KR950001275B1 - Method of and device for socks packaging - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 개략적인 평면도.1 is a schematic plan view of the present invention.
제2도는 본 발명에 의한 지그콘베이어부의 지그와 회전실린더부를 나타낸 일부분해 사시도.2 is a partially perspective view showing a jig and a rotating cylinder part of the jig conveyor part according to the present invention.
제3도는 본 발명의 지그콘베이어부로서 라벨을 절곡파지상태를 나타내는 일측면도.Figure 3 is a side view showing the state of bending the label as a jig conveyor portion of the present invention.
제4도는 본 발명의 지그콘베이어부에 사용되는 열전사 인쇄기를 개략적으로 나타낸 측면도.Figure 4 is a side view schematically showing a thermal transfer printing machine used in the jig conveyor portion of the present invention.
제5도는 본 발명의 구동부를 개략적으로 나타낸 평면구성도.5 is a plan view schematically showing a drive unit of the present invention.
제6도의 a, b도는 본 발명의 지그가 회전실린더부에 의해 회동되는 상태를 나타내는 측면도.6A and 6B are side views showing a state in which the jig of the present invention is rotated by the rotating cylinder part.
제7도는 제6b도의 A-A선에 대한 단면도.7 is a sectional view taken along the line A-A of FIG. 6b.
제8도는 본 발명의 양말삽입장치부를 나타낸 평면도.8 is a plan view showing a sock insertion apparatus portion of the present invention.
제9도는 본 발명의 마감처리부중 접착스티카 부착절단기를 나타낸 구성도.Figure 9 is a block diagram showing an adhesive sticking cutter in the finish of the present invention.
제10도는 본 발명의 마감처리부중 비닐봉투 폐쇄기를 나타낸 측면도.Figure 10 is a side view showing a plastic bag closure of the finishing portion of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 지그콘베이어부 101 : 프레임100: jig conveyor 101: frame
110 : 어태치먼트붙이체인 120 : 지그110: attachment chain 120: jig
121 : 회동축 122 : 라벨고정대121: rotating shaft 122: label fixing rack
123 : 회동판 124 : 고정판123: rotating plate 124: fixed plate
125, 125a : 레버 126, 126a : 비틀림 스프링125, 125a: Lever 126, 126a: Torsion Spring
134 : 작동레버 160 : 회전실린더부134: operating lever 160: rotary cylinder
163 : 회동판 회동구 164 : 지그가이드홈163: Hoedong-gu Hoedong-gu 164: Jig guide groove
200 : 구동부 210 : 고동축200: drive unit 210: high coaxial
230 : 감속모터 240 : 전자클러치230: reduction motor 240: electromagnetic clutch
250 : 등분판 260 : 에어실린더250: dividing plate 260: air cylinder
300 : 양말삽입장치부 310 : 비닐봉투 제조기300: sock inserting unit 310: plastic bag manufacturing machine
320 : 양말가이드 330 : 흡입관320: sock guide 330: suction pipe
340 : 슬라이더 350 : 양말가이드340: Slider 350: Sock Guide
400 : 마감처리부 410 : 접착스티카 부착절단기400: Finishing part 410: Adhesive sticking cutter
470 : 비닐봉투폐쇄기470: plastic bag closure
본 발명은 양말포장장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 양말에 라벨 및 스티카등을 작업공정에 따라 순차적으로 부착하고 이를 비닐봉투에 삽입한 후 비닐봉투의 개방단부를 스티카로 부착하는 공정이 일괄적인 연속공정으로 이루어지도록 한 양말포장장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sock packaging apparatus and method, and in particular, the process of attaching the label and the stikka to the socks in sequence according to the work process and inserting it in a plastic bag, and then attaching the open end of the plastic bag with a stika collectively It relates to a sock packaging device and method to be made in the process.
통상 실로 직조된 양말을 비닐봉투에 넣어 포장하기 위한 작업공정은 먼저 양말의 목부를 감싸도록 라벨을 ＂ㄷ＂자 형으로 절곡한 후 미싱으로 재봉하는 공정, 양말의 뒤꿈치부를 접어 양말의 코부와 목부를 스티카로 부착하는 부착공정, 양말의 외표면에 상표와 싸이즈를 열전사 인쇄기로 인쇄하는 인쇄공정, 양말의 이면에 사이즈(SIZE) 스티카를 부착하는 부착공정, 비닐봉투에 양말을 삽입하고 비닐봉투의 개방단부를 경사지게 접어 스티카로 부착하는 공정을 순차적으로 수행함으로서 양말의 포장이 완료된다.In general, the process of packing a sock woven into a plastic bag is a process of first bending the label into the shape of a bag so as to cover the neck of the sock, then sewing it with a sewing machine, and folding the heel of the sock to the nose and neck of the sock. Process of attaching the sticker to the outer surface of the socks, printing process of printing the label and the size on the outer surface of the socks with a thermal transfer printing machine, attaching the size sticker on the back of the socks, inserting the socks into the plastic bag, By folding the open end of the inclined and attaching with a stika sequentially, the packing of the socks is completed.
그러나, 상기한 종래의 양말의 포장작업이 모두 수작업에 의해 이루어지는바, 작업공정이 번거롭고 조잡하여 작업능률의 향상을 꾀할 수 없으며 이에 따른 생산성의 저하로 원가상승의 요인으로 대두되는 것이었다.However, all of the conventional socks packing work is done by hand, the work process is cumbersome and coarse, it can not improve the work efficiency, and as a result of the lowering of the productivity has risen as a factor of cost increase.
특히, 최소한으로 5-6명의 작업자에 의해 작업이 이루어지므로 요즘같이 인건비가 고가인 국내 시점을 감안한다면 생산원가에 막대한 영향을 주는 것이었다.In particular, since at least 5-6 workers are working, considering the domestic point of view that labor costs are high these days, it had a huge impact on production costs.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반문제점을 해소하기 위한 것으로서 본 발명의 목적은 열거하여 보기로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems as the object of the present invention will be listed.
본 발명의 목적은 체인상에 연결설치된 지그에 직조된 양말을 올려놓고 작업자가 풋스위치를 밟음에 따라 순차적이고 단계적인 연속공정에 의하여 양말포장에 완료되도록 한 양말포장장치 및 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sock packaging apparatus and method for placing a sock woven on a jig connected to a chain and completing the sock packaging by a sequential and stepwise continuous process as the operator presses the foot switch.
본 발명의 다른 목적은 어태치먼트붙이체인에 일렬로 나열된 지그콘베이어부가 연속적으로 구동중인 구동부의 감속모터로 부터 전자 클러치와 에어실린더에 의해 간헐적으로 동력전달이 이루어지고 상기 에어실린더의 피스톤로드에 형성된 콘형단부와 구동축축 등분판의 콘형요홈에 의해 정확한 이송거리를 얻을 수 있으며, 이에 따라 각 공정의 작업이 정확히 이루어져 작업불량이 발생되지 않도록 한 양말포장장치 및 방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is the cone-shaped end formed in the piston rod of the air cylinder is intermittently driven by the electromagnetic clutch and the air cylinder from the reduction gear motor of the drive unit that is continuously driven in the jig conveyor unit listed in the attachment chain And by the cone-shaped groove of the drive shaft shaft split plate can be obtained an accurate conveying distance, thereby providing a sock packaging device and method that the work of each process is made accurately so that no work defect occurs.
본 발명의 또 다른 목적은 수작업으로 라벨을 절곡재봉하는 종래의 작업공정을 진공펌프와 연결된 흡착구로 흡착이송한 후 이를 절곡펀치로 절곡하고 라벨고정대와 라벨고정판으로 파지한 상태에서 재봉을 행할 수 있도록 한 양말포장장치 및 방법을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to transfer the conventional work process of sewing the label by hand manually to the suction port connected to the vacuum pump, and then to bend it with a bending punch and sew in the state held by the label fixing plate and the label fixing plate. One sock packaging apparatus and method are provided.
본 발명의 또 다른 목적은 비닐봉투의 개방단부를 진공펌프와 연결된 흡착구로 벌림과 동시에 양말가이드로 파지하고 양말을 누름판으로 살며시 압압한 상태에서 밀어 넣을 수 있도록 한 양말포장장치 및 방법을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a sock packing apparatus and method for opening an open end of a plastic bag with an adsorption hole connected to a vacuum pump and simultaneously holding the sock guide and pushing the sock in a pressure-pressed state with a pressing plate. .
