KR940004789B1 - 공구, 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트 - Google Patents

공구, 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트 Download PDF

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KR940004789B1 KR1019890014134A KR890014134A KR940004789B1 KR 940004789 B1 KR940004789 B1 KR 940004789B1 KR 1019890014134 A KR1019890014134 A KR 1019890014134A KR 890014134 A KR890014134 A KR 890014134A KR 940004789 B1 KR940004789 B1 KR 940004789B1
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윌렌 찰스 게랄드
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피시엠 윌렌 에쓰. 에이.
찰스 윌렌
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Abstract

내용 없음.

Description

공구, 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트
제1도는 이 발명의 제1실시예의 부분측단면도.
제2도는 이 발명의 제2실시예의 축단면도임.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 외부몸체 3, 17 : 소켓
4, 19 : 스프링
이 발명은 한편으로는 축 둘레의 회전운동을 하기 쉽고 다른 한편으로는 축방향의 변위를 받기 쉬운 공구, 특히 탭핑(tapping) 공구를 반송하고자 의도된 코레트(collet)에 관한 것이다.
한편으로는 회전운동을 받으며 다른 한편으로는 축방향의 변위를 받기 쉬운 절삭공구는, 그것에게 적절한 기계에 의하여 주어진 운동들일지라도 일정한 경우하에서는 공구의 회전으로부터 그리고 기계 가공되어질 표면상의 마찰로부터 결과하는 그의 자신의 축방향의 운동을 받으며 이것은 특히 탭핑공구를 가지는 경우이나 그러나 동일한 현상들이 다른 종류의 기계가공에 대하여도 일어날 수가 있다.
오늘날의 기계의 대부분은 주축대(headstock)와 보조를 맞추고 있는 기계의 축방향 운동에 비하여 공구자체의 예를들면 탭(tap)의 축방향 운동의 정확하고 그리고 일정한 동기화를 보증할 수 없다. 탭의 경우에 그의 자신의 축방향의 운동의 크기는 탭의 핏치의 함수이다. 실제로 오늘날의 디지틀 제어장치가 탭핑 작업 동안에 정확한 동기화를 탭핑작업의 원하여진 깊이가 도달될 때 회전방향의 역전의 순간에 다소간의 비동기 화가 일어난다.
이 차이들은 회전의 속도들에 의존하며 그리고 이 차이들은 역시 공구에게 기계에 의하여 주어진 축방향의 운동을 일으키며 이 경우가 그러할 수도 있는 것과 같은 상이한 가속들 또는 감속들을 일으키는 왕복대 혹은 부품과 기계의 주축대 사이의 관성에서의 차이로부터 역시 결과한다.
디지틀 제어장치를 가지는 기계들이 비동기화의 또다른 소오스인 기계적인 유격을 없앤다 할지라도 탭핑작업에서 필요한 바의 회전방향의 역전의 전체에 걸치는 절대적으로 일정한 제어는 다만 일정한 드문 기계들에 의해서 보증되어질 수 있을 뿐이다.
이 문제는 구조들이 그 자신이 축방향의 운동에서 차이를 가지나 오직 탭핑장치라는 불리점을 가지며, 이들은 한편으로는 부피가 크고 그리고 다른 한편으로는 다만 탭핑을 위해서만 장비되어 있는 그러한 널리 변동하는 구조들을 가지는 탭핑을 위한 특별한 장치에 의하여 오늘날까지 가져와 졌다. 회전의 방향의 내장된 역전장치를 가지거나 가지지 않은 상기의 어떤 장치들은 전체의 탭핑작업에 걸쳐서 독립된 행정을 갖는다.
때때로 탭핑 기계들은 낮은 또는 중간의 속도들에서 받아들일 수 있는 일정한 동기화를 보증하기 위하여 "패턴(pattern)"이라고 불리우는 기계적 시스템이 설치된다.
몇가지 타입의 호환 가능한 연결편들(extension pieces)을 가지는 탭핑장치 그리고 역시 신속 교환식 공구 홀더가 존재한다. 이들 연결편들은 몇가지의 기능들을 수행할 수 있으나 그러나 결코 기본적인 호환성 연결편들의 칫수들 이내에서 고정된 축방향의 보충을 수행할 수는 없다. 더구나 연결편은 전체 몸체의 길이를 증가시키는 지지부상에 부가하여진다.
본 발명의 목적은 기계 가공을 위한 특수한 그리고 부피가 큰 장치를 사용할 필요를 피하고 그리고 특히 디지틀 제어장치를 가지는 장동기계로서의 탭핑작업을 피하면서 절삭공구의 축방향의 운동들에 있어서의 차이의 자동적인 보상을 할 수 있게 하는 공구를 반송하는 코레트를 제시하는 것이다.
이 발명에 따르는 코레트는 외부몸체의 외부형상이 코레트 홀더의 형상에 어울리고 원통형의 구멍을 가지고 형성되어 있으며, 그리고 구멍안에서 축방향으로 움직일 수 있는 소켓을 갖추고 있으며 그리고 절삭공구를 파지할 수 있는 수단을 갖추고 있는 하나의 외부몸체를 포함하며; 여기서 외부몸체와 소켓은 회전운동을 위하여 이들을 함께 결합하는 수단들과 그리고 구멍내에서 소켓의 축방향의 변위를 제한하는 수단들을 갖추고 있으며; 그리고 여기서 탄성적으로 변형할 수 있는 수단들이 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓을 복귀시키기 위하여 설치되어 있다.
공구를 반송하는 코레트로 하여금 외부몸체를 갖추게 하는 것에 의하여 코레트의 형상은 공지된 코레트 캐리어(collet carrier)에 의하여 지지하고자 의도된 통상적인 코레트에 대응하며, 반면에 절삭공구를 파지 하게 되며 그리고 미리 정해진 한계들 사이에서 그리고 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓을 복귀시키는 변형 가능한 탄성의 수단에 대항하여 외부몸체에 있는 구멍내에서의 축방향의 변위를 수행할 수 있게 하는 소켓을 상기 몸체에 있는 구멍에 놓으므로서 물론 코레트의 구조 및 칫수들에 의하여 제한되는 양의 자동적인 축방향의 보상을 얻는다.
상기의 보상은 서술부에서 설명되는 바와같이 소켓의 휴지 위치에 관련하여 일방향에서 또는 타방향에서 또는 양방향에서 만들어질 수가 있다.
내장된 축방향의 보상부를 가지는 상기 코레트의 이점들은 다음과 같다 :
이 발명에 따르는 코레트는, 파지 기능에 추가하여, 공구의 파지만을 제공하는 표준 코레트들의 칫수들과 동일한 칫수들 안에서 일방향-또는 2방향의 보상의 기능을 부여할 수 있게 한다.
이들은 어떤 적합화 적업이 필요해지는 일이 없이 그리고 호환 가능한 연결편들을 가지는 경우가 그러한 것과 같이 점유된 길이를 증가시키는 일이 없이 표준 코레트 캐리어안에 장착되어질 수 있다; 절삭공구와 그리고 기계공구에 의하여 당하여지는 축방향의 변위 사이의 상이한 축방향의 변위의 보상을 위하여 특수하며 부피가 큰 특수한 장치내에 파지 코레트를 배열하는 것은 더 이상 필요하지가 않다; 기계가공 작업, 특히 탭핑작업은 상이한 길이와 사이즈의 표준 코레트 캐리어를 가지고 실행하여질 수 있으며, 그래서 종래의 장치보다 더 좋게, 가공되어질 가공편의 상이한 형상들에 적합하도록 허용한다; 예를 들면 보링, 리밍 및 탭핑과 같은 유사한 작업에 대하여 동일한 코레트 캐리어를 상용할 수 있는 것은 대단히 경제적이고 실제적이다; 3,4 또는 5개 혹은 그 이상까지의 제어된 축들을 가지는 CNC 타렛트(turrets)를 가지고 하는 탭핑 작업은 자주 한줄로 정렬하여 그리고 가공편의 축으로부터 사이한 방향에서 행하여지지 않으면 안되며 그리고 때때로는 동일한 가공편에서 몇가지의 반경방향의 또는 축방향의 탭핑작업을, 경사 방향의 탭핑작업까지도 행하지 않으면 안되며, 이 경우에는 구동된 공구 캐리어(driven tool carriers)라고 불려지는 특수한 장치가 보링, 리밍 및 탭핑의 기능을 수행한다. 축방향의 보상을 위하여 제공되지 않으면 안되는, 탭핑을 위한 구동된 공구 캐리어는 상술한 바와같이 비교적 복잡한 구조의 것이다; 즉 이들은 비싸고 부피가 크며 그리고 다만 탭핑을 위해서만 사용되어질 수 있다.
