KR920017858A - Undercarriage brace system for trailer - Google Patents

Undercarriage brace system for trailer Download PDF

Info

Publication number
KR920017858A
KR920017858A KR1019920002560A KR920002560A KR920017858A KR 920017858 A KR920017858 A KR 920017858A KR 1019920002560 A KR1019920002560 A KR 1019920002560A KR 920002560 A KR920002560 A KR 920002560A KR 920017858 A KR920017858 A KR 920017858A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate member
leaf spring
trailer
undercarriage
plate
Prior art date
Application number
KR1019920002560A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
앨런 헥켄라이어블 마크
브렌턴 윌리엄즈 드웨인
잭슨 두울리 로버트
Original Assignee
존 디이 톰슨
위너맥스프링 캄파니 인코포레이팃드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24678565&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR920017858(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 존 디이 톰슨, 위너맥스프링 캄파니 인코포레이팃드 filed Critical 존 디이 톰슨
Publication of KR920017858A publication Critical patent/KR920017858A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G5/00Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements
    • B60G5/04Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements with two or more pivoted arms, the movements of which are resiliently interrelated, e.g. the arms being rigid
    • B60G5/047Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements with two or more pivoted arms, the movements of which are resiliently interrelated, e.g. the arms being rigid at least one arm being resilient, e.g. a leafspring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • B60G11/04Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only arranged substantially parallel to the longitudinal axis of the vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • B60G11/10Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • B60G11/107Sliding or rolling mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/40Constructional features of dampers and/or springs
    • B60G2206/42Springs
    • B60G2206/428Leaf springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8109Shaping by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

내용 없음No content

Description

트레일러용 차대버팀 시스템Undercarriage brace system for trailer

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 본 발명에 따른 전 후방의 이단 겹판 테이퍼 스프링 조림체로써 직렬 굴대들에 지지된 트레일러를 가진 상업적인 견인 트레일러 조합체의 사시도.1 is a perspective view of a commercial tow trailer combination with a trailer supported on tandem mandrel as a front and rear two-stage tapered spring plant according to the present invention.

제2도는 제1도에 도시된 직렬 굴대 차대 버팀 조립체의 부분측면도.FIG. 2 is a partial side view of the tandem mandrel brace assembly shown in FIG.

제3도는 제1단계 작동 위치인 "자체 중량" 적재 상태로 편향된 후방의 이단 겹판 스프링 조립체를 나타낸 제2도의 부분 확대도.FIG. 3 is an enlarged fragmentary view of FIG. 2 showing a rear two-stage leaf spring assembly biased in a "self-weight" loaded state in a first stage operating position.

Claims (14)

굴대 수단과 섀시 프레임, 그 섀시 프레임의 각 측면에 설치된 제1 및 제2매달기 수단, 및 상기 굴대 수단에 작동적으로 결합되어 상기 굴대 수단과 섀시 프레임 사이의 상대운동을 감소시키도록 상기 제1 및 제2매달기 수단 사이에 배치된 겹판 스프링 수단을 포함하는 트레일러용 차대 버팀 시스템으로서, 상기 제1 및 제2매달기 수단위에 제공된 캠면 수단과 미끄럼 접촉하는 상단부 면들과, 제1의 테이퍼 두께 부분을 가진 제1판 부재, 및 상기 제1판 부재와 결합되어 그 판 부재의 아래에 배치되며 상기 겹판 스프링 수단이 편향됨에 따라 상기 제1판 부재의 하단부 면들과 결합 및 분리되는 위치들 사이에서 이동하기에 적합한 상단부 면들과, 제2의 테이퍼 두께 부분을 가진 제2판 부재로 구성되어, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들이 각기 유닛의 측정 길이에 대해 서로 다른 테이퍼 두께를 형성하는 선형적인 일련의 연속 테이퍼 중분량들을 포함하며, 상기 선형적인 테이퍼 증분들이 개조된 포물선 테이퍼 부분의 궤적을 따르는 형태로 되어있는 트레일러용 차대버팀 시스템.A mandrel means and a chassis frame, first and second hanging means installed on each side of the chassis frame, and operatively coupled to the mandrel means to reduce the relative motion between the mandrel means and the chassis frame; And leaf spring means disposed between the second suspending means, the undercarriage brace system comprising: upper end faces in sliding contact with the cam face means provided in the first and second suspending units, and a first tapered thickness portion; A first plate member having a position and a position engaged with the first plate member and disposed below the plate member, the positions being engaged and separated from the lower end faces of the first plate member as the leaf spring means are deflected. A second plate member having a top end face and a second tapered thickness portion suitable for the following, wherein the first and second tapered thickness portions are respectively measured by the unit. And a linear series of continuous taper weights that form different taper thicknesses over length, wherein the linear taper increments are shaped along the trajectory of the modified parabolic taper portion. 제1항에 있어서, 상기 제2판부재의 상단부 면들은 상기 트레일러가 제1의 적재 상태로 작동중일때는 통상 상기 제1판 부재의 하단부면들에서 분리됨으로써 상기 제1판 부재의 상단부면들이 상기 캠면 수단과 결합하여 상기 겹판 스프링 수단의 완만한 감쇠 특성을 제공하게 되며, 상기 트레일러가 제2의 적재 상태로 작동될때는 더욱 확고한 감쇠 특성을 제공하도록 상기 제2판 부재의 상단부 면들이 상기 제1판 부재의 하단부 면들과 결합하기에 적합한 트레일러용 차대버팀 시스템.The upper end surfaces of the first plate member are separated from the lower end surfaces of the first plate member when the trailer is operating in the first loading state. In combination with a cam face means to provide a gentle damping characteristic of the leaf spring means, and the upper end faces of the second plate member to provide more firm damping characteristics when the trailer is operated in a second loaded state. Undercarriage brace system for trailers, adapted to engage the bottom faces of the plate member. 제1항에 있어서, 상기 트레일러가 상기 제2적재 상태로 작동할 때 상기 겹판스프링 수단의 중앙 고정 부분과 상기 결합 단부면들 사이에 내부 틈새가 형성되도록 상기 제1 및 제2판 부재들이 소정 곡선의 형태를 취하며, 상기 트레일러가 상기 제1 및 제2적재 상태중의 어느 한 상태로 작동하여 상기 겹판 스프링 수단이 편향될 때 상기 제1 및 제2판 부재들 사이의 마찰을 거의 제거하도록 상기 내부 틈새가 제공되는 트레일러용 차대 버팀시스템.The first and second plate members of claim 1, wherein the first and second plate members are curved such that an internal clearance is formed between the central fixed portion of the leaf spring means and the engaging end faces when the trailer is operated in the second loading state. In which the trailer operates in either of the first and second loading states to substantially eliminate friction between the first and second plate members when the leaf spring means is deflected. Undercarriage brace system with internal clearance. 제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들 및 상기 제1판 부재에 대한 상기 제2판 부재의 미끄럼 결합이 협력적으로 작용하여 상기 제2판 부재가 상기 결합 위치에서 사이 트레일러의 상기 제2적재 상태에서의 작동위치에 상응하는 위치를 향해 편향됨에 따라 일반적으로 포물선인 비율 전이 부분을 제공하며, 상기 미끄럼 결합은 제2판 부재의 작용길이를 효과적으로 감축시키기에 적합한 트레일러용 차대버팀 시스템.4. The trailer of claim 3 wherein the first and second tapered thickness portions and the sliding engagement of the second plate member to the first plate member cooperatively act such that the second plate member is trailered at the engagement position. A trailer which is generally parabolic as it is deflected toward a position corresponding to the operating position in the second loading state of the vehicle, wherein the sliding engagement is suitable for effectively reducing the working length of the second plate member. Brace system. 