KR950008948Y1 - Pipes joint - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.
제2도는 본 고안의 분해 반단면도.2 is an exploded half sectional view of the present invention.
제3도는 본 고안의 결합 사시도.3 is a combined perspective view of the present invention.
제4도는 본 고안의 사용 상태.4 is a state of use of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 연결구몸체 4 : 파이프삽입부1: connector body 4: pipe insertion part
5 : 파이프결합구 6, 6' : 요홈5: Pipe joint 6, 6 ': groove
7 : 톱니형 이탈방지편 8 : 받침턱7: Serrated departure prevention piece 8: Base jaw
9,9', 13, 13', 15 : 경사면 10 : 프라스틱 패킹9,9 ', 13, 13', 15: sloped surface 10: plastic packing
11, 11' : 고무링 12 : 압착링11, 11 ': rubber ring 12: crimping ring
14 : 체결너트14: Tightening Nut
본 고안은 배관용으로 프라스틱에 금속층을 포함한 복합관을 기밀이 유지하는 상태로 완벽히 연결할 수 있도록 한 복합관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a composite pipe connector that allows the composite pipe including a metal layer on the plastic to be completely connected in a gas tight state.
일반적으로 파이프의 연결은 연결구를 사용하여 2개 또는 그 이상의 파이프가 연결되게 하는 방법이 실시되고 있는 것은 주지의 사실이다.In general, it is well known that a pipe is connected to two or more pipes by using a connector.
그러나, 프라스틱에 금속층을 보강한 종래의 복합관 연결구에 있어서는 금속층의 두께와, 내. 외부에 피복된 프라스틱의 두께에 따라 기밀을 유지할 수 있도록 연결구의 구조가 외주연에 일정한 협지돌기를 부여한 "" 형상으로 되어 있어 성형하기는 양호하나, 복합관의 연결후 인위적인 당김력이 작용하거나, 또는 처짐력이 작용될 때 복합관의 금속층 두께와 프라스틱 두께의 변화에 따라 복합관 자체가 협지돌기의 협지력이 처짐력이나 당김력에 대응하지 못하기 때문에 결국 이탈되게 되는 문제점을 수반하고 있다.However, in the conventional composite pipe connector in which the metal layer is reinforced with the plastic, the thickness of the metal layer and the inner portion thereof are increased. In order to maintain the airtightness according to the thickness of the plastic coated on the outside, the structure of the connector provides a certain narrowing protrusion on the outer circumference. "It is shaped and good to be molded, but when the composite tube is connected, the artificial pulling force is applied, or when the deflection force is applied, the composite tube itself deflects the clamping force of the clamping protrusion according to the change of the metal layer thickness and the plastic thickness of the composite tube. It does not correspond to the force or pull force is accompanied by a problem that eventually breaks out.
본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 프라스틱에 금속층을 포함한 복합관을 톱니형 경사면과 받침턱을 일체로 형성된 연결구 몸체에 의해 완벽한 기밀유지를 도모할 수 있도록 함과 아울러 한번 연결된 복합관은 어떠한 인위적인 당김력이나, 처짐력이 파이프 자체에 작용되더라도 연결구로부터 쉽게 빠저나가지 못하도록 안출한 것이 그 목적이다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention enables a composite pipe including a metal layer on a plastic to achieve perfect airtightness by a connector body integrally formed with a toothed inclined surface and a support jaw. The purpose is to prevent the artificial pulling force or the deflection force from being easily escaped from the connector even when applied to the pipe itself.
상기의 목적을 달성할 수 있는 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention to achieve the above object will be described in detail by the accompanying drawings as follows.
제1도 내지 제3도에서와 같이 육각너트(2)를 중심으로 양측에 나사부(3)(3')가 가공된 연결구몸체(1)를 형성하되 상기 연결구몸체(1)의 일측에는 내측으로 요입되게 파이프삽입부(4)를 형성하는 상태로 파이프결합부(5)를 연장되게 설치하였다.As shown in FIGS. 1 to 3, a connector body 1 having a threaded portion 3, 3 ′ is formed on both sides of the hexagon nut 2, and the inner side is connected to one side of the connector body 1. The pipe coupling part 5 was extended so that the pipe insertion part 4 may be formed in a concave shape.