이 발명에 따르는 탭핑을 위한 코레트는 드릴링이나 리밍을 위한 공구 캐리어를 가지고 상기의 최후 작업을 할 수 있게 하며, 이것은 탭핑을 위한 완전한 특수장치의 특별한 설치를 불필요하게 만든다; 마찬가지로 이 발명에 따르는 공구를 반송하는 코레트는 공장을 공구 캐리어로 장비하는 것을 단순화하며 기계들이 공구 캐리어들을 위한 여러 가지 부속장치들을 가지므로 공구 캐리어의 부속장치에 한정된 않으며 그래서 어떠한 기계에도 적합하여 질 수 있는 이 발명에 따르는 코레트를 가지는 경우가 아닌 비교적 제한된 방법으로 하나의 기계로부터 다른 기계로 옮길 수 있을 뿐이기 때문에 사용의 큰 유연성을 사용자에게 준다. 그래서 이 코레트 시스템은 특히 CNC 타렛트, 머시닝센터 및 CNC 리밍 머신에 행하여지는 것들과 같은 상이한 기계가공 작업들로 간주되는 것과 같이 공장의 설비를 거의 완전히 합리화시키는 가능성을 제공한다.
그러므로 경제적인 이익이 고려될 수 있다.
코레트의 설계는 그것을 일어날 수도 있는 어떤 부정확한 작동이나 사고를 해가 없이 실제로 저항하는 단순한 그리고 튼튼한 부속물로 만든다; 즉 공구의 파지를 하며 바람직하게는 소켓이 반경 방향으로 배열된 나사들인 그러한 수단들만이 그리고 물론 절삭공구 자체도 때때로 교체될 것이 필요하다.
하나의 실시예에 따르면 회전운동을 위하여 코레트의 2개의 기본 부품 사이의 결합을 제공하는 수단들은 소켓의 외부분과 구멍의 일부에 형성된 다각형의 표면들을 짝맞추는 것이다.
또 다른 변형에 따르면 이들은 소켓과 구멍의 외부표면에 형성된 치부(齒付)된 표면들을 짝맞는 것일 수 가 있다.
또 다른 변형에 따르면 회전운동을 위한 결합을 위한 수단은 적어도 하나의 키이(key)를 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면 소켓의 외부표면과 구멍에 형성된 2개의 짝이 되는 평탄한 표면은 외부몸체와 소켓 사이의 운동을 위한 연결을 제공한다.
또 다른 실시예에 따르면 한편으로는 소켓의 외부표면에 그리고 다른 한편으로는 구멍에 만들어진 축방향의, 경사진 또는 나선형의 홈들 안에서 구르는 볼들이 상기의 2개 부품들 사이의 운동을 위한 연결을 제공한다.
또 다른 실시예에 따르면 구멍내에서 소켓의 축방향의 변위는 한편으로는 소켓의 단부에 배열되어 부가된 부품에 의하여 그리고 다른 한편으로는 구멍안에 그리고 소켓위에 마련된 각각 짝이 되는 견부들에 의하여 제한된다.
탄성적으로 변형 가능한 수단들은 스프링들이거나 탄성의 워셔(washers)들 또는 탄성적으로 변형할 수 있는 재료일 수가 있다.
또 다른 변형에 따르면 축방향의 보상이 양방향에서 제공되어질 것이 필요해진다면 반대로된 탄성의 수단들이 그의 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓의 복귀를 일으키기 위하여 제공되어져야 한다.
이 발명은 이발명의 2개의 우선적인 실시예를 나타내는 첨부한 도면의 도움으로 더 상세하게 기술될 것이다.
제1도의 코레트는 다만 한방향으로 즉 화살표 F에 의하여 지시된 방향으로의 축방향의 변위의 보상을 위하여 배열되어 있다.
이것은 3개의 중요한 구성요소들 즉, 외부몸체의 내부에 소켓(3)이 있으며 하나의 구멍(2)을 가지고 형성된 하나의 외부몸체(1), 구멍(2)의 견부(5)에 기대어 있으며, 소켓(3)과 구멍(2) 사이에 배열된 하나의 스프링(4), 그리고 소켓의 하나의 견부(6)에 의하여 구성되어 있다. 코레트의 더 상세하게는 외부몸체(1)의 일반적인 구조는 코레트의 하나의 특별한 타입 또는 형상에 고정되어 있지 않고 시중에서 구득할 수 있는 파지 코레트(gripping collets)에 유사하거나 또는 적어도 겸용이 될 수가 있다.
이것은 절삭공구의 축부(shank)가 소켓(3)의 구멍(7)에 대응하며 그리고 이 절삭공구의 축부는 구동용 4각형상체에 대하여 또는 공구의 축부상에 가공된 하나 또는 그 이상의 평탄부들에 작용하면서 소켓(3)의 후부에 반경방향으로 배열된 나사들(8)에 의하여 파지되어 있는 그러한 절삭공구를 고정할 수 있게 한다.
회전운동을 위한 외부몸체(1)와 소켓(3) 사이의 연결은 외부몸체(1)의 상응하는 프리즘 형상의 표면(10)을 가지는 소켓의 첫 번째 프리즘 형상의 표면(9)에 의하여 얻어진다.
이들의 동일한 표면들은 몸체(1)내에서 보상 변위 동안에 소켓(3)의 축방향의 안내를 위하여도 역시 역할을 한다. 몸체(1)내에서 소켓(3)의 최대의 단독 변위는 한편으로는 구멍의 견부(5)에 대하여 지지하고 있는 소켓에 의하여 결정되며 그리고 다른 한편으로는 소켓(3)의 홈에 고정되어 있으며 나머지 위치에서는 몸체(1)의 내부 표면에 대하여 지지하고 요입부(13)의 저면에서 특히 지지하는 링(12)에 의하여 결정된다.
회전운동을 위하여 몸체(1)와 소켓(3) 사이의 연결을 제공하기 위하여 프리즘 형상의 표면을 사용하는 대신에 키이들, 치부(齒付)된 윤곽체들, 한편으로는 소켓의 외부표면에 형성되고 그리고 또 한편으로는 구멍의 내부에 형성된 축방향의, 또는 경사진, 또는 나선형의 홈들 안에서 구르고 있는 볼들과 같은 다른 수단들이 고려되어질 수 있다. 스프링(4) 대신에 탄력있는 워셔(washers)나 또는 탄성적으로 변형 가능한 재료의 몸체를 사용할 수가 있다.
탭핑공구를 가지는 제1도의 코레트의 조작은 다음과 같다 :
기계의 직선적인 급송(給送)은 한편으로는 회전의 속도에 의하여 그리고 다른 한편으로는 탭의 나사선의 핏치에 의하여 규정되어지는 탭자체의 급송보다 약간 더 작도록 조정되어진다. 그래서 절삭 도중에 탭은 그의 자신의 보상하는 변위를 수행한다. 말하자면 소켓(3)은 탭핑작업이 진행될 때 방향 F로 이동한다.
탭핑작업의 끝에 회전의 역정의 동안에 기계에 의해 행하여진 축방향의 급송과 탭자체의 급송 사이에 비동기가 발생하며 그리고 이것은 소켓이 하나의 방향 또는 다른 방향으로 이동하는 가능성에 의하여 보충되어진다. 기계의 급송은 바람직하게는 탭자체의 급송의 95%로 조정되어 그래서 주축대의 회전의 및 급송의 동기화된 역전의 순간에 하나는 보상 행정의 대략 중간에 있다. 기계의 복귀 운동은 탭자체의 복귀운동의 값으로 조정되어지며 그결과로 탭의 모든면의 구속을 피하면서 파지 코레트는 그의 보상행정의 안에 머무른다. 코레트의 보상 행정이 길면 길수록 조정 작업은 더욱 용이하여진다. 기계들의 특성과 그리고 탭핑작업의 속도에 따라서 회전의 및 직선 급송의 역전 동안에 주저(hesitation)가 필요할 수도 있다.
제2도에는 외부몸체의 내부에서 소켓(17)을 이동시킬 수 있는 하나의 구멍을 가지고 형성된 외부몸체(15)와 그리고 2방향 F1 또는 F2에 있는 휴지 위치로부터 소켓의 축방향의 변위를 할 수 있게 하는 2개의 반대로 되어진 스프링(18) 및 (19)를 포함하며 공구를 반송하기 위한 하나의 코레트가 보여진다. 스프링(18)은 구멍의 내부에 넣어져 있으며 이것은 일단에서 몸체(15)의 견부(20)에 기대고 타단에서는 소켓(17)의 견부(22)에 기댄다. 스프링(19)은 몸체(15)의 견부(20)의 다른면에 기대며 그리고 소켓(17)의 단부에 나사 결합된 링(23)에 대하여 기댄다. 방향 F1에서의 최소의 축방향의 변위는 견부(20)에 기대게 되는 소캣(17)의 견부(24)에 의하여 제한된다. 방향 F2에서 변위는 외부몸체(15)의 전방부분이 기대게 되는 링(23)의 견부(25)에 의하여 제한된다.
회전운동을 위한 외부몸체(15)와 소켓(17) 사이의 연결은 각각 외부몸체의 후방 부분에 그리고 소켓상에 또는 중앙의 접촉 편부(28)와 병행하여 만들어진 짝지워지는 프리즘 형상의 표면들에 의하여 동등하게 이루어질 수 있다. 반경방향으로 배열된 나사들(16)은 소켓(17)에 있는 구멍(27)의 내부에서 공구의 축부를 지지한다.
물론 2방향에서 축방향의 변위를 가지는 코레트는 다만 하나의 실시예이며 변형들이 이 발명의 정신밖으로 나가는 일이 없이 만들어질 수가 있다.

Claims (11)

  1. 한편으로는 그 축주위의 회전운동과 다른 한편으로는 축방향의 변위를 당하게 되며, 공구 특히 탭핑 공구를 반송하기 위한 코레트에 있어서, 코레트는 원통형 공구(2; 16)을 형성하여진 외부몸체(1; 15)를 포함하며 그리고 코레트의 외부형상은 코레트 홀러의 형상과 짝이 되며 그리고 구멍(2; 16)안에서 축방향으로 움직일수 있는 소켓(3; 17)을 갖추고 있고 그리고 절삭공구들을 지지하기 위한 반경방향의 스크류들(8; 26)를 갖추고 있는 외부몸체를 가지며; 외부몸체(1; 15)와 소켓(3; 17)은 회전운동을 위하여 이들과 함께 연결하는 수단들과 그리고 구멍(2; 16)안에서 소켓의 축방향의 변위를 제한하는 수단들(5,11,12,20,24,25)을 갖추고 있으며; 그리고 탄성적으로 변형가능한 수단들(4; 18,19)은 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓(3; 17)의 복귀를 위하여 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  2. 제1항에 있어서, 회전운동을 위하여 외부몸체(1',15)와 소켓(3',17)을 함께 결합하는 수단들을 외부 몸체(1',15)내에 있는 구멍(2',16)안에 형성된 짝이되는 프리즘 형상의 표면(10)과 공동 작용하는 적어도 소켓(3',17)의 외부표면의 부분에 형성된 프리즘 형상이 표면(9)을 포함하는 것을 특징으로 하는 코레트.
  3. 제1항에 있어서, 외부몸체(1',15)와 소켓(3',17)을 회전운동을 위하여 서로 결합하는 수단들은 각각 소켓의 외부표면의 부분위에 그리고 외부몸체에 있는 구멍안에 형성된 짝이 되는 치부(齒付)윤곽을 포함하는 것을 특징으로 하는 코레트.
  4. 제1항에 있어서, 회전운동을 위하여 외부몸체(1',15)와 소켓(3',17)을 함께 결합하는 수단들은 적어도 하나의 키이에 의하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  5. 제1항에 있어서, 회전운동을 위하여 외부몸체(1',15)와 소켓(3',17)을 함께 결합하는 수단들은 소켓의 외부표면에 그리고 외부몸체에 있는 구멍의 표면에 형성된 2개의 짝이되는 평탄한 표면에 의하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  6. 제1항에 있어서, 회전운동을 위하여 외부몸체 (1',15)와 소켓(3',17)을 함께 결합하는 수단들은 소켓(3',17)의 외부표면에 그리고 외부몸체(1',15)의 구멍(2',16)에 형성된 축방향의, 경사방향의 또는 나선형의 홈들안에서 구르는 하나 또는 그이상의 볼들을 포함하는 것을 특징으로 하는 코레트.
  7. 제1항 내지 제6항중의 하나의 항에 있어서, 구멍(2',16)안에서 소켓(3',17)의 축방향의 변위를 제한하는 수단들은 일방향에서의 제한을 위하여는 소켓(3',17)에 배열된 하나의 부가된 부품(12',23)을 그리고 반대방향에서의 제한을 위하여는 소켓상의 견부(11,24)와 공동작용하는 외부몸체의 구멍(2',16)에 있는 내부 견부(5',20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 코레트.
  8. 제2항 내지 제6항중의 하나의 항에 있어서, 소켓의 미리 정해진 휴지 위치에 관련하여 2개의 반대된 방향(F1,F2)에서 소켓(17)의 축방향의 변위를 허용하기 위하여 탄성적으로 변형 가능한 수단들(18,19)이 서로에 대하여 대향하여져 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  9. 한편으로는 그 축주위의 회전운동과 다른 한편으로는 축방향의 변위를 당하게 되며, 공구 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트에 있어서, 코레트는 원통현 구멍(2: 16)을 형성하여진 외부몸체(1: 15)를 포함하며 그리고 코레트이 외부형상은 코레트 홀더의 형상과 짝이되며 그리고 구멍(2: 16)안에서 축방향으로 움직일 수 있는 소켓(3: 17)을 갖추고 있고 그리고 절삭공구들을 지지하기 위한 반경방향의 스크류들(8; 26)를 갖추고 있는 외부몸체를 가지며; 외부몸체(1; 15)와 소켓(3; 17)은 회전운동을 위하여 이들과 함께 연결하는 수단들과 그리고 구멍(2; 16)안에서 소켓의 축방향의 변위를 제한하는 수단들(5,11,12,20,24,25)을 갖추고 있으며; 그리고 헤리칼 스프링들(4; 18,19)은 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓(3; 17)의 복귀를 위하여 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  10. 한편으로는 그 축주위의 회전운동과 다른 한편으로는 축방향의 변위를 당하게 되며, 공구 특히 탭핑 공구를 반송하기 위한 코레트에 있어서, 코레트는 원통형 구멍(2; 16)을 형성하여진 외부몸체(1; 15)를 포함하여 그리고 코레트의 외부형상은 코레트 홀더의 형상과 짝이되며 그리고 구멍(2; 16)안에서 축방향으로 움직일 수 있는 소켓(3; 17)을 갖추고 있고 그리고 절삭공구들을 지지하기 위한 반경방향의 스크류들(8; 26)를 갖추고 있는 외부몸체를 가지며; 외부몸체(1; 15)와 소켓(3; 17)은 회전운동을 위하여 이들과 함께 연결하는 수단들과 그리고 구멍(2; 16)안에서 소켓의 축방향의 변위를 제한하는 수단들(5,11,12,20,24,25)을 갖추고 있으며; 그리고 탄성워셔들이 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓(3; 17)의 복귀를 위하여 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
  11. 한편으로는 그 축주위의 회전운동과 다른 한편으로는 축방향의 변위를 당하게 되며, 공구 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트에 있어서, 코레트는 원통형 구멍(2; 16)을 형성하여진 외부몸체(1; 15)를 포함하여 그리고 코레트의 외부형상은 코레트의 홀더의 형상과 짝이되며 그리고 구멍(2; 16)안에서 축방향으로 움직일 수 있는 소켓(3; 17)을 갖추고 있고 그리고 절삭공구들을 지지하기 위한 반경방향의 스크류들(8; 26)를 갖추고 있는 외부몸체를 가지며; 외부몸체(1; 15)와 소켓(3; 17)은 회전운동을 위하여 이들과 함께 연결하는 수단들과 그리고 구멍(2; 16)안에서 소켓의 축방향의 변위를 제한하는 수단들(5,11,12,20,24,25)을 갖추고 있으며; 그리고 탄성적으로 변형가능한 재료의 블럭들이 미리 정해진 휴지 위치에로 소켓(3; 17)의 복귀를 위하여 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 코레트.
KR1019890014134A 1988-09-30 1989-09-30 공구, 특히 탭핑공구를 반송하기 위한 코레트 KR940004789B1 (ko)

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