KR940006849B1 - Magnetic recording medium - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자기기록매체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주행성 및 주행내구성이 우수하고 드롭아우트가 적은 자기기록매체에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic recording medium, and more particularly, to a magnetic recording medium having excellent runability and durability, and low dropout.
오디오, 비데오, 컴퓨터용 등의 자기기록매체는 기록밀도의 향상 및 고주파영역에서의 출력을 향상시키기 위하여 자기기록매체의 자성층 표면을 더욱 평활하게 할 필요가 있다. 그러나, 자성층 표면을 평활하게 하면 할수록 마찰계수가 높아서 자기기록매체의 주행성을 불량하게 하여 표면의 마모등을 일으킬 뿐만 아니라 권취상태가 불량해져 자기기록 테이프의 변부의 변형을 초래하여 출력변동이나 스큐, 지터등의 발생원인이 되기 쉽고, 또한 변부로부터 입자의 탈락을 일으켜 출력저하, 드롭아우트의 발생원인이 된다.Magnetic recording media, such as for audio, video, and computers, need to smoothen the surface of the magnetic layer of the magnetic recording media in order to improve recording density and output in the high frequency region. However, the smoother the surface of the magnetic layer is, the higher the coefficient of friction is, the poorer the driveability of the magnetic recording medium is, the more the wear and tear of the surface is caused. It is easy to cause jitter and the like, and also causes particles to fall from the edges, resulting in a decrease in output and dropout.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래부터 자성층 중에 윤활제 등을 함유시키는 방법이 제안되어 있다. 즉, 자성층 중에 고급 지방산, 고급 지방산 에스테르, 파라핀계 탄화수소, 광물유, 왁스등을 함유시키는 방법이 제안되어 있지만, 이들 방법에 있어서는, 자성층 중에 포함되는 윤활제의 첨가량이 적은 경우에는 윤활 효과가 적어 주행성을 향상시키는데에 한계가 있고, 또한 윤활효과를 높여주기 위해 첨가량을 많게 한경우에는, 자기기록매체의 주행시에 점착-미끌림 현상이 발생하거나, 또는 주행시 발생하는 열에 의해 윤활제가 연화융해 됨으로서 자기기록매체의 자성층에 연화를 일으키는 등 자성층 중의 기계적 성질을 악화시키는 문제점이 있다.In order to solve such a problem, the method of conventionally including a lubricant etc. in a magnetic layer is proposed. That is, a method of containing a higher fatty acid, a higher fatty acid ester, a paraffinic hydrocarbon, a mineral oil, a wax and the like in the magnetic layer has been proposed. However, in these methods, when the amount of the lubricant included in the magnetic layer is small, the lubricating effect is low, and the runability is improved. When the amount of addition is increased to increase the lubricating effect, the adhesion-slip phenomenon occurs during the running of the magnetic recording medium, or the lubricant softens and melts due to the heat generated during the running of the magnetic recording medium. There is a problem of deteriorating the mechanical properties in the magnetic layer, such as causing softening of the magnetic layer.
한편, 일본특허공보 소49-14249호, 일본특허공보 소60-28051호, 미국특허 제3,490,946호, 미국특허 제3,778,308호, 미국특허 제3,954,637호 등에는 불소 및 실리콘계 화합물을 소량 첨가함으로써 높은 윤활효과를 얻게 하는 방법이 제안되어 있다. 그러나 이들 방법에서 윤활제로 사용되는 불소 및 실리콘계 화합물 등은 용해성 파라메터가 낮기 때문에 극성이 높은 자성체 분말이나 결합제와의 상용성이 불량하여, 윤활제의 첨가량이나 사용하는 용매의 종류등이 적당하지 않으면 자성도료 중의 자성입자가 응집을 일으키거나 불소 및 실리콘 화합물의 미소구가 형성되어, 자성도료를 도포함에 있어 평활한 자성층을 형성하기가 곤란하고, 또한 경우에 따라서는 핀홀이 생기기도 하여 결국 드롭아우트의 상승이나 노이즈 레벨의 상승을 초래할 뿐아니라, 상기 물질의 빠른 브루밍 현상으로 인해 장기 주행시에는 종래의 윤활제와 마찬가지의 문제점이 발생하여 왔다.On the other hand, Japanese Patent Publication No. 49-14249, Japanese Patent Publication No. 60-28051, US Patent No. 3,490,946, US Patent No. 3,778,308, US Patent No. 3,954,637, etc. add a small amount of fluorine and silicon-based compound to provide high lubrication effect. A way to get is proposed. However, the fluorine and silicone compounds used as lubricants in these methods have low solubility parameters, so they are poorly compatible with high polarity magnetic powders and binders. If the amount of lubricant added or the type of solvent used is not appropriate, magnetic paints are used. It is difficult to form a smooth magnetic layer in the application of the magnetic coating due to the aggregation of magnetic particles or microspheres of fluorine and silicon compounds, and in some cases pinholes are formed, resulting in an increase in dropout. In addition to causing an increase in the noise level, due to the rapid blooming phenomenon of the material has been the same problem as conventional lubricants for long running.
본 발명에서는 이상과 같은 종래의 모든 문제점을 해소하기 위하여 연구, 검토한 결과, 하기의 일반식(I)로 표시되는 불소화된 고급지방산 화합물을 윤활제로 첨가하면 자기기록매체를 장기간 사용하더라도 주행 안정성이 현저하게 향상되는 것을 알아내어 본 발명을 완성하게 되었다.According to the present invention, in order to solve all the conventional problems as described above, when the fluorinated higher fatty acid compound represented by the following general formula (I) is added as a lubricant, the driving stability is improved even when the magnetic recording medium is used for a long time. It has been found that the remarkable improvement is completed to complete the present invention.
즉, 본 발명의 목적은 주행성 및 주행 내구성이 우수하고 드롭아우트가 적은 자기기록매체를 제공하는데에 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 비자성 지지체 위에 강자성체 분말, 결합제 및 윤활제를 포함하는 자성도료를 도포한 다음 건조하여 자성층을 형성한 자기기록매체에 있어서, 상기 윤활제로서 하기 일반식(I)로 표시되는 불소화된 고급 지방산을 사용한 것을 특징으로 하는 자기기록매체를 제공한다.That is, an object of the present invention is to provide a magnetic recording medium having excellent running and running durability and low dropout. To achieve this object, the present invention includes a ferromagnetic powder, a binder, and a lubricant on a nonmagnetic support. A magnetic recording medium comprising a magnetic coating applied and then dried to form a magnetic layer, wherein the fluorinated higher fatty acid represented by the following general formula (I) is used as the lubricant.
(단, 상기식 중에서 m은 4∼20인 정수이고, n은 2∼10인 정수이며, 8≤m+n≤이다 )(Wherein m is an integer of 4 to 20, n is an integer of 2 to 10, and 8≤m + n≤)
상기 일반식(I )의 구체예로서는 다음과 같은 화합물들을 들 수 있다.Specific examples of the general formula (I) include the following compounds.
상기 일반식에서, 탄소수를 나타내는 "m+n" 값이 8보다 작으면 양호한 윤활성이 얻어지지 않으며, 24를 초과하면 표면 브루밍 현상이 일어나기 쉽게 되기 때문에 바람직 하지 않다. 이러한 탄소수의 범위중에서 특히 "m+n" 값이 10∼20의 범위가 더욱 바람직하다.In the above general formula, when the " m + n " value indicating the carbon number is less than 8, good lubricity is not obtained, and when it exceeds 24, it is not preferable because the surface bleeding phenomenon easily occurs. Among these carbon number ranges, the range of 10-20 is particularly preferable.
한편, 본 발명에서 사용되는, 상기 일반식(I)로 표시되는 불소화된 고급 지방산은, 강자성체 분말 100중량부에 대하여 0.3∼3.0중량부의 범위로 함유시키는 것이 바람직하다. 불소화된 고급 지방산의 함량이 0.3중량부 보다 적으면 양호한 윤활성이 얻어지기 어렵고, 3.0중량부를 초과하면, 윤활제가 자성층 표면으로 흘러나와 헤드를 오염시키거나 특성저하를 일으키는등 하여 소망하는 목적을 달성할 수 없게 된다.On the other hand, it is preferable to contain the fluorinated higher fatty acid represented by the said general formula (I) used by this invention in 0.3-3.0 weight part with respect to 100 weight part of ferromagnetic powder. If the content of the fluorinated higher fatty acid is less than 0.3 part by weight, good lubricity is hardly obtained. If the content of the fluorinated higher fatty acid is less than 3.0 part by weight, the lubricant flows to the surface of the magnetic layer to contaminate the head or cause deterioration. It becomes impossible.
또한 본 발명에서는 상기의 일반식 (I-1)∼(I∼6)으로 표시되는 불소화된 고급지방산은 단독, 혹은 2종이상을 병용하여도 좋다.In the present invention, the fluorinated higher fatty acids represented by the general formulas (I-1) to (I to 6) described above may be used alone or in combination of two or more.
이상과 같이 본 발명에서는 비자성 지지체 위에 강자성체 분말, 결합제 및 윤활제를 포함하는 자성도료를 도포, 건조하어 자성층을 형성한 자기기록매체에 있어서, 상기 윤활제로서 일반식(I)로 표시되는 불소화된 고급 지방산을 사용함으로써, 일반식(I) 화합물에 포함된 카르복실산기가 자성체 분말과 결합제의 친화력을 좋게하여 윤활제의 표면 브루밍 현상을 억제할 뿐만 아니라, 윤활제가 자성층 표면에 고르게 분산되어 우수한 윤활성을 나타내게 되어 종래 기술상의 문제점을 완전히 해소할 수 있게 되었다.As described above, in the present invention, in a magnetic recording medium in which a magnetic layer comprising ferromagnetic powder, a binder and a lubricant is applied and dried on a nonmagnetic support to form a magnetic layer, the fluorinated high-grade represented by general formula (I) as the lubricant By using the fatty acid, the carboxylic acid group contained in the compound of general formula (I) improves the affinity between the magnetic powder and the binder to suppress the surface bruising phenomenon of the lubricant, and the lubricant is evenly dispersed on the surface of the magnetic layer to provide excellent lubricity. This makes it possible to completely solve the problems in the prior art.
더욱이, 일반식(I)의 화합물에는 표면에너지가 낮은 불소성분이 함유되어 있음으로서 마찰계수를 낮게하여, 단시간 주행뿐만 아니라 궁극적으로 자기기록매체를 장기간 사용하게 될때도 안정한 주행성을 발휘하게 됨으로써, 우수한 주행성 및 내구성을 가진 자기기록매체를 제공할 수 있게 되었다.In addition, the compound of general formula (I) contains a fluorine component having a low surface energy, thereby lowering the coefficient of friction, thereby exhibiting stable running performance not only for short time travel but also for long-term use of the magnetic recording medium. It is possible to provide a magnetic recording medium having runability and durability.
본 발명의 일반식(I)으로 표시되는 불소화된 고급지방산의 제조방법은 공지의 것으로, 알.리히텐버거의" 불소화 탄소 유도체; 공업적 제조 및 용도", "화학과 공업, 104(7), P 815∼825(1971년판)[R.Lichtenberger, "Fluorocarbons Derivatives ; Industrial Manufacture and Their Uses " Chemie etIndustrie, 104(7) P.815∼825(1971)]에 상세히 기재되어 있다The method for producing fluorinated higher fatty acids represented by the general formula (I) of the present invention is well-known and known as "fluorinated carbon derivatives of R. Lichtenberger; Industrial Preparation and Use", "Chemistry and Industry, 104 (7), P 815-825 (1971 edition) [R. Lichtenberger, "Fluorocarbons Derivatives; Industrial Manufacture and Their Uses "Chemie et Industrie, 104 (7) P.815-825 (1971).
본 발명의 자기기록매체는 비자성지지체 위에 강자성체 분말, 결합제 및 상기 일반식(I)으로 표시되는 불소화된 고급 지방산을 혼합, 분산한 자성도료를 도포, 건조하여 도포형 자성층을 형성함으로써 제조될 수 있다. 상기 도포형 자성층에 사용하는 자성도료의 제조방법에 관해서는 일본 특허 공고 소35-15호, 동39-26794호, 동43-186호, 동47-28043호, 동48-21381호 등에 상세히 설명되어 있으므로, 그 방법을 그대로 이용해도 좋다. 또한 본 발명의 자기기록매체는 앞에서 설명한 바와 같이 강자성제 분말, 결합제 및 상기일반식(I)로 표시되는 불소화된 고급지방산을 주성분으로 하고, 그외에 연마제, 분산제, 분산방지제 등의 첨가제를 더욱 첨가하여 사용해도 좋다.The magnetic recording medium of the present invention can be prepared by applying and drying a ferromagnetic powder, a binder, and a magnetic coating obtained by mixing and dispersing a ferromagnetic higher fatty acid represented by the general formula (I) on a nonmagnetic support to form a coated magnetic layer. have. The manufacturing method of the magnetic coating used for the said coating type magnetic layer is explained in detail in Japanese Patent Publication No. 35-15, 39-26794, 43-186, 47-28043, 48-21381, etc. You may use that method as it is. In addition, as described above, the magnetic recording medium of the present invention contains ferromagnetic powder, a binder, and fluorinated higher fatty acids represented by the general formula (I), and further includes additives such as an abrasive, a dispersant, and a dispersion inhibitor. You may use it.
상기 강자성체 분말로서는 γ-Fe2O3분말, Fe3O4분말, Co함유 γ-Fe2O3분말, CrO2분말, 코발트페라이트분말, 바륨페라이트분말, 철분말, 코발트분말, 그리고 Fe-Co, Fe-Ni, Co-Ni 등의 강자성합금분말 등 종래 공지의 각종 자성체 분말을 예로 들 수 있으며, 이들을 그대로 사용할 수 있다.Examples of the ferromagnetic powder include γ-Fe 2 O 3 powder, Fe 3 O 4 powder, Co-containing γ-Fe 2 O 3 powder, CrO 2 powder, cobalt ferrite powder, barium ferrite powder, iron powder, cobalt powder, and Fe-Co Various conventionally well-known magnetic powders, such as ferromagnetic alloy powders, such as Fe-Ni and Co-Ni, are mentioned, These can be used as it is.
또한 본 발명의 결합제로서는 니트로셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스, 아세틸부틸셀룰로오스 등의 섬유소계수지, 염화비닐-초산비닐공중합제, 염화비닐-초산비닐-비닐알콜 공중합제, 염화비닐-초산비닐-말레인산공중합제, 염화비닐-초산비닐-프로피안산공중합제 등의 염화비닐계 공중합체, 폴리에스테르계 폴리우레탄, 폴리에테르계 폴리우레탄, 폴리카보네이트계 폴리우레탄등의 폴리우레탄수지, 페녹시수지, 에폭시수지 등을 사용할 수 있다. 이러한 결합제는 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 강자성체 분말과 결합제와의 사용비율은 중량비로 강자성제 분말 100중량부에 대해, 결합제 5∼100중량부, 더욱 바람직하기로는 10∼40중량부가 사용된다.Further, the binder of the present invention may be a fibrous resin such as nitrocellulose, acetyl cellulose or acetyl butyl cellulose, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer, Polyvinyl chloride copolymers such as vinyl chloride-vinyl acetate-propanoic acid copolymer, polyester polyurethanes, polyether polyurethanes, polycarbonate polyurethanes such as polyurethane resins, phenoxy resins, epoxy resins, and the like can be used. Can be. These binders may be used alone or in combination of two or more thereof. The ratio of the ferromagnetic powder to the binder is 5 to 100 parts by weight, more preferably 10 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ferromagnetic powder. Additional is used.
또한 본 발명에서는, 자성층의 내구성을 향상시키기 위하여, 결합제에 함유된 관능기와의 반응성을 이용한 가교 결합제로서, 예컨대 3판능성 이소시아네이트 화합물을 사용할 수 있다. 또한 분산제로서, 레시틴, 지방산아미드, 폴리알킬렌옥사이드알킬인산에스테르 등을 사용할 수 있으며, 연마제로서 α'-Al2O3, α-Fe2O3, Cr2O3등을 사용할 수 있고, 대전방지제로서 카아본블랙, 카아본블랙그라이트 등이 사용될 수 있다.Moreover, in this invention, a trifunctional isocyanate compound can be used as a crosslinking agent using the reactivity with the functional group contained in a binder, in order to improve the durability of a magnetic layer. As the dispersant, lecithin, fatty acid amide, polyalkylene oxide alkyl phosphate ester and the like can be used. As the abrasive, α'-Al 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3, etc. can be used. Carbon black, carbon black grit, or the like may be used as the inhibitor.
본 발명에서 사용가능한 유기용매로서는, 사이클로헥사논, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등의 케톤계용애, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 등과 같은 알코올계 용매, 초산메틸, 초산에틸, 초산부틸, 유산에틸, 초산글리콜, 모노에틸에테르 등과 같은 에스테르계용매, 에테르, 글리콜-디메틸에테르, 글리콜-모노에테르디옥산 등과 같은 글리콜에스테르계용매, 벤젠, 톨루엔, 크릴센 등과 같은 방향족 탄화수소계 용매, 메틸렌클로라이드, 에틸렌클로라이드, 사염화탄소, 클로로포름, 에틸렌클로로히드린, 디클로로벤젠 등과 같은 염소화탄화수소계 용매 등을 들 수 있으며, 이들은 단독, 혹은 2종 이상을 혼합하여 사용할수 있다.Organic solvents usable in the present invention include ketone solvents such as cyclohexanone, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, alcohol solvents such as methanol, ethanol, propanol, butanol, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate Ester solvents such as ethyl lactate, glycol acetate and monoethyl ether, glycol ester solvents such as ether, glycol-dimethyl ether and glycol monoether dioxane, aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and krylsen, methylene Chlorinated hydrocarbon solvents such as chloride, ethylene chloride, carbon tetrachloride, chloroform, ethylenechlorohydrin, dichlorobenzene and the like, and the like, and these may be used alone or in combination of two or more thereof.
다음에 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명을 더욱 구제적으로 예시하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 본 발명이 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.Next, a preferred embodiment of the present invention is described. However, these examples are provided only to further illustrate the present invention, and the present invention is not limited to these examples.
[실시예 1]Example 1
기 조성물을 혼합 분산시킨 다음, 3관능성 이소시아네이트 화합물(일본 폴리우레탄사의 "클로네이트 L")을 5중량부 더욱 투입하여 다시 혼합 분산하여 자성도료를 제조한 다음, 15미크론 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에 4μm 두께로 도포하고, 배향, 건조, 카렌다링, 경화시켰다. 이것을 1/2인치 폭으로 슬릿팅하여 비데오테이프를 제조하였다.After mixing and dispersing the composition, 5 parts by weight of trifunctional isocyanate compound ("Clonate L" of Japan Polyurethane Co., Ltd.) was further added and mixed again to prepare a magnetic coating. Then, a 15 micron thick polyethylene terephthalate film was prepared. It was apply | coated to the thickness of 4 micrometers on top, and it oriented, dried, calendared, and hardened. This was slit to 1/2 inch wide to make a videotape.
[실시예 2∼6]EXAMPLES 2-6
상기한 실시예 1의 조성물 중의 윤활제로서 상기 (I-1)의 화합물인 CF3(CF2)6(CH)4COOH 대신에, 상기 식(I -2), (I -3), (I -4), (I -5), (I -6)의 화합물을 사용한 점을 제외하고는 상기한 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 비데오 테이프를 제조하였다.Instead of CF 3 (CF 2 ) 6 (CH) 4 COOH which is the compound of the above (I-1) as a lubricant in the composition of Example 1, the formulas (I-2), (I-3), (I A video tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the compounds of -4), (I-5) and (I-6) were used.
[비교예 1∼3]Comparative Examples 1-3
상기한 실시예 1의 조성물 중의 윤활제로서 상기 (I-1)의 화합물인 CF3(CF2)6(CH)4COOH 대신에 스테아린산, 유동파라핀, 실리콘 화합물을 사용한 점을 제외하고는 실시예 1과 동일방법으로 실시하여 비데오테이프를 제조하였다.Example 1 except that stearic acid, liquid paraffin, or silicone compound was used as a lubricant in the composition of Example 1 in place of CF 3 (CF 2 ) 6 (CH) 4 COOH, which is the compound of (I-1). The videotape was prepared in the same manner as the above.
상기 실시예 1∼6 및 비교예 1∼3에서 얻어진 비데오 테이프의 주행전후에 대한 드롭아우트, 마찰계수, 내구성, 표면브루밍 등을 평가하여 하기 표 1에 나타내었다.Dropouts, friction coefficients, durability, surface brimming, and the like of the video tapes obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 were evaluated and shown in Table 1 below.
이들 비데오 테이프에 대한 주행전후의 드롭아우트, 마찰계수, 내구성, 표면브루잉 등은 다음의 방법으로 평가하였다.Dropouts, friction coefficients, durability, surface brewing, and the like before and after running on these video tapes were evaluated by the following method.
1) 주행전후의 드롭아우트1) Dropout before and after running
비데오 테이프에 5단계 단차신호를 최적전류로 기록하고 재생시의 비데오앰프 출력의 감쇄량이 20dB, 계속시간이 15마이크로초 이상인 것을 드롭아우트로 간주하여, 30분 동안 측정한 다음 1분당 평균하여 주행전의 드롭아우트로 나타냈다. 또한 100회 반복 주행시킨 후의 드롭아우트를 측정하여 주행후의 드롭아우트로 나타내었다.Record the five-step difference signal on the video tape with the optimum current, and the attenuation of the video amplifier output during playback is 20dB and the duration is 15 microseconds or more. Represented as an out. In addition, the dropout after 100 times of repeated running was measured and shown as the dropout after running.
2) 마찰계수2) coefficient of friction
직경 4인치의 스테인레스스틸제 드럼에 비데오테이프를 180도(π)로 접촉시키고, 50g의 장력(T1)을 걸어 1.8m/분의 속도로 드럼을 회전시켰을때의 장력(T2)을 측정하여, 다음식으로 동마찰 계수를 계산하였다.A video tape was contacted with a stainless steel drum of 4 inches in diameter at 180 degrees (π), and the tension (T 2 ) was measured when the drum was rotated at a speed of 1.8 m / min by applying a tension of 50 g (T 1 ). Then, the dynamic friction coefficient was calculated by the following equation.
3) 내구성3) durable
스타인버그사에서 제작한 내구성 측정기(MDT-2000)를 이용하여 비데오테이프의 자성층면을 헤드와 접촉시켜 주행시키고 자성층이 손산될때까지의 시간을 측정하였다. 이때 헤드의 주행속도는 13m/초, 헤드의 돌출높이는 2.5mil, 하중은 100g으로 하여 측정하였다.Using a durability measuring device (MDT-2000) manufactured by Steinberg, the magnetic tape surface of the video tape was brought into contact with the head, and the time until the magnetic layer was lost was measured. At this time, the traveling speed of the head was measured as 13m / second, the head height of the projected height of 2.5mil, the load 100g.
4) 표면브루밍4) Surface Blooming
각각의 비데오 테이프에 500g의 장력을 걸어 감은다음 이것을 60℃, 80% RH의 분위기중에 48시간 동안 방치한 다음 실온까지 냉각하고, 자성층 표면을 관찰하여 윤활제의 브루밍 유무를 조사하였다.Each video tape was wound with 500 g of tension, which was allowed to stand for 48 hours in an atmosphere of 60 ° C. and 80% RH, then cooled to room temperature, and the surface of the magnetic layer was observed to investigate the presence of lubrication of the lubricant.
[표 1]TABLE 1
[실시예 7∼9]EXAMPLES 7-9
상기한 실시예 1의 조성물중의 첨가량을 각각 0.5, 1.5, 2.5중량부로 변경한 점을 제외하고는 상기한 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 비데오 테이프를 제조하였다.A video tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the addition amount in the composition of Example 1 was changed to 0.5, 1.5, and 2.5 parts by weight, respectively.
[비교예 4∼5][Comparative Examples 4 to 5]
상기한 실시예 1의 조성물 중의 윤활제의 첨가량을 각각 0.1, 5.0중량부로 변경한 점을 제외하고는 상기한 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 비데오 테이프를 제조하였다.A video tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the amount of the lubricant added in the composition of Example 1 was changed to 0.1 and 5.0 parts by weight, respectively.
[비교예 6∼7][Comparative Examples 6-7]
상기한 실시예 1의 조성물 중의 윤활제 대신에 상기 일반식(I) 중의 "m+n" 값이 6인 CF3(CF2)4(CH)2COOH (비교예 6), 및 "m+n" 값이 28인 CF3(CF2)20(CH)8COOH (비교예 7)를 대체 사용한 점을 제외하고는 상기한 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 비데오 테이프를 제조하였다.CF 3 (CF 2 ) 4 (CH) 2 COOH (Comparative Example 6) having a “m + n” value of 6 in the formula (I) instead of the lubricant in the composition of Example 1 described above, and “m + n A video tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that CF 3 (CF 2 ) 20 (CH) 8 COOH (Comparative Example 7) having a value of 28 was used.
실시예 7∼9 및 비교예 4∼7에서 얻어진 비데오 테이프의 주행전후의 드롭아우트, 마찰계수, 내구성, 표면보루밍 등도 평가하여 하기 표 2에 나타내었다.Dropouts before and after running of the video tapes obtained in Examples 7 to 9 and Comparative Examples 4 to 7, coefficient of friction, durability, surface boring and the like were also evaluated and shown in Table 2 below.
[ 표 2]TABLE 2
본 발명 실시예 및 비교예의 결과를 나타내는 표 1 및 2의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 윤활제로서 불소화된 고급지방산 화합물을 함유하는 본 발명에 의한 비데오 테이프는, 마찰계수가 낮아 주행성이 우수할 뿐만 아니라, 상기 윤활제가 강자성체 분말 및 결합제와 상용성이 우수하여, 반복사용해도 우수한 내구성을 나타냄으로써, 드롭아우트의 증가가 거의 없는 우수한 자기기록 매체를 제공할 수 있다.As can be seen from the results of Tables 1 and 2 showing the results of Examples and Comparative Examples of the present invention, the video tape according to the present invention containing a fluorinated higher fatty acid compound as a lubricant has a low coefficient of friction and is excellent in running performance. In addition, the lubricant is excellent in compatibility with the ferromagnetic powder and the binder, and shows excellent durability even after repeated use, thereby providing an excellent magnetic recording medium with little increase in dropout.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910004202A KR940006849B1 (en) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910004202A KR940006849B1 (en) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR920018672A KR920018672A (en) | 1992-10-22 |
| KR940006849B1 true KR940006849B1 (en) | 1994-07-28 |
Family
ID=19312176
Family Applications (1)
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| KR1019910004202A KR940006849B1 (en) | 1991-03-16 | 1991-03-16 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940006849B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170001212U (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 오채윤 | Safety side mirror |
-
1991
- 1991-03-16 KR KR1019910004202A patent/KR940006849B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170001212U (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 오채윤 | Safety side mirror |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920018672A (en) | 1992-10-22 |
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