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 양말의 목부에 ＂ㄷ＂형으로 라벨을 절곡한 후 미싱으로 재봉하는 라벨부착공정과, 양말의 코부와 목부를 접착스티카로 부착하는 부착공정과, 양말의 외표면에 열전사 인쇄기로 상표와 싸이즈를 인쇄표시하는 인쇄공정과, 양말을 뒤집은 후 그 외면에 사이즈 스티카를 부착하는 부착공정과, 비닐봉투의 개방단부를 흡입구로 흡착하여 벌림과 동시에 양말가이드로 파지한 상태에서 양말을 삽입하는 삽입공정과, 비닐봉투의 개방단부에 접착스티카를 부착하고, 상기 개방단부를 경사지게 접어 부착하는 부착공정이 순차적으로 이루어지는 양말포장장치 및 방법을 마련함에 의해서 달성되게 된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a label attaching process for sewing a label in a neck shape of a sock by sewing a sewing machine, and attaching the nose and the neck of the sock with an adhesive sticker, and the sock. Printing process to print and mark trademark and size by thermal transfer printing machine on the surface, Attaching process to attach size sticker on the outside after flipping socks, Opening of plastic bag by suction port An insertion process for inserting a sock in a state and an attachment process for attaching an adhesive sticker to an open end of a plastic bag and attaching the open end at an inclined angle are sequentially achieved by providing a sock packaging device and method.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 본 발명은 제1도 내지 제10도에 도시된 바와 같이 간헐적으로 순환되게 연결설치된 다수의 지그(120)가 일렬로 나열된 지그콘베이어부(100)와, 상기 지그콘베이어부(100)의 지그(120)를 소정의 이송거리만큼씩 이송시키는 구동부(200)와, 비닐봉투(10)의 개방단부를 벌리고 파지한 상태에서 양말(20)을 삽입하는 양말삽입장치부(300)와, 상기 양말(20)이 삽입된 비닐봉투(10)의 개방단부를 접어 접착스티카(60)로 부착하여 마감처리하는 마감처리부(400)로 구성된다.That is, according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 10, a plurality of jigs 120 arranged in an intermittently circulated manner are arranged in a line, and a jig of the jig conveyor unit 100. The driving unit 200 for transferring the 120 by a predetermined conveying distance, the sock inserting unit 300 for inserting the sock 20 in a state of opening and holding the open end of the plastic bag 10, and the sock Fold the open end of the plastic bag 10 is inserted (20) is composed of a finishing treatment 400 to attach and finish with an adhesive sticker 60.
상기 지그콘베이어부(100)는 구동축(210)의 스프라켓(220)에 어태치먼트붙이체인(110)이 연결설치되고 상기 체인(110)상에 수개의 지그(120)가 일정간격을 갖고 일렬로 배치되되, 상기 지그(120)는 일측단에 라벨 고정대(122)가 고정된 회동축(121)을 중심으로 회동판(123)이 선회되게 고정판(124)에 연결설치되고 상기 회동축(121)의 타측단엔 항시 상기 라벨고정대(122)가 회동판(123)측으로 위치되게 비틀림 스프링(126)이 설치된 레벨(125)와 프레임(101)의 가이드레일(102)을 따라 순환되는 베어링(127)이 설치되어 있다.The jig conveyor unit 100 is attached to the attachment chain 110 to the sprocket 220 of the drive shaft 210 and several jigs 120 on the chain 110 are arranged in a line with a predetermined interval. The jig 120 is connected to the fixing plate 124 so that the rotating plate 123 is pivoted about the rotating shaft 121 on which the label holder 122 is fixed at one end thereof, and the other of the rotating shaft 121 is rotated. At the side end, the label fixing stand 122 is installed so that the bearing 125 is circulated along the guide rail 102 of the frame 101 and the level 125 where the torsion spring 126 is installed so as to be positioned toward the pivot plate 123 side. It is.
또한 상기 지그(120)의 회동판(123) 타측단엔 베어링(128)이 설치되고 고정판(124)측의 하우징부 하방엔 평면상 ＂ㄷ＂형의 라벨고정판(129)에 형성된 레버(125)가 항시 수직상태로 위치되게 비틀림 스프링(126)이 탄력적으로 설치되어 있다.In addition, the bearing 125 is installed at the other end of the rotating plate 123 of the jig 120, and the lever 125 formed on the flat plate-shaped label fixing plate 129 below the housing part on the fixed plate 124 side. Torsion spring 126 is elastically installed so that it is always positioned in a vertical state.
상기 지그콘베이어부(100)가 설치된 주위의 프레임(101)상엔 라벨(30)을 공급하고 절곡, 파지하는 라벨공급파지기(130)와, 재봉을 수행하는 통상의 미싱기(140)와 양말(20)의 코부를 펼치는 슬라이더(145)와 접착스티카를 부착하는 접착스티카 부착기(150)와, 열전사 인쇄를 수행하는 열전사 인쇄기(155)와, 지그(120)의 회동판(123)을 고정판(124)측으로 회동시켰다가 원위치로 역회동시키는 회전실린더부(160)와, 사이즈 스티카를 부착하는 사이즈 스티카 부착기(165)가 순차적으로 설치되어 있다.Label supply gage 130 for supplying, bending, and holding the label 30 on the frame 101 around the jig conveyor unit 100 is installed, a conventional sewing machine 140 to perform the sewing and socks 20 The slider 145 extending the nose portion of the) and the adhesive sticker attachment 150 for attaching the adhesive sticker, the thermal transfer printing machine 155 for performing thermal transfer printing, and the rotating plate 123 of the jig 120 is fixed to the plate ( The rotating cylinder 160 which rotates to the 124 side and reversely rotates to the original position, and the size sticker attacher 165 for attaching the size sticker are sequentially provided.
상기 라벨공급파지기(130)는 단부에 진공펌프(도시되지 않았음)와 연결된 흡착구(131)를 갖는 흡입관(132)이 상하로 승강 및 90도로 선회되게 설치되고 절곡편치(133)가 승강 및 전, 후진되게 설치되며 상기 절곡펀치(133)의 전방측엔 지그(120)의 레버(125)(125a)를 해,괘정하는 작동레버(134)가 스프링(135)에 의해 탄력적으로 설치되어 있다.The label supply gripper 130 is installed so that the suction pipe 132 having an adsorption port 131 connected to a vacuum pump (not shown) at the end is raised and lowered and turned 90 degrees and the bending bias 133 is elevated And the levers 125 and 125a of the jig 120 at the front side of the bending punch 133 are installed before and backward, and an actuating lever 134 for tightening is elastically installed by the spring 135. have.
상기 지그(120)의 레버(125a)는 프레임(101)에 취부된 가이드(도시되지 않았음)에 의해 원위치로 복귀되게 된다.The lever 125a of the jig 120 is returned to its original position by a guide (not shown) mounted to the frame 101.
상기 열전사 인쇄기(155)는 열전사 테이프(157)가 권선된 테이프릴(156)과 히터(158)가 에어실린더(159)에 설치되어 동시에 승강되게 설치된다.The thermal transfer printer 155 is installed such that the tape reel 156 on which the thermal transfer tape 157 is wound and the heater 158 are installed on the air cylinder 159 to be elevated at the same time.
상기 회전실린더부(160)는 회전실린더(161)의 회전축(162)에 회동판 회동구(163)가 취부되고 상기 회동판 회동구(163)의 지그가이드홈(164)에 지그(120)측의 베어링(127)(128)이 삽입된 상태에서 회동판 회동구(163)가 회동됨에 따라 회동판(123)이 회동되게 설치되어 있다.The rotary cylinder 160 has a rotating plate swivel 163 mounted to the rotating shaft 162 of the rotating cylinder 161 and the jig 120 side of the jig guide groove 164 of the rotating plate swivel 163. The rotating plate 123 is rotated as the rotating plate rotating hole 163 is rotated in the state in which the bearings 127 and 128 are inserted.
상기 구동부(200)는 구동축(210)의 중앙부에 지그콘베이어부(100)의 지그(120)가 설치된 어태치먼트붙이체인(110)이 연결설치되는 스프라켓(220)이 취부되고 그 일측단엔 감속모터(230)의 클러치판(231)으로부터 동력을 구동축(210)의 클러치판(211)에 선택적으로 전달하는 전자클러치(240)가 설치되어, 그 타측단에 콘형요홈(251)과 센서(252)가 설치된 등분판(250)이 취부되고 상기 센서(252)에 의해 동작되는 에어실린더(260)의 피스톤로드(261)가 전후진됨에 따라 피스톤로드(261)의 콘형단부(262)에 의해 구동축(210)이 정지되도록 풋스위치(270)와 회로적으로 연결설치되어 있다.The drive unit 200 is mounted to the sprocket 220 is attached to the attachment chain 110 in which the jig 120 of the jig conveyor unit 100 is installed in the center of the drive shaft 210 is mounted on one side of the reduction motor ( An electromagnetic clutch 240 for selectively transmitting power from the clutch plate 231 of the 230 to the clutch plate 211 of the drive shaft 210 is installed, and the cone-shaped groove 251 and the sensor 252 are provided at the other end thereof. As the piston plate 261 of the air cylinder 260 operated by the sensor 252 is moved forward and backward, the installed dividing plate 250 is mounted, and the driving shaft 210 is formed by the cone-shaped end portion 262 of the piston rod 261. The circuit is connected to the foot switch 270 to be stopped.
상기 양말삽입장치부(300)는 필름을 절단접착하여 개방단부를 갖는 비닐봉투(10)가 제조되는 통상의 봉투제조기(310)가 설치되고 진공펌프(도시되지 않았음)와 연통된 다수의 흡착구(321)을 갖는 흡입베이스(320)와 단부에 흡착구(331)를 갖는 흡입관(330)이 상하로 승강되게 설치되며 선회가능한 누름판(341)을 갖는 슬라이더(340)가 가이드봉(342)을 따라 유동되게 설치됨과 동시에 ＂C＂형 단면으로 된 만곡형의 양말가이드(350)가 대칭으로 선회되게 설치되어 있다.The sock inserting unit 300 is a plurality of adsorption is installed with a conventional bag maker 310 is prepared by cutting the adhesive film and having a plastic bag 10 having an open end and in communication with a vacuum pump (not shown) A slider 340 having a suction base 320 having a sphere 321 and a suction pipe 330 having a suction hole 331 at an end thereof is lifted up and down and having a pivotable pressing plate 341 is provided with a guide rod 342. At the same time it is installed to flow along the curved sock guide 350 having a ＂C＂ type cross section is installed to be symmetrically swing.
상기 마감처리부(400)는 단부측에 설치된 센서(401)에 의해 간헐적으로 전진이송되는 벨트콘베이어(402)가 설치되고 테이프릴(420)로부터 간헐적으로 공급되는 접착테이브(421)를 받침판(430)과 누름판(440)으로 압압하여 부착함과 동시에 고정커터(450)와 작동커터(460)로 절단하는 접착스티카 부착절단기(410)가 설치되며 프레임(101)에 취부된 ＂ㄴ＂형의 절곡가이드판(471)과 단부에 접등고무판(472)을 갖는 절곡펀치(473)가 승강 및 전, 후진 되는 비닐봉투 폐쇄기(470)가 설치되어 있다.The finishing processing unit 400 is a belt conveyor 402 which is intermittently forward-moved by the sensor 401 installed on the end side is installed and receiving the adhesive tape 421 intermittently supplied from the tape reel 420 base plate 430 ) And pressing plate 440 is attached and the adhesive sticker attaching cutter 410 for cutting with the fixed cutter 450 and the working cutter 460 is installed, and the bent shape of the bent type mounted on the frame 101 is installed. A plastic bag closure 470 is provided in which a bending punch 473 having a guide plate 471 and a tangent rubber plate 472 at its end is raised and moved forwards and backwards.
도면중 미설명부호 360은 양말(20)이 삽입된 비닐봉투(10)를 마감처리부(400)로 이송시키는 벨트콘베이어(360)이고 403은 상기 벨트콘베이어(360)상에 재치된 양말(20)을 안내하는 가이드이다.In the drawing, reference numeral 360 is a belt conveyor 360 for transferring the plastic bag 10 into which the socks 20 are inserted to the finishing treatment part 400, and 403 is a socks 20 placed on the belt conveyor 360. Is a guide to guide you.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 상세하게 서술하여 보면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in detail as follows.
작업자가 지그(120)의 회전판(123)상에 양말(20)의 뒤꿈치부가 접혀진 양말을 올려 놓은 후 풋스위치(270)를 밟았다 놓으면 계속 구동중인 감속모터(230)의 클러치판(231)과 구동축(210) 일단의 클러치판(211)이 전자클러치(240)에 의해 맞물리므로서 동력전달이 이루어지게 된다.When the worker places the socks with the heel portion of the socks 20 folded on the rotating plate 123 of the jig 120, and then presses and releases the foot switch 270, the clutch plate 231 and the driving shaft of the reduction motor 230 which are continuously driven are driven. (210) Power transmission is achieved as one end of the clutch plate 211 is engaged by the electromagnetic clutch 240.
이때 실린더(260)가 동작되어 피스톤로드(262)가 후퇴되므로서 구동축(210) 타단의 등분판(250)에 형성된 콘형요홈(251)으로부터 피스톤로드(261)의 콘형단부(262)가 분리 이탈된다. 구동축(210)의 등분판(250)에 취부된 센서(252)에 의하여 전자클러치(240)를 분리차단됨과 동시에 실린더(260)가 다시 동작되어 피스톤로드(261)가 전진하므로서 피스톤로드(261) 선단의 콘형단부(262)가 등분판(250)의 콘형요홈(251)에 끼워져 지그(120)의 정확한 전진이송이 이루어지게 된다.At this time, the cylinder 260 is operated so that the piston rod 262 is retracted so that the cone-shaped end portion 262 of the piston rod 261 is separated from the cone-shaped groove 251 formed in the equal plate 250 at the other end of the drive shaft 210. do. While the electromagnetic clutch 240 is separated and blocked by the sensor 252 mounted on the dividing plate 250 of the drive shaft 210, the cylinder 260 is operated again so that the piston rod 261 is advanced and the piston rod 261 is moved. The cone-shaped end portion 262 of the tip is inserted into the cone-shaped groove 251 of the dividing plate 250, so that the accurate forward movement of the jig 120 is made.
그러므로, 구동축(210)의 스프라켓(220)에 연결설치된 어태치먼트붙이체인(110)이 순환되고 이체인(110)에 설치된 지그(120)가 정확하게 1피치씩 전진하게 된다.Therefore, the attachment chain 110 connected to the sprocket 220 of the drive shaft 210 is circulated and the jig 120 installed in the transfer chain 110 is advanced by one pitch.
상기와 같이 1피치 전진이송되면 진공펌프와 연결된 흡입관(132)의 흡착구(131)가 하강하여 라벨(30)을 흡착부착한 상태에서 상승한 후 90°회전하고 하강하므로서 양말(20)의 목부상에 라벨(30)이 재치되게 압압된 상태로 위치된다.As described above, when one pitch forward is transferred, the suction port 131 of the suction pipe 132 connected to the vacuum pump descends and ascends in the state where the label 30 is attached to the suction, and rotates by 90 °, thereby lowering the neck of the sock 20. In the label 30 is placed in a pressed state.
이때 절곡펀치(133)가 하강되고 전진됨에 따라 라벨(30)이 ＂ㄷ＂형으로 접히게 된다.At this time, as the bending punch 133 is lowered and advanced, the label 30 is folded into a U-type.
다음 절곡펀치(133)가 작동레버(134)를 밀게 되므로서 작동레버(134)의 상,하괘지핀으로부터 라벨고정대(122)와 라벨고정판(129)이 마련된 레버(125)(125a)가 해정되어 양말(20)의 목부를 감싼 라벨(30)의 상, 하 단면을 비틀림 스프링(126)(126a)의 탄성력에 의해 파지하게 된다.Next, as the bending punch 133 pushes the operating lever 134, the levers 125 and 125a provided with the label holder 122 and the label fixing plate 129 are released from the upper and lower pins of the operating lever 134. The upper and lower cross sections of the label 30 surrounding the neck of the sock 20 are gripped by the elastic force of the torsion springs 126 and 126a.
다음, 작업자가 다시 풋스위치(270)를 밟았다 놓음에 따라 다시 1피치 전진하게 되면 양말(20)의 목부를 감싼 라벨(30)의 상하면을 라벨고정대(122)와 라벨고정판(129)이 파지한 상태에서 재봉이 이루어져 라벨(30)이 부착되게 된다.Next, when the operator presses the foot switch 270 again and moves forward one pitch, the label holder 122 and the label fixing plate 129 grip the upper and lower surfaces of the label 30 surrounding the neck of the sock 20. Sewing is made in the state that the label 30 is attached.
다음, 작업자가 다시 풋스위치(270)를 밟았다 놓음으로서 지그(120)를 1피치 전진이송시키면 양말(20)의, 코부가 슬라이더(145)에 의해 펼쳐지게 된다.Next, when the operator presses and releases the foot switch 270 again, the jig 120 is moved forward one pitch so that the nose portion of the sock 20 is unfolded by the slider 145.
다음, 작업자가 풋스위치(270)를 또다시 밟았다 놓음으로서 지그(120)를 1피치 전진이송시키면 상표 및 사이즈가 코팅된 열전사테이프(157)와 히터(158)가 동시에 하강되어 히터(158)의 열에 인쇄가 이루어지는 열전사 인쇄를 행한 후 히터가 원위치로 상승되고 테이프는 감기게 된다.Next, when the operator presses and releases the foot switch 270 again, the jig 120 is moved forward one pitch so that the thermal transfer tape 157 and the heater 158 coated with the trademark and the size are simultaneously lowered to heat the heater 158. After the thermal transfer printing is performed in the column of, the heater is raised to the original position and the tape is wound.
다음, 작업자가 풋스위치(270)를 다시 밟음에 따라 지그(120)가 1피치 전진이송하게 되면 회전실린더(161)가 동작되어 이 회전실린더(161)의 회전축(162)에 취부된 회동판 회동구(163)가 회동된다.Next, when the jig 120 moves forward one pitch as the operator presses the foot switch 270 again, the rotation cylinder 161 is operated to rotate the rotating plate mounted on the rotation shaft 162 of the rotation cylinder 161. The pupil 163 is rotated.
이때 회동판 회동구(163)의 지그가이드홈(164)에 지그(120)의 회동축(121) 및 회동판(123)에 취부된 베어링(127)(128)이 괘지되어 있어 지그(120)의 회동축(121)을 중심으로 회동판(123)이 회전되고 라벨고정대(122)가 회동판(123)에 재치된 상태이므로 라벨고정대(122) 또한 양말(20)을 파지한 상태에서 회전되게 된다.At this time, the rotating shaft 121 of the jig 120 and the bearings 127 and 128 mounted to the rotating plate 123 are hung in the jig guide groove 164 of the rotating plate rotating hole 163 and thus the jig 120. Since the rotating plate 123 is rotated around the rotating shaft 121 and the label holder 122 is placed on the rotating plate 123, the label holder 122 is also rotated while holding the sock 20. do.
상기 회동축(121)의 일측단에 취부된 레버(125)의 경사면(125')에 의해 괘지핀(103)이 밀려 후퇴하였다가 스프링(104)의 탄성력에 의해 전진하여 레버(125)가 괘지된 상태로 유지되게 된다.The ruler pin 103 is pushed back by the inclined surface 125 'of the lever 125 mounted at one end of the pivot shaft 121, and then retreats by the elastic force of the spring 104 so that the lever 125 rests. Will remain intact.
이때, 양말(20)은 지그(120)의 고정판(124)상에 재치된 상태이다.At this time, the socks 20 are placed on the fixing plate 124 of the jig 120.
다음, 작업자가 풋스위치(270)를 밟았다가 놓음에 따라 다시 지그(120)가 1피치 전진하게 되는데 지그(120)의 레버(125)에 형성된 경사면(125＂)에 의해 프레임(101)의 가이드레일(102)내로 용이하게 전입되어 전진되면 스티카 부착기(165)가 사이즈 스티카(40)를 부착한다.Next, as the operator presses the foot switch 270 and then releases, the jig 120 moves forward one pitch again. The guide of the frame 101 is guided by an inclined surface 125 ＂formed on the lever 125 of the jig 120. Once easily moved and advanced into the rail 102, the sticky attachment 165 attaches the size sticky 40.
다음, 작업자가 풋스위치(270)를 다시 밟았다 놓으므로서 지그(120)가 1피치 전진 이송하게 된다.Next, as the worker presses the foot switch 270 again, the jig 120 moves forward one pitch.
필림을 접착절단하여 비닐봉투(10)를 마련한 후 이를 흡입베이스(320) 흡착된 상태로 이송되고 비닐봉투(10)의 개봉단부를 진공펌프(도시되지 않았음)와 연결된 흡입관(132) 단부의 흡착구(131)가 흡착하여 상방으로 들어올려 벌림과 동시에 ＂C＂형단면을 갖는, 만곡형의 양말가이드(350)가 벌어지면서 비닐봉투(10)의 개봉단부 내측을 파지한다.After cutting the film to prepare the plastic bag 10, the suction base 320 is transferred to the adsorbed state and the opening end of the plastic bag 10 of the end of the suction pipe 132 connected to the vacuum pump (not shown) As the suction port 131 is adsorbed and lifted upward, the curved sock guide 350 having a ＂C＂ -shaped cross section is opened, and the inside of the open end of the plastic bag 10 is held.
다음, 누름판(341)이 양말을 살며시 압압한 상태에서 가이드봉을 따라 전진하므로서 양말(20)은 양말가이드(350)에 의해 안내되어 비닐봉투내로 삽입된다.Next, as the pressing plate 341 moves along the guide rods while gently pressing the socks, the socks 20 are guided by the sock guide 350 and inserted into the plastic bag.
이때 흡입베이스(320), 흡착구(131)의 흡인력이 밸브(도시되지 않음)에 의해 차단되고 양말가이드(350)는 원위치로 회동되어 오므라들게 된다.At this time, the suction force of the suction base 320, the suction port 131 is blocked by a valve (not shown), and the sock guide 350 is rotated to its original position.
다음, 테이프릴(420)로부터 접착테이프(421)가 받침판(430)에 위치되어 정지되고 누름판(440)이 가입됨과 동시에 작동커터(460)가 동작되어 접착테이프(421)를 절단하므로 접착스티카(60)가 비닐봉투(10)의 개방단부 일측면에 부착된다.Next, the adhesive tape 421 from the tape reel 420 is positioned on the support plate 430 to be stopped and the pressing plate 440 is joined, and at the same time, the operation cutter 460 is operated to cut the adhesive tape 421. 60 is attached to one side of the open end of the plastic bag (10).
다음, 밸트콘베이어(420)가 다시 구동되어 1피치 전진이송하게 되면 양말이 삽입된 비닐봉투(10)가 절곡가이드판(471)의 하방에 위치된다.Next, when the belt conveyor 420 is driven again to move forward one pitch, the plastic bag 10 into which the socks are inserted is positioned below the bending guide plate 471.
이때, 절곡펀치(473)가 상승되고 전진하므로서 절곡펀치(473)가 비닐봉투(10)의 개방단부를 절곡한 후 절곡펀치(473)하단의 접동고무판(472)이 접착테이프(421)를 압압한 상태로 밀므로 접착테이프(421)가 비닐봉투에 부착되어 개방단부가 폐쇄된다.At this time, as the bending punch 473 is raised and advanced, the bending punch 473 bends the open end of the plastic bag 10, and then the sliding rubber plate 472 at the bottom of the bending punch 473 presses the adhesive tape 421. Since it is pushed in one state, the adhesive tape 421 is attached to the plastic bag and the open end is closed.
상기 절곡펀치(483)는 상승된 상태로 후퇴되어 원위치로 복귀된다.The bending punch 483 is retracted in the raised state and returned to the original position.
다음, 벨트콘베이어(402)가 또다시 구동되어 1피치 전진이송하게 되면 적재함내에 쌓이게 된다.Next, when the belt conveyor 402 is driven again and moved forward one pitch, it is stacked in the loading box.
이상에서 상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 양말(20)의 목부에 라벨(30)을 ＂ㄷ＂형으로 절곡한 후 미싱기(140)로 재봉하고 양말(20)의 목부와 코부를 접착스티카(50)로 부착한 후 열전사 인쇄를 행하여 양말(20)을 뒤집은 다음 사이즈 스티카(40)를 부착하며, 양말(20)을 비닐봉투(10)에 삽입하여 비닐봉투(10)이 개방단부를 접은 상태에서 접착스티카(60)로 부착하는 작업이 작업자가 풋스위치를 밟음에 따라 순차적인 연속공정에 의하여 양말(20)의 포장이 완료되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, after the label 30 is bent into the neck of the sock 20 in the shape of a U-type, the sewing machine 140 is sewn and the neck and the nose of the sock 20 are adhered to the adhesive sticker 50. After the heat transfer printing, the socks 20 are inverted, and then the size sticky 40 is attached, and the socks 20 are inserted into the plastic bag 10 so that the plastic bag 10 is folded. In the operation of attaching the adhesive sticker 60 in the worker is to step on the footswitch, such as the effect that the packaging of the socks 20 is completed by a sequential continuous process.
이에 따라서 각 공정의 작업이 정확히 이루어지므로 작업성 및 생산성이 향상되어 대량생산이 가능하고 결과적으로 생산원가의 절감효과에도 기여할 수 있는 것이다.As a result, the work of each process is precisely performed, thereby improving workability and productivity, thereby enabling mass production and contributing to the reduction of production costs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910021088A KR950001275B1 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Method of and device for socks packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910021088A KR950001275B1 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Method of and device for socks packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR930009897A KR930009897A (en) | 1993-06-21 |
| KR950001275B1 true KR950001275B1 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=19323399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910021088A KR950001275B1 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Method of and device for socks packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR950001275B1 (en) |
-
1991
- 1991-11-25 KR KR1019910021088A patent/KR950001275B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930009897A (en) | 1993-06-21 |
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