KR930000465Y1 - Mould for injection molding - Google Patents

Mould for injection molding Download PDF

Info

Publication number
KR930000465Y1
KR930000465Y1 KR2019900017982U KR900017982U KR930000465Y1 KR 930000465 Y1 KR930000465 Y1 KR 930000465Y1 KR 2019900017982 U KR2019900017982 U KR 2019900017982U KR 900017982 U KR900017982 U KR 900017982U KR 930000465 Y1 KR930000465 Y1 KR 930000465Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molding
mold
injection
product
silicone
Prior art date
Application number
KR2019900017982U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김관오
이경호
Original Assignee
김관오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김관오 filed Critical 김관오
Priority to KR2019900017982U priority Critical patent/KR930000465Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR930000465Y1 publication Critical patent/KR930000465Y1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

사출금형의 성형틀Mold of Injection Mold

제1도는 본 고안의 실리콘제의 성형틀이 금형에 결합된 상태의 단면도,1 is a cross-sectional view of a state in which a molding die made of silicone of the present invention is coupled to a mold;

제2도는 성형된 제품이 실리콘제의 성형틀로 부터 분리되는 상태의 사시도.2 is a perspective view of a state in which a molded product is separated from a silicone mold.

제3도는 제품이 성형된 상태의 단면도.3 is a sectional view of a state in which a product is molded.

제4도는 성형된 제품을 실리콘제의 성형틀로 부터 분리시키는 작업상태의 사시도.4 is a perspective view of a working state in which a molded product is separated from a silicone mold.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 실리콘제의 성형틀 2 : 가동성형부1: Silicone Molding Mold 2: Movable Molding Part

3 : 고정성형부 6 : 고정성형관3: fixed molding part 6: fixed molding pipe

7 : 이젝트핀 9 : 결합공7: eject pin 9: coupling hole

10 : 제품 11 : 골10: product 11: goal

12 : 턱 13 : 돌기12: jaw 13: projection

15 : 레버15: lever

본 고안은 외형의 곡선을 이루며 골이 지거나 돌출되어 턱이나 돌기둥이 불규칙하게 형성된 장식용 단추등의 제품을 사출 성형시킨 후 성형틀로 부터 쉽게 분리할 수 있도록 성형틀을 내열성과 연성을 갖는 실리콘제의 소재로 형성한 사출금형의 성형틀에 관한 것이다.The present invention is made of silicone having heat resistance and ductility, so that the molding mold can be easily separated from the mold after injection molding a product such as a decorative button having a curved or protruding rib and protruding irregularities. The molding mold of the injection mold formed from the raw material.

종래의 사출금형은 고정성형부와 가동성형부로 분할되도록 구성되며, 제품의 형상에 따라 가동성형부의 가동성형판 및 고정성형부의 고정성형판에 그 형상을 나누어 가공하고, 사출기를 통해 제품을 성형시킨 후 성형판에 그 형상을 나누어 가공하고, 사출기를 통해 제품을 성형시킨 후 성형판으로 부터 제품이 쉽게 분리될 수 있도록 가공하게된다.The conventional injection mold is configured to be divided into a fixed molding part and a movable molding part, and processes the shape by dividing the shape into the movable molding plate of the movable molding part and the fixed molding plate of the fixed molding part according to the shape of the product. After that, the shape is divided and processed on the molding plate, and the product is molded through the injection molding machine so that the product can be easily separated from the molding plate.

그러나 종래의 사출금형은 제품의 형상이 단순한 것에 한정되며, 그 형상이 도면 제3도에 단면으로 표시된 단추제품과 같이 골이지거나 턱 및 돌기둥이 불규칙하게 형성된 것들은 사출 성형후 금속제 금형의 성형판으로 부터 분리시킬 때 제품과 금형의 골, 턱 및 돌기돌이 서로 맞물려 걸리게 되므로 제품이 분리되지 않아 생산이 불가능한 문제점이 있었다.However, the conventional injection mold is limited to the simple shape of the product, the shape of which is corrugated or irregularly formed jaws and protrusions, such as the button product shown in the cross-section in Figure 3 to the molded plate of the metal mold after injection molding When the separation from the product and the mold, the jaw and the protrusion of the mold is interlocked with each other, so there is a problem that the production is not possible because the product is not separated.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 가동 또는 고정성형판에 내열성이 높고 연성의 특성을 갖는 실리콘을 이용하여 성형틀을 제조한 것으로 사출성형된 복잡한 형상인 단추등의 제품을 실리콘제의 성형틀로 부터 쉽게 분리할 수 있도록 한 것이다.The present invention is to manufacture a mold using silicon having high heat resistance and ductility characteristics in a movable or fixed molded plate to solve such a conventional problem. It is easy to separate from the frame.

이하 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

사출 소재 주입부(4) 및 가동성형판(5)이 결합된 가동성형부(2)와, 고정성형판(6)이 고정되고 사출성형된 제품(10)을 밀어내는 이젝트핀(7)이 결합된 고정성형부(3)를 구비한 사출금형에 있어서, 상기 고정 성형판(6)의 중앙에 결합공(9)을 형성하고, 이 결합공(9)에 실리콘제의 성형틀(1)이 끼워지게 하며 실리콘제의 성형틀(1) 내의 제품(10)의 형상에 따라 골(11), 턱 (12) 및 돌기 (13)가 형성된다.The movable molding part 2 combined with the injection material injection part 4 and the movable molding plate 5 is coupled to the eject pin 7 to which the fixed molding plate 6 is fixed and pushes the injection molded product 10. In the injection mold having the fixed molding portion 3 formed therein, a coupling hole 9 is formed in the center of the fixed molding plate 6, and the molding mold 1 made of silicon is formed in the coupling hole 9. The bone 11, the jaw 12, and the projection 13 are formed according to the shape of the product 10 in the mold 1 made of silicone.

한편 성형틀(1)의 성형은 경도가 65인 실리콘을 사용하여 170℃에서 8'10분간 성형하여 형성하게 되며 실리콘의 특성인 내열성과 연성을 이용하여 제품(10)을 사출성형하게 되고 성형된 제품(10)을 쉽게 분리할 수 있게 되는 것으로 도면 중 미설명 부호 14는 가이드핀, 15는 레버이다.On the other hand, the molding mold 1 is formed by molding at 8O < 10 > minutes at 170 DEG C using silicon having a hardness of 65. The product 10 is injection molded and molded using heat resistance and ductility, which is a characteristic of silicon. In order to easily remove the product 10, reference numeral 14 in the drawing is a guide pin, 15 is a lever.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 제품(10)을 사출성형할 수 있도록 미리 제조된 실리콘제의 성형틀(1)을 제1도에서와 같이 고정 성형부(3)의 고정성형관(6)의 중앙에 있는 결합공(9)에 끼운후 가동성형부(2)를 고정성형부(3)에 밀착시킨 상태에서 사출소재 주입부(4)를 퉁하여 용융된 합성수지 등의 소재를 사출하면 가동성형판(5)과 실리콘제의 성형틀(1)의 사이에 소재가 채워져 일정시간 경과후 제품(10)이 성형되고, 그 다음에 가동성형부(2)가 상승됨과 동시에 이젝트핀(7)이 실리콘제의 성형틀(1)을 밀어올려 고정성형판(6)의 결합공(9)으로 부터 성형틀(1)이 이탈되게 한다.First, the molding mold 1 made of silicone, which is capable of injection molding the product 10, has a coupling hole 9 at the center of the stationary molded tube 6 of the stationary molded part 3 as shown in FIG. After inserting the movable molding part 2 into the stationary molding part 3 and inserting the molten synthetic resin and the like into the injection material injection part 4, the movable molding plate 5 and the silicone The material 10 is filled between the molds 1 and after a predetermined time elapses, the product 10 is molded. Then, the movable mold 2 is lifted up, and the eject pin 7 lifts the mold 1 of silicone. The mold 1 is pushed away from the coupling hole 9 of the fixed mold plate 6.

한편 고정성형관(6)으로 부터 분리된 실리콘제의 성형틀(1)은 제4도에서와 같이 레버(15)등을 제품(10)과 실리콘제의 성형틀(1) 사이에 끼워 넝은후, 다시 레버(15)를 화살표 방향으로 밀면서 제품(10)을 들어 올리면 실리콘의 특성인 연성에 의하여 늘어나면서 서로 맞닿아 걸려있던 골(11), 턱(12) 및 돌기 (13)등에서 제품(10)이 벗어나면서 분리되어 어떠한 복잡한 구조의 제품(10)이라도 쉽게 분리되게 하는 것이다.On the other hand, the molding die 1 made of silicone separated from the fixed molding tube 6 is sandwiched between the product 10 and the molding die 1 made of silicone as shown in FIG. Then, when the product 10 is lifted while pushing the lever 15 in the direction of the arrow again, the product is stretched by the softness, which is a characteristic of silicone, and is in contact with each other. 10) is separated off, so that any complex structure product 10 can be easily separated.

