KR920010372B1

KR920010372B1 - Method of exhausting braun tube

Info

Publication number: KR920010372B1
Application number: KR1019900022748A
Authority: KR
Inventors: 정종규
Original assignee: 삼성전관주식회사; 김정배
Priority date: 1990-12-31
Filing date: 1990-12-31
Publication date: 1992-11-27
Also published as: KR920013538A

Abstract

A method for degassing the braun tube comprises (A) heating an electrode of electron gun up to 650-800 deg.C by applying high- frequency voltage to doughnut-type coil, while keeping the temperature of the heating furnace at 200-300 deg.C to remove contaminants and gases from the braun tube under vacuum, (B) thermally decomposing carbonates by heating the cathode to emit lots of thermoelectrons, while keeping the vacuum of the tube at 10-4-10-5 Torr and lowering the temperature of the furnace to 200-300 deg.C, and (C) sealing the tip of exhaust pipe, while keeping the temperature of the furnace at 100-150 deg.C under high vacuum.

Description

브라운관의 배기 방법Exhaust method of CRT

본 발명은 브라운관의 진공과, 전자비임의 발생원인 탄산염의 분해공정 및 브라운관 전자총의 고주파 가열 공정을 동시에 수행하기 위한 브라운관의 배기 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for evacuating a cathode ray tube for simultaneously performing a vacuum of a cathode ray tube, a decomposition process of carbonate which is a source of electron beams, and a high frequency heating process of an electron gun in a cathode ray tube.

일반적으로 브라운관내의 가스를 배기 시키기 위한 방법에 있어서는, 우선 관내에서 전자가 자유롭게 운동하도록 하기 위하여 10^-4~10^-5Torr 정도로 진공도를 유지시키며, 또한 이와같은 진공상태를 장시간 유지토록 하기 위하여 고온에서 관내의 배기와 동시에 진공도가 10^-6Torr 정도로 높은곳에서 전자총의 전극가스를 제거하기 위하여 고주파 가열을 행한다.In general, in the method of evacuating the gas in the CRT, the vacuum degree is maintained at about 10 ^-4 to 10 ^-5 Torr to allow the electrons to move freely in the tube, and at a high temperature to maintain such a vacuum state for a long time. At the same time as the evacuation of the tube, a high frequency heating is performed to remove the electrode gas of the electron gun at a place where the vacuum degree is as high as 10 ^-6 Torr.

이와 함께 전자 비임을 발생시키는 탄산염의 분해를 행하며, 진공상태를 유지시켜주는 전봉 공정을 행함으로써 브라운관내의 배기공정이 완료된다. 여기에서, 전봉공정이라 함은 브라운관의 끝(구체적으로는 배기관의 팀)을 밀봉하는 공정을 말하며 팀오프(tipoff)공정이라고도 한다.At the same time, the carbonate that generates the electron beam is decomposed and the sealing process that maintains the vacuum state is performed to complete the exhaust process in the CRT. Here, the resealing process refers to a process of sealing the end of the CRT (specifically, the team of the exhaust pipe) and is also referred to as a tipoff process.

그러나, 상기와 같이 브라운관에 있어서 가장 중요한 공정인 배기 공정에서 진공 형성 및 탄산염 분해 공정, 전자총의 고주파 가열 공정을 수행하기 위한 적정한 조건을 구하고자 할 경우, 시간적인 손실을 초래할 뿐만 아니라 제품 자체에도 커다란 영향을 미치게 되어 불량품의 발생이 많아지고, 특히, 작업 공정중에 자유롭게 상기 각각의 공정에 대한 조건을 컨트롤하면서 필요한 적정조건을 구하기가 어려운 문제점이 있었다.However, in order to obtain suitable conditions for performing vacuum formation, carbonate decomposition process, and high frequency heating process of electron gun in the exhaust process, which is the most important process for CRT as described above, it not only causes time loss but also causes great loss on the product itself. There is a problem that it is difficult to obtain the necessary conditions while controlling the conditions for each of the above process, in particular, the occurrence of defective products increases, especially during the working process.

따라서, 본 발명은 상기한 바와같은 종래의 브라운관 배기방법에 따른 문제점을 개선한 것으로서, 본 발명의 목적은 진공 형성 및 전자총의 고주파 가열조건, 탄산염 분해 공정, 가열조건, 탄산염 분해공정, 배기관의 전봉공정을 종합하여 적정한 조건으로 콘트롤하므로써, 자유롭게 각각의 공정에 대한 조건을 결정하여 불량품의 발생을 최소화 함은 물론, 작업시간을 단축할 수 있는 브라운관의 배기 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention is to solve the problems according to the conventional CRT exhaust method as described above, the object of the present invention is vacuum forming and high frequency heating conditions of the electron gun, carbonate decomposition process, heating conditions, carbonate decomposition process, exhaust pipe of the exhaust pipe It is to provide a method for evacuating CRT tubes that can minimize the occurrence of defective products and shorten the working time by freely determining the conditions for each process by controlling the processes under appropriate conditions by combining the processes.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 본 발명의 일실시예에 의한 브라운관의 배기 방법은, 브라운관내를 진공상태하에서 관내의 오염물 및 가스가 제거되도록 배기중에 로내의 분위기 온도를 200~300℃로 유지시켜서 도너스타입 코일에 고주파 전류를 인가하여 전자총의 G3 전극에 650~800℃의 열을 가하는 고주파에 의해 전자총전극을 가열하는 가열 공정과, 다량의 탄산염의 열전자가 방출되도록 상기 관내의 진공도를 10^-4~10^-5Torr로 유지하면서 로내의 온도를 200-300℃로 하강시켜 음극을 가열하여 탄산염을 열분해시키는 탄산염분해공정과, 상기 진공상태에서 로내의 온도를 100~150℃로 유지시킨 진공상태에서 배기관의 팁을 밀봉하는 전봉 공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the method for evacuating a CRT according to an embodiment of the present invention maintains the atmosphere temperature in the furnace at 200 to 300 ° C. while exhausting contaminants and gases in the CRT under vacuum. by the degree of vacuum in the tube the heating step, hot electrons in a large amount of the carbonate to heat the electron gun electrode by the high-frequency applying heat of 650 ~ 800 ℃ by applying a high-frequency current to Donors type coil the G3 electrode of the electron gun such that emitted ^10- Carbonate decomposition step of pyrolyzing carbonate by heating the cathode by lowering the temperature in the furnace to 200-300 ° C. while maintaining ⁴ to 10 ⁻⁵ Torr; and vacuum state in which the temperature in the furnace was maintained at 100 to 150 ° C. in the vacuum state. Characterized in that the electric seal process for sealing the tip of the exhaust pipe.

이하, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described in detail.

브라운관내의 고진공을 형성하기 위해 진공 펌프를 이용하여 충분한 펌핑(Pumping)을 행하여 벌브(bulb) 및 관내의 가스를 배기시킬 경우, 우선 벌브를 상온에서 서서히 온도를 상승시켜 최대온도가 400~450℃로 상승시킨후 가열한 후 점차적으로 하강 시킨다. 이때의 온도 상승 속도는 7.5~8.5℃/분으로 하며, 하강 속도는 5.5~6.5℃/분으로 하고 400℃이상의 유지 시간은 약 13분 이상으로 한다.When exhausting the bulb and the gas in the tube by using a vacuum pump to form a high vacuum in the CRT, the bulb is gradually raised from room temperature to a maximum temperature of 400 to 450 ° C. After raising, it is gradually lowered after heating. The temperature rise rate at this time is 7.5 ~ 8.5 ℃ / min, the falling rate is 5.5 ~ 6.5 ℃ / min and the holding time of 400 ℃ or more is about 13 minutes or more.

또한, 브라운관에 봉입된 전자총의 각 전극은 조립작업 이전에 환원분위기 상태의 수소열처리로에서 가스를 충분히 제거한다. 이때, 전자총의 조립 및 봉입작업에 의해 관내가 오염되거나 가스가 부축하게 되며, 이들 오염물질 또는 가스를 제거하기 위하여 로내의 분위기 온도를 200~300℃로 유지시키면서 도너스타입 코일에 고주파 전류를 인가하여 650~800℃의 열을 전자총 G3 전극에 가한다. 즉 상기 가열을 고주파 유도가열이라 하며, 도너스 타입의 코일에 전자총 전극을 넣고 과전류를 인가하여 전류에 의해 금속이 가열되는 것으로 배기중에 고주파에 의한 전자총의 전극 가열공정을 수행한다.In addition, each electrode of the electron gun enclosed in the CRT is sufficiently degassed in a hydrogen heat treatment furnace in a reducing atmosphere before assembly work. At this time, the inside of the tube is contaminated or the gas is condensed by the assembly and sealing of the electron gun. Heat of 650-800 ° C. is applied to the electron gun G3 electrode. In other words, the heating is called high frequency induction heating, and the electron gun electrode is placed in a donor type coil, and an overcurrent is applied so that the metal is heated by the electric current.

그후, 탄산염 분해 공정에서 탄산염의 양호한 열전자 방출특성을 얻기 위하여 배기관내에서 관내의 진공도를 약 10^-4~10^-5Torr 로 유지한 상태에서 음극을 가열하여 탄산염의 열분해를 행한다. 이때 산화물 음극의 베이스 메탈(base Metal)상에 BaCO₃, SrCO₃, CaCO₃성분을 피복시켜서 진공중에서 가수분해하여 산화물을 피복시킨다.Thereafter, in order to obtain good thermoelectron emission characteristics of the carbonate in the carbonate decomposition step, the cathode is heated while maintaining the vacuum degree in the tube at about 10 ^-4 to 10 ^-5 Torr in the exhaust pipe to pyrolyze the carbonate. At this time, BaCO ₃ , SrCO ₃ , CaCO ₃ components are coated on the base metal of the oxide cathode to hydrolyze in vacuum to coat the oxides.

여기에서, 산화물을 피복시킬 경우, BaCO 단체를 혼입시켜도 되나, SrO, CaO를 혼입할 경우 방사(Emission)특성이 증가하여, SrO, CaO를 혼입시키는 것이 바람직하다.In the case where the oxide is coated, BaCO alone may be mixed. However, when SrO and CaO are mixed, emission characteristics increase, and SrO and CaO are preferably mixed.

즉, 캐소드의 분해 공정은 상기 고주파 유도 가열 조건과 같이 로내를 200~300℃로 하강시킨 온도에서 탄산염의 상태를(Ba,Sr,Ca)CO3-＞BaO, SrO, CaO+CO2↑ 상태로 변화시키는 공정으로서, 이와 같은 방법은 음극선과 히이터에 630mA의 90~140% 정도의 전류를 단계적으로 일정시간 흘려준다.That is, the cathode decomposition process changes the state of carbonate to (Ba, Sr, Ca) CO3-> BaO, SrO, CaO + CO2 ↑ state at the temperature of lowering the furnace to 200-300 ° C as in the high frequency induction heating conditions. In this process, such a method flows about 630 mA of current of about 90 to 140% to the cathode and heater in steps for a predetermined time.

그후, 약 100~150℃로 로내의 온도를 하강시킨 온도에서 진공상태를 지속적으로 유지시키면서 배기관의 끝부분을 밀봉시키는 전봉공정을 수행함으로써 브라운관의 배기 공정을 완료하게 된다.Thereafter, the exhaust pipe exhaust process is completed by performing an electric sealing process of sealing the end of the exhaust pipe while continuously maintaining the vacuum at a temperature of lowering the temperature in the furnace to about 100 to 150 ° C.

상술한 바와 같이 본 발명의 브라운관 배기 방법에 의하며, 진공 형성 및 전자총의 전극을 고주파에 의해 가열하는 가열공정, 탄산염 분해공정, 배기관의 전봉 공정을 적정한 조건으로 콘트롤 함으로써, 자유롭게 각각의 공정에 대한 조건을 결정하여 불량품을 발생을 최소화 함을 물론, 작업시간을 단축할 수 있는 잇점이 있다.As described above, according to the CRT exhaust method of the present invention, the conditions for the respective processes are freely controlled by controlling the vacuum forming process, the heating process for heating the electrode of the electron gun by high frequency, the carbonate decomposition process, and the sealing process of the exhaust pipe under appropriate conditions. By deciding to minimize the occurrence of defective products, of course, there is an advantage that can reduce the working time.

Claims

브라운관의 배기 방법에 있어서, 브라운관내를 진공상태하에서 관내의 오염 물 및 가스가 제거 되도록 배기중에 로내의 분위기 온도를 200~300℃로 유지시키면서, 도너스타입 코일에 고주파 전류를 인가하여 전자총의 G3 전극에 650~800℃의 열을 가하는 고주파에 의해 전자총의 전극을 가열하는 가열공정과, 다량의 탄산염의 열전자가 방출되도록 상기 관내의 진공도를 10^-4~10^-5Torr를 유지하면서 로내의 온도를 200~300℃로 하강시켜 음극을 가열하여 탄산염을 열분해시키는 탄산염 분해공정과, 상기 진공상태에서 로내의 온도를 100~150℃로 유지시킨 진공상태에서 배기관의 팁을 밀봉하는 전봉공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 브라운관의 배기 방법.In the evacuation method of the CRT, the G3 electrode of the electron gun is applied by applying a high frequency current to the donor type coil while maintaining the ambient temperature in the furnace at 200 to 300 ° C while exhausting the CRT to remove contaminants and gases in the tube under vacuum. The heating step of heating the electrode of the electron gun by the high frequency of applying a heat of 650 ~ 800 ℃ to the temperature in the furnace while maintaining the vacuum degree in the tube 10 ^-4 ~ 10 ^-5 Torr so that a large amount of hot electrons of carbonate is released A carbonate decomposition step of thermally decomposing carbonates by lowering the temperature to 200 to 300 ° C., and an electric sealing step of sealing the tip of the exhaust pipe in a vacuum state in which the temperature in the furnace is maintained at 100 to 150 ° C. in the vacuum state. Exhaust method of CRT made.