KR950001530Y1 - 햄머드릴 - Google Patents

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KR950001530Y1
KR950001530Y1 KR2019930001457U KR930001457U KR950001530Y1 KR 950001530 Y1 KR950001530 Y1 KR 950001530Y1 KR 2019930001457 U KR2019930001457 U KR 2019930001457U KR 930001457 U KR930001457 U KR 930001457U KR 950001530 Y1 KR950001530 Y1 KR 950001530Y1
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이진열
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금성기전 주식회사
김희수
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B45/00Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/02Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by electric power
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

햄머드릴
제1도는 종래 햄머드릴의 구조를 나타낸 종단면도로서 a)는 타격 작업을 위해 앵커가 결합된 상태도, b)는 드릴 작업을 위해 비트가 결합된 상태도.
제2도는 본 고안 햄머드릴의 구조를 나타낸 종단면도.
제3도는 본 고안 햄머드릴의 요구 구조를 나타낸 사시도.
제4도는 본 고안 햄머드릴의 작용상태를 나타낸 요부 확대도로서 a)는 타격 작업시의 동력 전달 상태도, b)는 드릴 작업시의 동력 전달 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 상부하우징 13 : 크랭크축
15 : 제4기어 17 : 회전축
30 : 제3기어 31 : 키
32 : 장공 33 : 놉
35 : 이동판 36 : 상부링크
36a : 하부링크 37 : 상부걸림홈
37a : 하부걸림홈 38 : 요입홈
39 : 스프링 40 : 볼베어링
본 고안은 햄머드릴(Hammer Drill)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타격 작업과 드릴 작업시 각각 동력을 선택적으로 전달할 수 있도록 한 것이다.
제1도는 종래 햄머드릴의 구조를 나타낸 종단면도로서, 프레임(1), 상부하우징(2), 하부하우징(3), 실린더케이스(4), 프론트커버(5), 더스크커버(Dust Cover)(6)로 이루어진 몸체 후방으로 스위치(7)가 설치된 손잡이(8)가 고정되어 있고, 상기 프레임(1) 내부에는 전원을 공급받아 동력을 발생시킬 수 있도록 모터(9)가 설치됨과 함께 상기 모터에는 상부 하우징(2)내로 위치되어 제1기어(10)가 축결합되어 있으며, 상기 상부하우징(2)과 하부하우징(3)에는 제1기어(10)와 접속되게 제2기어(11)가 고정됨과 함께 제3기어(12)가 일체 형성되어 있는 크랭크 축(13)이 지지설치되어 제1기어(10)의 회전력을 제2기어(11)를 통해 전달받아 상기 크랭크축(13)이 회전되도록 되어 있고, 상기 크랭크축의 상단에는 컨넥팅로드(Connecting Rod)(14)가 편심되게 설치되어 크랭크축(13)의 회전시 드릴의 축방향(도면상 좌, 우 방향)을 따라 반복이동가능하게 되어 있다.
또한 상부 하우징(2)과 하부하우징(3)에는 제3기어(12)와 접속되게 제4기어(15)가 설치됨과 함께 제1베벨기어(16)가 형성된 회전축(17)이 제4기어와 일체형으로 고정되어 상기 제3기어(12)의 회전력을 제4기어(15)를 통해 전달받아 회전축(17)이 회전되도록 되어있고, 실린더케이스(4)내의 하부에도 일측으로 제1베벨기어(16)와 접속되게 제2베벨기어(18)가 형성됨과 함께 타측으로는 제5기어(19)가 고정된 축봉(20)이 설치되어 제1베벨기어(16)의 회전력을 제2베벨기어(18)가 전달받음에 따라 축봉(20)과 제5기어(19)가 회전되도록 되어 있으며, 상기 실린더케이스(4)와 프론트커버(5)에는 중심부로 제1육각구멍(21a)이 형성된 제6기어(21)가 제5기어(19)와 접속되게 지지 설치되어 있어 상기 제5기어의 회전력을 받아 제6기어(21)가 회전되도록 되어 있다.
그리고 실린더케이스(4)내의 상부에는 실린더(22)가 압입 고정됨과 함께 상기 실린더내에는 햄머(23)가 슬라이딩 이동가능하게 끼워져 있고, 상기 햄머내에는 피스톤(24)이 끼워짐과 함께 상기 피스톤은 컨넥팅로드(14)와 연결되어 컨넥팅로드의 이동시 피스톤(24)이 왕복이동함에 따라 햄머(23)도 함께 슬라이딩 이동하도록 되어있으며, 상기 실린더케이스(4)내의 상부에는 제6기어(21)와 실린더(22) 사이에 위치되게 안내링(25)이 압입고정되어 상기 안내링이 드릴의 축방향을 따라 슬라이딩 이동하는 햄머(23)를 실린더(22)와 함께 안내하도록 되어있다.
한편 프론트커버(5)의 중심부에는 제2육각구멍(5a)이 형성되어 있고, 더스트커버(6)의 중심부에는 제3육각구멍(6a)이 형성되어 있으며, 상기 프론트커버(5)에는 타격작업을 위해 결합된 앵커(27)의 이탈을 방지하거나 드릴 작업을 위해 결합된 비트(Bit) (28)의 이탈을 방지하도록 툴 리테이너(Tool Retainer)(26)가 회동 가능하게 설치되어 있다.
따라서 타격작업을 하기 위해서는 첨부도면 제1도 a)에 도시한 바와 같이 앵커(27)의 원형머리부(27a)가 제6기어(21)에 형성된 제1육각구멍(21a)내로 끼워지도록 함과 함께 육각머리부(27b)가 프론트커버(5)에 형성된 제2육각구멍(5a) 및 더스트커버(6)에 형성된 제3육각구멍(6a)내로 끼워지도록 결합하여 툴 리테이너(26)로서 상기 앵커(27)의 이탈을 방지하도록 한 다음 작업을 행하면 되고 드릴작업을 하기 위해서는 제1도 b)에 도시한 바와 같이 비트(28)의 육각머리부(28a)가 제6기어(21)에 형성된 제1육각구멍(21a)내로 끼워지도록 함과 함께 원형머리부(28b)가 프론트커버(5)에 형성된 제2육각구멍(5a) 및 더스트커버(6)에 형성된 제3육각구멍(6a) 내로 끼워지도록 결합하여 툴 리테이너(26)로서 상기 비트(28)의 이탈을 방지하도록 한 다음 작업을 행하면 된다.
상술한 바와 같이 앵커(27)를 결합하여 타격작업을 하기 위해서는 상기 앵커의 끝단을 가공물에 댄 다음 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 되는데, 이때 몸체를 이루는 프레임(1)내의 모터(9)가 전원을 공급받아 구동하므로 상기 모터에 축결합된 제1기어(10)가 회전하고 이 회전력을 제2기어(11)를 통해 상부 하우징(2)과 하부하우징(3)에 지지설치된 크랭크축(13)으로 전달되므로 상기 크랭크축의 상단에 설치된 컨넥팅로드(14)는 드릴의 축방향을 따라 전, 후진운동을 한다.
이와 같이 하여 컨넥팅로드(14)가 이동되면 상기 컨넥팅로드에 연결되어 햄머(23)내로 끼워진 피스톤(24)은 연속 반복되게 수평이동하는데, 이때 실린더케이스(4)내의 상부에 압입고정된 실린더(22)내로 슬라이딩 가능하게 끼워진 상기 햄머(23)가 피스톤(24)의 좌, 우 수평이동에 따라 상기 실린더(22) 및 안내링(25)에 안내되면서 드릴의 축방향으로 전, 후진이동을 연속반복하게 되고 이에 따라 햄머(23)가 앵커(27)의 원형머리부(27a)를 일정간격으로 계속해서 때리게 되므로 상기 앵커(27)가 가공물에 타격 작업을 하게 된다.
상기에서 햄머(23)가 앵커(27)의 원형머리부(27a)를 일정간격으로 계속해서 때리게 될때 상기 앵커(27)는 육각머리부(27b)가 프론트커버(5)에 형성된 제2육각구멍(5a) 및 더스트커버(6)에 형성된 제3육각구멍(6a)내로 끼워져 있으므로 상기 프론트커버(5)와 더스트커버(6)에 지지되면서 안내된다.
한편 크랭크축(13)이 회전할때 상기 크랭크축에 일체 형성된 제3기어(12)의 회전력은 회전축(17)에 고정된 제4기어(15)로 전달되므로 제1베벨기어(16)가 일체 형성되어 있는 상기 회전축(17)이 회전하는데, 이때 실린더케이스(4)의 하부에 설치된 축봉(20)의 일측 제2베벨기어(18)가 상기 제1베벨기어(16)의 회전력을 전달받으므로 상기 축봉(20)이 회전하고 이 회전력은 축봉의 타측에 고정된 제5기어(19)를 통해 실린더케이스(4)와 프론트커버(5)에 지지설치된 제6기어(21)로 전달되므로 상기 제6기어가 회전하지만 앵커(27)의 원형머리부(27a)가 제6기어(21)에 형성된 제1육각구멍(21a)내로 끼워져 있으므로 상기 제6기어(21)의 회전력이 앵커(27)로 전달되지는 않는다.
또한 비트(28)를 결합하여 드릴작업을 하기 위해서는 상기 드릴의 끝단을 가공물에 댄 다음 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 되는데, 이때 프레임(1)내의 모터(9)가 전원을 공급받아 구동하므로 상기 모터에 축결합된 제1기어(10)가 회전하고 이 회전력은 제2기어(11)를 통해 크랭크축(13)으로 전달되므로 상기 크랭크축이 회전한다.
이와 같이 하여 크랭크축(13)이 회전하면 앵커(27)에 의해 타격작업을 행할 때와 마찬가지로 햄머(23)가 비트(28)를 일정간격을 두고 때리게 됨과 함께 제6기어(21)가 회전하면서 상기 비트(28)를 회전시키므로 비트가 가공물에 드릴작업을 하게 된다.
상기에서 제6기어(21)의 회전에 따라 비트(28)도 회전하는 것은 상기 비트의 육각머리부(28a)가 제6기어(21)에 형성된 제1육각구멍(21a)내로 끼워져 있고 원형머리부(28b)는 프론트커버(5)에 형성된 제2육각구멍(5a) 및 더스트커버(6)에 형성된 제3육각구멍(6a)내로 끼워져 있으므로 가능하다.
그러나 종래 이와 같은 햄머드릴은 앵커(27)를 결합하여 타격작업을 행할때 모터의 구동력이 제1기어(10)→제2기어(11)→크랭크축(13)→으로 전달되어 햄머(23)가 전, 후진 운동함과 동시에 상기 모터의 구동력이 크랭크축(13)에 형성된 제3기어(12)를 통해 제4기어(15)→회전축(17)→제1베벨기어(16)→제2베벨기어(18)→축봉(20)→제5기어(19)→제6기어(21)로 전달되므로 타격작업과는 무관하게 상기 제6기어(21)도 함께 회전하게 되며, 이에 따라 소음이 크게 발생하고 모터(9)에 과부하가 발생되어 소비전력이 증가함은 물론 각 부품의 수명도 짧아지는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 회전축에 고정된 제4기어에 회전력을 선택적으로 전달할 수 있게하여 타격작업을 행할때는 상기 제4기어로 회전력이 전달되지 않도록 함에 따라 소음을 감소시킴은 물론 모터의 과부하도 방지하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 형태에 따르면, 회전축의 하부에 상, 하로 슬라이딩 이동가능하게 설치된 제3기어와, 상기 회전축의 외측둘레면 일측부에 압입되어 회전축의 회전시 제3기어도 함께 회전되도록 하는 키와, 몸체를 이루는 상부하우징에 설치되어 제3기어를 상, 하로 슬라이딩 이동시킴에 따라 상기 제3기어의 회전력이 제4기어로 전달되지 않도록 하거나 전달되도록 하는 기어이동수단과, 상기 기어이동수단이 제3기어를 상부로 이동시킨 상태로 록킹되도록 하거나 하부로 이동시킨 상태로 록킹되도록 하는 록킹수단을 포함하여 구성된 본 고안 햄머드릴이 제공된다.
이하 본 고안을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제2도 내지 제4도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제2도는 본 고안 햄머드릴의 구조를 나타낸 종단면도이고 제3도는 본 고안 햄머드릴의 요부구조를 나타낸 사시도이며 제4도는 본 고안 햄머드릴의 작동상태를 나타낸 요부 확대도로서, 본 고안의 구성중 기설명된 종래의 구성과 동일한 부분은 생략하고 다만 도면상에는 종래 부호와 동일하게 표기하였음을 미리 밝혀둔다.
이하 본 고안의 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.
크랭크축(13)의 하부에 상, 하로 슬라이딩 이동가능하게 슬라이딩기어(30)를 설치하고 상기 크랭크축(13)의 외측둘레면 일부측에는 회전축의 회전시 슬라이딩기어(31)도 함께 회전되도록 키(31)를 압입하며, 몸체를 이루는 상부 하우징(2)에는 슬라이딩기어(30)를 상, 하로 슬라이딩 이동시킴에 따라 상기 슬라이딩기어(30)의 회전력이 제4기어(15)로 전달되지 않도록 하거나 전달되도록 하는 기어이동수단을 구비하고, 상기 기어 이동수단이 슬라이딩기어(30)를 상부로 이동시켰거나 하부로 이동시켰을 때 상기 슬라이딩기어(30)의 이동 상태가 그대로 유지되도록 록킹수단을 구비한다.
상기에서 기어 이동수단은 상부 하우징(2)에 수직으로 형성된 장공(32)과, 상기 상부 하우징(2)의 외측에서 장공(32)내로 끼워져 상, 하로 이동 가능하게 설치된 놉(33)과, 상기 상부 하우징(2)의 내부에 위치되어 스크류(34)에 의해 놉(33)과 고정됨에 따라 상기 놉의 상, 하 이동시 함께 상, 하로 이동되는 이동판(35)과, 상기 이동판의 내측면에 형성되어 끝단이 슬라이딩기어(30)의 상부면에 접속되게 끼워짐에 따라 이동판(35)의 상, 하 이동시 상기 슬라이딩기어(30)도 슬라이딩 이동되도록 한 상부링크(36) 및 하부링크(36a)로 구성되고, 록킹수단은 상부 하우징(2)의 내측면에 상, 하로 형성된 상부걸림홈(37) 및 하부걸림홈(37a)과, 이동판(35)의 외측면 일측에 형성된 요입홈(38)과, 상기 요입홈내에 스프링(39)으로 탄력설치되어 이동판(35)의 상, 하이동시 상부 걸림홈(37a)에 선택적으로 걸릴 수 있도록 한 볼베어링(40)으로 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.
앵커(27)를 결합하여 타격 작업을 할 경우에는 먼저 사용자가 몸체를 이루는 상부하우징(3)에 형성된 장공(32)내로 상, 하 이동가능하게 끼워져있는 놉(33)를 상부로 이동시킨 다음 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 되고, 비트(28)를 결합하여 타격작업을 할 경우에는 놉(33)를 하부로 이동시킨 다음 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 된다.
즉, 첨부도면 제4도 a)에 도시된 바와 같이 놉(33)을 상부로 이동시키면 상부 하우징(2)의 내측에 위치되어 스크류(24)로서 상기 놉(33)과 고정된 이동판(35)도 함께 이동되는데, 이때 이동판의 내측면에 형성된 상부링크(36) 및 하부링크(36a)의 끝단이 크랭크축(13)에 슬라이딩 이동가능하게 설치된 슬라이딩기어(30)의 상, 하부면에 접속되게 끼워져 있으므로 상기 슬라이딩기어도 상부로 슬라이딩 이동하고 이에 따라 회전축(17)에 고정된 제4기어(15)와 제3기어(30)가 떨어지게 된다.
한편 놉(33)을 상부로 이동시키기 전에는 이동판(35)의 외측면에 형성된 요입홈(38)내로 스프링(39)에 의해 탄력설치된 볼베어링(40)이 상부 하우징(2)의 내측면에 형성된 하부걸림홈(37a)내로 끼워져 있는데, 상술한 바와 같이 놉(33)을 상부로 이동시키면 상기 볼베어링(40)은 하부걸림홈(37a)에서 스프링(39)의 탄력을 받으며 빠져나온 다음 이동판(35)과 함께 상부로 이동하다가 상부 하우징(2)에 형성된 상부걸림홈(37)과 상기 이동되는 볼베어링(40)이 일치되는 순간 볼베어링은 스프링(39)의 복원력을 받아 상기 상부걸림홈(37)내로 끼워지므로 놉(33)과 이동판(35)이 상부로 이동된 상태로 록킹되고 이에 따라 놉(33)을 다시 하부로 이동시키지 않는 한 슬라이딩기어(30)가 제4기어(15)에 접속되지 않는다.
이와 같은 상태에서 사용자가 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 프레임(1)내의 모터(9)가 전원을 공급받아 구동하므로 상기 모터에 축결합된 제1기어(10)가 회전하고 이 회전력은 크랭크축(13)에 고정된 제2기어(11)를 통해 상기 크랭크축(13)으로 전달되므로 종래와 동일하게 앵커(27)에 의해 타격작업을 이루어지는데, 이때 크랭크축(13)에 설치되어 상부로 이동된 슬라이딩기어(30)는 상기 크랭크축(13)의 회전에 따라 함께 회전하지만 상기 슬라이딩기어(30)가 회전축(17)에 고정된 제4기어(15)와 떨어져 있으므로 슬라이딩기어(30)의 회전력은 제4기어(17)로 전달되지 않고 이에 따라 타격작업시 제4기어(17), 회전축(17), 제1베벨기어(16), 제2베벨기어(18), 축봉(20), 제5기어(19), 제6기어(21)로는 동력이 전달되지 않는다.
또한 첨부도면 제4도 b)에 도시된 바와 같이 놉(33)을 하부로 이동시키면 상부 하우징(2)내에 위치되어 상기 놉(33)과 스크류(34)로서 고정된 이동판(35)도 함께 이동하는데, 이때 크랭크축(13)에 설치된 슬라이딩기어(30)도 하부로 슬라이딩 이동하여 상기 제3기어가 회전축(17)에 고정된 제4기어(15)에 접속된다.
한편 놉(33)을 하부로 이동시키기 전에는 이동판(35)의 외측면에 형성된 요입홈(38)내로 스프링(39)에 의해 탄력 설치된 볼베어링(40)이 상부하우징(3)의 내측면에 형성된 상부걸림홈(37)내로 끼워져 있는데, 상술한 바와 같이 놉(33)을 하부로 이동시키면 상기 볼베어링(40)은 상부걸림홈(37)에서 빠져나온 다음 이동판(35)과 함께 하부로 이동하다가 상부 하우징(3)에 형성된 하부걸림홈(37a)과 상기 이동되는 볼베어링(40)이 일치되는 순간 볼베어링은 스프링(39)의 복원력을 받아 상기 하부걸림홈(37a)내로 끼워지므로 놉(33)과 이동판(35)이 하부로 이동된 상태로 록킹되고 이에 따라 놉(33)을 다시 상부로 이동시키지 않는한 슬라이딩기어(30)는 제4기어(15)에서 떨어지지 않는다.
이와 같은 상태에서 사용자가 손잡이(8)에 설치된 스위치(7)를 온시키면 프레임(1)내의 모터(9)가 전원을 공급받아 구동하므로 상기 모터에 축결합된 제1기어(10)가 회전하고 이 회전력은 크랭크축(13)에 고정된 제2기어(11)를 통해 상기 크랭크축(13)으로 전달되므로 앵커(27)에 의해 타격작업을 할때와 마찬가지로 햄머(23)가 비트(28)을 일정간격을 두고 때리게 되므로, 이때 크랭크축(13)의 회전력에 의해 슬라이딩기어(30)도 함께 회전하므로 상기 슬라이딩기어의 회전력은 종래와 동일하게 전달되어 제6기어(21)가 비트(28)를 회전시킴에 따라 상기 비트가 가공물에 드릴 작업을 하게 된다.
상기에서 크랭크축(13)의 회전에 따라 상기 크랭크축에 상, 하로 슬라이딩 이동가능하게 설치된 슬라이딩기어(30)가 함께 회전하는 것은 크랭크축(13)외 외측둘레면 일측부에 키(31)가 압입되어 있으므로 가능하다.
그러므로 본 고안은 앵커를 결합하여 타격작업을 행할때는 제3기어의 회전력이 제4기어로 전달되지 않으므로 소음이 저감됨은 물론 모터의 과부하가 방지되어 전력소모를 줄일 수 있게됨과 함께 각종 부품의 수명도 연장되는 등의 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 상부하우징(2)내에 설치되고 모터에 의해 회전하는 햄머구동용 크랭크축(13)에 이동 가능하게 끼워진 슬라이딩 기어(30)와, 상기 크랭크축과 슬라이딩 기어사이에 설치되어 크랭크축과 슬라이딩 기어와 함께 회전하게 하여주는 키(31)와, 상기 상부 하우징내에 설치되고 내측에 형성된 상, 하 링크(36) (36a)가 슬라이딩 기어에 접속하여 있는 이동판(35)과, 상기 이동판에 고정되어 슬라이딩기어의 회전력이 비트 구동용 회전축에 선택적으로 전달되도록 슬라이딩 기어를 이동시키는 놉(33)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 햄머드릴.
  2. 제1항에 이어서, 상기 이동판과 상부 하우징사이에 볼베어링(40)을 스프링(39)으로 탄력 설치하고, 상부 하우징에는 복수개의 걸림홈(37) (37a)을 형성하여 상기 볼베어링이 걸림홈에 끼워짐에 따라 슬라이딩 기어가 이동된 위치로 유지될 수 있게 한 햄머드릴.
KR2019930001457U 1993-02-05 1993-02-05 햄머드릴 KR950001530Y1 (ko)

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Publications (2)

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KR940020329U KR940020329U (ko) 1994-09-15
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