KR920702331A - 이동이 없는 유리 섬유 패키지 제조 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

이동이 없는 유리 섬유 패키지 제조 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 사용될 것으로 간주되는 장치를 예시하는 부분 파쇄 등각도이고, 제2도는 제1도장치를 개략적으로 단순화하여 도시한 우측도면이다.

Claims (20)

1. 가열된 부싱으로부터 다수의 용융 유리 유동물을 방출하는 단계, 상기 다수의 유리 유동물을 다수의 섬유로 가늘게 만드는 단계, 수성 풀을 도코시키기 위해 상기 섬유를 도포기로 이동시키는 단계, 상기 도포된 섬유를 수집 슈유에서 수집하여 가닥으로 만드는 단계 및, 상기 가닥을 콜릿에 권선하여 패키지를 형성하는 단계르 포함하는 유리 제조 방법에 있어서, 상기 패키지의 섬유가 건조되고 패키지의 이동이 없도록 상기 섬유에 도포된 풀로부터 수분을 거의 완전히 단열 증발시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 증발은 상기 도포기 아래 적어도 91㎝(3ft)까지 연장되는 제한된 영역내에서 이루어지는 특징으로 하는 유리 제조 방법.
3. 제2항에 있어서, 패키지 상의 섬유의 수분 함량은 0 내지 대략 0.02 중량%사이인 것을 특징으로 하는 유리 제조 방법.
4. 제3항에 있어서, 콜릿에 권선되어 있는 섬유의 온도가 대략 54℃(130℉)를 초과하고, 풀을 도포할때의 도포된 섬유의 수분 함량이 대략 10%인 것을 특징으로 하는 유리 제조 방법.
5. 1)가열된 부싱에서 방출되는 용융 유리로 섬유를 형성하는 단계, 2)상기 섬유를 하향 이동시키고, 상기 이동중에 ① 도포기로 상기 섬유에 수성 풀을 도포하고 ② 수집 장치로 상기 섬유를 수집하여 가닥을 만드는 단계 및, 3) 상기 가닥을 권선 장치로 권선하여 패키지를 형성하는 단계를 포함하는 유리 섬유 패키지 제조 방법에 있어서, 상기 가열된 부싱의 아랫쪽 인접 지역으로 공기를 도입하여 가열시키므로써 이동없는 패키지를 형성하는 단계, 상기 가열된 공기를 섬유를 둘러싸는 한정된 소정 영역, 즉 상기 도포기 상방의 부싱 아래 지점으로부터 도포기 아래 지점까지의 영역을 통해 하향 이동시켜 상기 섬유와 전열 접촉시키는 단계 및, 상기 공기를 상기 권선 장치 위의 위치에서 상기 영역으로 부터 제거하는 단계를 포함하고, 상기 공기의 양 및 상기 영역의 길이는 상기 수성 풀이 도포된 섬유를 이동없는 패키지를 형성하기에 충분한 양만큼 건조시키는데 효과적인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 가열된 공기는 상기 섬유를 대략 수분 0.02% 미만으로 건조시키는데 효과적인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 도포기에 의해 도포되는 풀의 양은 최소한 대략 6%의 초기 수준 함량을 제공하기에 충분한 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 수분 함량은 대략 10%인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
9. 제7항에 있어서, 권선된 패키지의 온도가 최소한 대략 54℃(130℉)인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 패키지 온도는 최소한 대략 66℃(150℉)인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 패키지 온도는 최소한 대략 99℃(210℉)인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
12. 제5항에 있어서, 상기 영역내에서의 도포기 부근 공기의온도는 대략 177℃(350℉) 내지 249℃(480℉)인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
13. 가열된 부싱으로부터 용융 유리를 방출하는 단계, 상기 유리를 섬유로 형성하는 단계 및, 상기 섬유에 수성 풀을 도포하는 단계를 포함하는 유기 섬유 패키지 제조 방법에 있어서, 부싱 열을 이용해 공기를 가열하는 단계와 상기 가열된 공기를 이용해 섬유상의 풀을 완전히 건조시켜 이동없는 패키지를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
14. 1)가열된 부싱에서 방출되는 용융 유리로 섬유를 형성하는 단계, 2) 상기 섬유를 하향 이동시키고, 상기 이동중에 ① 도포기로 상기 섬유에 수성 풀을 도포하고 ② 수집 장치로 상기 섬유를 수집하여 가닥을 만드는 단계 및, 3) 상기 가닥을 권선 장치로 권선하여 패키지를 형성하는 단계를 포함하는 유리 섬유 패키지 제조 방법에 있어서, ③ 상기 부상 주위의 원주로부터 주위 공기를 도포기 상방으로 연장되고 도포기 아래의 지점까지 섬유 주위에 원주 배치된 전열 챔버의, 가열된 부싱 아래에 상당히 밀접하여 위치하는 최상축 개방단부로 도입하여 상기 가열된 부싱에 의해 가열시키고, ④ 가열된 공기를 상기 챔버를 통해 섬유와 협력적인 직접 전열 접촉 상태로 이동시켜 액체 풀이 도포된 섬유로부터 액체를 증발시키고, ⑤ 가열된 공기를 상기 챔버의 바닥 단부 부근에서 제거하므로써 이동없는 패키지를 형성하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 챔버는 상기 도포기 아래로 수십 센티미터 연장되고 상기 풀은 수성 풀이며, 상기 공기는 수분이 증발되어 권선된 패키지의 수분 함량이 대략 0.02% 미만이 되도록 충분히 가열되고, 상기 증발은 단열상태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 풀 도포시의 섬유의수분 함량은 대략 10%인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
17. 제13항에 있어서, 상기 부싱 아래 대략 508~762㎜(20-30인치)사이에 도포기가 배치되고, 상기 부싱 아래 대략 228.6 내지 406.4㎜(9-16인치)사이에 최상측 단부가 배치되는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 패키지 제조 방법.
18. 가열된 부싱에서 방출된 용융 유리로부터 유리 섬유를 형성하는 단계, 상기 섬유를 하향 이동시키고 이동중에 도포기로 상기 섬유에 수성 풀 또는 용제를 기본으로 한 풀을 도포하는 단계 및 상기 섬유를 수집장치로 수집하여 다발을 만드는 단계를 포함하는 다수의 섬유로 유리 섬유 다발을 제조하는 방법에 있어서, 1) 부싱 주위의 원주로부터 주위 공기를 도포기 상방으로 연장되고 도포기 아래의 지점까지 섬유 주위에 원주 배치된 전열 챔버의, 가열된 부싱 아래에 상당히 밀접하여 위치하는 최상측 개방 단부로 도입하여 상기 가열된 부싱에 의해 가열시키고, 2) 가열된 공기를 상기 챔버를 통해 섬유와 전열 접촉상태로 이도시켜 수분이나 용제를 증발시킨후, 30 가열된 공기를 상기 챔버의 바닥 부근에서 제거시키므로써, 상기 수집 이전에 유리 섬유를 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 다발 제조 방법.
19. 제18항에 있어서, 상기 공기는 상기 수분이나 용제를 거의 완전히 증발시키도록 상기 부싱에 의해 충분히 가열되며, 상기 부싱열은 공기를 가열하기 위한 거의 유일한 에너지 공급원인 것을 특징으로 하는 유리 섬유 다발 제조 방법.
20. 가늘어져 섬유로 될 다수의 용융 유리 유동물을 공급하기 위한 가열된 부싱, 상기 유리 유동물을 가늘게 하여 섬유로 만들고 섬유 가닥을 권선하여 패키지를 형성하기 위한 권선 수단, 상기 권선 수단 상류측에 위치하고 상기 섬유를 수집하여 권선용 가닥으로 만들기 위한 수단, 수집되어 가닥으로 되기 이전에 상기 섬유에 풀을 도포하기 위한 도포수단, 그 최상측 단부는 상기 도포 수단 상방으로 상기 부싱의 바로 아래에 위치하고 그 하단부는 상기 권선 수단 상방으로 상기 도포수단 아래에 위치하는 상기 섬유를 둘러싸는 챔버 및, 상기 챔버의 바닥 부근에서 공기를 제거하기 위한 수단을 구비하며, 상기 부싱 주위를 원주 형태로 둘러싸는 공기가 상기 도포된 섬유를 건조시켜 이동없는 패키지를 형성하기 위해 부싱에 의해 가열된 후 그 아래로부터 상기 개방 단부로 유입되고 상기 챔버를 통해 섬유와 전열 접촉상태로 이동하도록 배치 및 조립되는 것을 특징으로 하는 이동이 없는 유리 섬유 패키지 제조 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.