)가 회전하게 된다. 또한, 감속기(34)의 워엄(33)이 회전되고 이와 치합된 워엄 휘일(30)이 회전하여 이송 로울러(26) 역시 회전하게 된다.

이와 같은 상태에서, 연마 로울러(14)의 후방에 설치된 냉각수 공급관(17)에는 냉각수 공급호스(51)를 통하여 냉각수가 공급되고 상기 냉각수 공급관(17)의 통공(17a)을 통하여 냉각수가 분출되어서 회전하는 연마 로울러(14)의 연마석(14a)에 냉각수가 공급되게 된다.

이와 같은 상태에서 작업자가 안내 베드(23)상에 가공이 안된 판자개(R)를 밀어 넣게 된다. 이때 연마 로울러(14)의 전방 저부 및 안내 베드(23)상방에 설치된 가압판(18)이 상기 판자개(R)를 스프링(22)의 탄발력으로 가압하게 됨과 동시에 이송 로울러(26)가 탄성 고무재(26a)의 표면 마찰력으로 상기 판 자개(R)를 이송 로울러(26)의 회전 방향으로 이송하게 된다.

이때, 이송 로울러(26)에 비하여 고속으로 역회전하는 연마 로울러(14)가 판자개(R)의 상부측 표면부와 면접촉 상태에서 표면을 연마하게 된다.

이와 같은 상태에서 이송 로울러(26)는 계속하여 자기의 회전방향으로 판자개(R)를 이송시키려하나 역회전 하는 연마 로울러(14)에 의하여 이송방향에 저지를 받을 수 있을 것이다.

그러나 상기 스프링(22)의 탄지력을 제공하는 가압판(18)에 의하여 판자개(R)는 이송 로울러(26)의 탄성 고무 소재(26a)와 마찰력이 가중되게 되고, 동시에 상기 연마 로울러(14)의 회전방향으로 판자개(R)가 이송되는 것을 저지하여 연속적으로 판자개(R)는 상기 이송 로울러(26)의 회전 방향으로 이송되게 된다.

물론, 상기 이송 로울러(26)외경은 상기 연마 로울러(14)의 외경에 비하여 3배이상으로 됨이 바람직하다.

이는 판자개(R)와 접촉부위를 넓게 하여 연마 로울러(14)의 회전방향 대응하는 충분한 마찰력을 제공하기 위함이다.

또한, 연마 로울러(14)의 후방에 설치된 냉각수 공급관(17)으로 부터 공급되는 냉각수에 의하여 연마되는 판자개(R)를 냉각시켜 연마 도중에 변형의 방지를 제공하고 동시에 면접촉 상태에서의 상호간 마찰력을 다소 감소시키는 역할을 하게 된다.

상기와 같은 과정에서 연마된 판자개(R)는 상기 연마 로울러(14)나 이송 로울러(26)사이에서 상기 이송 로울러(26)의 이송력으로 이송되어 낙하 안내판(41)을 통하여 통상의 수집통에 모이게 된다.

물론 도면에는 도시되지 않았지만 수집통에는 냉각수가 들어있어 낙하 안내판(41)을 통하여 떨어지는 판자개(R)의 낙하력을 감소시키어 파손을 방지토록 함이 가능할 것이다.

상기와 같은 공정에 의하여 일측 표면이 연마 가공된 판자개(R)는 다시 상기와 같은 과정으로 타측 표면을 연마 가공함으로서 재활용의 효과 및 사용용도를 증대할 수 있는 완성된 판자개를 얻는 것이다.

또한 일측의 조정 핸들(39)을 통하여 상기 이송 로울러(26)를 상승 또는 하강시켜서 안내 베드(23)상에 투입되는 가공이 안된 판자개(R)의 두께에 따라서 그 높이를 조절할 수 있다.

물론 상기 조정 핸들(39)에 의하여 조절되는 이송 로울러(26)의 상, 하 작동은 투입되는 판자개(R)의 두께가 현격한 차이가 있을 경우에만 미세하게 조정 토록 되어 있으며 전 공정에서 가공한 판자개(R)에 비하여 그다지 현격한 차이가 없을 경우에는 상기 이송 로울러(26)의 탄성 고무 소재(26a)에 의하여 지장을 받지 않고 적용할 수 있어 작업자가 초보자라도 용이하게 작업을 수행할 수 있는 것이다.

이와 같은 본 발명에 의하면 기존의 정회전 연마 방식에서 탈피하여 역회전 연마 방식을 적용함으로서 가능해졌으며 이를 구체적으로 적용한 본 발명의 장치에 의하여 작업능률의 극대화를 제공할 수 있는 매우 우수한 발명임이 명백한 것이다.

Claims (4)

1. 연마 로울러와 이송로울러를 병렬로 설치하고 상기 양 로울러 사이에 판자개를 이송 통과시켜서 연마처리하는 방법에 있어서, 탄성 고무소재에 의하여 외주 표면부가 부착 고정된 이송 로울러에 의하여 공급되는 판자개를 소정 방향으로 이송시키되, 상기 이송 로울러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 연마 로울러와 면접촉상태로 이송되면서 일측 표면이 연마처리 되는 것을 특징으로하는 판자개의 표면 연마 방법.
2. 다리 역할을 하는 하부 지지프레임(13)이 형성되고 상부 지지프레임(11)(11')과 중앙 지지 프레임(12)의 각각에 연마 로울러(14)와 이송 로울러(26)가 병렬로 축설된 판자개의 표면 연마장치에 있어서, 상기 연마 로울러(14)는 회전축(15)일방에 연동풀리(16)가 고정 설치되어서 상기 하부 지지 프레임(13)에 설치되는 통상의 구동모타(46)의 구동폴리(47)와 벨트(48)로 연결되고, 상기 이송 로울러(26)는 외주표면이 탄성 고무재(26a)가 부착 고정되고, 상기 중앙 지지 프레임(12)의 양벽(12a)(12b)에 천공된 이송공(25a)(25b)으로 유설되는 이송 베드(28)에 회전축(27)으로 회전자재롭게 축설되되, 상기 회전축(27)의 일방에 워엄 휘일(30)이 고정 설치되어서 상기 중앙 지지프레임(12) 일측벽(12a)에 설치되는 감속기(34)의 워엄(33)과 상호 치합되어 이루어지어서 상기 이송 로울러(26)의 회전 방향과 반대 방향으로 연마 로울러(14)가 회전되도록 이루어지는 것을 특징으로하는 판자개의 표면 연마 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 연마 로울러(14)의 전방 저부에는 가압판(18)이 지지봉(19)으로 상기 상부 지지프레임(11)(11')사이에 축설되되, 이의 양측이 스프링(22)에 의하여 탄력설치되어서 상기 스프링(22)의 인장 방향으로 가압판(18)이 탄력설치되는 것을 특징으로하는 판자개의 표면 연마 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 이송 베드(28) 저부에는 리드 스크류(35)가 고정설치되되 상기 하부 지지 프레임(13)에 설치되는 기억 박스(36)내에 상하단의 지지 베어링(38a)(38b)사이에 유실되는 워엄 휘일(37)의 내주나공(37a)과 나합되고, 상기 워엄 휘일(37)에는 통상의 조정 핸들의 작동로드(39a)에 고정결합된 워엄(40)과 상호 치합되어서 이루어지는 것을 특징으로하는 판자개의 표면 연마 장치.