제4항에 있어서, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들 및 상기 캠면 수단에 대한 상기 제1판 부재의 구부림 결합이 협력적으로 작용하여 상기 제1 및 제2판 부재들이 계속적으로 편향됨에 따라 상기 제2적재 상태에 상응하는 상기 편향된 위치와 상기 제1의 비율 전이 부분 사이에 일반적으로 포물선인 제2전이 비율을 제공하는 트레일러용 차대 버팀 시스템.5. The method of claim 4, wherein the bending engagement of the first plate member to the first and second tapered thickness portions and the cam face means cooperates to continuously deflect the first and second plate members. Undercarriage brace system for providing a generally parabolic second transition ratio between the biased position and the first ratio transition portion corresponding to the second loading state. 제5항에 있어서, 상기 제1판 부재의 작용 응력 레벨은 상기 제2판 부재의 응력 레벨보다 크고, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들은 각기 상기 작용 응력을 상기 제1 및 제2판 부재들의 거의 전 작용 길이에 걸쳐 일정하게 분포시킬 수 있는 형태로 되어 있는 트레일러용 차대버팀 시스템.6. The method of claim 5, wherein the working stress level of the first plate member is greater than the stress level of the second plate member, and the first and second tapered thickness portions respectively represent the working stress of the first and second plate members. Undercarriage brace system for trailers in a form that can be distributed evenly over almost the entire length of the field. 제4항에 있어서, 상기 굴대 수단은 상기 겹판 스프링 수단을 차량의 각 측면에 앞뒤로 직렬로 정렬시킨 상태로 전후방 직렬 굴대 부재를 형성하며, 상기 겹판 스프링 수단이 그 직렬 겹판 스피링 수단 각각의 제1 및 제2판 부재들의 중간 부분을 상기 전후방의 굴대들에 각각 결합시키는 고정 수단을 포함함으로써 상기 직렬 겹판 스프링 수단이 서로 인접하게 배치된 내측 단부와 서로 멀리 떨어져 있는 외측 단부들을 가지며, 상기 제1 및 제2매달기 수단 사이에 평형수단이 작동적으로 배치됨으로써 상기 직렬 겹판 스프링 수단의 인접한 상단부 면들이 상기 평형 수단위에 형성된 제2캠면 수단과 미끄럼 접촉하고 상기 떨어져 있는 외측 단부면들이 상기 제1 및 제2매달기 수단의 상기 캠면 수단과 미끄럼 결합하게 되며, 직렬로 정렬된 상기 겹판 스프링 수단은 각기 거의 동일한 형태인 트레일러용 차대버팀 시스템.5. The mandrel means according to claim 4, wherein the mandrel means forms front and rear tandem mandrel members with the leaf spring means aligned in series back and forth on each side of the vehicle, the leaf spring means being the first of each of the series leaf spring means. And fixing means for respectively coupling an intermediate portion of the second plate members to the front and rear mandrels so that the series leaf spring means have inner ends disposed adjacent to each other and outer ends that are remote from each other. The balance means are operatively arranged between the second suspending means such that adjacent upper end surfaces of the serial leaf spring means are in sliding contact with the second cam surface means formed in the balance unit and the outer end faces separated by the first and first The leaf spring in series alignment with the cam face means of the suspending means However, each has approximately the same form of trailer chassis brace system. 제2항에 있어서, 상기 겹판스프링 수단은 이단 테이퍼 겹판 스프링 조립체로서 상기 제1페이퍼 두께 부분은 상기 트레일러가 거의 무하중 상태로 작동할때 완만한 감쇠 특성을 제공하기에 적합하고, 상기 제2테이퍼 두께 부분은 상기 제1 및 제2판 부재들에 가해지는 편향도에 따라 상기 감쇠 특성을 다양하게 증가시키도록 상기 제1판 부재와 협력하기 적합하게 되어 있고, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들이 각기 최소한 네개의 테이퍼 증분을 형성하는 트레일러용 차대버팀 시스템.3. The method of claim 2, wherein the leaf spring means is a two-stage tapered leaf spring assembly wherein the first paper thickness portion is adapted to provide a gentle damping characteristic when the trailer is operated at near zero load, and the second taper The thickness portion is adapted to cooperate with the first plate member so as to vary the damping characteristic variously according to the degree of deflection applied to the first and second plate members, and the first and second taper thickness portions Undercarriage brace system for trailers, each having at least four tapered increments. 굴대 수단과 섀시 프레임, 그 섀시 프레임의 각 측면에 직렬로 설치된 제1 및 제2매달기 수단, 상기 굴대 수단에 작동적으로 결합되어 상기 굴대 수단과 섀시 프레임 사이의 상대운동을 감쇠시키도록 상기 제1 및 제2매달기 수단 사이에 배치된 비선형 겹판 스프링 조립체를 포함하는 트레일러용 차대버팀 시스템으로서, 상기 제1 및 제2매달기 수단위에 제공된 캠면 수단과 미끄럼 접촉하는 상단부면 부분들과, 제1의 테이퍼 두께 부분을 가진 제1의 기다란 판 부재, 및 상기 제1판 부재의 아래에 배치되어 그 판 부재에 결합되며 상기 겹판 스프링 조립체가 편향됨에 따라 상기 제1판 부재의 하단부면들과 결합 및 분리되는 위치들 사이에서 이동하기에 적합한 상단부 면들과, 제2의 테이퍼 두께 부분을 가진 제2의 기다란 판 부재로 구성되어, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들이 유닛 측정 길이에 대해 각기 다른 테이퍼 두께를 형성하는 일련의 선형적인 연속 테이퍼 증분들을 포함하며, 상기 선형적인 테이퍼 증분들이 사실상 개조된 포물선 테이퍼 부분을 이루는 형태로 되어 있으며, 상기 제2판 부재의 상단부면들은 상기 트레일러가 제1적재 상태로 작동할 때는 통상 상기 제1판 부재의 하단부 면들에서 분리됨으로써 상기 제1판 부재의 상단부 면들이 상기 캠면 수단과 결합하여 상기 겹판 스프링 조립체가 완만한 감쇠특성을 제공하게 되며, 상기 제2판 부재의 상단부면들은 상기 트레일러가 제2적재 상태로 작동할때 보다 확고한 감쇠특성을 제공하도록 상기 제1판 부재의 하단부 면들과 결합하기에 적합한 트레일러용 차대버팀 시스템.A mandrel means and a chassis frame, first and second hanging means installed in series on each side of the chassis frame, operatively coupled to the mandrel means to attenuate the relative motion between the mandrel means and the chassis frame; A undercarriage support system for a trailer comprising a non-linear leaf spring assembly disposed between a first and a second suspending means, the undercarriage system for a trailer, the upper end portions being in sliding contact with a cam face means provided in the first and second suspending units; A first elongated plate member having a tapered thickness portion of the first plate member, disposed below and coupled to the plate member and engaging with the bottom surface of the first plate member as the leaf spring assembly is deflected; A first elongated plate member comprising a top end face adapted to move between separate positions and a second elongated plate member having a second tapered thickness portion The tapered thickness portions comprise a series of linear continuous taper increments that form different taper thicknesses with respect to the unit measurement length, the linear taper increments forming a substantially modified parabolic tapered portion, the second plate The upper end faces of the members are usually separated from the lower end faces of the first plate member when the trailer is operating in the first loading state such that the upper end faces of the first plate member engage with the cam face means so that the leaf spring assembly is smooth. A trailer undercarriage suitable for coupling with the lower end faces of the first plate member to provide damping characteristics, the upper end faces of the second plate member providing a firmer damping characteristic when the trailer is operated in the second loading state. Brace system. 제9항에 있어서, 상기 트레일러가 상기 제2적재 상태로 작동할 때 상기 제1 및 제2판 부재들의 상기 결합 단부 면들과 중앙의 고정 부분 사이에 내부 틈새를 형성하도록 상기 제1 및 제2판부재들이 각기 소정 곡선형태를 취하며, 상기 트레일러가 상기 제1 및 제2적재 상태중의 어느 한 상태로 작동하여 상기 판 부재들이 편향될 때 상기 제1 및 제2판 부재들 사이의 마찰을 최소화하도록 상기 내부 틈새가 제공되는 트레일러용 차대버팀 시스템.The first and second plates of claim 9, wherein the first and second plates are formed so as to form an internal clearance between the engaging end faces of the first and second plate members and a central fixed portion when the trailer is operated in the second loading state. The members each take a certain curved shape and the trailer operates in either of the first and second loading states to minimize friction between the first and second plate members when the plate members are deflected. Undercarriage system for a trailer provided with the inner clearance so as to. 제9항에 있어서, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들 및 상기 제1판 부재에 대한 상기 제2판 부재의 미끄럼 결합이 협력적으로 작용하여 상기 제2판 부재가 상기 결합 위치에서 상기 트레일러의 상기 제2적재 상태에서의 작동위치에 상응하는 위치를 향해 편향됨에 따라 일반적으로 포물선인 비율전이 부분을 제공하며, 상기 미끄럼 결합은 상기 제2판 부재의 작용길이를 효과적으로 감축시키기에 적합한 트레일러용 차대 버팀 시스템.10. The system of claim 9, wherein the sliding engagement of the first and second tapered thickness portions and the second plate member to the first plate member cooperatively acts such that the second plate member is in the engaged position at the trailer. Providing a generally parabolic ratio transition portion as deflected toward a position corresponding to the operating position in the second loading state of the vehicle, wherein the sliding engagement is suitable for effectively reducing the working length of the second plate member. Chassis brace system. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들 및 상기 캠면 수단에 대한 상기 제1판 부재의 미끄럼 결합이 협력적으로 작용하여 상기 제1 및 제2판 부재들이 계속적으로 편향됨에 따라 상기 제2적재 상태에 상응하는 상기 편향된 위치와 상기 제1의 포물선 비율전이 부분 사이에 일반적으로 포물선인 제2의 비율전이 부분을 제공하는 트레일러용 차대 버팀 시스템.11. The method of claim 10, wherein as the sliding engagement of the first and second taper thickness portions and the first plate member to the cam face means cooperates to deflect the first and second plate members continuously. And a second ratio transfer portion that is generally parabolic between the biased position corresponding to the second loading state and the first parabolic ratio transfer portion. 제10항에 있어서, 상기 제1판 부재의 작용 응력 레벨이 상기 제2판 부재의 작용 응력보다 크고, 상기 제1 및 제2테이퍼 두께 부분들은 각기 상기 제1 및 제2판 부재들의 거의 전 작용 길이에 걸쳐 상기 작용 응력을 균일하게 분포시킬 수 있는 형태로 되어 있는 트레일러용 차대버팀 시스템.11. The method of claim 10, wherein the working stress level of the first plate member is greater than the working stress of the second plate member, wherein the first and second tapered thickness portions are substantially full action of the first and second plate members, respectively. Undercarriage support system for a trailer that is shaped to be able to distribute the working stress uniformly over the length. 제10항에 있어서, 상기 굴대 수단은 상기 겹판 스프링 수단을 차량의 각 측면에 앞뒤로 직렬로 정렬시킨 상태로 전후방 직렬 굴대부재를 형성하며, 상기 겹판 스프링 수단이 상기 직렬 겹판 스프링 수단 각각의 제1 및 제2판 부재들의 중간 부분을 상기 전후방 굴대들 각각에 결합시키는 고정 수단을 포함함으로써 상기 직렬 겹판 스프링 수단이 서로 인접하게 배치된 내측 단부들과 서로 멀리 떨어져 있는 외측 단부들을 가지며, 상기 제1 및 제2매달기 수단 사이에 평형 수단이 작동적으로 배치되어 상기 직렬 겹판 스프링 수단의 인접한 상단부면들이 상기 평행 수단위에 형성된 제2캠면 수단과 미끄럼 접촉하며 상기 멀리 떨어져 외측 단부면들이 상기 제1 및 제2매달기 수단의 상기 캠면 수단과 미끄럼 결합하게 되고, 직렬로 정렬된 상기 겹판 스프링 수단이 각기 거의 동일한 형태인 트레일러용 차대버팀 시스템.11. The method of claim 10, wherein the mandrel means forms a front and rear serial mandrel member with the leaf spring means aligned in series back and forth on each side of the vehicle, wherein the leaf spring means comprises: first and second of the series leaf spring means, respectively; And a fastening means for coupling an intermediate portion of the second plate members to each of the front and rear mandrels, so that the serial leaf spring means have inner ends disposed adjacent to each other and outer ends that are remote from each other. A balancing means is operatively arranged between the two suspending means such that adjacent upper end surfaces of the serial leaf spring means are in sliding contact with a second cam face means formed in the parallel number unit and the far end outer faces are separated from the first and second means. The leaf spring number in series alignment with the cam surface means of the suspending means Each with substantially the same form of trailer chassis brace system. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
KR1019920002560A 1991-03-11 1992-02-20 Undercarriage brace system for trailer KR920017858A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/667,524 US5209518A (en) 1991-03-11 1991-03-11 Dual-stage tapered leaf spring for a trailer
US667,524 1991-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920017858A true KR920017858A (en) 1992-10-21

Family

ID=24678565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920002560A KR920017858A (en) 1991-03-11 1992-02-20 Undercarriage brace system for trailer

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5209518A (en)
EP (1) EP0503754B1 (en)
JP (1) JPH05172170A (en)
KR (1) KR920017858A (en)
AU (1) AU650942B2 (en)
CA (1) CA2059252C (en)
DE (1) DE69202712D1 (en)
MX (1) MX9200556A (en)
NZ (1) NZ241298A (en)
TW (1) TW221396B (en)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5265308A (en) * 1990-12-19 1993-11-30 Intek Weatherseal Products, Inc. Jamb liner
SE503443C2 (en) * 1992-12-22 1996-06-17 Volvo Ab Leaf spring for suspension of a rigid wheel axle of a vehicle
ES2155126T3 (en) * 1994-03-22 2001-05-01 Workman Ind Pty Ltd VEHICLE WITH VERTICALLY ADJUSTABLE LOAD PLATFORM.
US5730427A (en) * 1996-03-28 1998-03-24 Dana Corporation Trailer spring assembly
US6679517B2 (en) * 1998-08-24 2004-01-20 Cataldo Proia Retrofit suspension system for a vehicle
US6431564B1 (en) * 1998-08-24 2002-08-13 Cataldo Proia Add-on self tracking axle for a vehicle
US6406007B1 (en) * 2000-03-10 2002-06-18 The Boler Company Leaf spring assembly having full-leaf leaf spring component and half-leaf leaf spring component
GB2360496B (en) * 2000-03-25 2002-05-29 Tinsley Bridge Ltd Motor road vehicle suspension
US7195272B2 (en) * 2003-04-08 2007-03-27 Freightliner Llc Front-axle spring pivot suspension and steering apparatus
SE527371C2 (en) * 2003-04-24 2006-02-21 Volvo Lastvagnar Ab Wheel suspension for vehicles and vehicles fitted with such wheel suspension
US7213825B2 (en) * 2004-02-12 2007-05-08 Deere & Company Leaf spring retaining bracket
JP2005344747A (en) * 2004-05-31 2005-12-15 Koyo Seiko Co Ltd Power transmission shaft
US7789378B2 (en) * 2004-09-21 2010-09-07 Dittmar Edbert E L Plate spring with adjustable support cam
JP4640418B2 (en) * 2007-08-01 2011-03-02 日産自動車株式会社 Leaf spring support structure
JP5367466B2 (en) * 2009-06-09 2013-12-11 日本車輌製造株式会社 Tank trailer
US20110127753A1 (en) * 2009-11-04 2011-06-02 Jack Griffin Leaf spring assembly and tandem suspension system
US8540263B2 (en) * 2011-09-21 2013-09-24 Suspensys Sistemas Automotivos Ltda. Rear bogie-type suspension
CN104080626B (en) * 2012-01-31 2016-08-24 沃尔沃拉斯特瓦格纳公司 Vehicle suspension including light weight lead spring assembly
AT513234B1 (en) * 2012-07-30 2019-04-15 Hendrickson Comm Vehicle Sys Europe Gmbh Profile bar and hergestellelle vehicle spring
US9050873B2 (en) * 2012-08-06 2015-06-09 Hendrickson Usa, L.L.C. Suspension system having a leaf spring
US10136472B2 (en) * 2012-08-07 2018-11-20 Plansee Se Terminal for mechanical support of a heating element
BR102012031693A2 (en) * 2012-12-12 2014-09-02 Suspensys Sist S Automotivos Ltda CENTRAL SUPPORTS AND ROCKERS FOR TANDEM SUSPENSION
JP6401506B2 (en) * 2014-06-11 2018-10-10 日野自動車株式会社 Vehicle rear suspension structure
US11364760B2 (en) * 2016-07-15 2022-06-21 Rv Ride Control, Llc Tandem axle suspension system with fixed keeper and slipper springs
DE102017218530B4 (en) * 2017-10-17 2021-05-27 Ford Global Technologies, Llc Longitudinal leaf spring device for the suspension of a motor vehicle body
BE1027804B1 (en) * 2019-12-20 2021-11-08 Bcw Nv Trailer

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1233762A (en) * 1916-03-03 1917-07-17 William F Doherty Jr Vehicle-spring.
US1221109A (en) * 1916-07-12 1917-04-03 Phenno L Titus Vehicle-spring.
US1391644A (en) * 1920-02-13 1921-09-20 Rosco S Threlkeld Vehicle-spring
US1551612A (en) * 1923-09-24 1925-09-01 Elmer H Oversmith Vehicle spring
US2533511A (en) * 1945-11-29 1950-12-12 Standard Steel Spring Co Single-leaf vehicle spring
US3079139A (en) * 1960-04-20 1963-02-26 Rockwell Standard Co Tapered spring leaf
US3580347A (en) * 1967-12-13 1971-05-25 Dura Corp Tapered spring leaf suspension for driver tandem axle assembly
JPS4914896Y1 (en) * 1969-08-01 1974-04-13
FR2187060A5 (en) * 1972-05-29 1974-01-11 Nord Ressorts
GB1406651A (en) * 1972-10-03 1975-09-17 Woodhead Ltd Jonas Leaf springs
GB1337558A (en) * 1972-10-24 1973-11-14 Crane Fruehauf Trailers Ltd Tandem axle suspension
US3833236A (en) * 1973-07-16 1974-09-03 A J Ind Inc Equalized suspension system for a tandem axle vehicle
US3933367A (en) * 1974-07-03 1976-01-20 Dura Corporation Dual leaf spring suspension
GB2056015B (en) * 1979-08-14 1984-02-29 Nhk Spring Co Ltd Laminated leaf spring with spaces between the leaves
JPS5711102A (en) * 1980-06-25 1982-01-20 Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd Suspension device for vehicle
DE3035915A1 (en) * 1980-09-24 1982-04-08 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Leaf spring arrangement for vehicle suspension - has elastic elements with low initial spring rate between main and support spring
JPS5834690B2 (en) * 1981-02-18 1983-07-28 日本発条株式会社 Layered leaf spring device
FR2526110B2 (en) * 1982-02-19 1986-10-24 Allevard Ind Sa SPRING WITH PARABOLIC BLADES COMPRISING DAMPING DEVICES
GB2157393A (en) * 1984-04-11 1985-10-23 British Steel Corp Improvements in and relating to leaf spring assemblies
US4750718A (en) * 1985-09-05 1988-06-14 A. O. Smith Corporation Dual rate leaf spring construction
JPS62160907A (en) * 1986-01-07 1987-07-16 Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd Vehicular suspension device
EP0290607A4 (en) * 1986-11-28 1989-04-24 Ki Inzh Str Inst Elastic suspension for wheels of a vehicle.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0503754B1 (en) 1995-05-31
AU650942B2 (en) 1994-07-07
MX9200556A (en) 1992-09-01
CA2059252C (en) 2004-07-13
TW221396B (en) 1994-03-01
CA2059252A1 (en) 1992-09-12
DE69202712D1 (en) 1995-07-06
US5209518A (en) 1993-05-11
EP0503754A1 (en) 1992-09-16
NZ241298A (en) 1994-06-27
JPH05172170A (en) 1993-07-09
AU1023092A (en) 1992-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920017858A (en) Undercarriage brace system for trailer
US3539170A (en) Rubber and like material springs
US6056276A (en) Leaf spring for a suspension of a vehicle
US2738542A (en) Shock absorbing caster
JPH02500535A (en) spring assembly
DE19528594A1 (en) Wheel suspension for light trucks
US4976412A (en) Resilient support with anisotropic stiffnesses particularly for bodywork suspensions
US4489922A (en) Spring leaf comprising pultruded beam
US2188689A (en) Vehicle spring
US3294390A (en) Suspension means
US2791419A (en) Auxiliary spring for vehicles
US2730356A (en) Load supporting and vibration damping mounting
US5560590A (en) Friction control suspension assembly and friction control device for vehicles
US3434734A (en) Auxiliary spring
KR102089004B1 (en) Prefabricated table
US3039759A (en) Universal overload spring for leaf spring assemblies of vehicles
US5161785A (en) Leaf spring
GB2067478A (en) Reinforcement of curved beams
US4886292A (en) Elastic suspension of a wheeled vehicle
US5730427A (en) Trailer spring assembly
US1890853A (en) Vehicle suspension spring
US2884241A (en) Auxiliary springs for automobile leaf springs
US1546896A (en) Vehicle spring
DE4221996C2 (en) Double axle unit for trucks
US3534950A (en) Suspension,in particular for motor vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid