KR920009946B1 - 관상체(管狀體)직물의 내외면에 합성수지 피복장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관상체(管狀體)직물의 내외면에 합성수지 피복장치

제1도는 본 발명의 전체구성예시도.

제2a도는 본 발명장치중 원통전개 공급장치 예시단면도, 제2b도는 제2a도의 A-A선 평단면도.

제3a도는 본 발명장치중 합성수지도포장치 예시단면도, 제3b도는 제3a도의 B-B선 평단면도.

제4도는 본 발명장치중 원통전개 공급장치의 다른 실시예시 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

G : 형유지를 겸한 안내장치 K : 원통전개공급장치

C : 합성수지도포장치 H : 가열장치

W : 냉각장치 4,6 : 상하볼베어링

4',6' : 상하로울러 5,7 : 상하베어링케이스

8 : 현수봉 9 : 원추형안내구

10,10' : 안내륜 12,12' : 상하관통구

13 : 합성수지액통 14 : 방지판

본 발명은 관상체(管狀體)직물의 내외면에 합성수지 피복장치에 관한 것으로, 특히 합성수지 피복실에 접혀있는 관상체 직물을 가능한한 원통형으로 펼쳐 원활하게 공급하는 현수장치와 관상체 직물 내외면에 합성수지가 잘 도포되는 도포장치를 개량 발명한 것이다. 본 발명에서 관상체 직물은 관상체 망직물을 포함하며 안지름의 대소에 관계없이 편직되거나 직조된것을 의미한다.

일반적으로 안지름이 작은 호오스 제조에서 호오스내부에 원통상 P.V.C 필름을 삽지하고 이것을 P.V.C 페이스트 수지액에 통과시켜 제조하는 방법은 소개되고 있으나, 이는 안지름이 작고, 길이가 한정된 호오스 제조에 국한되어 이용될뿐이고, 그 제품은 표면이 거칠어 내구성이 약한 문제점이 있다.

또 근자에 소개되고 있는 방법으로는 안지름이 비교적 좁은 관상체 직물의 내부에 공기를 주입시켜 팽창압력을 주면서 원통으로 펼쳐진것을 하부에서부터 상부로 이동되게 하면서 상하로 구분되고, 펌프에 의해 합성수지액이 순환되면서 관상체 직물 내외면에 합성수지가 도포되는 상,하 합성수지 액통을 통과한 후 그 상부의 가열실에서 가열하고 이를 상단의 확대 측부를 거쳐 권취되도록한 방법 및 장치(일본 특개소 52-136282호)가 소개되어 있다. 이와같은 제조방법 및 장치는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 관상체 직물의 공급에 있어서, 하부에서 수직 상부로 공급하기 때문에 다수의 안내로울러 및 관상체 직물의 상,하 확대부를 지날때 마찰이 크고, 따라서 무리하게 관상체 직물을 권취기에서 끌어올려 권취하게 되고, 이때 관상체 직물은 많이 신장된 상태에서 내,외면에 1㎜-1.5㎜정도의 두께로 합성수지가 도포된다. 이와같이 제조된 호오스는 제품후 신장되어있던 관상체 직물이 수축되면서 내외면은 파형을 이루어 사용시 내부를 통과하는 액의 유속이 지지되고, 표면의 굴곡은 호오스의 내구성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.

또 호오스 제조 공정에서 관상체 직물을 상부로 공급시 로울러에 물고 있는 부분은 팽팽하고 그 교차방향으로 로울러가 물고 있지 않은 부분은 느슨하여 확대부를 거쳐 원통으로 펼쳐질때 부분적으로 주름이 잡혀 합성수지 도포상태가 균일하지 못하게 되는 원인이 되고, 이를 보상하기 위하여 내부에 공기를 주입시켜 팽창시키고 있으나, 그 주름이 완전히 펼쳐지지 못하고 있으며, 주입된 공기압은 상,하 합성수지액통을 통과시 관상체 직물 내부로 침투되는 합성수지액을 지지시켜 관상체 직물내면의 도포를 방해하는 제반 문제점이 있다.

또다른 방법으로는 원통형 직물을 상부에서 수직 하부로 이송시키되 상부에서 2쌍의 소형 로울러와 반원형 안내홈을 가진 닙로울러와 현수간으로 구성된 형유지기를 거쳐 원통형 직물이 원형으로 벌려 하부의 합성수지액통을 관통하도록 하고 이때 페이스트상 합성수지액이 원통형 직물의 내외면에 침투 피복되도록한 방법(본인이 대한민국 특허 제 22520호 특허공번 86-1505)이 소개되어 있다.

이와같은 방법에서는 소형로울러와 반원형 안내홈을 가진 닙로울러와 현수간으로 구성된 형유지기를 원통형 직물이 통과할때 닙로울러와 맨드릴 사이에서 원통형 직물이 닙로울러에 물린쪽은 팽팽하고, 물리지 않은 쪽은 느슨한 상태이어서 이 부분은 하부로 당겨질때 장력차이에 의하여 주름이 잡히는 문제점은 여전히 남게되고, 이 주름은 맨드릴과 합성수지액통의 관통공을 통과할 때 부하가 걸려 통과상태 유연하지 못하고 합성수지의 도포상태도 균일하지 못한 문제점이 있으며, 특히 내경이 좁은 원통형 직물의 경우는 더욱 부하가 많이 걸려 원통형 직물의 이동 및 도포에 지장이 많다.

또, 원통형 직물은 일정한 압이 없는 합성수지액을 통과할때 직물의 흡습력과 합성수지액의 저장된 량에 따라 수시로 변하게 되는 중량압에 의해 도포되도록한 것이어서, 그 도포상태가 균일하지 못하여 제품의 내구성이 약하고, 균일성이 없어 상품의 품질을 고급화할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명에서는 이상과같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 상부에서 하부를 이동되면서 관상체 직물의 내외면에 합성수지액이 도포되도록한 장치를 개량한 것이다.

특히, 관상체 직물을 상부에서 하부로 수직이동시키는 첫단계에서 관상체 직물을 가능한한 주름이 잡히지 않으면서 원통에 가깝게 벌려주는 확대 공급수단, 예를들면 다수의 로울러를 원에 가깝게 상,하로 배열한다거나, 볼베어링을 원에 가깝게 상,하로 배열하여 그 사이를 관상체 직물이 통과하도록하므로서 직물의 통과시 기계구조와 접촉될때 생기는 부하를 줄여주면서 직물이 원통에 가깝게 벌어져 하부로 이동시 주름이 잡히는 것을 최대한으로 방지하는 것을 특징으로 한다.

이상에서와 같은 확대 공급 수단을 거친 관상체 직물은 합성수지액통에서 일정한 조건하에서 균일하게 도포하는 합성수지 도포수단에 특징이 있다.

예를들면 합성수지액통에 그 수용량에 관계없이 도포되어 소모되는 일정한 량의 합성수지액을 일정한 압으로 주입시켜 항상 도포 조건이 일정하게 하도록하는 것이다.

즉, 합성수지액통의 내압이 항상 일정하도록하여 관상체 직물에 합성 수지액이 균일하게 도포되도록 하는 것이다. 도포후 가열실을 통과한 후 살수냉각 과정을 거쳐 내외면에 합성수지가 도포된 관상체 직물을 얻는다.

내외면에 합성수지가 도포된 관상체 직물은 그 도포상태를 고정시키기 위하여 냉각장치를 통과시킨다.

이와같이 얻어지는 관상체직물은 안지름이 작은것은 각종 호오스로 사용하게 되며 이를 중첩하거나 전개하여 전동밸트로 재 가공하여 사용할 수 있으며, 안지름이 큰것은 곡물, 또는 기타 물품의 방수 포장대로 이용되며 전개하여 방수포등으로 이용된다. 본 발명실시를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 제1도는 본발명 장치의 전체 구성예시도로서, 도면의 부호 1은 롤상태에서 풀려나오는 관상체 직물이며, G는 접혀있던 관상체 직물을 원통으로 펼쳐주는 것을 도와주면서 수직하부로 이동되는 것을 안내하는 형유지를 겸한 안내장치이고, K는 관상체 직물을 원통으로 펼쳐 복원시키면서 이를 하부로 공급시의 부하와 주름이 잡히는 것을 방지하도록한 원통전개 공급장치이고, C는 원통으로 복원되어 공급되는 관상체 직물의 내외면에 합성수지액을 도포하는 합성수지 도포장치이고, H는 가열장치, W는 냉각장치이다.

제1도를 설명하면 롤상태에서 풀려나오는 관상체 직물(1)은 상부의 안내로울러(2)(2')를 거쳐 형유지를 겸한 안내장치(G)의 상부에 장치된 관상체 직물의 원통 전개공급장치(K)를 통과하게 되어 있다. 이때 원통전개공급장치(K)는 제2도의 예시와같이 내주면에 원형으로 볼베어링(4)이 배설된 하부 베어링케이스(5) 상부에 별도로 하부의 경사면에 원형으로 볼베어링(6)이 배설된 상부 베어링케이스(7)를 설치하되 상부베어링케이스(7)의 볼베어링(6)은 하부 베어링케이스(5)의 볼베어링(4)상에 걸쳐 있도록 하여 상,하 볼베어링(6)(4)사이를 통과하는 관상체 직물(1)의 원통으로 펼쳐주면서 유연하게 하부로 이동되도록한다.