또한 실리콘제의 성형틀(1)은 사출기의 금형에서만 사용되지 않고 단순히 실리콘제 성형틀(1)에 용융된 합성 수지등의 소재를 직접 부어서 성형시킨 후 레버(15)로 분리시켜 사용하여도 그 효과는 동일하다.In addition, the molding die 1 made of silicone is not only used in the mold of an injection molding machine, but can also be used by directly pouring and molding a material such as a synthetic resin melted in the molding die 1 made of silicone, and then separating the mold by the lever 15. The effect is the same.

이와 같이 본 고안은 실리콘의 내열성과 연성의 특성을 이용한 실리콘제의 성형틀에 의하여 일반사출 금형에서 생산이 불가능한 골, 턱 및 돌기등이 불규칙하게 형성된 복잡한 제품등을 쉽게 사출 성형할 수 있는 매우 신용적인 고안이다.As such, the present invention is very reliable for injection molding complex products such as irregularly formed bones, jaws, and protrusions that cannot be produced in a general injection mold by a silicone molding mold utilizing the heat resistance and ductility characteristics of silicon. Devising

Claims (1)

사출 소재 주입부(4)및 가동성형판(5)이 결합된 가동성형부(2)와, 고정성형판(6)이 고정되고 사출성형된 제품(10)을 밀어내는 이젝트핀(7)이 결합된 고정성형부(3)를 구비한 사출 금형에 있어서, 상기 고정 성형판(6)의 중앙에 결합공(9)을 형성하고, 이 결합공(9)에 실리콘제의 소재로 형성되 성형틀(1)이 끼워지게 하며, 실리콘제 성형틀(1)내에 제품(10)의 형상에 따라 골(11), 턱(12) 및 돌기(13)를 형성하고, 실리콘의 연성을 이용하여 사출 성형된 제품(10)을 실리콘제의 성형틀(1)로 부터 쉽게 분리되도록 한 것을 특징으로 하는 사출 금형의 성형틀.The movable molding part 2 combined with the injection material injection part 4 and the movable molding plate 5 is coupled to the eject pin 7 to which the stationary molding plate 6 is fixed and pushes the injection molded product 10. In the injection mold provided with the fixed molding portion 3, a coupling hole 9 is formed in the center of the fixed molding plate 6, and the coupling hole 9 is formed of a silicon material to form a molding frame ( 1) is inserted, the bone 11, the jaw 12 and the projection 13 in accordance with the shape of the product 10 in the mold (1) made of silicon, and injection-molded using the softness of silicon Molding mold of the injection mold, characterized in that the product (10) is easily separated from the mold (1) made of silicone.
KR2019900017982U 1990-11-22 1990-11-22 Mould for injection molding KR930000465Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019900017982U KR930000465Y1 (en) 1990-11-22 1990-11-22 Mould for injection molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019900017982U KR930000465Y1 (en) 1990-11-22 1990-11-22 Mould for injection molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR930000465Y1 true KR930000465Y1 (en) 1993-02-05

Family

ID=19305725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019900017982U KR930000465Y1 (en) 1990-11-22 1990-11-22 Mould for injection molding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR930000465Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4734027A (en) Mold for injection molding of suction cups
EP1188544A3 (en) Part connecting member, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus
KR930000465Y1 (en) Mould for injection molding
MY116961A (en) Method for molding thermoplastic resin
WO2002045934A3 (en) Carrousel apparatus for compression moulding plastics articles
US2251858A (en) Mold for plastic material
DK1413205T3 (en) Injection molding of greasy confectionery paste
DE3264704D1 (en) Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding
US233898A (en) Eugene villiers
US395619A (en) furman
CN220161278U (en) Metal melt forming device and die casting die
CN213055770U (en) Injection mold for household electrical appliances switch
CN214926587U (en) Moulding mould is used in wash-basin production
KR860002355A (en) Fastener Assemblies and Molds for Manufacturing the Same
KR0136471Y1 (en) Device for dealing the undercut of injection molding
JPH068274A (en) Production of bag-form article integrally provided with ring on its open end
KR850000294Y1 (en) The mould for undercut to the sloped boss
KR930001075Y1 (en) Apparatus for manufacturing glasses frame
JPS6021212A (en) Manufacture of hanger having hook part
JPS5610414A (en) Method of inserting reinforcing metal into resin molded product
KR100641857B1 (en) Transfer Molding Machine with Features for Enhanced Cull Removal
SU1595663A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU1063612A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU749670A1 (en) Mould for making reinforced polymeric articles
SU852804A1 (en) Method of making glass articles on stem

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19960123

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee