KR930005645Y1 - Paper cup manufacturing apparatus - Google Patents
Paper cup manufacturing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR930005645Y1 KR930005645Y1 KR2019910003108U KR910003108U KR930005645Y1 KR 930005645 Y1 KR930005645 Y1 KR 930005645Y1 KR 2019910003108 U KR2019910003108 U KR 2019910003108U KR 910003108 U KR910003108 U KR 910003108U KR 930005645 Y1 KR930005645 Y1 KR 930005645Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- operating
- plate
- cup
- paper cup
- power transmission
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 제품의 성형되는 과정을 보인 제품설명도.1 is a product explanatory diagram showing a process of forming a product.
제2도는 본 고안이 적용되는 종이컵 제조기의 전체 구성을 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing the overall configuration of a paper cup manufacturing machine to which the present invention is applied.
제3도는 본 고안의 전체 구성을 보인 사시도.3 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
제4도는 본 고안의 전체 구성을 보인 평면도.4 is a plan view showing the overall configuration of the present invention.
제5도는 본 고안의 구성을 보인 측면도.Figure 5 is a side view showing the configuration of the present invention.
제6도는 본 고안의 구성을 보인 일부 배면 구성도.Figure 6 is a partial rear view showing the configuration of the present invention.
제7도는 본 고안의 상ㆍ하 작동수단만을 보인 측면 구성도.Figure 7 is a side view showing only the up and down operating means of the present invention.
제8도와 제9도는 본 고안의 작동도로서, 종이컵의 상ㆍ하단을 커링한 작동 상태도.8 and 9 are operation diagrams of the present invention, the operation state diagram of the upper and lower ends of the paper cup.
제10도와 제11도는 본 고안의 작동도로서, 종이컵의 밑받침구를 고정하는 작동 상태도.10 and 11 is an operation of the present invention, the operation state diagram for fixing the underlay of the paper cup.
제12도는 제10도 및 제11도에서 요부만을 보인 분리 사시도.12 is an exploded perspective view showing only main parts in FIGS. 10 and 11.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 하부동력전달수단 2 : 상부동력전달수단1: lower power transmission means 2: upper power transmission means
3 : 상부작동수단 4 : 하부작동수단3: Upper operating means 4: Lower operating means
7 : 주동축 9 : 브라켓트7: main shaft 9: bracket
10, 27 : 작동간 11, 11a : 회전캠10, 27: Between operation 11, 11a: Rotating Cam
12, 44 : 체인 13, 13a : 캠12, 44: chain 13, 13a: cam
14, 14a : 부채꼴기어 16, 16a : 감속기어14, 14a: fan gear 16, 16a: reduction gear
17, 17a : 가이드부재 18, 18a : 작동부재17, 17a: guide member 18, 18a: operating member
19, 19a : 래크기어 22 : 밀판19, 19a: rack gear 22: plate
26 : 종동축 29 : 작동판26: driven shaft 29: operating plate
30 : 누름판 31 : 몰드30 press plate 31 mold
32 : 지지구 34 : 상부커링몰드32: Supporting 34: Upper Curing Mold
35, 40 : 요홈 36 : 승강판35, 40: groove 36: lifting plate
37, 38 : 작동간 42 : 승강이동봉37, 38: Between operation 42: Lifting rod
43 : 회전관 45 : 모우터43: rotating tube 45: motor
49 : 이동판 52 : 회동밀착부재49: moving plate 52: rotating contact member
53 : 밀대53: pushpin
본 고안은 일회용 종이컵을 자동으로 제조하는 종이컵 제조기에 있어서, 종이컵 상ㆍ하부 가장자리를 둥글게말고, 종이컵 하부에 삽입된 밑받침구를 종이컵 하부에 밀착 고정시켜 형성된 종이컵으로 제조하는 종이컵제조기의 종이컵 커링(Curring) 및 밑받침구 고정장치에 관한 것으로. 특히, 하나의 기계시스템으로 두개의 종이컵을 동시에 제조하도록 하는 기계에 적합하도록 한 것이다.The present invention is a paper cup making machine for automatically manufacturing a disposable paper cup, the paper cup curling (Curring) of the paper cup manufacturing machine to manufacture a paper cup formed by rolling the upper and lower edges of the paper cup round, the bottom support inserted in the bottom of the paper cup close to the paper cup ) And underlay fasteners. In particular, it is suitable for a machine that allows two paper cups to be produced simultaneously by one machine system.
일반적으로 일회용 종이컵을 제조하는 것은 제1도에서 보는 바와 같이 이미 재단된 옆지(S)를 원통형으로 말아서 양단을 접착한 상태로 미완성된 종이컵(C1)을 제조하고, 다시 이의 미완성된 종이컵(C1)의 하단에 원형의 밑받침구(D)을 접착하여서 하나의 완성된 종이컵(C)을 제조하는 것이다.In general, to prepare a disposable paper cup rolls the already cut side (S) in a cylindrical shape as shown in Figure 1 to produce an unfinished paper cup (C 1 ) in a state in which both ends are bonded, and again an unfinished paper cup (C) 1 ) by attaching a circular base support hole (D) to the bottom of one to manufacture a finished paper cup (C).
이러한 종이컵(C)은 하나의 기계시스템으로 자동제조되는 것으로서, 종래에는 일회용 종이컵을 자동으로 제조하는 기계가 다수 알려져 있었고, 이러한 기계에 있어서로 종이컵 상ㆍ하부 가장자리를 둥글게 말음과 동시에 미완성 종이컵의 하부에 밑받침구를 고정하는 장치가 이에 적당하도록 개발되어 사용되고 있었다. 그러나, 종래에 알려져 있는 종이컵 제조기들은 대부분 하나의 기계시스템으로서 한개씩의 종이컵을 연속 제조하는 기계들로서 이는 단위시간당 제조되는 량이 그만큼 적기 때문에 대량생산에 문제점이 있는 것이었고, 밑받침구 고정장치 또한 이러한 기계에만 직동하도록 구성되어 있는 것이었다.Such paper cups (C) are automatically manufactured by one machine system. In the past, a number of machines for automatically manufacturing disposable paper cups have been known. In such a machine, the upper and lower edges of the paper cups are rounded and the bottom of the unfinished paper cups is rolled up. Apparatus for fixing the underlay on the device was developed and used to suit this. However, conventionally known paper cup makers are machines which continuously manufacture one paper cup as a single machine system, which is a problem in mass production because of the small amount produced per unit time. It was configured to be direct.
즉, 일예를 들어보면 공고번호 제89-3202호에서도 보는 바와 같이 구동부의 동력을 체인과 다수의 작동간 및 링크 등으로 연결하여 작동되게 하므로서 기기가 대형화될 뿐 아니라 그 구성이 복잡해지는 문제점이 있었을 뿐 아니라 이에따라 작동이 정확하게 이루어지지 않아 고장율이 많이 발생되는 단점과 더불어 제조원가가 그만큼 상승되는 문제점을 안고 있는 것이었다.That is, as an example, as shown in Publication No. 89-3202, the power of the driving unit is connected to a chain and a plurality of operations and links to operate the apparatus, which not only increases the size of the device but also complicates its configuration. In addition, according to this, the operation is not performed correctly, and a lot of failure rate is generated, and the manufacturing cost is increased.
더우기 종이컵의 밑받침구를 고정하는 구조에 있어서도 동력 전달이 정확하게 이루어지지 않음에 따라 이의 오차를 수용하기 위하여 스프링등으로 구성되는 다수의 완충장치가 필수적으로 적용되므로서 기계를 더욱 복잡하게 하는 문제점이 있는 것이었고, 이로인해 제조원가 및 기계가 대형화되는 문제점은 더욱 가중되는 것이었다.Moreover, even in the structure of fixing the underlay of the paper cup, since the transmission of power is not made accurately, a number of shock absorbers composed of springs are essential to accommodate the error thereof, thereby making the machine more complicated. As a result, the manufacturing cost and the problem of increasing the size of the machine were increased.
특히, 이러한 장치는 무엇보다도 하나의 기계시스템으로 한개씩의 종이컵만을 연속적으로 제조하는 기계에만 적합하도록 구성된 것으로서 대량생산에 많은 문제점을 안고 있는 것이었다. 따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로 그 목적은 하나의 기계시스템으로 두개의 종이컵을 동시에 연속적으로 제조하도록 하는 기계에 적합하도록 고안된 종이컵의 커링 및 밑받침구 고정장치를 제공함에 있다.계속해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In particular, such a device was designed to be suitable only for a machine that continuously manufactures only one paper cup one by one in a machine system, which has had many problems in mass production. Accordingly, the present invention has been made in consideration of the above problems, and an object thereof is to provide a currying and underlay fixing device for paper cups designed to be suitable for a machine that continuously manufactures two paper cups simultaneously in one machine system. Subsequently, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면의 제1도는 하나의 기계 시스템으로 두개의 종이컵을 동시에 제조하는 제조기를 보인 것으로, 이는 이미 재단되어 다수의 적층된 옆지(S)를 이송시켜 원통형의 미완성종이컵(C1)을 제조함과 동시에 두개의 라인을 통하여 다음 공정으로 이송시키는 옆지이송장치(100)와, 상기 옆지이송장치(100)로부터 이송되는 원통형의 미완성된 종이컵(C1)에 원형의 밑받침구(D)를 성형하여 삽입하는 밑받침구 성형장치(200)와, 또한, 이러한 상태의 미완성종이컵(C1)의 상ㆍ하단부를 둥글개 말아서 커링항과 동시에 열을 가해 미완성의 종이컵(C1) 하단에 밑받침구(D)를 완전히 접착하므로서 완성된 종이컵(C)으로 성형하는 종이컵의 커링 및 밑받침구 고정장치(300)로 구성되고, 이들 장치의 사이에는 간격 "L"만큼 간헐적으로 회전되고, 각 공정에 필요한 소재를 동시에 두개씩 공급하기 위한 이송회전원판(400)이 구성되어 있다.Figure 1 shows a machine for manufacturing two paper cups simultaneously with one machine system, which is already cut and transported a number of stacked side paper (S) while simultaneously producing a cylindrical unfinished paper cup (C 1 ) Forming and inserting a circular underlay hole (D) into the side conveying device 100 for transferring to the next process through the two lines, and a cylindrical unfinished paper cup (C 1 ) to be transferred from the side conveying device (100) Roll the upper and lower ends of the underlay forming apparatus 200 and the unfinished paper cup C 1 in this state and apply heat simultaneously with the curing term so that the underlay hole D is placed on the bottom of the unfinished paper cup C 1 . It consists of a curing and underlay fixing device 300 of a paper cup to be formed into a finished paper cup (C) by fully bonding, intermittently rotated by an interval "L" between these devices, and simultaneously the material required for each process Conveying rotary disc 400 for supplying two to each other is configured.
이같은 종이컵 제조기에 있어서도, 본 고안은 상기한 종이컵 제조기에 적합하도록된 종이컵의 커링 및 밑받침구 고정장치(300)에 관한 것이며, 이는 제3도 및 제4도에서 보는 바와 같이 미도시된 모우터의 동력을 전달하는 하부동력전달수단(1)과, 상기 하부동력전달수단(10)으로 부터 동력을 전달받아 구동되는 상부동력전달수단(2)과, 상기 상ㆍ하부동력전달수단(1)(2)으로 부터 각각 동력을 전달받아 상ㆍ하 승강 작동되는 상ㆍ하 작동수단(3)(4)으로 구성된다.Even in such a paper cup making machine, the present invention relates to a curling and underlay fixing device 300 of a paper cup which is adapted to the paper cup making machine, which is not shown as shown in FIG. 3 and FIG. A lower power transmission means (1) for transmitting power, an upper power transmission means (2) driven by receiving power from the lower power transmission means (10), and the upper and lower power transmission means (1) (2) It is composed of up and down operating means (3) and (4) which are operated up and down by receiving power from each other.
즉. 하부동력전달수단(1)을 살펴보면, 미도시된 모우터로부터 체인(5)으로 동력을 전달받는 체인기어(6)가 주동축(7)에 구비되고 이의 주동축(7)은 받침대(8) 상에 브라켓트(9)로 지지되면서 일측단에 하부작동간(10)을 상ㆍ하 작동시키는 회전캠(11)과, 중심부에 상부동력전달수단(2)으로 동력을 전달하기 위한 체인기어(12)와, 그리고, 주동력을 전달하는 주동캠(13)이 구비된다. 먼저 주동캠(13)으로 전달되는 동력을 따라 살펴보면, 상기 주동캠(13)에는 브라켓트(9)에 구비되어 회동작동되는 하부부채꼴형기어(14)의 일측 공회전로울러(15)가 접면되고, 이의 하부부채꼴기어(14)에는 역시 브라켓트(9)에 구비되는 감속기어(16)가 치합되며, 감속기어(16)는 받침대(8) 상에 고정되는 가이드부재(17)에 의해 상ㆍ하 슬라이드되는 하부작동부재(18)의 래크기어(19)와 치합된다. 또한, 주동축(7)의 일측회전캠(11)에는 지지대(20)에 구비되어 이를 지축으로 회동작동하는 작동간(10)의 일측 공회전 로울러(21)가 접면되어 구성되고 이의 작동간(10) 타측에는 후술할 하부작동수단(4)의 밀판(22)과 링크(23)로 연결구성된다.In other words. Looking at the lower power transmission means (1), a chain gear (6) for receiving power from the motor (not shown) to the chain (5) is provided on the main shaft (7), the main shaft (7) of the pedestal (8) Supported by a bracket (9) on the rotary cam 11 for operating the upper and lower operating section 10 on one side end, and the chain gear 12 for transmitting power to the upper power transmission means (2) in the center And, and, the main cam (13) for transmitting the main power. First, according to the power transmitted to the main cam (13), the main cam (13) is provided with a bracket (9) of the one side idle roller (15) of the lower fan-shaped gear (14) which is pivotally operated is folded, The lower gear-shape gear 14 is engaged with the reduction gear 16 provided in the bracket 9, and the reduction gear 16 slides up and down by the guide member 17 fixed on the pedestal 8. It meshes with the rack gear 19 of the lower actuating member 18. In addition, the one side rotation cam 11 of the main shaft 7 is provided on the support 20, the one side idle roller 21 of the operation section 10 is rotated to the axis axis is configured to be in contact with the operating period (10) The other side is configured to be connected to the plate 22 and the link 23 of the lower operating means (4) to be described later.
그리고, 상부동력전달수단(2)은 프레임(24)상에 구비되면서 상기한 하부동력전달수단(1)과 동일한 구성을 가진다. 즉, 상기 하부동력전달수단(2)의 체인기어와 체인(12)으로서 연결되어 동력을 전달받은 체인기어(25)가 종동축(26)에 구비되고, 이의 종동축(26)은 프레임(31)상에 구비되는 브라켓트(9)에 지지되면서 양측단에 상부작동간(27)을 작동시키는 회전캠(11a)과, 중심부에 주동력을 전달하는 캠(13a)이 구비된다.And, the upper power transmission means 2 is provided on the frame 24 and has the same configuration as the lower power transmission means (1). That is, a chain gear 25 connected to the chain gear of the lower power transmission means 2 and the chain 12 to which power is transmitted is provided on the driven shaft 26, and the driven shaft 26 thereof has a frame 31. It is supported by a bracket (9) provided on the) is provided with a rotary cam (11a) for operating the upper operation section 27 at both ends, and a cam (13a) for transmitting the main power to the center.
이의 캠(13a)에는 브라켓트(9)에 구비되어 회동되는 상부부채꼴기어(14a)의 일측 공회전로울러(15a)가 접면되고, 상부부채꼴기어(14a)에는 역시 브라켓트(9)에 구비되는 감속기어(16a)가 치합되며, 감속기어 (16a)는 프레임(24)상에 고정되는 상부가이드부재(17a)에 의해 상ㆍ하 슬라이드되는 상부작동부재(18a)의 래크기어(19a)와 치하되어 구성된다.One side idle roller 15a of the upper sub-shape gear 14a rotated and provided on the bracket 9 is folded in the cam 13a, and the reduction gear (also provided in the bracket 9) is also provided on the upper sub-shape gear 14a. 16a is engaged, and the reduction gear 16a is mounted with the rack gear 19a of the upper operation member 18a which slides up and down by the upper guide member 17a fixed on the frame 24. do.
또, 양측단 회전캠(11a)에는 지지대(27a)에 체결되어 이를 지축으로 회동작동되는 상부작동간(27)의 일측로울러(28)가 접면되어 구성된다. 또한, 상ㆍ하 작동수단(3) (4)은 이송회전원판(400)을 중심으로 상ㆍ하부에 각각 구비되고, 2개를 한조로 갖는 1차 커링부와 밑받침구 고정부가 각각 구비되어 있다.In addition, the one side roller 28 of the upper operation section 27 is fastened to the support (27a) and rotated to the support shaft (27a) on both sides of the rotary cam (11a) is configured to fold. In addition, the upper and lower operating means (3) and (4) are provided at the upper and lower portions, respectively, about the conveying rotation disc 400, and are provided with a primary curing portion and a support base fixing portion having two sets, respectively. .
즉, 상부작동수단(3)은 상기한 상부동력전달수단(2)에 의해 승강작동되어 이송회전원판(400)의 호울더(400a)에 삽입된 미완성종이컵(C1)을 가압하는 것으로서, 프레임(24)상에 고정된 상부가이드부재(17a)에 의해 승강 안내되는 상부 작동부재(18a)와, 상기 상부작동부재(18a)의 하방위치에 구비되고 이미 전술한 상부동력전달수단의 상부작동간(27)에 의해 승강작동되는 작동판(29)으로 구성된다.That is, the upper actuating means (3) is to lift and operate by the upper power transmission means (2) to press the unfinished paper cup (C 1 ) inserted into the holder (400a) of the transfer rotation disc 400, the frame Between the upper actuating member 18a guided up and down by the upper guide member 17a fixed on the upper part 24 and the upper actuating means of the upper power transmission means which are provided at the lower position of the upper actuating member 18a and have already been described above. It consists of the operation board 29 which raises and lowers by (27).
이를 제6도에 의하여 더욱 상세히 설명하면, 상부작동부재(18a)는 일측에 길이방향으로 상부동력전달수단(2)의 감속기어(16a)와 치합되는 래크기어(19a)가 구비됨과 동시에 상단에는 수평방향으로 구비되는 누름판(30)을 갖추고 있으며, 이의 누름판(30)에는 하단에 컵의 내경에 삽입되는 몰드(31)을 갖는 지지구(32)가 2개를 한조로 하여 2조로 구비된다. 또한, 작동판(29)은 누름판(30)에 구비된 가이드봉(33)에 의해 안내되면서 승강 작동되고 상기한 몰드(31)를 감싸는 식으로 구비되는 상부커링몰드(34)가 역시 2개를 한조로 하여 2조로 구성되어 있다.6, the upper operation member 18a is provided with a rack gear 19a engaged with the reduction gear 16a of the upper power transmission means 2 in the longitudinal direction on one side thereof. Has a pressing plate 30 provided in the horizontal direction, and the pressing plate 30 is provided with two sets of two supporters 32 having a mold 31 inserted into the inner diameter of the cup at the bottom thereof. . In addition, the operation plate 29 is guided by the guide rod 33 provided on the pressing plate 30, the lifting operation is carried out, and the upper circumferential mold 34 provided in such a way as to surround the mold 31 is also two It is composed of two sets in one pair.
이때, 각 상부커링몰드(34)는 하부외주연으로 컵의 상부를 커링하기 위한 요홈(35)이 구비되어 있는 것이다. 그리고, 상기한 상부작동수단(3)과 대향되게 구비되는 하부작동수단(4)은 이미 전술한 하부동력전달수단(1)으로부터 동력을 전달받아 이송회전원판(400)의 하부에서 승강작동되는 것으로, 이는 하부가이드부재(17)에 의해 승강작동되고 래크기어(19)를 갖는 하부작동부재(18)와, 상기 하부작동부재(18)의 승강판(36)에 구비되는 컵의 커링부와 컵밑받침구 고정부로 구성된다.At this time, each upper curling mold 34 is provided with a groove 35 for curling the upper portion of the cup to the lower outer periphery. And, the lower operating means (4) which is provided opposite to the upper operating means (3) is to be powered up and down in the lower portion of the transfer rotation disc 400 by receiving power from the lower power transmission means (1) described above. It is lowered by the lower guide member 17 is operated by the lower operating member 18 having a rack gear 19, the curry portion of the cup provided on the lifting plate 36 of the lower operating member 18 and Consists of cup bottom support.
즉, 제6도에서 보는 바와 같이 하부작동부재(18)에 2개를 한조로 하여 구비되는 2조의 작동관(37)(38)이 고정되어 프레임(24)에 끼워져 지지된채로 승강 작동되고, 상기 작동간(37)(38)들의 상단에는 외연으로 히터(39)가 장착되고 내연으로 컵의 하부를 가압하여 커링성형하는 요홈(40)을 갖춘 하부커링몰드(41)가 각각 구성된다.That is, as shown in FIG. 6, two sets of operating pipes 37 and 38, which are provided in pairs to the lower operating member 18, are fixed and lift-operated while being supported by being fitted to the frame 24. On the upper end of the operation period 37, 38, the lower curling mold 41 is provided with a recess 39 mounted with an outer edge and a recess 40 for pressing the lower portion of the cup by inner edge.
이때, 한조의 작동관(37)에 구비되는 하부커링몰드(41)는 컵의 하부를 커링성형하는 것이고, 또다른 한조의 작동관(38)에 구비되는 하부커링몰드(41)는 1차커링된 종이컵의 하단을 완전히 커링성형하는 것으로서, 이의 내부에는 컵의 밑받침구(D)를 열융착하여 고정하는 밑받침구 고정부가 구비되어 있다.At this time, the lower currying mold 41 provided in a set of operating pipes 37 is to curry the lower portion of the cup, and the lower currying mold 41 provided in another set of operating pipes 38 is primary curing. Curing molding the lower end of the paper cup is completely, the inside of which is provided with an underlay fixing portion for fixing by heat-sealing the underlay (D) of the cup.
즉, 상기 컵밑받침구고정부는, 하부동력전달수단(1)의 하부 작동간(10)에 의해 승강작동되는 밀판(22)에 하부가 고정되어 일정한 간격만큼 승강 작동되는 승강이동봉(42)과, 상기 작동관(38)과 승강이동봉(12) 사이에 구비되는 회전관(43)으로 구성된다.That is, the cup base support fixing portion, the lifting rod 42 is fixed to the lower portion is fixed by a predetermined interval, the lower portion is fixed to the mill plate 22 is operated by the lower operation interval 10 of the lower power transmission means 1, It consists of a rotary tube 43 provided between the operating tube 38 and the elevating movable rod 12.
상기 회전관(43)은 하단에 두개의 회전관(43)을 체인(44)으로 연결하여 동시에 회전가능토록 되고, 일측 회전관(43)에는 모우터(45)와 벨트(46)로 연결되는 폴리(17)가 구비되며, 상단에는 스프링(48)에 의해 항상 일측으로 치우쳐 구비되는 이동판(49)과. 상기 이동판(49)의 상단에 입체로 구비된 축(50)에 고정되어 베어링(51)에 의해 회동자재되고 컵밑받침구(D)를 밀착 고정하는 회동밀착부재(52)가 구비된다. 또한, 상기 이동판(49)의 하부에는 하부의 삽입홈에 상단이 삽입되어 일정한 각도로 경사지게 구비되고 하부가 전술한 승강이동봉(42)의 상면에 접면되는 밀대(53)가 구비되어 있는 것이다.The rotary tube 43 is connected to the rotary tube 43 at the bottom by a chain 44 to be rotated at the same time, one rotary tube 43 is connected to the motor 45 and the belt 46 Poly 17 is provided, and the moving plate 49 is always provided on one side by the spring 48 at the top. The rotating contact member 52 is fixed to the shaft 50 provided in three-dimensionally on the upper end of the movable plate 49 to be rotated by the bearing 51 and tightly fix the cup supporter D. In addition, the lower portion of the moving plate 49 is provided with a push rod 53 inserted into the upper end of the lower insertion groove is inclined at a predetermined angle, the lower side is in contact with the upper surface of the elevating movable rod 42 described above.
이때, 밀대(53)는 상ㆍ하단에 각각 원형의 체결구가 일체로 구비됨과 동시에 중심에는 체결핀(54)이 체결되므로서 승강이동봉(42)이 상승될시 채결핀(54)을 지축으로 회동되어 이동판(19)을 일측으로 이동시키게 되는것이다.At this time, the push rod 53 is provided with upper and lower ends of the circular fasteners integrally and at the same time the fastening pins 54 are fastened at the center, so that the lifting pins 42 are raised when the lifting pins 54 are supported. It is to be rotated to move the moving plate 19 to one side.
미설명 부호 55는 스프링이고, 56은 베어링이다.Reference numeral 55 is a spring and 56 is a bearing.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in detail as follows.
먼저, 미도시된 모우터의 동력이 상ㆍ하부 동력전달수단(1)(2)을 통하여 상ㆍ하부 작동수단(3)(4)으로 전달되며, 상ㆍ하부 작동수단(3)(4)은 이송회전원판(400)을 중심으로 오므라들었다 벌어졌다하므로서 이들에 구비된 상ㆍ하(34)(41)가 이송회전원판(400)의 호울더(400a)에 삽입된 컵(C)의 상ㆍ하부를 커링성형하게 됨과 동시에 컵의 밑받침구(D)를 밀착 고정하게 되는 것이고, 이때, 이송회전원판(400)은 별도의 동력에 의해 제1도의 화살표방향으로 2개의 호울더(400a)씩 간헐적으로 회전되어 정지되는 것을 반복하게 되는 것이다.First, the power of the motor (not shown) is transmitted to the upper and lower operating means (3) and (4) through the upper and lower power transmission means (1) and (2), and the upper and lower operating means (3) and (4). The upper and lower portions 34 and 41 provided in the upper and lower portions 34 and 41 of the cup C inserted into the holder 400a of the conveying rotation disk 400 are opened and closed about the conveyance rotation disk 400. ㆍ The lower part is cured and at the same time tightly fixed to the support base (D) of the cup, at this time, the transfer rotation disc 400 is two holders (400a) in the direction of the arrow of Fig. 1 by a separate power Intermittent rotation and stop is repeated.
이러한 작동을 더욱 상세히 설명하면, 즉, 미도시된 모우터의 동력이 체인(5)을 통하여 주동축(7)으로 전달 되므로서 상ㆍ하부 동력전달수단(1)(2)의 주동축(7)과 종동축(26)이 동시에 회전구동하게 된다. 먼저, 하부동력전달수단(1)의 동력전달과정을 살펴보기로 한다. 주동축(7)이 회전구동되면, 회전캠(11)과 주동캠(13)이 회전되어 주동캠(13)은 하부부채꼴기어(14)를 회동시키게 되고, 다시 하부부채꼴기어(14)는 감속기어(16)를 회동시키게 되므로서 이의 감속기어(16)는 이와 치합된 래크기어(19)를 구동시키게 되고, 이에따라 하부작동부 재(18)가 하부가이드부재(17)에 의해 안내되면서 승강작동하게 된다. 또한, 회전캠(11)은 지지대(20)을 지축으로 하부작동간(10)을 회전시키게 되고 이에 따라 하부작동간(10)은 주동축(7)이 한번 회전됨에 의해 링크(23)로 연결된 밀판(22)을 한번씩 승강작동시키게 되는 것이다.In more detail, the operation of the motor (not shown) is transmitted to the main shaft (7) through the chain (5), so that the main shaft (7) of the upper and lower power transmission means (1) (2). ) And the driven shaft 26 are rotated at the same time. First, the power transmission process of the lower power transmission means (1) will be described. When the main shaft 7 is rotated, the rotary cam 11 and the main cam 13 is rotated so that the main cam 13 rotates the lower fan gear 14, and the lower fan gear 14 is decelerated again. As the gear 16 is rotated, the reduction gear 16 drives the rack gear 19 engaged with the gear 16, and accordingly, the lower actuating member 18 is guided by the lower guide member 17. It works. In addition, the rotary cam 11 rotates the lower operation section 10 with the support 20 as the support shaft, and thus the lower operation section 10 is connected to the link 23 by the main shaft 7 being rotated once. Lifting and operating the plate 22 once.
상기와 같이 하부작동부재(18)가 승강작동되면, 이의 승강판(36)에 구비된 2개조의 작동관(37)(38)이 승강작동되며, 따라서, 각 작동관(37)(38)의 상단에 구비된 하부커링몰드(41)가 이송회전원판(400)의 호울더(400a)에 끼워진 컵(C)의 하부를 커링 성형하게 된다.When the lower operation member 18 is lifted and operated as described above, the two sets of operating tubes 37 and 38 provided on the lifting plate 36 are lifted and operated, and thus, each of the operating tubes 37 and 38 is operated. The lower curling mold 41 provided at the upper end of the cup C is fitted to the holder 400a of the transfer rotating disc 400 to be cured and molded.
이를 더욱 상세히 설명하면, 제6도 및 제7도에서와 같은 상태에서 하부작동부재(18)가 상승됨에 의해 승강판(36)에 구비된 각 작동관(37)(38)이 프레임(24)에 지지된채로 상승되므로서 각 하부커링몰드(41)가 상승된다.In more detail, each of the operation tubes 37 and 38 provided on the elevating plate 36 is lifted by the frame 24 by raising the lower operating member 18 in the same state as in FIGS. 6 and 7. Each lower curling mold 41 is lifted while being supported while being supported.
즉, 컵의 커링부는 제8도와 같은 상태에서 제9도와 같은 상태로 작동되어 컵(C)의 하부를 커링성형하게 되는 것이고, 또한 컵받침구고정부는 제10도와 같은 상태에서 제11도와 같은 상태로 상승되어 컵(C)의 하부를 다시 완전하게 2차로 커링성형함과 동시에 이상태에서 하부작동간(10)의 링크(23)와 연결된 밀판(22)이 상승하게 된다. 따라서 승강작동봉(42)이 상승되어 밀대(53)를 밀어올리게 되면, 밀대(53)는 일정한 각도로 절곡되어 있으므로서 이의 밀대(53)는 스프링(48)을 압축시키면서 이동판(49)을 일측으로 밀게되고, 이로인해 회동밀착부재(52)도 일측으로 이송되어 상단이 컵(C)의 하부 내주연에 밀착된다.That is, the curling portion of the cup is operated in the same state as in FIG. 9 in the state of FIG. 8 to curl the lower portion of the cup C, and the cup support fixing part is in the same state as in FIG. As a result, the bottom of the cup C is completely cured again, and at the same time, the plate 22 connected to the link 23 of the lower operation section 10 is raised. Therefore, when the elevating operation rod 42 is raised to push up the push rod 53, the push rod 53 is bent at a predetermined angle while the push rod 53 presses the moving plate 49 while compressing the spring 48. It is pushed to one side, and thus the rotational contact member 52 is also transferred to one side, and the upper end is in close contact with the lower inner circumference of the cup (C).
이와 같이 회동밀착부재(52)가 하부커링몰드(41)내에서 일측으로 이동되어 컵(C)의 하부내주연을 누르게 됨과 동시에 모우터(45)의 동력으로 회전관(43)이 회전구동되므로서 회동밀착부재(52)도 회전구동되어 이미 커링된 컵(C)의 하부 주연부와 컵밑받침구(D)을 일체로 밀착 고정하게 된다.As such, the rotational contact member 52 is moved to one side in the lower curling mold 41 to press the lower inner circumference of the cup C and at the same time the rotary tube 43 is driven by the power of the motor 45. The rotational contact member 52 is also rotated to tightly fix the lower periphery of the already cured cup (C) and the cup support base (D) integrally.
이때, 회동밀착부재(52)는 밀대(53)에 의해 중심에서 일측으로 이동되므로서 편심으로 회전 구동되는 것이고, 또한, 하부커링몰드(41)는 히터(39)에 의해 가열되어 있으므로서 필름이 코팅된 컵(C)과 컵받침구(D)를 열융착하여 일체로 고정하게 되는 것이다.At this time, the rotational contact member 52 is rotated and driven eccentrically by moving from the center to one side by the pusher 53, and the lower curling mold 41 is heated by the heater 39, so that the film The coated cup (C) and the cup support (D) is to be integrally fixed by heat fusion.
한편, 상부동력전달수단(2)을 통하여 전달되는 동력을 살펴보면, 상부동력전달수단(2)은 이미 전술된 바와 같이 하부동력전달수단(1)과 동일한 구성을 갖고 있기 때문에 동력이 전달되는 타이밍이 반대일 뿐 동력전달의 과정은 동일한 것이다. 즉, 종동축(26)의 동력이 캠(13a)을 통하여 상부부채꼴기어(14a)와 감속기어(16a)를 거쳐 래크기어(19a)에 전달되어 회전동력이 직선운동으로 바뀌게 되므로서 상부작동부재(18a)는 상부 가이드 부재(17a)를 따라 승강작동된다.On the other hand, looking at the power transmitted through the upper power transmission means 2, since the upper power transmission means 2 has the same configuration as the lower power transmission means 1 as described above, the timing at which power is transmitted is The opposite is true and the process of power transmission is the same. That is, the power of the driven shaft 26 is transmitted to the rack gear 19a via the cam 13a and the upper gear-shape gear 14a and the reduction gear 16a, so that the rotational power is changed to linear motion, thereby operating upward. The member 18a is moved up and down along the upper guide member 17a.
상기 상부작동부재(18a)가 승강작동되면, 이의 누름판(30)에 2개조로 구비된 각 지지구(32)가 작동판(29)의 각 상부커링몰드(34)에 지지된채로 승강작동되고, 동시에 상부동력전달수단(2)의 상부작동간(27)에 연결된 작동판(29)이 승강되어 상부커링몰드(34)로 하여금 컵(C)의 상부를 커링성형하게 되는 것이다.When the upper operation member 18a is lifted and operated, each support 32 provided in two sets on its pressing plate 30 is lifted and operated while being supported on each upper currying mold 34 of the operating plate 29. At the same time, the operation plate 29 connected to the upper operation section 27 of the upper power transmission means 2 is lifted to cause the upper curing mold 34 to curry the upper part of the cup C.
이를 좀더 상세히 설명하면, 제8도 및 제10도와 같은 상태에서 누름판(30)이 하강하여 지지구(32) 하단에 구비된 각 몰드(31)가 이송회전원판(400)의 각 호울더(400a)에 삽입된 컵(C)의 내부로 삽입되어 컵(C)을 고정시키게 됨과 동시에 상부동력전달수단(2)의 상부작동간(27)에 의해 작동판(29)이 하강하므로서, 제9도 및 제11도에서와 같이 이의 작동판(29)에 구비된 상부커링몰드(34)가 하강하여 컵(C)의 상부를 가압하게 되고, 이에 따라 상부커링몰드(34)의 요홈(35)이 컵(C)의 상부를 커링 성형하게 되는 것이다.In more detail, in the same state as in FIGS. 8 and 10, the pressing plate 30 is lowered so that each mold 31 provided at the lower end of the support 32 is each holder 400a of the transfer rotation disc 400. The operating plate 29 is lowered by the upper operation section 27 of the upper power transmission means 2 while being inserted into the inside of the cup C inserted into the c) to fix the cup C. And as shown in FIG. 11, the upper curling mold 34 provided on the operation plate 29 thereof is lowered to press the upper portion of the cup C, and thus the groove 35 of the upper curling mold 34 is Curing molding of the upper portion of the cup (C).
