KR940003135B1 - 스웨드조 기모직물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스웨드조 기모직물의 제조방법

본 발명은 스웨드조 기모직물의 경량화가 가능하고 외관 및 라이팅 이펙트가 향상된 스웨드조 기모직물의 제조방법에 관한 것이다.

종래에 알려진 인조 스웨드 직물의 제조기술을 살펴보면 단섬도가 0.3데니어 이하 수준의 극세사를 2중직으로 제직한 다음 기모작업을 행하여 폴리우레탄수지를 다량으로 함침시킨 뒤 마지막으로 버핑(Buffing)공정을 행하게 되는 것인 바, 이와 같은 종래기술은 다음과 같은 문제점이 노출되었다.

첫째, 극세사를 제직함에 있어 2중직으로 제작하므로써 두께가 두꺼워지고 중량이 과도한 문제점이 있었으며, 둘째, 2중직의 특성상 기모를 행할 때 입모의 길이가 길어서 서로 엉키게 되어 외관이 균일하지 못할 뿐 아니라 탈모현상도 일어나게 되며, 셋째, 수지의 함침량이 과도하여 반발탄성은 양호하나 부드럽지 못하여 직물의 사용 용도가 제한적이었으며, 따라서 점퍼류나 다운 외피 등으로sms 사용이 적합치 않았으며, 또한 전반적인 제조공정이 복잡하고 그에 따라 제조원가가 상승되었던 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 원단표면에 입모를 형성함에 있어서 분할형 극세원사(나일론+폴리에스테를 복합방사로 이루어진 복합사)를 위사로 사용하고 경사는 후도를 낮추고 동시에 경사의 중량비를 낮게 할 수 있도록 20∼50데니어 이하의 폴리에스테르사를 사용하여 단면기모가 가능하도록 주자직으로 제직하며, 이와 같이 제직된 생지를 일련의 가공전처리를 하여 위사로 사용된 분할형 극세사가 분할이 될 수 있도록 하되, 분할공정은 강도유지가 가능하도록 물리적 팽윤분할법을 사용한 후 기모를 행하게 되는 바, 기모는 입모의 길이를 가능한 짧게 하여 입모끼리 엉킴을 방지하며, 마지막 공정으로 수용성 폴리우레탄 수지를 유연제와 병용시켜 기모원단에 처리시켜 외관의 입모가 극히 균일하고 입모의 엉킴이 없는 두께가 0.20∼0.40㎜인 극히 얇은 박지 타입의 기모직물을 얻을 수가 있는 것이다.

이와 같은 본 발명을 좀 더 상술하면 다음과 같다.

스웨드조의 입모를 균일하게 하기 위해서는 적어도 단섬도가 0.3데니어 이하인 합성섬유를 사용해야만 스웨드 특유의 라이팅이펙트를 가질 수 있으며, 단섬도가 높으면 입모가 거칠고 외관이 조잡하게 된다.

따라서 본 발명에서는 0.2데니어 이하인 폴리에스테르와 나일론 복합방사원사를 사용하여 주자직의 위사로 사용하게 된다.

직물의 조직을 주자직으로 하는 것은 기모를 행함에 있어서 극세사인 위사가 경사에 비해 상대적으로 많이 돌출되므로 기모를 행하게 되면 위사의 일부가 절단되어 원단 전면에 수많은 입모들이 균일하게 발생되어 특이한 라이팅이펙트가 발현된다.

또한 경사는 위사에 비해 중량비를 낮게 하여 경량 및 박지화를 이루어야 하므로 총섬도 50데니어 이하이며, 적당한 강도의 유지를 위하여 20데니어 이상인 폴리에스테르를 사용하여야 하며 폴리에스테르에 국한되지는 않는다.

위사로 사용하는 분할형 극세사는 원단의 후도(두께)를 낮게 하기 위하여 총섬도가 260데니어 이하인 것을 사용하게 되는데 이때 조직의 두께는 0.20∼0.40㎜으로 해햐 하는 바, 0.20㎜보다 작을 경우는 적당한 강도 및 탄성을 유지할 수 없으며, 0.40㎜보다 클 경우는 드레이프성 및 촉감이 떨어지게 된다.

이후에 분할공정과 기모에 의해 원사강도가 급격히 저하되므로 분할공정은 원사의 강도를 가능한 유지시킬 수 있도록 물리적 팽윤법이 가장 바람직하다.

기모시에는 기모 침포를 극세사에 적합한 것으로 선정하여 컷트 기모를 행하므로써 입모의 길이는 짧고 입모의 밀도는 많게 하여 전반적인 외관이 균일하도록 하며 평균입모 길이는 0.4∼0.6㎜ 이내로 하게 된다.

입모의 길이가 0.6㎜보다 크면 임모끼리 엉키게 되며, 0.4㎜ 미만이면 직물의 조직이 드러나서 제품의 품위가 저하된다.

이와 같이 형성된 기모직물은 반발탄성이 부족하크로 마지막으로 유연처리 공정을 거치게 되는데 이에 사용되는 수지는 수용성 폴리우레탄 수지 및 특수한 유연제가 병용되는 바, 이들의 원단처리 농도는 원단 중량과 대비하여 각각 5% 및 1% 이하가 되도록 조정한다.

이상과 같은 모든 공정을 거쳐 제조된 본 발명의 원단의 규격은 경위사의 가닥수가 1인치당 10,000본 내지 19,000본이 되며 두께가 0.4㎜ 이하이며, 표면의 입모길이는 평균 0.4㎜ 내지 0.6㎜가 대부분인 박지 타입의 기모직물이다.

따라서 본 발명의 스웨드조 기모직물은 직물의 두께가 0.4㎜ 이하가 가능하여 경량화를 이룰 수 있어 착용성 및 그 용도가 극히 광범위하며, 직물표면의 입모의 길이가 극히 짧으므로서 입모간의 엉킴을 방지할 수 있어 외관의 균일함과 라이팅 이펙트도 우수한 것이다.

또한 수용성 폴리우레탄 함량을 5% 이하로 처리하므로서 부드러운 촉감과 드레이프성이 극히 우수하고 천연 스웨드에 비해 물세탁이 가능하고 보관성이 용이한 잇점이 있는 것이다.

이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의거 설명하면 다음과 같다.

단, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

분할형 극세원사를 가연한 130데니어의 원사를 위사로 하고 폴리에스테르 50데니어의 가연사를 경사로 하여 생지밀도가 150×110본/인치(원사 분할전), 직물 두께가 0.35㎜가 되도록 5매 주자직으로 제직한 다음 전처리 가공을 하고 벤질알코올을 이용하여 팽윤분할법으로 위사를 분할처리하고, 입모의 길이가 평균 0.5㎜ 정도로 짧게 기모한 다음 염색을 행하고, 마지막으로 수용성 폴리우레탄 수지와 유연제를 원단 중량에 대해 각각 5%와 0.5% 처리시킨 후 버핑을 행하여 가공지 경위 밀도가 1,650 가닥수/인치(위사분할후)인기 모직물을 제조하였다.

[실시예 2 및 비교예 1∼6]

사용원사, 직물조직, 경위밀도, 직물두께, 입모길이 등을 [표 1]과 같이 달리한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 기모직물을 제조하였다.

[표 1]

※ * 표시는 벗어나는 조건임.

※ ◎ :극히 우수 ○ : 우수 △ : 미흡 × : 불량

Claims (1)

1. 극세사를 위사로 하여 스웨드조 기모직물을 제조함에 있어서, 경사로는 총섬도 20∼50데니어의 폴리에스테르사를 사용하고, 위사로는 단사섬도 0.2데니어 이하의 분할형 극세사를 사용하여 단면상의 주자직으로 제직하여 위사의 분할시 경위밀도가 10,000∼19,000 본/인치이고, 기모가공후의 직물두께가 0.20∼0.40㎜이며, 기모길이는 0.4∼0.6㎜가 되게한 후 버핑가공과 수지가공처리함을 특징으로 하는 스웨드조 기모직물의 제조방법.