KR940000193Y1 - 밀폐형 스크롤 압축기의 실링장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

밀폐형 스크롤 압축기의 실링장치

제1도는 일반적인 밀폐형스크롤 압축기를 나태낸 종단면도.

제2도는 밀폐형스크롤 압축기의 누설을 설명하기 위한 개략도.

제3a도∼제3b도는 종래의 반경방향 누설을 방지하기 위한 실링장치를 나타낸 종단면도.

제4도는 본고안 장치의 요부를 나타낸 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정스크롤 2 : 선회스크롤

1a, 2a : 스크롤 랩 22 : 실링홈

24 : 실링부재 26 : 윤활부재

26a : 공동부

본 고안은 밀폐형 스크롤 압축기의 작동시에 압축된 냉매가스가 누설되는 것을 방지하기위한 실링(Sealing)장치에 관한것으로서, 좀더 구체적으로는 실링부재의 마모로인해 압축된 냉매가 반경방향으로 누설되는 것을 방지함과 동시에 초기 기동부하를 감소시킬 수 있도록 한것이다.

일반적으로 밀폐형 스크롤 압축기는 제1도와 같은 형태로서, 그 구조는 인볼류트 곡선으로 이루어진 랩(1a), (2a)과 경판부(1b), (2b)를 가진 고정스크롤(1)과 선회스크롤(2)이 180도 위상차를 가지고 포개어져 압축실(3)을 구성하도록 되어 있다.

그리고 밀폐용기(4)의 하부에 내장된 전동기구부(5)의 로우터(6)와 일체로 결합된 크랭크축(7)의 중심은 선회스크롤(2)의 중심과 일정간격 편심되어 편심부시(8)에 의해 전동기구부(5)의 회전력을 선회스크롤(2)에 전달시키도록 되어 있다.

한편, 선회스크롤(2)의 저면과 프레임(9)의 사이에는 올담링(10)이 설치되어 선회스크롤(2)은 자전운동을 하지않고 공전운동만을 하게 됨에따라 흡입관(11)으로 흡입된 냉매가스가 압축실(3)의 중앙으로 이동되면서 압축되어 토출챔버(12)를 거쳐 토출관(13)으로 토출되도록 구성되어 있다.

이때 스크롤 압축기의 압축실(3)에는 2종류의 누설이 발생되는데, 그 중 하나는 제2도에 도시한 바와같이 각 스크롤랩(1a), (2a)의 선단과 상대스크롤의 경판(1b), (2b)사이에서 발생하는 압력에 의해 축방향의 틈새에 의한 누설(이하 "반경방향 누설" 이라함)이고, 다른 하나는 각 스크롤랩의 접촉면 사이에서 발생되는 압축압력과 형상오차에 의한 틈새누설(이하 "축방향누설" 이라함)이다.

상기 축방향누설과 반경방향누설을 방지하기위한 기술은 압축실에 미치는 영향이 크고, 또한 이때문에 이분야에 대한 연구는 현재까지도 스크롤 압축기를 실용화하는데 있어서 제일중요한 요소로서 계속적인 연구가 절실하다.

종래에는 각 스크롤랩(21)선단과 상대스크롤 경판사이에 발생하는 축방향 틈새에 따른 반경방향 누설을 방지하기 위해 제3a도∼제3d도에 도시한 바와같은 실링구조를 채택하고 있다.

제2a도, 제2b도와 같이 스크롤랩(21)의 상부에 형성된 실링홈(22)내에 1개로된 실링부재(23)를 삽입하거나 또는 복수개로 분할 형성된 실링부재(24)를 삽입하여 스크롤 압축기의 작동시에 가스압에 의해 상승, 스크롤랩(21)의 상부와 상대스크롤 경판 사이의 틈새, 즉 반경 방향누설을 방지하게 된다.

또는 제3b도, 제3c도와 같이 스크롤랩(21)의 상부에 형성된 실링홈(22)내에 1개로된 실링부재(23)나 복수개로 분말 형성된 실링부재(24)를 탄성부재(25)에 의해 부상되도록 삽입하여 반경방향누설을 방지하게 되었다.

그러나 이러한 반경방향 누설을 방지하기 위한 실링장치들은 스크롤랩(21)과 상대스크롤 경판이 마찰을 일으키며 선회운동을 할때 실링부재(23), (24) 및 상대스크롤 경판이 마모를 일으켜 실링효과의 저하를 초래하였음은 물론 정상 작동중에는 압축실 내부에 일정량의 윤활유가 냉매에 섞여 들어오지만 작동이 중단되면 선회스크롤인 경우, 윤활유가 실링홈의 내부저면에 남게되어 초기 동작시나 재동작시에 윤활유가 실링부재(23), (24)의 윤활작용을 시켜줄수 없게되므로 이상 마모로 인한 성능저하 및 내구성이 저하되는 결점이 있었다.

본고안은 종래의 이와같은 결점을 감안하여 안출한 것으로서, 스크롤 랩과 상대스크롤 경판사이의 윤활작용이 원할해질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기목적을 달성하기 위한 본 고안 형태에 따르면, 고정스크롤과 선회스크롤의 스크롤랩에 형성된 실링홈에 복수개의 실링부재를 삽입하도록 된것에 있어서, 실링부재의 사이나 또는 양측면에 윤활부재를 삽입하여서 된 밀폐형 스크롤 압축기의 실링장치가 제공된다.

이하, 본 고안을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제4도를 참고로하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제4a도는 본 고안장치의 일실시예를 나타낸 종단면도로서, 스크롤랩(21)에 형성된 실링홈(22)의 양측면에 내마모성이 우수한 재질로된 실링부재(24)가 삽입되어 있고 그 사이에는 윤활부재(26)가 삽입되어 있는데, 이때 상기 윤활부재(26)는 실링홈(22)에 삽입될 수 있게 유연성을 가지며 내부에는 윤활유를 함유할 수 있도록 미세한 공동부(26a)가 형성되어 있다.

상기 윤활부재(26) 또한 내열성을 가지고 있어야 고온의 압축실에 견딜수 있게된다.

한편, 제4b도는 본고안의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 실링홈(22)의 중앙부에 분말 형성된 실링부재(24)가 설치되고 그 양측으로는 미세한 공동부(26a)를 가진 윤활부재(26)가 삽입되어 있다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저 선회스크롤이 선회운동을 하면서 고정스크롤과의 상대운동에 의해 흡입관을 통해 냉매를 흡입하여 순차적으로 압축시키면 냉매가스중에 윤활유가 포함되어 있어 이 윤활유가 실링부재(24)와 상대스크롤 경판사이의 윤활작용을 하게되므로 냉매가스를 압축시킨후 토출챔버를 거쳐 토출관으로 토출시키게 되는데, 이때 압축실내로 유입된 윤활유는 윤활작용을 하면서 윤활부재(26)에 형성된 공동부(26a) 사이에 함침된다.

그후 압축기의 구동을 정지시킨후 제작동시킬 경우, 즉 초기 제기동시에는 상대 스크롤 경판과 실링부재(24)사이에서 마찰력이 발생하여 윤활부재(26)를 눌러 주게되면 윤활부재(26)의 공동부(26a)에 함침되어 있던 윤활유가 빠져나와 윤활작용을 해주게 되므로 선회스크롤(2)의 선회작용이 더욱 원할해 지게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본고안 장치는 실링부재(24)의 사이나 또는 양측에 공동부(26a)를 가진 윤활부재(26)를 삽입하는 간단한 구조에 의해 압축된 냉매가스가 반경방향으로 누설되는 것을 방지하게 됨은 물론 초기 기동시에 윤활부재의 공동부에 함침되어 있던 윤활유가 윤활작용을 해주게 되므로 초기 기동부하를 줄여 줄수 있게 되는 효과를 가지게 된다.

Claims (2)

1. 고정스크롤(1)과 선회스크롤(2)의 스크롤랩(1a), (2a)에 형성된 실링홈(22)에 복수개의 실링부재(24)를 삽입하도록 된것에 있어서, 실링부재(24)의 사이나 또는 양측면에 윤활부재(26)를 삽입하여서 된 밀폐형 스크롤 압축기의 실링장치.
2. 제1항에 있어서, 윤활부재(26)는 상기 실링홈(21)에 삽입될수 있도록 유연성을 가지며 내부에는 윤활유를 함유할수 있는 미세한 공동부(26a)를 가지도록 된것을 특징으로 하는 밀폐형 스크롤 압축기의 실링장치.