이때, 도면에서도 보는 바와 같이 상·하부 동력전달수단(1)(2)에 의해 상ㆍ하부 커리몰드(34)(41)는 동시에 오므라들어 컵(C)의 상ㆍ하부를 커링 성형함과 동시에 컵밑받침구(D)를 밀착 고정하게 되고 성형작품이 완료되면 동시에 벌어지는 일련의 동작을 연속반복하게되므로서, 하나의 기계시스템으로 2개씩의 종이컵을 동시에 제조하게 되는 것이고, 또한 이러한 상태에서 이송회전원판(400)은 제2도에서 보는 바와 같이 호울더(400a)의 2개 간격만큼 회전되어 소재를 공급하므로서 다음 작동을 대기하게 됨은 물론이다.At this time, as shown in the drawing, the upper and lower curry molds 34 and 41 are simultaneously retracted by the upper and lower power transmission means 1 and 2, and the upper and lower portions of the cup C are cured and molded. The cup underlay (D) is fixed tightly, and when the molding work is completed, the series of operations that occur simultaneously are continuously repeated, so that two paper cups are simultaneously manufactured by one mechanical system. The disc 400 is rotated by two intervals of the holder 400a as shown in FIG. 2 to feed the material, of course, to wait for the next operation.
그러므로 이와 같이 된 본 고안은 동력전달을 다수의 캠과 기어를 이용하여 그 구성을 간단히 하면서도 정확하게 이루어지게 하므로서 제조원가를 줄이는 잇점을 가지게 됨과 동시에 기계를 소형화할 수 있는 효과를 가지게 되는 것이고, 또한 이에 따라 컵의 상ㆍ하부를 커링 및 밑받침구를 고정하는 구조도 간단하게됨으로서 관련부품을 줄이게 되는 효과를 가지게 될 뿐 아니라 불량품을 최대한 줄이게 되는 효과도 가지게 되는 것이다. 그리고, 무엇보다도 본 고안은 하나의 기계시스템으로 두개의 종이컵을 동시에 제조하도록 하는 기계에 적합하도록 구성되므로서 종래에 비해 그 구성이 간단하면서도 단위시간당 제조되는 량이 배가되므로서 량산의 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, the present invention has the advantage of reducing the manufacturing cost by making power transmission simple and accurate by using a plurality of cams and gears, and at the same time, has the effect of miniaturizing the machine, and accordingly The upper and lower portions of the cup are fixed to the curry and the underlay, so that not only the related parts are reduced, but also the defective parts are minimized. And, above all, the present invention is configured to be suitable for a machine that simultaneously produces two paper cups in one machine system, and thus the structure is simpler than the conventional one, and the amount produced per unit time is doubled, thereby having the effect of mass production. .
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910003108U KR930005645Y1 (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Paper cup manufacturing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910003108U KR930005645Y1 (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Paper cup manufacturing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920017874U KR920017874U (en) | 1992-10-17 |
| KR930005645Y1 true KR930005645Y1 (en) | 1993-08-27 |
Family
ID=19311508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019910003108U KR930005645Y1 (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Paper cup manufacturing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930005645Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100515881B1 (en) * | 2003-03-14 | 2005-09-21 | 주식회사 에이스팩 | A apparatus for manufacturing a paper cup |
-
1991
- 1991-03-07 KR KR2019910003108U patent/KR930005645Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920017874U (en) | 1992-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4080880A (en) | Method for preparation of cylindrical corrugated article | |
| US3941233A (en) | Apparatus for transferring bodies of delicate consistency from a feed line to a reception line | |
| KR930005645Y1 (en) | Paper cup manufacturing apparatus | |
| JPS61172721A (en) | Embossing device for embossing to inner surface of tray formed by foil of foamed plastic by continuous thermoformingmachine | |
| US3914152A (en) | Machine for producing a plastic-covered glass container | |
| JPS5814303B2 (en) | Container bottom material cutting device and method | |
| US4008649A (en) | Apparatus for the preparation of a cylindrical corrugated article | |
| US2553871A (en) | Wrapping machine | |
| US3016550A (en) | Book forming and pressing machine | |
| US2240445A (en) | Box forming machine | |
| US3976187A (en) | Reciprocating pusher for transferring articles between conveyors | |
| JPH0234163Y2 (en) | ||
| US4203795A (en) | Machine for the manufacture of packing containers | |
| JPS6374623A (en) | Forming device of tip part of tampon inserter | |
| USRE31293E (en) | Machine for producing a plastic-covered glass container | |
| JPH0339887B2 (en) | ||
| JP3274425B2 (en) | Insulation container sleeve manufacturing equipment | |
| KR200344239Y1 (en) | Up and down wing forced separation device of paper cup forming machine | |
| JP4256063B2 (en) | Chafushi Sushi Making Machine | |
| CN114633928A (en) | Automatic production line for personalized customization of mug | |
| CN113844703B (en) | Adhesive tape package coding integrated equipment | |
| US3579399A (en) | Method and apparatus for assembling a plurality of paper cups in tray formation and gluing them together | |
| CN211222516U (en) | Paper flattening device that cigarette case printing was used | |
| KR950011851B1 (en) | Method for manufacturing cup type vessel and apparatus thereof | |
| JPH0124624B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19970821 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |