KR950008863A - 고지의 건식해섬방법 및 그 장치 - Google Patents

고지의 건식해섬방법 및 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR950008863A
KR950008863A KR1019940024738A KR19940024738A KR950008863A KR 950008863 A KR950008863 A KR 950008863A KR 1019940024738 A KR1019940024738 A KR 1019940024738A KR 19940024738 A KR19940024738 A KR 19940024738A KR 950008863 A KR950008863 A KR 950008863A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circular casing
raw material
radial
dry
highland
Prior art date
Application number
KR1019940024738A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0160811B1 (ko
Inventor
미츠오 데라다
사토시 기요세
데츠로 마츠모토
히로유키 다나카
다케시 이나바
히사노리 시마쿠라
히로카즈 시오타
Original Assignee
가메다카 소키치
가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP26589593A external-priority patent/JP3380010B2/ja
Priority claimed from JP26493693A external-priority patent/JPH07126995A/ja
Priority claimed from JP6045893U external-priority patent/JPH0731899U/ja
Priority claimed from JP30287893A external-priority patent/JP2625365B2/ja
Priority claimed from JP6462493U external-priority patent/JPH0733997U/ja
Priority claimed from JP6480993U external-priority patent/JP2562265Y2/ja
Priority claimed from JP33244893A external-priority patent/JPH07189152A/ja
Application filed by 가메다카 소키치, 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 filed Critical 가메다카 소키치
Publication of KR950008863A publication Critical patent/KR950008863A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0160811B1 publication Critical patent/KR0160811B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D21B1/08Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0092Post-treated paper
    • D21H5/0097Post-treated paper with means restoring or reinforcing the paper-structure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

본 발명은 고지를 기계적으로 잡아 찢어서 해섬하는 것이 아니고, 고지의 펄프섬유를 될수 있는 대로 분단하는 일없이 긴 섬유로 해섬할 수 있는 고지의 건식해섬방법 및 그 장치를 제공한다.
기체유로의 내면에 단면파형의 벽면을 설치하고, 벽면과 평행방향의 속도성분과 그 벽면에 충돌하는 수직방향의 속도성분을 갖는 공기류를 흘러지나가게 하여, 미세하게 재단한 원료고지를 상기 공기류에 반송시켜 기체유로내를 흘러지나가게 한다.
또, 상기 공기류의 평행방향 속도성분을 초속40m이상으로한다. 더욱더, 유입구와 유출구를 갖는 원형 케이싱 본체내에 방사상 회전날개를 수납하고, 원형 케이싱 본체의 내주면에는 파상치형을 설치하여 이루어지는 고지의 건식해섬장치에 있어서, 상기 유입구로부터 기류와 함께 흡인되는 원료고지에, 미리 재단한 것을 사용하여, 방사상 회전날개의 원반의 외주끝과 원형 케이싱 본체의 파상치형의 이끝 선단의 거리(L0)를 원료고지 두께의 10배 이상으로 하고, 동시에 이 거리(L0)와 날개판(22)의 회전축 방향폭(W)의 비(L0/W)를 0.3이하로 하고, 상기 방사상 회전날개(20)의 주속을 초속 40m이상으로 한다.

Description

고지의 건식해섬방법 및 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 방법을 실시하는 고지 (古紙)의 건식해섬장치의 한 예를 도시하는 종단면도,
제2도는 본 발명에 관한 고지의 건식해섬장치의 다른 예를 도시하는 일부 단면측면도,
제3도는 제2도에 도시하는 장치에 있어서 원형 케이싱 본체의 파상치형(波狀齒型) 및 방사상 회전날개를 도시하는 정면도.

Claims (20)

  1. 기체유로의 내면에 단면파형의 벽면을 설치하고, 이 기체유로내에 상기 벽면과 평행방향의 속도성분과, 상기 벽면에 충돌하는 수직방향의 속도성분을 갖는 공기류를 흘러 지나가게 하여, 미세하게 재단한 원료고지를 상기 공기류에 반송시켜 기체 유로내를 흘러 지나가게 하도록 한 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬방법.
  2. 기체유로의 내면에 단면파형의 벽면을 설치하고, 이 기체유로내에 상기 벽면과 평행방향의 초속 40m상의 속도성분과, 상기 벽면에 충돌하는 수직방향의 약간의 속도 성분을 갖는 공기류를 흘러지나가게 하여, 미세하게 사각형으로 재단한 원료고지를 상기 공기류에 반송시켜 기체유로내를 흘러지나가게 하도록 한 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬방법.
  3. 미세하게 재단된 원료고지를 면모상의 펄프섬유로 해섬하는 고지의 건식해섬장치로서, 하기의 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
    ①상기 원료고지를 공기류와 함께 흡입하기 위한 유입구와 해섬물을 공기류와 함께 배출하기 위한 유출구를 갖고, 내주면에 그 주위방향을 따라 단면파형을 이루는 파상치형이 설치된 원형 케이싱 본체와; ②원반과 이 원반의 한 끝면에 방사상으로 설치된 날개판을 갖고, 상기한 원형 케이싱 본체 내에, 상기 파상치형과 간극공간을 갖게하여 상기 원형 케이싱 본체와 동축심상으로 수납되고, 초속 40m이상의 주속으로 회전하는 방사상 회전날개와, 이 방사상 회전날개의 상기 원반의 외주끝과 상기 파상치형의 이끝 선단의 간극 거리는 상기 원료고지 두께의 10배 이상이고, 동시에 상기 날개판의 회전축 방향폭에 대한 상기 간극거리의 비가 0.3이하이고; ③상기 원형 케이싱 본체의 한 끝면에 설치된 구동모터, 이 구동모터는 상기 방사상 회전날개를 회전시켜, 상기 원료고지를 상기 유입구로 부터 공기류와 함께 상기 원형 케이싱 본체내에 흡인하여 상기 간극공간에 유도한다.
  4. 제3항에 있어서, 상기 구동모터의 구동축이 상기 방사상 회전날개의 다른 끝면측에 접속되어 있고, 상기 유입구는 상기 원형 케이싱 본체의 다른 끝면 중앙에 개구하고, 상기 유출구는 상기 원형 케이싱 본체의 주면에서 상기 원반보다 상기 구동모터측으로 기울어진 부위에 접선방향으로 개구하는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 날개판이, 상기 방사상 회전날개의 반결방향으로 짧고 상기 방사상 회전날개의 축방향으로 긴 치수인 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  6. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 날개판의 외주끝측이 상기 방사상 회전날개의 회전방향을 향하여 만곡하는 형상인 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  7. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 날개판의 외주끝측이 상기 방사상 회전날개의 회전방향의 역방향을 향하여 만곡하는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 날개판이, 그 외주끝으로 기울어진 부위에, 날개판의 볼록면측과 오목면측을 연통하는 공기류 통과용의 간극이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  9. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 날개판이, 상기 원반의 외주끝보다도 반경방향 외측으로 돌출한 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  10. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 날개판의 외주선단이, 상기 원반의 외주끝과 가지런히 되어 있는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  11. 미세하게 재단된 원료고지를 면모상의 펄프섬유로 해섬하는 고지의 건식해섬장치로서, 하기의 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고지의 건색해섬장치.
    ①내주면에 그 주위방향을 따라서 단면파형을 이루는 파상치형이 설치된 원형 케이싱 본체와; ②원반과 이 원반의 한 끝면에 방사상으로 설치된 날개판을 갖고, 상기 원형 케이싱 본체내에, 상기 파상치형과 간극공간을 갖게하여 상기 원형 케이싱 본체와 동축심상으로 수납되고, 초속 40m상의 주속으로 회전하는 복수의 방사상 회전날개와, 이 방사상 회전날개의 상기 원반의 외주끝과 상기 파상치형의 이끝 선단의 간극 거리는 상기 원료고지 두께의 10배 이상이고, 동시에 상기 날개판의 회전축 방향폭에 대한 상기 간극거리의 비가 0.3이하이고; ③상기 원형 케이싱 본체의 한 끝면에 설치되고, 그 구동축이 상기 방사상 회전날개의 다른 끝면측에서 상기 방사상 회전날개에 접속되어 있는 구동모터와, 이 구동모터는 상기 방사상 회전날개를 회전시켜, 상기 원료고지를 공기류와 함께 상기 원형 케이싱 본체내에 흡인하여 상기 간극공간으로 유도하고, ④원형 케이싱 본체의 다른 끝면 중앙에 개구하는 유입구와, ⑤상기 원형 케이싱 본체의 주면에서 상기 원반보다 상기 구동모터측으로 기울어진 부위에 접선방향으로 개구하는 유출구, 이 유출구는 해섬물을 공기류와 함께 배출한다.
  12. 제11항에 있어서, 상기 날개판이, 상기 방사상 회전날개의 반경방향으로 짧고 상기 방사상 회전날개의 축방향으로 긴 치수인 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  13. 제11항에 있어서, 상기 날개판의 외주끝측이 상기 방사상 회전날개의 회전방향을 향하여 만곡하는 형상인 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  14. 제11항에 있어서, 상기 날개판의 외주끝측이 상기 방사상 회전날개의 회전방향의 역방향을 향하여 만곡하는 형상인 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 날개판이, 그 외주끝으로 기울어진 부위에, 날개판의 볼록면측과 오목면측을 연통하는 공기류 통과용의 간극이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  16. 제11항에 있어서, 상기 날개판이, 상기 원반의 외주끝보다도 반경방향 외측으로 돌출한 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  17. 제11항에 있어서, 상기 날개판의 외주선단이, 상기 원반의 외주끝과 가지런히 되어 있는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
  18. 미세하게 재단된 원료고지를 면모상의 펄프섬유로 해섬하는 고지의 건식해섬장치로서, 하기의 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고지의 건색해섬장치.
    ①상기 원료고지를 공기류와 함께 흡입하기 위한 유입구와 해섬물을 공기류와 함께 배출하기 위한 유출구를 갖고, 내주면의 그 주위방향을 따라서 단면형상을 이루는 파상치형이 설치된 원형 케이싱 본체와; ②원반과 이 원반의 한 끝면에 방사상으로 설치된 날개판을 갖고, 상기 원형 케이싱 본체내에, 상기 파상치형과 간극공간을 갖게 하여 상기 원형 케이싱 본체와 동축심상으로 수납된 방사상 회전날개와; ③상기 원형 케이싱 본체의 한 끝면에 설치된 구동모터와, 이 구동모터는 상기 방사상 회전날개를 회전시켜, 상기 원료고지를 상기 유입구로부터 공기류와 함께 상기 원형 케이싱 본체내에 흡인하여 상기 간극공간으로 유도하고; ④상기 원형 케이싱 본체에 설치된 가압기체 분사구멍, 이 가압기체 분사구멍은 가압기체를 분사하여 상기 날개판에 퇴적한 원료고지 및 해섬물을 제거한다.
  19. 미세하게 재단된 원료고지를 면모상의 펄프섬유로 해섬하는 고지의 로서, 하기의 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
    ①상기 원료고지를 공기류와 함께 흡입하기 위한 유입구와 해섬물을 공기류와 함께 배출하기 위한 유출구를 갖고, 내주면에 그 주위방향을 따라서 단면형상을 이루는 파상치형이 설치된 원형 케이싱 본체와; ②원반과 이 원반의 한 끝면에 방사상으로 설치된 날개판을 갖고, 상기 원형 케이싱 본체내에, 상기 파상치형과 간극공간을 갖게 하여 상기 원형 케이싱 본체와 동축심상으로 수납된 방사상 회전날개와; ③상기 유입구에 접속된 원료고지 흡입용 노즐과, 이 원료고지 흡입용 노즐은, 선단에 흡입구를 갖고, 하단에 상기 흡입구보다 작은 내경치수를 갖는 토출구를 갖고, 상기 흡입구와 상기 토출구의 도중부분에 상기 흡입구보다 큰 내경치수를 갖는 중공실을 갖고, 더욱더 상기 흡입구와 상기 중공실의 도중부분에 교축부를 설치하여 구성되어 있고; ④상기 원형 케이싱 본체의 한 끝면에 설치된 구동모터, 이 구동모터는 상기 방사상 회전날개를 회전시켜, 상기 원료고지를 원료고지 흡입용 노즐을 통하여 상기 유입구로부터 공기류와 함께 상기 원형 케이싱 본체 내에 흡인하여 상기 간극공간으로 유도한다.
  20. 유입구와 유출구를 갖는 원형 케이싱 본체내에, 방사상 회전날개를 수납하고, 상기 원형 케이싱 본체의 내주면에는 방사상 회전날개의 축과 평행방향의 홈을 설치하여 이루어지는 고지의 건식해섬장치에 있어서, 상기 방사상 회전날개의 날개판의 외주선단과 상기 원형 케이싱 본체의 내주면홈의 이끝 선단의 거리 (L0)를 원료고지 두께의 10배 이상으로 하고, 동시에 이 거리(L0)와 날개판의 회전축 방향폭(W)의 비인 L0/W를 0.3이하로 하고, 상기 방사상 회전날개의 주속을 초속 40m이상으로 한 것을 특징으로 하는 고지의 건식해섬장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940024738A 1993-09-29 1994-09-29 고지의 건식해섬방법 및 그 장치 KR0160811B1 (ko)

Applications Claiming Priority (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP93-265895 1993-09-29
JP26589593A JP3380010B2 (ja) 1993-09-29 1993-09-29 古紙の乾式解繊方法
JP93-264936 1993-10-22
JP26493693A JPH07126995A (ja) 1993-10-22 1993-10-22 乾式古紙解繊装置
JP93-60458 1993-11-10
JP6045893U JPH0731899U (ja) 1993-11-10 1993-11-10 乾式古紙解繊装置
JP93-302878 1993-12-02
JP93-64624 1993-12-02
JP30287893A JP2625365B2 (ja) 1993-12-02 1993-12-02 乾式古紙解繊装置
JP6462493U JPH0733997U (ja) 1993-12-02 1993-12-02 乾式古紙解繊装置
JP93-64809 1993-12-03
JP6480993U JP2562265Y2 (ja) 1993-12-03 1993-12-03 乾式古紙解繊装置
JP33244893A JPH07189152A (ja) 1993-12-27 1993-12-27 乾式古紙解繊装置
JP93-332448 1993-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950008863A true KR950008863A (ko) 1995-04-19
KR0160811B1 KR0160811B1 (ko) 1999-01-15

Family

ID=27564987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940024738A KR0160811B1 (ko) 1993-09-29 1994-09-29 고지의 건식해섬방법 및 그 장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5564635A (ko)
KR (1) KR0160811B1 (ko)
AU (1) AU666083B2 (ko)
DE (1) DE4434914A1 (ko)
GB (1) GB2282767B (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6494027B1 (en) * 2000-06-07 2002-12-17 Mtd Products Inc Efficiency impeller assembly for yard vacuum unit
US6782637B2 (en) 2001-10-30 2004-08-31 Weyerhaeuser Company System for making dried singulated crosslinked cellulose pulp fibers
US7018508B2 (en) * 2001-10-30 2006-03-28 Weyerhaeuser Company Process for producing dried singulated crosslinked cellulose pulp fibers
US6769199B2 (en) 2001-10-30 2004-08-03 Weyerhaeuser Company Process for producing dried singulated cellulose pulp fibers using a jet drier and injected steam and the product resulting therefrom
US6748671B1 (en) * 2001-10-30 2004-06-15 Weyerhaeuser Company Process to produce dried singulated cellulose pulp fibers
US6862819B2 (en) 2001-10-30 2005-03-08 Weyerhaeuser Company System for producing dried singulated cellulose pulp fibers using a jet drier and injected steam
US7334347B2 (en) * 2001-10-30 2008-02-26 Weyerhaeuser Company Process for producing dried, singulated fibers using steam and heated air
FI112875B (fi) * 2001-12-18 2004-01-30 Metso Paper Inc Hylkyjärjestelmä paperikonetta tai vastaavaa varten
FI111393B (fi) * 2001-12-18 2003-07-15 Metso Paper Inc Hylkyjärjestelmä paperikonetta tai vastaavaa varten
FI120551B (fi) * 2001-12-19 2009-11-30 Metso Paper Inc Paperikoneen tai vastaavan hylkyjärjestelmä
US20050045297A1 (en) * 2003-08-28 2005-03-03 Philip Morris Usa, Inc. Method and apparatus for preparing a slurry of add-on material to be applied to a web
US7291244B2 (en) * 2003-09-29 2007-11-06 Weyerhaeuser Company Pulp flaker
US7396435B2 (en) * 2003-09-29 2008-07-08 Weyerhaeuser Co. Method for conveying, mixing, and leveling dewatered pulp prior to drying
US8882965B2 (en) 2011-01-12 2014-11-11 Seiko Epson Corporation Paper recycling system and paper recycling method
DE102013217164A1 (de) 2013-08-28 2015-03-05 Panel Board Holding Bv Zerkleinerungsvorrichtung
US10272440B2 (en) * 2014-02-26 2019-04-30 Feltron Nv Shredding system
JP2019173200A (ja) 2018-03-28 2019-10-10 セイコーエプソン株式会社 解繊処理装置、および、繊維原料再生装置
CN109107663A (zh) * 2018-09-07 2019-01-01 合肥学院 一种美术绘画用颜料磨料机
JP2021188168A (ja) 2020-05-29 2021-12-13 セイコーエプソン株式会社 繊維構造体製造装置及び繊維構造体製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1063223A (fr) * 1952-03-24 1954-04-30 Dispositif pour la réduction en fin de produits, et en particulier de produits agricoles, amenés à pied d'oeuvre par un flux de milieux
US3549093A (en) * 1967-04-27 1970-12-22 Pallmann W Comminuting machine for comminuting chippable material,especially wood,into chips of predetermined size
US3873034A (en) * 1971-12-30 1975-03-25 Chisso Corp Apparatus for producing synthetic pulp
JPS5333783B2 (ko) * 1973-09-18 1978-09-16
US3902672A (en) * 1974-01-31 1975-09-02 Bauer Bros Co Waste handling apparatus
US3897014A (en) * 1974-05-13 1975-07-29 Ingersoll Rand Co Material disintegrating-and-blowing apparatus
US3995782A (en) * 1975-05-22 1976-12-07 Kennametal Inc. Pulverizing device
US4101080A (en) * 1975-07-11 1978-07-18 Schmidt & Sonner Maskinfabrik A/S Beater mill
SU1521367A1 (ru) * 1987-02-03 1989-11-15 Всесоюзное Производственное Объединение По Животноводческим Машинам Измельчитель грубых кормов

Also Published As

Publication number Publication date
US5564635A (en) 1996-10-15
GB2282767B (en) 1997-11-12
AU7433894A (en) 1995-05-04
DE4434914A1 (de) 1995-03-30
GB2282767A (en) 1995-04-19
KR0160811B1 (ko) 1999-01-15
GB9419600D0 (en) 1994-11-16
AU666083B2 (en) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950008863A (ko) 고지의 건식해섬방법 및 그 장치
US20040170497A1 (en) Beltless high velocity air blower
US3964837A (en) Eccentric passage pipe diffuser
US4157249A (en) Suction device for the wet extraction of dust
GB1501473A (en) Fans
US4076179A (en) Centrifugal sewage pump
JPH0218884B2 (ko)
US3436910A (en) Structure for segregating foreign matter from the air of an air intake for a gas turbine engine
JPH02501761A (ja) 改良ポンプ構造
US4247053A (en) Chipper with means for separating debris from chips
RU2118712C1 (ru) Центробежный насос
JP3815143B2 (ja) 蒸気タービン
JP2562265Y2 (ja) 乾式古紙解繊装置
WO2021016146A1 (en) Centrifugal or mixed-flow compressor including aspirated diffuser
KR100437035B1 (ko) 청소기용 원심송풍기
KR20030020502A (ko) 원심 송풍기
JPH07102493A (ja) 古紙の乾式解繊方法及びその装置
KR100255771B1 (ko) 축류/사류팬 구조
CA2252222A1 (en) Vaned rotary apparatus
JPH07301102A (ja) タービン動翼
CA1076006A (en) Chipper with means for separating debris from chips
KR101195181B1 (ko) 축류 압축기
JPS63117105A (ja) 蒸気タ−ビンの翼列湿分除去装置
SU1282929A1 (ru) Устройство дл удалени вредностей преимущественно из зоны механической обработки изделий
JPS60166799A (ja) 遠心圧縮機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120719

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130722

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term