KR930002397A - 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법 - Google Patents

방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법 Download PDF

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류석철
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하기주
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
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    • D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Abstract

내용 없음.

Description

방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (14)

  1. 가)아미드계 유기용매, 우레아계 유기 용매 또는 이들의 혼합 유기 용매에 설폰계 화합물과 3급 아민을 투입하여 중합 용매를 제조한 후, 나)여기에 방향족 디아민을 용해시키고, 방향족 디아민을 용해시키고, 방향족 디에시드클로라이드를 투입하여 겔화(gelation) 이전의 비등방성 액정중합체 용액이 될때까지 반응시킨 다음, 다)이 중합체 용액을 소정온도 조건 하에서 일정시간 방치시킨 후, 마)펄프화 장치로 분쇄, 건조시키는 것을 특징으로 하는 다음 구조식(I) 또는 (II)로 표시되는 반복 단위를 갖는 단독중합체 또는 공동합체 형태의 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
    (단, 상기 중에서 R1,R2,R3는 각각
    중에서 선택되는 어느 하나의 방향족기이고, X는 CH, Cl, Br, I 또는 탄소수가 1∼4인 알킬 또는 알콕시기이며,이다.)
  2. 제1항에 있어서, 상기 중합 용매에 무기염이 더욱 첨가 혼합되는 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  3. 제1항 또한 제2항에 있어서, 상기한 유기 용매는, N-메틸-2-피롤리돈, N,N-디메틸 아세트아미드, 헥사메틸포스포아미드, N,N,N′,N′-테트라메틸우레아, N,N-디메틸포름 아미드, 디메틸설폭사이드 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 설폰계 화합물은, 디메틸 설폰, 디페닐 설폰 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기한 설폰계 화합물은 상기한 유기용매 전체량에 대해 0.1∼30중량% 범위로 첨가, 혼합됨을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  6. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기한 3급 아민은, 피리딘, 트리에틸 아민, 퀴놀린, t-부틸아민, 피롤린, 피리미딘, 피라진, 퀴녹살린, 퀴뉴클리딘, 디에틸메틸 아민 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기한 3급 아민은 상기한 유기용매 전체량에 대해 0.01∼5중량% 범위로 첨가, 혼합됨을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  8. 제2항에 있어서, 상기한 무기염은 CaCl2, LiCl, NaCl, KCl, LiBr, KBr 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  9. 제2항에 있어서, 상기한 무기염의 첨가량은, 유기용매 전체량에 대해 0∼20중량%의 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 액정중합체 용액을 25∼100℃의 온도에서 0.5시간 이상 방치시킴을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기한 액정중합체 용액을 25∼100℃의 온도에서 0.5∼5시간 이상 방치시킴을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 염기성 수용액을 NaOH, KOH, Na2CO3, K2CO3, NaHCO3, Ca(OH)2및 CaO 수용액 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기한 염기성 수용액의 농도는 0.1∼20중량%인 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 중합체 용액내의 중합체의 함량은 유기용매에 대해 3내지 25중량%인 것을 특징으로 하는 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
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