이때 상부 베어링케이스(7)의 저면 중심의 현수봉(8)에 원추형 안내구(9) 안내륜(10)(10'), 원통형안내구(11)가 수직으로 연설된 형유지를 겸한 안내장치(G)가 복합적으로 장치되어 있다.

이상에서 주름이 잡히지 않도록 원통형으로 펼쳐진 직물은 안내륜(10)(10')에 으해 그 형을 유지한 상태로 수직이동하여 합성수지 도포장치(C)를 통과한다. 이때 합성수지 도포장치(C)는 제3도의 예시와 같이 안내륜(10)(10')의 주위에 일정한 압으로 일정량이 주입되고, 중앙 상,하에 관통구(12)(12')이 형성된 합성수지액통(13)을 설치하여 원통형으로 펼쳐진 관상체를 직물이 상,하 관통구(12)(12')를 통과하면서 내외면에 합성수지액이 도포되는 것이다.

이때 직물의 단면과 하부 관통구(12')와의 사이에 생긴 간격에 따라 합성수지의 도포두께가 조절되게 되는데 합성수지액통(13) 내부하위에는 내압으로 인해 합성수지액이 하부로 쏠리는 것을 방지하는 방지판(14)을 장치하여 관상체 직물 외주에 내압이 고르게 작용하여 합성수지액이 고르게 침투되게하고, 또 합성수지액이 하부관통구(12')를 통과할때 직물의 내외면에 불필요하게 많은량의 합성수지액이 도포되는 것이 방지되어 있다.

합성수지 도포장치(C)를 통과하면서 합성수지가 도포된 관상체 직물은 전기히타(15)로 구성된 가열장치(H)에서 가열에 의해 건조 또는 도포상태의 안정을 기한다음 형유지를 겸한 안내장치(G)하부의 수압실린더(11)외주에 설치한 냉각장치(W)를 통과하게 된다. 본 발명실시에 있어서, 가열장치(H) 및 냉각장치(W)는 관상체 직물에 합성수지액을 도포하여 궁극적으로 사용하려는 목적물의 제조에 따라 어느한쪽을 생략할 수 있다.

예를들면 열처리에 의해 신축성이나 합성수지 도착상태의 안정성이 고려되지 아니하여도 사용에 지장이 없는 일반 포장대 제조의 경우는 일반 살수식 또는 침수식 냉각장치를 이용하며, 원통 전개공급장치(K)는 상,하 볼베어링(4)(6)대신에 도면 제5도의 예시와 같이 상,하로 로울러(4')(6')를 다각형으로 배설하여 실시할 수 있다. 이때에는 주로 안지름이 큰것(포대, 시이트등)을 제조할때 이용한다.

이상과같은 본 발명장치는 원통전개 공급장치(4)는 상하접동되게 볼베어링(4)(6)을 설치하여 그 사이에 관상체직물(1)이 통과하도록 되어있으므로 종래에 비해 마찰계수가 작어 매우 부드럽게 통과될 수 있고 원통으로 전개될때 깊은 주름이 잡히지 않게된다.

특히, 볼베어링(4)(6)은 소형을 설치할 수 있어 안지름이 작은 소형 호오스의 제작에도 무리가 없이 실시할 수 있고, 안지름이 아주 큰 베어링(4)(6) 대신에 상,하 로울러(4')(6')로 대치하여 능률적으로 관상체직물(1)을 원통으로 전개하여 통과하는 효과가 있다. 합성수지 도포장치(C)는 합성수지액통(13)에 내압이 일정하고 유입량이 일정하게 공급된 합성수지액을 내부의 방지판(14)에 의하여 내압이 하부로 쏠리는 것이 방지되어 내압이 균일한 상태를 유지하므로 합성수지의 도포두께가 항상 균일한 우량제품을 생산하는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 현수봉(8)에 안내륜(10)(10')으로 구성된 형유지를 겸한 안내장치(G)를 중심으로 상부로부터 원통 전개공급장치(K), 합성수지도포장치(C), 가열장치(H), 냉각장치(W)로 구성되는 관상체 직물에 합성수지를 도포하는 장치를 형성함에 있어서, 원통전개 공급장치(K)는 상면에 원형으로 불베어링(4)이 배설된 하부베어링케이스(5)를 기틀에 고정설치하고, 그 상부에는 볼베어링(6)이 저면에 원형으로 배설된 상부베어링케이스(7)를 재치하고, 그 하부는 현수봉(8)과 연결하며, 안내륜(10)(10')주위에 상하관통구(12)(12')가 형성되게 합성수지액통(13)이 설치된 합성수지도포장치(C)는 합성수지액통(13)내부에 방지판(14)을 설치하고, 합성수지액통(13)내부에 내압이 항상 일정하도록 적량의 합성수지액이 압입되도록 한것을 특징으로하는 관상체 직물내외면에 합성 수지 도포장치.

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