KR940005447Y1 - Electric cable - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 단면도.1 is a cross-sectional view of the present invention.
제2도는 종래의 고안의 단면도.2 is a cross-sectional view of a conventional design.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 전력 케이블 2 : 도체1: power cable 2: conductor
3 : 전력 케이블 절연층 4 : 전력 케이블 방식층3: power cable insulation layer 4: power cable anticorrosive layer
5 : 고무 스트레스콘 6, 11 : 테이프 처리층5: rubber stress cone 6, 11: tape treatment layer
7 : 절연부 8 : 접속함7: insulation part 8: junction box
12 : 열수축 튜브층12: heat shrink tube layer
본 고안은 고전압이 요구되는 곳에서 사용되는 전력 케이블용 유입식 접속함의 구조에 관한 것으로, 특히 전력 케이블의 외측으로 고무 스트레스콘과 테이프 처리층이 설치되고 테이프 처리층의 외측 둘레로 절연유와 접속함이 설치되는 통상의 구조에서 테이프 처리층의 외측 둘레로 열수축 튜브층을 추가로 설치하여 케이블 방식층과 케이블 절연층의 밀착부 틈 사이로 절연유가 누설되는 것을 방지할 수 있게 구성한 전력 케이블용 유입식 접속함 내부의 유밀 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of an inflow junction box for a power cable used in a place where high voltage is required, and in particular, a rubber stress cone and a tape treatment layer are installed outside the power cable, and an insulating oil is connected around the outside of the tape treatment layer. In this conventional structure, a heat shrinkable tube layer is additionally installed around the outer side of the tape treatment layer to prevent leakage of insulating oil between the gap between the cable anticorrosive layer and the cable insulation layer. It relates to the oil tight structure inside the vessel.
일반적으로 고전압 전류가 흐르는 전력 케이블의 도체를 인출하여 사용하기 위해서는 인출된 도체 주변에서 발생하는 고압의 전류로 인하여 발생 가능한 감전사고를 막기 위하여 인출된 도체의 외측으로 절연유와 함께 접속함을 설치하게 되는바, 종래의 구조를 제2도를 통하여 살펴보면 다음과 같다.In general, in order to draw and use a conductor of a power cable through which a high voltage current flows, a junction box with insulation oil is installed on the outside of the drawn conductor in order to prevent an electric shock that may occur due to a high voltage current generated around the drawn conductor. The conventional structure will be described below with reference to FIG. 2.
전력 케이블(1)은 도체(2)의 외측으로 전력 케이블 절연층(3)과 전력 케이블 방식층(4)이 피복되어 구성된다. 전력 케이블(1)의 전력 케이블 절연층(3)의 일측단부 외측 둘레로는 고무 스트레스콘(5)이 설치되어 있으며 고무 스트레스콘(5)의 일측 끝단부와 전력 케이블 방식층(4)의 일측 끝단부로는 테이프 처리층(6)이 연결되게 설치되어 있다.The power cable 1 is constructed by covering the power cable insulating layer 3 and the power cable anticorrosive layer 4 to the outside of the conductor 2. A rubber stress cone 5 is installed around an outer circumference of one end of the power cable insulation layer 3 of the power cable 1, and one end of the rubber stress cone 5 and one side of the power cable anticorrosive layer 4 are provided. The tape processing layer 6 is connected so that an end part may be connected.
전력 케이블(1)의 도체(2)와 테이프 처리층(6)과 전력 케이블 방식층(4)의 외측 둘레로는 절연유(7)를 내포한 접속함(8)이 설치되어 있다.In the outer periphery of the conductor 2 of the electric power cable 1, the tape processing layer 6, and the electric power cable anticorrosive layer 4, the junction box 8 containing the insulating oil 7 is provided.
접속함(8)은 에폭시제 애관(9)과 연결 브라켓(10)으로 구성되며 에폭시제 애관(9)의 끝단부는 도체(2)의 외측 표면과 밀봉되고 연결 브라켓(10)의 끝단부는 전력 케이블 방식층(4)과 테이프 처리층(11)으로 밀봉되어 있다. 접속함(8) 내부의 절연유(7)는 도체(2)로부터 발생하는 고압의 전류를 단절하는 작용을 한다.The junction box 8 is composed of an epoxy conduit 9 and a connecting bracket 10, the end of the epoxy conduit 9 being sealed with an outer surface of the conductor 2, and the end of the connecting bracket 10 is a power cable. The anticorrosive layer 4 and the tape processing layer 11 are sealed. The insulating oil 7 inside the junction box 8 serves to cut off the high voltage current generated from the conductor 2.
상기와 같은 구조로 이루어진 종래 고안에서는 다음과 같은 문제점이 있어왔다.In the conventional design made of the above structure has the following problems.
상기의 구조에서 테이프 처리층이 가져야할 역할은 케이블 절연체와 고무스트레스콘과의 계면에 압력을 발생시키기 위한 압력의 인가와 케이블 방식층과 케이블 절연층의 밀착부 틈 사이로 절연유가 누설되는 것을 방지하기 위한 유밀구조의 두가지 역할이나 종래의 테이프 처리층에서는 케이블의 통전에 따른 케이블의 열수축, 팽창이나 주로 접속함 조립 작업중 발생하는 케이블의 구부러짐에 의한 케이블 축방향으로 상대적 운동에 의하여 테이프 처피층에 기계적 응력이 작용하게 되어 고무 스트레스콘과 테이프 처리층 또는 케이블 표면과 테이프층 사이에 틈이 발생하여 이 틈으로 절연유가 누설되며, 심한 경우에는 테이프 처리층에 균열이 생겨 이틈을 통해 절연유가 누설되기도 한다.The role of the tape treatment layer in the above structure is to apply pressure to generate pressure at the interface between the cable insulator and the rubber stress cone, and to prevent the leakage of the insulating oil between the gap between the cable anticorrosion layer and the close contact portion of the cable insulation layer. In the conventional tape processing layer, the mechanical stress on the tape covering layer is caused by relative movement in the cable axial direction due to the cable's thermal contraction, expansion, or bending of the cable during the assembly of the junction box. This action causes a gap between the rubber stress cone and the tape treatment layer or the cable surface and the tape layer to leak the insulating oil. In severe cases, the insulating tape leaks through the gap due to the crack in the tape treatment layer.
또한 장시간이 흐르면 고무의 크립(CREEP) 특성에 의해 테이프 처리층의 신축력이 저하되어 인가되는 압력이 감소하게 된다.In addition, when a long time passes, the elasticity of the tape processing layer is lowered due to the creep characteristic of the rubber, thereby reducing the applied pressure.
본 고안은 상기와 같은 종래 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 테이프 처리층에 인가되는 압력을 일정하게 유지하여 케이블 방식층과 케이블 절연층의 밀착부 틈 사이로 절연유가 누설되는 것을 케이블용 유입식 접속함 내부의 유밀구조를 제공함에 고안의 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and keeps the pressure applied to the tape processing layer constant so that the insulating oil leaks between the gap between the cable anticorrosive layer and the cable insulation layer. The purpose of the present invention is to provide an oil-tight structure inside.
이 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 전연은 전력 케이블의 접속함 내부에 설치되는 테이프 처리층의 외측둘레로 열수축 튜브층을 추가로 설치한 것으로 이하 첨부된 도면을 통하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve this purpose, the leading edge of the present invention is to further install a heat shrink tube layer on the outer periphery of the tape treatment layer installed inside the junction box of the power cable. same.
제1도는 본 고안의 전력 케이블용 유압식 접속함 내부의 유밀 구조의 단면도를 나타낸다.1 is a cross-sectional view of the oiltight structure inside the hydraulic junction box for a power cable of the present invention.
전체적인 구조는 전술한 제2도의 구조와 동일하나 테이프 처리층(6)의 외측 둘레로는 열수축 튜브층(12)이 추가로 설치되어 있다.The overall structure is the same as that of FIG. 2, but a heat shrink tube layer 12 is further provided around the outer periphery of the tape treatment layer 6.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용 효과를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the effect of the present invention made of a structure as described above are as follows.
테이프 처리층에 추가로 설치되는 열수축 튜브층은 테이프 처리층에 일정한 압력을 인가함과 동시에 고무스트레스콘과 케이블 표면과의 계면간의 접착을 확실하게 하므로 틈이 발생할 우려가 없어 절연유의 누설을 방지할 수 있으며, 튜브층은 테이프 처리와는 달리 일체형 구조를 가지므로 균열의 위험으로부터 벗어나게 된다. 또한 장시간 경과에 따른 고무 테이프층의 인가 압력 저하에 대해 기계적으로 강한 튜브를 보강해줌으로써 인가 압력 저하를 방지할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.The heat shrinkable tube layer, which is additionally installed on the tape treatment layer, applies a constant pressure to the tape treatment layer and ensures adhesion between the rubber stress cone and the interface between the cable surface. The tube layer has a unitary structure, unlike tape treatment, thus releasing the risk of cracking. In addition, it is a very useful design that can prevent the application pressure drop by reinforcing the mechanically strong tube against the application pressure drop of the rubber tape layer over time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92016590U KR940005447Y1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Electric cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92016590U KR940005447Y1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Electric cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940006533U KR940006533U (en) | 1994-03-25 |
KR940005447Y1 true KR940005447Y1 (en) | 1994-08-11 |
Family
ID=19339405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR92016590U KR940005447Y1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Electric cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR940005447Y1 (en) |
-
1992
- 1992-08-31 KR KR92016590U patent/KR940005447Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940006533U (en) | 1994-03-25 |
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