KR930008599Y1 - Discharge apparatus for staples spine - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

스테플러 침 성형장치의 배출장치Discharge device of stapler needle molding machine

제 1 도는 본 고안의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 평면도로서 작동상태도.3 is an operating state diagram as a plan view of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

5 : 하금형 6 : 가이드판5: lower die 6: guide plate

7 : 절단날홈 8 : 성형다이7: cutting blade groove 8: forming die

11 : 슬라이드봉 12 : 기둥11: slide rod 12: pillar

13 : 작동봉 15 : 수직링크13: operating rod 15: vertical link

16 : 연장봉 17 : 회전원판16: extension rod 17: rotating disc

18 : 장봉링크 20 : 터언버클18: Jangbong Link 20: Toon Buckle

본 고안은 스테플러 침 성형장치에 있어서 성형된 스테플러 침을 배출시키기 위한 배출장치에 대한 것이다.The present invention relates to a discharge device for discharging the molded stapler needle in the stapler needle molding apparatus.

근래에 스테플러 침의 성형방법이 개선되었다. 즉, 한가닥으로 공급되는 재료(철사)를 절단, 절곡하고 접착해 나가는 것이 아니라 수십가닥의 재료(철사)를 동시 다발적으로 공급하면서 이를 미리 횡방향으로 나열 접착한 다음 절단, 절곡하여 완성하는 스테플러 침 성형장치(발명특허출원 제 91-16967 호)이다.Recently, the method of forming stapler needles has been improved. In other words, rather than cutting, bending and bonding the material (wire) supplied in a single strand, staplers are finished by simultaneously supplying dozens of materials (wire) in a row and bonding them in a horizontal direction. Needle molding apparatus (Invention Patent Application No. 91-16967).

이때, 절단 및 절곡하는 성형수단이 바로 제 1 도에서 보인 금형인 것이다. 여기서 상금형(1)에는 절단날(2)과 누름판(3)에 둘러쌓인 성형펀치(4)가 마련되어 있으며, 하금형(5)상에는 재료(10)를 일정위치로 받아들이는 가이드판(6)이 형성되는데, 상기 가이드판(6)상에는 절단날(2)이 통과될 홈(7)이 있고 후방에는 성형다이(8)가 있다.At this time, the molding means for cutting and bending is the mold shown in FIG. Here, the upper die 1 is provided with a forming punch 4 surrounded by the cutting blade 2 and the pressing plate 3, and on the lower die 5, a guide plate 6 which receives the material 10 at a predetermined position. There is formed, on the guide plate 6 there is a groove 7 through which the cutting blade 2 will pass and a molding die 8 at the rear.

여기서, 재료(10)를 공급받아 1회 하강,상승한 다음의 성형다이(8)위에는 하나의 완성된 스테플러 침(10')이 올려져 있게 된다.Here, one completed stapler needle 10 'is placed on the forming die 8 after the material 10 is supplied and lowered and raised once.

이는 다음 차례에 성형될 재료(10)에 의해 자연적으로 밀려 배출되게 할 수도 있으나, 그와 같은 경우 성형될 재료(10)의 밀어내는 힘이 약하거나 또는 성형될 재료의 위치가 조금이라도 비뚤어 지게 되면 바로 제품불량으로 이어지게 되므로 본 고안 배출장치를 사용할 필요가 있는 것이다.This may cause it to be naturally pushed out by the material 10 to be molded next time, but in such a case if the pushing force of the material 10 to be molded is weak or the position of the material to be molded is slightly skewed, Because it leads directly to product defects, it is necessary to use the present invention discharge device.

이상과 같은 점을 고려하여 안출한 본 고안의 구성 및 작용효과를 다음에서 상세히 설명한다.In consideration of the above points, the configuration and effect of the present invention devised in consideration of the above will be described in detail below.

본 고안의 장치는 하금형(5)의 일측편에 슬라이드봉(11)을 가진 기둥(12)을 마련하여, 상기 슬라이드봉(11)의 선단에는 가로로 긴 작동봉(13)을 고정하며, 후단에는 중심축(14)을 지점으로 회동운동하는 수직링크(15)의 상단을 연장봉(16)으로서 연결하고, 상기 수직링크(15)는 하단을 회전원판(17)과 장봉링크(18)로서 연결하여 된 것이다.The device of the present invention provides a column 12 having a slide rod 11 on one side of the lower die 5, to secure the horizontally long operating rod 13 to the tip of the slide rod 11, The rear end is connected to the upper end of the vertical link 15 for rotating the central axis 14 to the point as an extension rod 16, the vertical link 15 is the lower end of the rotary disk 17 and the long rod link 18 As connected.

이때, 상기 작동봉(13)의 높이는 하금형(5)상에 놓인 재료(10)의 높이 보다는 높고, 완성된 스테플러 침(10')의 높이보다는 낮게 위치시키는 것이며, 상기 연장봉(16)중단에는 공지의 터언버클(20)을 개입시켜 작동봉(13)의 진퇴구간의 위치를 조절할 수 있도록 되어 있다.At this time, the height of the actuating rod 13 is higher than the height of the material 10 placed on the lower die 5, lower than the height of the completed stapler needle 10 ', the extension rod 16 is interrupted There is a known through the buckle 20 is to be able to adjust the position of the advance section of the operating rod (13).

회전원판(17)은 스텝모터, 또는 로우터리 모터(도면에서는 도시되지 않았음)와 같은 공지의 구동수단에 의하여 회전한다.The rotating disc 17 rotates by well-known driving means, such as a step motor or a rotary motor (not shown in figure).

회전원판(17)의 1회전은 작동봉(13)을 1회 진퇴작동시키는 것으로 작동봉(13)이 전진할 때에는 완성되어서 성형다이(8)상에 놓인 스테플러 침을 한쪽으로 밀어내고, 다시 후퇴하여 성형다이(8)의 뒷쪽으로 돌아 왔을때에는 다음의 스테플러 침이 완성되어 성형다이(8)상에 놓여진 상태가 되는 것으로, 이러한 기구적 작동은 회전원판(17)을 구동시키는 모터의 회전토오크를 감속한 감속비와, 회전원판(17)의 크기등을 감안한 기구의 적절한 설계에 의하여 회전원판(17)의 1회전으로 작동봉이 1회의 진퇴작용을 하는 시간과 상금형(1)의 승,하강 시간차를 적절히 맞추어 줄 수 있는 것이다.One rotation of the rotating disc 17 causes the operating rod 13 to advance and retreat once, and when the operating rod 13 is advanced, the staple needle placed on the forming die 8 is pushed to one side, and then retracted. When the motor is returned to the rear of the molding die 8, the next stapler needle is completed and placed on the molding die 8. This mechanical operation is used to control the rotational torque of the motor that drives the rotating disc 17. Due to the proper reduction of the reduction ratio, the size of the rotating disc 17, and the appropriate design of the mechanism, the time when the operating rod is moved back and forth once by one rotation of the rotating disc 17 and the time difference between the rising and falling of the upper die 1 Can be adjusted accordingly.

즉, 상금형(1)의 누름판(3)이 하강하여 하금형(5)의 내부에서 재료를 절곡시킬 때에는 작동봉(13)이 앞서서 완성된 스테플러 침을 밀어낸 상태이고 누름판(3)이 상승하고 성형다이(8)상이 스테플러 침이 하금형(5)상으로 올라오기 전에 작동봉(13)은 후퇴하여 성형다이(8)상의 스테플러 침을 다시 밀어낼수 있도록 적절한 기구적 설계를 하면 되는 것이다.That is, when the pressing plate 3 of the upper mold 1 descends and the material is bent in the lower mold 5, the operating rod 13 pushes the completed stapler needle in advance, and the pressing plate 3 is raised. Then, before the stapler needle on the molding die 8 rises onto the lower die 5, the operating rod 13 may be retracted to provide an appropriate mechanical design so that the stapler needle on the molding die 8 can be pushed out again.

이와 같이 구성된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.

본 고안장치의 동력은 제 1 도에서 보는 바와 같이 모터로 회전하는 회전원판(17)의 회전력을 장봉링크(18)을 통해 중심축(4)을 지점으로 전후로 회동하는 수직링크(15)의 왕복회동운동으로 바꾸고, 이를 다시 연장봉(16)을 통해 슬라이드봉(11)을 진퇴시키는 직진운동으로 바꾸어 전달하게 한다.As shown in FIG. 1, the power of the device of the present invention is a reciprocation of the vertical link 15 that rotates the rotational force of the rotating disk 17 that is rotated by the motor back and forth about the central axis 4 through the long rod link 18. Change to the rotational movement, it is converted to a straight motion to advance the slide rod 11 through the extension rod 16 again to be transmitted.

따라서, 기둥(12)에 끼워진채 진퇴 왕복하는 슬라이드봉(11) 선단의 작동봉(13)은 가로로 수평을 유지한채 하금형(5)의 성형다이(8) 위에 있는 완성된 스테플러 침(10')을 후방으로 끌어 당겨 배출시키게 되는 것이다.Accordingly, the working rod 13 at the tip of the slide rod 11 moving forward and backward while being fitted to the pillar 12 is horizontally horizontal and the finished stapler needle 10 on the forming die 8 of the lower die 5 is held horizontally. ') Is pulled backwards to eject it.

다시말해서 회전원판(17)의 1회전은 재료를 절곡하여 완성된 스테플러 침을 성형하게 되는 상금형(1)의 1회 하강,상승하는 시간과 동일한 시간을 가질수 있게 기구적 설계가 되어 있으며, 동시에 하금형(5)의 성형다이(8) 위에는 상기의 상금형(1)이 한번 내려왔다 올라갈 때마다 한번씩 완성된 스테플러침(10')이 올려져 있게 되며, 작동봉(13)은 완성된 스테플러침을 즉시 배출시키게 되는 것이다.In other words, one rotation of the rotating disc 17 is mechanically designed to have the same time as the one time of descending and rising of the upper mold 1, which forms the finished stapler needle by bending the material. On the forming die 8 of the lower mold 5, the completed stapler needle 10 'is raised once each time the upper mold 1 is moved up and down, and the operating rod 13 is a completed stapler. The saliva will be discharged immediately.

즉, 상금형(1)이 내려와서 누름판(3)이 하금형(5)상의 재료를 눌러서 성형다이(8)가 하금형(5)내부로 들어가서 재료를 절곡한 다음, 상금형(1)의 성형다이(8)가 상승하면 하금형(5)상의 완성된 스테플러 침을 작동봉(13)이 밀어서 배출시킨 다음 원위치로 복귀하게 되고, 계속해서 상금형(1)이 하강하는 과정을 반복하게 되는 것이다.That is, the upper die 1 is lowered and the pressing plate 3 presses the material on the lower die 5 so that the forming die 8 enters the lower die 5 and bends the material. When the forming die 8 rises, the completed stapler needle on the lower die 5 is pushed out of the operating rod 13 and then returned to its original position, and the process of repeatedly lowering the upper die 1 is performed. will be.

그리고 완성되어 배출시키는 거리는 연장봉(13)상에 개입시킨 공지의 터언버클(20)을 이용해 멀리 또는 가까이 조절할 수가 있는 것이다.And the distance to discharge the finished can be adjusted far or near using the known torsion buckle 20 intervening on the extension rod (13).

이와 같은 본 고안의 장치는 작동봉(13)의 위치가 바닥으로 부터 일정거리 떨어져 있으므로 완성된 스테플러 침(10')을 신속하면서도 정확하게, 그리고 다음에 성형될 재료에 영향을 미치지 않고 후방으로 배출시킬 수 있는 것이다.The device of the present invention as described above allows the finished stapler needle 10 'to be discharged to the rear quickly and accurately and without affecting the material to be formed next, since the position of the operating rod 13 is a certain distance from the floor. It can be.

Claims (1)

하금형(5)의 일측편에 슬라이드봉(11)을 가진 기둥(12)을 마련하고, 상기 슬라이드봉(11)의 선단에는 가로로 긴 작동봉(13)을 입설하며, 후단에는 중심축(14)을 지점으로 회동운동하는 수직링크(15)의 상단을 연장봉(16)으로서 연결하고, 상기 수직링크(15)의 하단은 구동수단으로 회전하는 회전원판(17)과 장봉링크(18)로 연결하여서 됨을 특징으로 하는 스테플러 침 성형장치의 배출장치.A pillar 12 having a slide rod 11 is provided on one side of the lower die 5, a transversely long working rod 13 is inserted at the tip of the slide rod 11, and a central axis ( 14 is connected to the upper end of the vertical link (15) which rotates to the point as an extension rod (16), and the lower end of the vertical link (15) is rotated by the drive means 17 and the long rod link (18) Discharge device of stapler needle molding apparatus characterized in that by connecting to.