이때, 상기 파이프결합부(5)의 외주연 내측으론 2개의 요홈(6)(6')를 갖는 복수의 톱니형 이탈방지편(7)을 형성하고, 외측을 받침턱(8)을 형성하였으며, 끝단에는 내, 외측으로 경사면(9)(9')을 형성하여서 된 것이다.At this time, the outer peripheral inner side of the pipe coupling portion 5 was formed with a plurality of serrated departure preventing pieces (7) having two grooves (6) (6 '), and formed the base jaw (8). At the end, the inclined surfaces 9 and 9 'are formed inward and outward.
그리고, 상기 파이프결합부(5) 내측에 형성된 파이프삽입부(4) 선단에는 프라스틱 패킹(10)을 삽입하고, 2개의 요홈(6)(6')에는 기밀성을 높일 수 있는 고무링(11)(11')을 환설시킨다.In addition, a plastic packing 10 is inserted into a tip of the pipe inserting portion 4 formed inside the pipe coupling portion 5, and a rubber ring 11 can improve airtightness in the two grooves 6 and 6 ′. Paraphrase 11 '.
그리고, 상기 프라스틱 패킹(10)과 고무링(11)(11')이 환설된 파이프결합부(5)의 외면에는 복합관의 연결시기밀을 유지할 수 있도록 외주연 상하 끝단에 경사면(13)(13')을 갖고, 신 축자제케 일시점을 절단한 압착링(12)을 설치한 후 내측 선단에 경사면(15)이 형성된 체결너트(14)의 결합에 의해 견고히 접속할 수 있도록 구성된 것이다.In addition, the outer surface of the pipe coupling part 5 in which the plastic packing 10 and the rubber rings 11 and 11 'are inclined to the inclined surfaces 13 and 13 at the upper and lower ends of the outer circumference so as to maintain the connection tightness of the composite pipe. It is configured to be connected firmly by the coupling of the fastening nut 14 having the inclined surface 15 at the inner end after installing the pressing ring 12 having a temporary cutting point of expansion and contraction.
도면중 미설명부호 20는 프라스틱에 금속층을 적층시킨 복합관이다.In the figure, reference numeral 20 denotes a composite tube in which a metal layer is laminated on a plastic.
이와같이 구성된 본 고안은 육각너트(2)를 중심으로 양측에 나사부(3)(3')가 가공된 연결구몸체(1) 일측으로 요입형성된 파이프삽입부(4) 선단에는 프라스틱 패킹(10)을 설치하고, 상기 파이프삽입부(4)와 연장되게 형성한 파이프결합부(5)의 요홈(6)(6')에는 기밀성을 유지하기 위한 고무링(11)(11')을 설치한 후 복합관(20)을 상기 고무링(11)(11'), 복수의 톱니형 이탈방지편(7), 받침턱(8)과 긴밀히 접촉하는 상태로 삽입하여 파이프삽입부(4) 선단에 설치된 프라스틱 패킹(10)과 긴밀히 접촉하는 상태까지 삽입한다.According to the present invention, the plastic packing (10) is installed at the tip of the pipe insert (4) formed in one side of the connector body (1) where the threaded parts (3) and (3 ') are machined on both sides of the hexagon nut (2). In addition, the grooves 6 and 6 'of the pipe coupling portion 5 formed to extend with the pipe inserting portion 4 are provided with rubber rings 11 and 11' for maintaining airtightness, and then the composite pipe ( 20 is inserted into the rubber ring (11) (11 '), a plurality of tooth-shaped release preventing pieces (7), the support jaw (8) in close contact with the plastic packing installed at the tip of the pipe insert (4) ( Insert until it comes into intimate contact with 10).
이때 파이프결합부(5) 끝단에 외측에 형성된 경사면(9)은 복합관(20)의 초기 끼움시 원활하게 끼워질 수 있도록 형성된 것이고, 내측의 경사면(9')은 유체의 변화를 최소화하고, 유체의 흐름을 원활히 할 수 있도록 형성한 것이다.At this time, the inclined surface (9) formed on the outside at the end of the pipe coupling portion (5) is formed to be smoothly fitted during the initial fitting of the composite pipe (20), the inclined surface (9 ') of the inner side to minimize the change of the fluid, It is formed to facilitate the flow of.
그리고, 상기와 같이 복합관(20)을 파이프결합부(5)에 완전히 삽입 완료한 후에는 복합관(20)의 외주연에 즉, 파이프결합부(5)의 톱니형 이탈방지편(7)과 받침턱(8)이 형성된 위치에 일지점이 절단된 압착링(12)을 환설한 후 체결너트(14)를 상기 연결구몸체(1)의 일측에 가공된 나사부(3')와 체결하여 복합관(20)을 긴밀하면서 견고히 접속연결하는 것이다.In addition, after the composite pipe 20 is completely inserted into the pipe coupling part 5 as described above, the tooth-shaped separation preventing piece 7 and the support of the pipe coupling part 5 are formed on the outer periphery of the composite pipe 20. After turning the crimping ring 12 cut one point at the position where the jaw 8 is formed, the fastening nut 14 is fastened with the threaded portion 3 'which is machined on one side of the connector body 1, and then the composite pipe 20 is formed. Is to connect closely and firmly.
이때 복합관(20)이 긴밀하면서도 견고히 접속되는 것은 연결구몸체(1)의 일측에 가공된 나사부(3')에 체결너트(14)를 나사식 결합식 체결너트(14)의 전진에 의해 압착링(12)을 전진시키면서 체결결합하되 상기 압착링(12)의 외주연 상측의 끝단에 형성된 경사면(13)(13')의 파이프삽입부(5)의 외주연과 접촉한 상태로 되고, 하측의 끝단에 형성된 경사면(13')은 체결너트(14) 내측 선단의 경사면(15)과 접촉되게 결합된 상태로 되어 있어 압축링(12)을 수축하면서 제4도에서와 같이 긴말하면서도 견고한 상태로 복합관(20)을 연결접속하게 되는 것이다.At this time, the complex tube 20 is tightly and firmly connected to the threaded portion 3 'which is machined on one side of the connector body 1 by the fastening of the fastening ring 14 by the screw-type fastening nut 14. 12) is fastened while advancing but is in contact with the outer circumference of the pipe inserting portion 5 of the inclined surfaces 13 and 13 'formed at the upper end of the outer circumference of the pressing ring 12, the lower end The inclined surface 13 ′ formed in the coupling nut 14 is in contact with the inclined surface 15 of the inner end of the fastening nut 14, while compressing the compression ring 12. ) Will be connected.
이상설명한 바와같이 연결구몸체의 일측에 파이프삽입부와 파이프결합부가 일체로 연장되게 형성한 다음, 상기 파이프결합부에 복수개의 요홈과 톱니형 이탈방지편 받침턱을 형성하여 복합관을 체결너트의 조임에 의해 압착린을 압축시켜 견고하면서도 기밀을 완벽하게 할 수 있도록 함과 동시에 연결구몸체에 일체로 형성된 파이프결합부와 톱니형 이탈방지편에 의해 조임된 복합관은 당김력이 작용하여도 전혀 이탈되지 않는 것은 물론 처짐력 또한 전혀없게 되는 매우 유용한 고안이다.As described above, the pipe insertion part and the pipe coupling part are integrally formed on one side of the connector body, and then the plurality of grooves and the sawtooth type release prevention piece supporting jaw are formed on the pipe coupling part to tighten the fastening nut. By compressing the squeezed lean to ensure a tight and airtight, the composite pipe tightened by the pipe coupling portion and the toothed release prevention piece integrally formed on the connector body does not leave at all even when the pulling force is applied. Of course, it is a very useful design that also has no deflection.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR92022779U KR950008948Y1 (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Pipes joint |
Applications Claiming Priority (1)
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KR92022779U KR950008948Y1 (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Pipes joint |
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KR940012967U KR940012967U (en) | 1994-06-22 |
KR950008948Y1 true KR950008948Y1 (en) | 1995-10-18 |
Family
ID=19344251
Family Applications (1)
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KR92022779U KR950008948Y1 (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Pipes joint |
Country Status (1)
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KR (1) | KR950008948Y1 (en) |
-
1992
- 1992-11-19 KR KR92022779U patent/KR950008948Y1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940012967U (en) | 1994-06-22 |
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