KR950007738B1 - 라벨프린터 및 라벨의 발행방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

라벨프린터 및 라벨의 발행방법

제1도 내지 제12도는 본 발명의 실시예에 관한 라벨 프린터를 표시하되,

제1도는 상기 프린터의 사시도.

제2도는 케이스를 벗긴 상태에서의 상기 프린터의 정면도.

제3도는 상기 케이스를 벗긴 상태에서의 프린터를 일부 파단하여 표시한 측면도.

제4도는 상기 프린터의 요부 사시도.

제5도는 벗겨냄 유니트를 표시한 사시도

제6도는 상기 벗겨냄 유니트의 분해사시도.

제7도는 벗겨냄 유니트의 취부공정을 표시한 단면도

제8도는 작동상태에서의 상기 벗겨냄 유니트의 단면도

제9도는 벗겨냄 롤러를 인쇄압판롤러에서 떨어지게 한 상태에서의 상기 벗겨냄 유니트의 단면도.

제10도는 인자필의 라벨이 임시 지지된 상태도.

제11도는 대지를 뒤로 보낸 상태의 개략도.

제12도는 상기 프린터의 인지 및 벗겨내는 동작을 표시한 흐름도이다.

본 발명은 라벨에 상품명이나 바코드 등을 인자하는 라벨프린터에 관한 것으로, 특히 인자된 라벨을 대지에서 벗겨내는 벗겨냄 장치를 구비한 라벨프린터 및 라벨의 발행방법에 관한 것이다.

예를들면, USP 4,639,287호에 개시되어 있는 바와같이, 이런류의 라벨프린터에 있어서 소망한 정보를 인자하는 복수의 라벨은 긴 대지에 서로 포개짐이 없이 대지의 긴쪽방향을 따를 수 있는 만큼 간격을 두고 붙여져 있다. 그리고, 각 라벨은 서어멀헤드와 인쇄압판롤러의 사이를 지날 때 정보가 인쇄된다. 인자부를 통과한 대지는 벗겨냄 장치의 벗김판에서 굴곡되어 방향 변환되고, 인쇄된 라벨은 그대로 전방으로 진행함으로써 대지에서 벗겨진다. 또, 라벨이 벗겨진 후의 대지는 인쇄압판과는 독립하여 구동하는 1쌍의 이송롤러의 사이를 지나서, 이 이송롤러에 의하여 당겨지면서 반출된다.

이와같이 구성된 프린터는 아래의 문제점이 있다. 즉, 서어멀헤드에 의한 인자위치와 벗김판에 의한 라벨의 벗김위치는 프린터의 구성상 소정거리 A만 떨어져 있고, 이 거리를 제로로 할 수는 없다. 또, 대지위에 붙여진 라벨간의 간격은 통상 상기 간격 A보다도 짧다. 이 때문에, 인자된 라벨의 대부분이 대지에서 벗겨진 상태에서 대지위의 다음 라벨의 선단은 이미 인자위치를 넘어서서 벗김위치측에 나가있게 된다. 이 때문에, 연속적으로 라벨을 발행하지 않는 경우에는 선행한 라벨의 벗김동작중에 후곡 라벨에 대하여 동시에 인쇄할 수가 없기 때문에, 그 후속 라벨에는 인쇄를 할 수 없는 영역이 발생하고 만다.

물론, 선행한 라벨의 발행 후 인쇄압판롤러 및 이송롤러를 역회전시켜서 대지를 백피드함으로써, 다음에 발행할 라벨의 선단을 인자위치에 맞추는 것을 생각할 수 있다. 그러나, 이 방식에서는 따로 구동되는 인쇄압판롤러와 이송롤러의 회전 동기를 취하는 것이 곤란하며, 또 정확한 동작을 기대할 수 없을 뿐 아니라 구성이 복잡해져 고생산가가 된다. 인쇄압판롤러와 이송롤러의 회전이 동기하지 않는 경우, 대지가 휘여져 이후의 인자를 양호하게 실시할 수가 없다.

또, 이송롤러의 구동계에 일방향 크럿치를 설치하여 대지의 백피드시에 이송롤러를 자유상태로 인쇄압판롤러만을 역회전하는 것도 생각할 수 있다. 그러나, 이 방식에서는 대지가 필요이상으로 백하여 느슨해져 인자부에 대한 라벨 및 대지의 위치가 뒤바뀌어 정확한 인쇄가 될 수 없다 또, 대지의 이완으로 라벨의 벗김이 곤란할 경우도 있게 된다. 따라서, 이 방식도 실용적이 되지 못한다.

본 발명은 상기 과제에 착안한 것으로, 그 목적으로 하는바는 간단한 구성으로 대지에 붙여진 라벨에 인쇄 불능한 영역이 발생함이 없이 소망한 정보를 인자할 수 있는 라벨 프린터 및 라벨의 발행방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 프린터는 인자헤드와 이에 대향한 인쇄압판롤러를 가지며, 인쇄압판롤러와 인자헤드의 사이를 지나는 대지위에 대지의 긴쪽방향에 나란히 붙여진 라벨에 인자하는 인자수단과, 상기 인자수단을 통과한 대지에서 라벨을 벗겨내는 벗김수단, 이 벗김수단은 상기 인자수단에 인접하여 위치한 벗김부와 상기 벗김부를 통과한 대지를 장력을 작용시킨 상태에서 보내는 이송롤러, 이 이송롤러는 상기 인쇄압판롤러에 상기 대지를 끼워서 전접하고, 인쇄압판롤러에 연동하여 회전가능한 것과, 상기 인쇄압판롤러를 바르게 회전시켜 상기 대지를 인자수단에서 벗김부를 향하여 앞으로 이송함과 동시에, 인쇄압판롤러를 역전시켜서 상기 대지를 벗김부에서 인자부를 향하여 뒤로 이송하는 구동수단과, 상기 벗김위치에 인접한 검출위치에 설치하며, 상기 벗김부로 상기 대지에서 벗겨진 라벨을 검출하는 수단과, 상기 검출 수단에 의하여 상기 벗겨진 라벨의 선단이 검출된 다음, 상기 검출수단에 의하여 검출위치에서의 라벨의 불존재가 검출된 때에 상기 구동수단에 의한 대지의 후송을 허용하도록 구동수단의 동작을 제어하는 수단등을 갖추고 있다.

상기와 같이 구성된 프린터에 의하면, 긴 대지에 그 대지의 긴쪽방향을 따라서 포개짐이 없이 붙여진 복수의 라벨은 회전구동될 인쇄압판롤러에 의하여 대지와 같이 인자헤드에 붙어 있어서 소망한 정보를 인자한다. 인자된 라벨은 벗김수단의 벗김부에서 대지에서 벗겨진다. 벗김부에서 도출하는 대지는 인쇄압판롤러와 이에 전접하는 이송롤러와의 사이에서 끼워져서 장력을 주면서 이송된다. 한편, 벗겨진 라벨의 선단부는 검출수단에 의해 검출되면 제어수단에 의하여 인쇄압판롤러가 소정량 회동된 다음에, 인쇄압판롤러의 구동이 정지된다. 이에 따라 라벨은 그 후단부만이 대지에 부착한 상태로 유지된다. 그 후, 라벨이 대지에서 꺼내지면 검출수단에 의하여 라벨이 없음을 검출한다. 이에 따라서 제어수단은, 구동수단에 의한 대지의 후이송을 가능케 한다. 즉, 제어수단은 검출수단에 의하여 라벨의 부재를 검출하면 곧바로 혹은 다음의 인자신호가 입력된 후에 구동수단을 구동하여 대지를 후이송하고, 이어서 인자될 라벨의 인자게시판을 인자수단에 위치맞춤한다. 이에 의하여 라벨에 인자 불능영역이 발생함이 없이 다음의 인자동작을 실시할 수가 있다.

또, 이송롤러는 인쇄압판롤러에 전접하고 이와 동기하여 회전된다. 이 때문에, 대지 및 라벨에 미끄러짐이 없이 용이하게 대지를 후송할 수가 있다. 따라서, 인자품질을 손상함이 없이 라벨 전체에 인자할 수가 있다.

이하, 도면에 따라 본 발명의 라벨 프린터의 실시예를 설명한다.

제1도 내지 제3도에서와 같이, 라벨 프린터는 거의 구형상자상의 본체케이스(1)를 구비하며, 이 케이스(1)는 구형상의 베이스(la)와 1쌍의 측벽 및 상벽을 일체로 베이스 위에 떼어내기 가능하게 설치 된다면 U자형의 측판(2b)과, 베이스(1)에서 떼어내기 가능하게 장치됨과 동시에 인자된 라벨이 지나갈 배출구(10)를 가진 L자형의 제 1전면판(10b)과, 측판(1b)과 일체로 형성되어 제 1전면판의 상부에 연속하여 위치한 제 2의 전면판(10c)과, 베이스(2)에 고정되어 제1 및 제 2의 전면판의 측방에 연속하여 형성된 제 3의 전면판(10d)을 갖추고 있다. 또, 제1도에서 부호 80은 프린터에 인자정보를 입력하기 위한 조정기이다.

본체케이스(1)내에는 인자를 하기 위한 인자기구(2)가 형성되어 있으며, 이하 이 기구(2)에 대하여 설명한다.

제2도 및 제3도에서와 같이 인자기구(11)는 본체후레임(6)을 구비하고 있다.

후레임(6)은 케이스(1)의 베이스(la)의 상면에 고정된 수평의 저판(3)과 저판의 좌우 양단부에 입설된 후레임측판(4), (5)을 서로 연결하여 형성되어 있다. 2매의 후레임측판(14), (15)은 수직으로 기립하고, 서로 마주하여 배치되는 이 발명에서는 지지부를 구성하고 있다.

인자기구(2)는 인쇄압판유니트(11)을 갖고 있으며, 이 유니트(11)는 후레임측판(4), (5)사이에 배치되어 이들 측판(4), (5)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 인쇄압판유니트(11)는 지지축(12)과, 2매의 단판(13)과 인쇄압판롤러(14), 중간축(15)과 도시없는 토선 스프링 등으로 형성하고 있다.

지지축(12)은 후레임측판(4), (5) 사이에 거의 수평으로 가설하고, 그 양단부는 측판(4), (5)에 각각 고정하고, 회동불능으로 되어 있다. 지지축(12)은 후술하는 벗김장치 (61)를 취부하기 위한 제 1의 취부축을 겸하고 있다. 서로 마주하여 형성된 2매의 단판(13)은 평판구조이고, 측판(4), (5)에 각각 인접하여 배치되어 있다. 또, 이들의 단판(13)의 후단부는 각기 지지축(12)에 회동 자유롭게 취부되어, 지지축 둘레에서 각기개별로 회동이 임의롭게 되어 있다.

각 단판(13)의 전단부에는 도시없는 축받이가 취부되어 있으며, 이들 축받이에는 인쇄압판롤러(14)의 인쇄압판축(14a)을 관통하여 지지되며, 이에 따라서 인쇄압판롤러(14)는 양단판(13)의 전단부 사이에 거의 수평으로 가설되어 있다. 인쇄압판롤러(14)의 일단부에는 종동치차(7)(제2도 참조)가 고정되어 있다. 종동치차(7)는 측판(4)에 고정된 정, 역회전 가능한 스텝모터 (8) 및 도시없는 동력전달 기구를 가진 용지 이송기구에 접속되어 이송기구와 연동하여 구동된다. 중간축(13)은 지지축(12)과 인쇄압판롤러(14)의 사이에 위치하여 1쌍의 단판(15) 사이에 걸쳐서 가로 설치되어 있다.

또, 중간축(15)은 벗김장치(61)를 취부하기 위한 제 2의 취부축을 겸하고 있다. 벗김판(16)은 인쇄압판롤러(14)의 전방에 인접하여 위치하고, 1쌍의 단판(13)의 전단부에 걸쳐서 가설되어 있다.

지지축(12)에 감아진 토션스프링은 그 일단부를 지지축(12)에 고정한 도시없는 스프링받이에 걸어져 있으며, 타단부를 중간축(15)에 그 하측에서 걸어 취부되어 있다. 이 토션스프링의 탄력으로 인쇄압판유니트(11)의 지지축(12) 이외의 부분은 상향으로 탄지하고 있다. 따라서, 인쇄압판롤러(14)는 후술하는 라이서어멀헤드(29)에 하측에서 붙여져 있다. 또, 인쇄압판유니트(11)의 지지축(12) 이외의 부분은 토션스프링의 탄력에 저항하여 수동 또는 자동제어에 의하여 지지축(12)을 중심의 하향으로 적의 회동하도록 되어 있다.

인쇄압판유니트(11)의 상측에는 헤드후레임 (21)이 배치되어 있다. 이 후레임 (21)의 취부구조는 제2도 및 제4도에 표시한 바와같다. 즉, 헤드후레임(21)의 후단부는 측판(4)에서 측판(5)측을 향하여 돌출한 고정축(22)의 끼워맞추어져 있다. 헤드후레임 (21)에서의 측판(4)측의 단벽앞부에는 지지핀(23)이 돌설되고, 이것은 측판(4)에 형성한 도시없는 통공에 끼워져 있다. 고정축(22)치 선단부는 헤드후레임 (21)에 있어서의 측판(5)측의 단벽에서 돌출하고, 동시에 이 단벽의 전단부에는 지지핀(24)이 돌설되어 있다. 이들 고정축(22)의 선단부와 지지핀(24)과는 측판(5)에 지지된 크램프핀(25)이 달린 도시없는 구멍에 끼워지고, 크램프판에 의하여 지지되어 있다.

이와같이 하여, 헤드후레임 (21)은 그 일단부가 지지축(22) 및 지지핀(23)을 통하여 측판(4)에 지지됨과 동시에, 타단부는 지지축(22)의 선단부 및 지지핀(24)을 통하여 측판(5)의 크램프판(25)에 지지됨으로써 양쪽 지지하고 있다. 또, 제2도중 26은 크램프판(25)의 힌지축, 27은 걸어붙임구멍이다. 걸어붙임구멍 (27)에는 상기 헤드후레임 (21)의 상면에 취부한 판스프링제의 걸어붙임판(28)이 끼워떼기 가능하게 걸어져 있다.

걸어붙임판(28)의 크램프판(25)에의 걸림으로서 헤드후레임 (21)의 지지상태가 유지하도록 되어 있다. 따라서, 제2도 화살표 A방향으로 걸어붙임판(28)의 선단부(28a)를 밀어내린 다음에, 크램프판(25)을 제2도 화살표 B방향으로 하측에 회동함으로써 헤드후레임(21)의 측판(12)측의 지지를 해방할 수 있다. 이 상태에서 헤드후레임(21)을 후레임(6)에서 우측으로 빼낼 수가 있다

헤드후레임 (2l)에서는 라인서어멀헤드(29)가 취부되고, 인쇄압판롤러 (14)와 평행으로 연장하고 있다. 이 헤드(29)에는 그 하측에서 인쇄압판롤러 (14)가 붙어있다. 헤드후레임 (21)을 지지한 지지축(22)에는 제3도에서와 같이 가이드롤러 (30)가 회전자유롭게 취부되어 있다.

측판(4)의 상단에는 제2도 및 제3도에서와 같이 리본구동장치 (31)가 취부되어 있다. 이 구동장치 (31)는 상술한 용지이송기구(도시없음)의 구동력을 받아서 동작된다. 리본구동장치(31)는 종동치차(7)를 통하여 용지이송기구에 연결된 입력치차(32), 전동벨트기구(33), 구동치차(34), 종동치차(35), 텐션풀리 (36)를 갖추고, 이것으로 제 2도에서와 같은 상하의 회전축(37), (38)이 회전하도록 되어 있다. 구동치차(31)는 회전축(37), (38)에 더하여 이들과 같은 1쌍의 회전축을 갖추고 있다.

측판(4)에는 헤드후레임 (21)의 상측에 위치하는 리본장치 취부부(41)가 고정되어 있다. 이 취부부(41)는 제4도에서와 같이 측판(4)에 일단이 고정된 인쇄압판롤러 (14)와 평행으로 연장된 고정가이드(42)와, 이 가이드(42)위에 인쇄압판롤러의 축방향을 따라서 이동자유롭게 취부된 슬라이더 (43) 등을 갖추고 있다. 슬라이더 (43)의 상면에는 1쌍의 걸어맞춤핀(44)이 돌설되어 있다.

이 리본장치 취부부(41)에는 이것을 타고서, 리본유니트(45)가 붙여떼기 가능하게 취부되어 있다. 리본유니트(45)는 제2도 및 제3도에서와 같이 리본지지후레임(46)를 구비하며, 이 후레임은 좌우 1쌍의 측판(46a)를 가로가설축(47) 및 가로가설판(48)으로 연결하여 구성되어 있다. 측판(46a) 사이에는 리본구동축(49)및 리본 가이드축(50)이 각각 회전 임의롭게 가로 가설되며, 또 이들 보다도 상측에 리본공급축(51) 및 리본권취축(52)이 각각 회전자유롭게 가로 가설되어 있다. 리본구동축(49) 및 리본가이드축(50)은 후레임 (46)에 대하여 떼어내기 가능하게 고정되어 있으며. 리본공급축(51) 및 리본권취축(52)은 후레임(46)에 대하여 붙여떼기 가능하다.

이 리본유니트(45)는 아래 순서로 리본취부부(41)에 취부할 수 있다. 먼저, 후레임(46)의 가로가설판(48)을 슬라이더(43) 위에 놓음과 동시에, 가로가설판에 형성된 오뚜기형 구멍(48a)의 대경부에 취부부(41)의 걸어맞춤핀(44)을 끼워 관통시킨다.

그 후, 상기 측판(4)측에 리본유니트를 약간 움직여서 오뚜기형 구멍(48a)의 소경부에 걸어맞춤핀(44)를 걸친다. 이에 따라 리본유니트(45)는 리본 취부부(41)에 대하여 그 상측에의 벗겨짐을 방지시킨 상태로 취부한다. 그리고, 리본유니트(45)는 슬라이더(43)와 같이 측판(4)측으로 이동시킴에 따라서 본체 후레임 (6)내의 소정위치에 배치된다. 또, 이 취부상태는 고정가이드(42)에 고정된 핀스프링제의 걸어붙임부재(53)가 리본지지후레임(46)의 측판(5)측의 측판(46a)에 걸어짐으로써 유지된다. 리본유니트(45)는 이상과 같이 하여 정위치에 배치되면, 축(49~52)의 단부는 리본구동장치 (31)의 각 회전축(37), (38)에 끼위맞추어 연결된다.

제1도에서와 같이 본체케이스(1)의 후면에 형성된 도시없는 용지홀더 (82)에는 길고 가느다란 대지 C가 로울상으로 감아진 상태로 지지되어 있다. 대지 C의 일면에는 다수의 라벨 L이 대지의 긴쪽방향으로 등간격으로 붙여져 있다. 이 대지 C는 용지홀더 (82)에서 풀어지며, 인쇄압판롤러(14)와 라인서어멀 헤드(29)의 사이를 거쳐서 세트되어, 용지이송기구의 동작으로 적절히 종이를 이송한다.

이 종이이송과 동시에, 리본구동장치(31)가 동기하여 동작된다. 그리고, 리본구동축(49)에 전달되는 회전력으로 리본공급축(52)에 감아진 전사리본(54)는 리본가이드축(50)을 경유하여 꺼내진다. 동시에, 리본권취축(51)에 전달되는 회전력으로 인쇄압판롤러(14)와 라인서어멀헤드(29)의 사이를 지난 전사리본(54)의 사용된 부분이 리본권취축(51)에 감아진다. 이 전사리본(54)의 보내진 양과, 상기 대지 C와의 보내진 양은 동일하게 설정되어 있으며, 서어멀헤드(29)의 인자동작으로 라벨 L에 대하여 전사리본(54)의 잉크가 열전사 되는 것이다.

리본유니트(45)를 본체후레임(6)에 대하여 붙여떼기 하는 경우, 크램프판(25)를 제2도 화살표 B방향으로 회동시켜서, 헤드후레임(21)을 한쪽들은 상태로 한 다음, 수동으로 인쇄압판유니트(11)를 내려서 인쇄압판롤러(14)를 라인서어멀헤드(29)에서 떨어지게 한다. 이 상태에서 전사리본(54)을 측판(5)측에서 인쇄압판롤러(14)와 라인서어멀헤드(29)외의 사이에서 빼거나 혹은 끼우면서 실시하는 것이다.

다음에 제2도 내지 제7도를 따라 벗김장치(61)에 대하여 설명한다. 이 장치(61)는 인쇄압판유니트(11)에 취부된 벗김부로서의 벗김판(16)과 공동으로 하여 상기 대지 C에서 인자된 라벨 L을 벗기기 위해서 사용된다.

벗김장치 (61)는 벗김후레임(62), 지지축(63)과 이송롤러로서의 벗김롤러 (64), 가압축(65)과 1쌍의 지지판(66)과 1쌍의 후크부재(67)와 1쌍의 제 1토션스프링(68)과 1쌍의 제 2토션스프링(69) 등을 갖추어 유니트화한 것이다.

벗김후레임 (62)는 1쌍의 암(62a)과 암의 전단을 서로 연결한 이들과 일체로 가로가설판(62b)등으로 구성되어 있다. 가로가설판(62b)의 길이방향 중앙부에는 돌편상의 조작부(70)가 전방을 향하여 일체로 돌설되어 있다. 지지축(63)은 지지축(12) 및 중간축(15)의 하측에 배치되어 이들축과 평행으로 연장되어, 지지축(63)의 양단부에는 좌우의 암(62a)가 각각 회동가능하게 끼워맞추어져 있다. 따라서, 벗김후레임 (62)은 지지축(63)에 그 축 둘레방향을 따라서 회동가능하게 지지되고, 가로가설판(62b)은 지지축(63)과 평행으로 연장하고 있다. 또, 제4도 내지 제5도중 75는 지지축(63)의 축방향의 벗김후레임 (62)의 이동을 지지하기 위한 멈춤링을 표시하고 있다. 가압축(65)은 가로가설판(62b)과 지지축(63)의 사이에 위치하고, 좌우의 암(62a) 사이에 가로가설되어 있다. 벗김롤러(64)는 암(62a)의 앞부분 사이에 가로가설되어 회동자유롭게, 또, 인쇄압판롤러(14)와 평행으로 지지되어 있다. 또, 각 암(62a)의 앞부분에는 상측에 트인구멍이 있는 지지오목부(62c)가 형성되고, 이 오목부에 벗김롤러(64)의 축단부가 떼기 가능하게 끼워 맞추어져 있다.

상기 1쌍의 지지판(66)은 지지축(63)의 양단부에 각각 끼워져 있다. 이들의 지지판(66)은 평판상이고, 지지축(63)의 후방을 향하여 돌출하고 있다. 각 베이스(66)는 그 후부에 오목부(71)를 갖고 있고, 앞부분에 상향의 취부돌부(72)를 갖고 있다. 오목부(71)은 지지축(12)과 거의 같은 지름의 반원상으로 형성되어 있으나, 이에 한하지 않고 단면 구형상으로 형성해도 무방하다. 취부돌부(72)의 전단은 경사상면으로 된 걸어맞춤면(72a)으로 되어 있으며, 이면(72a)는 취부돌부(72)의 상단을 향함에 따라 점차 후경사되어 있다. 즉, 걸어맞춤면(72a)는 오목부(71)와 걸어맞춤면(72a)과의 간격이 돌출부(72)의 선단에서 지지축(63)을 향함에 따라서 커지도록 경사되어 있다.

1쌍의 후크부재(67)도 평판상으로서, 이들은 지지축(63)의 양단부에 각각 회동가능하게 끼워져 있다. 각 후크부재(67)는 지지축(63)의 상측에 위치한 후크(73)와 지지축의 하방에 위치한 조작부(74)로 되어 있다.

각 제 1토션스프링(68)은 암(62a)과 지지판(66)의 사이에 위치하여 지지축(63)에 감아져 있다. 이 스프링(68)의 일단부는 가압축(65)에 그 하측에서 걸어져 있으며, 같은 스프링(68)의 타단부는 지지판(66)에 나사고정되어 있다. 이 제 1의 토션스프링 (68)은 가압축(65) 및 벗김후레임 (62)을 통하여 벗김롤러(64)를 상향으로 힘더하고 있다. 따라서, 이 탄력으로 벗김롤러(64)는 인쇄압판롤러(14)에 그 하측에서 밀어붙여져 있다.

각 제 2토션스프링(69)은 지지판(66)과 후크부재(67)와의 사이에 위치하여 지지축(63)에 감아져 있다. 이 스프링(69)의 일단부는 지지판(66)에 걸어져 있으며, 이스프링(69)의 타단부는 후크부재(67)에 걸어져 있다. 따라서, 이들의 제 2토션스프링 (69)은 그 탄성력으로 후크부재(67)를 제6도 화살표 D방향, 즉 토크위치 방향으로 탄지하고 있다.

상기 구성의 벗김장치 (61)는 본체후레임 (6)의 측판(4), (5) 사이에 배치되어 있으며, 이하 순서에 의해 인쇄압판유니트(11)에 붙여떼기 가능하게 취부된다.

먼저, 제7도에서와 같기 1쌍의 지지판(66)의 오목부(71)를 지지축(12)에 앞측에서 각각 걸어맞춘다. 그 다음, 오목부(71)와, 지지축(12)과의 걸어맞춤을 유지한 상태로 지지축(12)을 중심으로 하여 제7도중 화살표 E 방향으로 벗김장치 (61) 전체를 밀어올린다. 이 상향회동은 벗김장치 (61)의 양단부에 지지축(12)과 걸어맞춘 지지판(66)이 형성되어 있으므로 벗김장치 (61) 전체가 지지축(12)에 대하여 유동됨이 없이 안정하게 된다.

이리하면, 제8도에서와 같이 각 지지판(66)의 취부돌부(72)가 지지축(12)과 중간축(15)과의 사이에 들어간 다음, 기을어져 있는 걸어맞춤편(72a)은 중간축(15)의 후부주면에 걸어진다. 중간축(15)과 지지면(72a)과의 걸림은 지지판(66)의 상향회동의 진행에 따라서 점차 강해짐과 동시에, 상기 걸림의 반작용에 의해 오목부(71)과 지지축(12)와의 걸림도 동시에 강해진다. 이와같이 하여 지지판(66)의 내오목부(71)과 지기면(72a) 사이의 부분은 전후방향에서 지지점축(12)과 중간축(15)과의 사이에 끼워진다.

동시에, 상기 지지판(66)의 상향회동에 따라서 후크부재(67)는 그 후크(73)의 전단 가장자리가 제7도에서와 같이 중간축(15)의 후부주면에 접하고, 제 2토션스프링 (69)이 휘면서 상측으로 변위된다. 이 때문에, 후크(73)는 중간축(15)의 상측까지 이동한 직후에 후크부재(67)는 제2토션스프링(69)의 탄력으로 지지축(63)을 중심으로 제7도중 반시계방향으로 회동한다. 이에 따라 제8도에서와 같이 후크(73)가 중간축(15)에 상측에서 걸어맞추어진다.

이상과 같이 벗김장치 (61)가 구비된 지지판(66)의 오목부(71)를 지지축(12)에 맞닿는 동작에 이어서, 벗김장치(61)를 지지축(12)을 중심으로 상향 회동시킨다는 , 거의 1동작의 조작으로 벗김장치(61)를 지지축(12) 및 중간축(15)을 이용하여 인자기구(2)의 인쇄압판유니트(11)에 용이하게 취부할 수가 있다.

이 취부상태는 제8도에 표시되어 있다. 이 상태에서는 지지판(66)은 지지축(12)과 중간축(15)으로 전후방향의 움직임이 규제됨과 동시에, 오목부(71)의 지지축(12)에 걸어맞춤과 후크(67)의 중간축(15)에의 걸림으로 상하방향의 움직임이 규제되어 있다. 그리고, 벗김롤러(64)는 인쇄압판롤러(14)와 평행으로 대향하여 위치하고, 스프링 (68)에 의해 인쇄압판유니트에 붙어있다.

또, 벗김장치(61)등의 수리를 위하여, 이 장치(61)를 인쇄압판유니트(11)에서 떼어낼 때에는 먼저 후크부재(67)의 조작부(74)를 제8도중 화살표 F방향으로 압압함으로써 후크부재(67)를 시계방향으로 회동시켜서 그 후크(73)을 중간축(15)에서 떼어낸다. 그 다음, 벗김장치(61) 전체를 지지축(12) 중심으로 하측에 회동시키면서 당겨내리면 된다. 이리하면, 취부돌부(72)의 걸어맞춤면(72a)이 중간축(15)에서 벗어짐과 동시에, 오목부(71)는 지지점(12)에서 떼어진다. 즉, 이상 순서에 의해 벗김장치 (61)를 용이하게 떼어낼 수가 있다.

제8도에 표시한 바와같이, 벗김판(16)의 전방에는 대지 C에서 벗겨진 라벨 L을 검출하는 센서 (80)가 형성되어 있다. 센서(80)는 서로 대향하여 설치된 발광소자(80a) 및 수광소자(80b)를 가지며, 벗겨진 라벨 L은 이들 소자간을 통과한다. 센서(80)는 용지이송기구의 모터(8)의 구동을 제어하는 제어부(83)에 접속되며, 검출신호를 이 제어부에 보낸다.

다음에, 제8도와 같이 벗김장치(61)를 인쇄압판유니트(11)에 취부한 상태로 라벨을 발행하는 공정을 설명한다. 라벨 발행에 앞서, 대지 C의 세트작업은 아래와 같다. 먼저, 인쇄압판롤러 (14)와 라인서어멀헤드(29)와의 사이에 대지 C를 지나가게 함과 동시에, 이 대지 C를 벗김판(16)을 경유시켜서 인쇄압판롤러 (14)의 하측으로 유도한다. 그리고, 벗김후레임 (62)의 조작부(70)을 손으로 밀어내려서 제9도와 같이 제 1토션스프링 (68)의 탄성력에 저항하여 벗김후레임 (62)을 하측으로 회동시킨다. 이리하면, 벗김롤러 (64)가 인쇄압판롤러(14)에서 떨어짐으로, 이들 양 롤러 (14), (64) 사이에 대지 C의 선단부를 지나가게 함과 동시에, 대지 C를 벗김롤러 (64)의 후면부에 따르게 하고, 벗김후레임 (62)을 통과시킨다. 그 다음, 벗김후레임 (62)의 밀어내림을 해제한다. 이리하면, 제 1토션스프링 (68)의 탄성력 G에 의하여 제8도에 표시한 바와같이, 벗김롤러 (64)는 대지 C를 어서 인쇄압판롤러 (14)에 그 하측에서 압접된다. 이러한 세트작업후에 기술한 라벨발행 동작이 실시된다. 또, 인자동작 및 라벨 발권동작은 제12도에 표시한 흐름도에 따라서 제어부(83)에 의하여 실시된다.

먼저, 제어부(83)에 의하여 이송기구의 모터 (8)가 정회전 구동하고, 전사리본 및 대지 C는 동기하여 동일방향으로 이송된다. 따라서, 라벨 C에의 인자 및 라벨의 벗김이 연속하여 실행된다.

즉, 종이이송장치의 동력으로 인쇄압판롤러(14)는 제8도중 화살표 H방향으로 회전되고, 이에 감아져 있는 대지 C는 전방으로 보내지고, 인자헤드(29)의 작용으로 대지위의 선두 라벨 Ll에 소망의 정보가 인자된다. 동시에, 대지 C를 통하여 인쇄압판롤러 (14)에 붙어있는 벗김롤러 (64)는 인쇄압판롤러 (14)에 동기하여 종동회전한다. 이리하면, 대지 C는 벗김롤러 (64)에 의하여 강하게 당겨겨 벗김판(16)을 경계로 급격하게 꺾어져 하측으로 보내진다. 이 때문에, 대지 C에 붙어져 있는 인자필의 라벨 Ll은 벗김판(16)의 위치에서 구겨짐이 없이 직선시에 전진하고자 하기 때문에, 벗김판의 위치에 대지 C에서 벗겨진다.

대지 C에서 벗겨진 라벨 Ll은 센서(80)의 발광소자(80a)와 수광소자(80b)와의 사이를 지나서 앞으로 보내진다. 센서(80)에 의하여 벗겨진 라벨 L1의 전단이 검출되면, 이 검출신호에 따라서 제어부(83)는 라벨 Ll의 선단검출후 인쇄압판롤러(14)가 소정량 회동한 다음에, 즉 대지 C가 소정길이 앞으로 옮겨진 다음에, 모터 (8)를 정지시킨다. 이 상태에서 제8도 및 제10도에서와 같이, 라벨 Ll은 대부분이 대지 C에서 벗겨지고, 후단부만이 대지에 붙어져서 임시 유지하고 있다. 그리고, 라벨 Ll은 사용자에 의하여 대지 C에서 벗어나 발권된다. 라벨 Ll이 벗어나서 센서 (80)의 소자(80a), (80b) 사이에서 벗어나면 센서는 라벨 없음을 검출하고, 검출신호를 제어부(83)로 보낸다.

복수의 라벨에 같은 상방을 인자하고, 이것을 점차 연속적으로 발권하는 경우에는 대지 C는 뒤로 보냄이없이 단속적으로 앞으로 이송된다. 이에 따라서 후속의 라벨을 서어멀헤드(29)와 인쇄압판롤러(14)와의 사이에 인자위치 P1를 지날 때에 순차 인자된 다음 발권한다.

한편, 라벨 L을 개별적으로 발권할 경우, 프린터는 아래와 같이 동작한다.

즉, 제8도 및 제10도에서와 같이 선행한 라벨 Ll이 임시 유지되어 있는 상태에서 후속의 라벨 L2의 선단부는 인자부 Pl를 넘어서 전진하고 있다. 이 때문에, 이 상태에서 인자동작을 개시한 경우에는 라벨 L2의 선단부에는 인자하지 않고 인자불능영역이 발생한다. 그래서, 선행의 라벨 Ll이 대지 C에서 벗겨져 센서 (80)에 의하여 라벨 없음이 검출되면, 제어부(83)는 곧바로 모터 (8)를 소정시간만큼 역전구동한다. 이에따라 인쇄압판롤러(4) 및 이에 전접하는 벗김롤러 (64)가 반전하고, 대지 C는 제11도와 같이 라벨 L2의 선단이 인자장치 Pl에 일치할 때까지 뒤로 보내진다. 여기서, 대지 C의 이송량 D1은 제1도에서와 같이 인접한 2개의 라벨의 간격을 G, 인자위치 P1과 라벨 L1의 기단과의 거리를 D2로 한 경우, D1=(D2-G)로 설정되어 있다. 그 다음, 인자신호가 제어부(83)에 입력되면 제어부(83)는 다시 모터 (8)를 정회전 구동한다. 이에 따라 라벨 L2에 대하여 상기한 인자동작 및 벗김동작이 이루어진다.

또, 상기 설명에서는 센서 (80)에 의하여 라벨 없음이 검출된 다음에, 곧바로 대지 C를 뒤로 보내지는 경우를 표시했으나, 이에 한하지 않고 센서에 의하여 라벨 없음이 검출된 다음, 다음의 인자신호가 입력하고 나서 상기 뒤로 보내지는 실시를 하도록 해도 무방하다.

또, 복수의 라벨을 연속적으로 발권하는 경우에도 각 라벨의 발권마다 상기 대지의 뒤로 보내지는 실시를 해도 된다.

이상과 같이 구성된 라벨 프린터에 의하여 라벨을 단속적으로 인자 및 발권하는 경우에 있어서도 선행하는 라벨의 발권을 검출한 다음, 후속의 라벨의 선단이 인자장치에 일치할 때까지 대지를 뒤로 보내지도록 구성되어 있다. 이 때문에, 라벨에 있어서의 인자 불능영역을 작게하고, 라벨의 전면을 인자에 유효하게 이용할 수가 있다.

또, 라벨의 발생동작의 중단시에는 용지 이송장치의 동작이 정지된다. 벗김롤러 (64)는 기술한 바와같이, 인쇄압판롤러 (14)에 접하여 종동회전되는 것이므로, 인쇄압판롤러 (14)의 정지와 동기하여 벗김롤러의 회전도 정지된다. 이 때문에, 인쇄압판롤러 (14)의 회전이 정지한 다음에, 벗김롤러 (64)만이 회전을 계속함이 없이, 따라서 벗김를러 (64)에 의하여 대지 C는 이동되어, 구겨지는 사례가 없다. 이와같이 대지 C가 소정의 정지위치에서 벗어나는 .것을 방지함으로, 대지의 뒤로 보내질 때, 다음의 라벨의 선단을 인자위치에 정확하게 맞출 수가 있다. 이 결과 라벨의 정상위치에 인자를 할 수가 있고, 또한 이러한 정상위치에의 인자를 얻기 위해 예비시험을 하여 대지 C의 위치를 조정하는 번거로움도 없어서 취급성이 향상된다.

또, 벗김롤러 (64)는 대지 C를 통하여 인쇄압판롤러 (14)에 붙여져 인쇄압판롤러에 종동하여 회전된다. 이때문에, 벗김롤러 (64)를 회전시키기 위만 전용구동원을 설지할 필요가 없어, 벗김장치 (61) 전제를 경량, 소형화 할 수가 있다.

Claims (9)

1. 인자헤드와 이에 대향한 인쇄압판롤러틀 가지며, 인쇄압판롤러와 인자헤드 사이의 인자위치를 지나는 대지위에 대지의 긴쪽방향으로 나란히 붙여진 라벨에 인자하는 인자수단과; 상기 인자수단을 통과한 대지에서 라벨을 벗겨내는 벗김수단, 이 벗김수단은 상기 인자수단에 인접하여 위치한 벗김부와, 상기 벗김부를 통과한 대지를 장력을 작용시킨 상태에서 보내는 벗김롤러, 이 벗김롤러는 상기 인쇄압판롤러에 상기 대지를 어서 전사하고, 인쇄압판롤러에 연동하여 회전가능한 것과 ; 상기 인쇄압판롤러를 정회전시켜 사이 대지를 인자수단에서 벗김부를 향하여 앞으로 보냄과 동시에, 인쇄압판롤러를 역회전시켜서 상기 대지를 벗김부에서 인자부를 향하여 뒤로 보내는 구동수단과 ; 상기 벗김부에 인접한 검출위치에 형성하여 상기 벗김부에서 상기 대지에서 벗겨진 라벨을 검출하는 수단과 ; 상기 검출수단에 의해 상기 벗겨진 라벨이 검출된 다음에, 상기 검출수단에 의하여 검출위치에서의 라벨의 불존재가 검출된 때에 상기 구동수단에 의한 대지의 위로 보냄을 허용하도록 구동수단의 동작을 제어하는 수단을 포함한 라벨 프린터.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제어수단은 벗겨진 라벨의 선단이 상기 검출수단에 의하여 검출된 다음에, 상기 인쇄압판롤러가 소정량 회전된 다음, 상기 대지의 앞으로 보냄을 정지하는 수단을 갖춘 라벨 프린터 .
3. 제 1항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 검출수단에 의하여 라벨의 불존재가 검출된 때 곧바로 구동수단을 작동시켜 다음에 인자될 라벨의 선단부가 상기 인자위치에 일치할 때까지 상기 대지를 뒤로 보내는 수단을 가진 라벨 프린터.
4. 제 1항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 검출수단에 의하여 라벨의 불존재가 검출된 다음, 다음의 인자신호를 받았을 때에 상기 구동수단을 작동시켜 다음에 인자될 라벨의 선단부가 상기 인자위치에 일치할 때까지 뒤로 보내지는 수단을 가진 라벨 프린터.
5. 제 1항에 있어서, 상기 인자위치, 벗김부 및 검출위치는 거의 직선적으로 나란히, 상기 인쇄압판롤러와 벗김롤러와의 접촉위치 및 상기 벗김부는 상기 직선과 교차하는 방향으로 나란히 하고 있는 라벨 프린터.
6. 제 1항에 있어서, 상기 벗김롤러는 상기 인쇄압판롤러와 평행으로 배치되며, 상기 벗김수단은 상기 벗김롤러에 인쇄압판롤러를 압압하는 힘더하는 수단을 가진 라벨 프린터 .
7. 제 6항에 있어서, 상기 인자수단은 상기 인쇄압판롤러를 상기 인자헤드에 대하여 접촉 및 떨어짐이 가능하게 지지한 수단과, 인쇄압판롤러를 인자헤드에 밀어내는 수단을 구비하며, 상기 벗김수단은 상기 지지수단에서 떼어내기 가능하게 취부한 라벨 프린터 .
8. 제7항에 있어서, 상기 벗김부는 상기 지지수단에 취부되어서 상기 인쇄압판롤러와 평행으로 연장한 벗김판을 가지는 라벨 프린터.
9. 복수의 라벨이 긴쪽방향으로 나란히 붙여진 길고 가느다란 대지를 인자부를 통과하여 앞으로 보내는 공정과, 상기 인자부에 있어서 상기 라벨에 정보를 인자하는 공정과, 상기 인자를 통과한 상기 대지에서 인자된 라벨을 벗겨내는 공정과, 상기 대지에서 벗겨낸 라벨을 검출부에 있어서 검출하는 공정과, 상기 검출부에 있어서, 상기 분리된 라벨의 불존재가 검출된 다음, 다음에 인자될 라벨의 선단이 상기 인자부에 도달할 때까지 상기 대지를 뒤로 보내는 공정을 가지는 라벨 프린터의 라벨 발행방법.