KR920008130B1 - Method and apparatus for charging the sintered materials - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 종래의 소결원료 장입장치를 나타낸 참고도.1 is a reference diagram showing a conventional sintered raw material charging device.
제2도는 본 발명에 따르는 드럼형 슬릿의 상세도.2 is a detailed view of a drum-shaped slit according to the present invention.
제3도는 본 발명의 장입장치에 따른 일실시장치를 나타낸 도면.3 is a view showing one embodiment according to the charging device of the present invention.
제4도는 제3도의 또 다른 실시장치를 나타낸 도면.4 shows another embodiment of FIG.
제5도는 본 발명에 따르는 유도판 및 드럼형 슬릿의 상세도.5 is a detail of the guide plate and the drum type slit according to the present invention.
제6도는 종래의 장입방법에 따른 장입위치별 입도분포를 나타낸 그래프.6 is a graph showing the particle size distribution for each charging position according to the conventional charging method.
제7도는 본 발명의 장입방법에 따른 장입위치별 입도분호를 나타낸 그래프.7 is a graph showing the particle size distribution according to the charging position according to the charging method of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 서지호퍼(Surge hopper) 2 : 드럼피더(drum feeder)1: Surge hopper 2: Drum feeder
3 : 소결배합원료 4 : 안내부재3: sintered compound raw material 4: guide member
5 : 공간(silt) 6 : 경사판(deflector plate)5: silt 6: deflector plate
7 : 소결기대차(pallet) 8 : 유도판(guide plate)7: sintering machine pallet 8: guide plate
9 : 드럼형 슬릿(drum type slit) 10 : 클리너(cleaner)9: drum type slit 10: cleaner
본 발명은 소결배합원료를 소결기대차(pallet)에 장입하는 소결원료의 장입방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 소결광의 강도, 회수율 및 생산성의 향상을 위해 소결원료의 입도편석 및 장입밀도를 효과적으로 제어할 수 있는 소결원료의 장입방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for charging a sintered raw material and a device for charging the sintered blend raw material into a sintered pallet, and in particular, to improve the particle size segregation and loading density of the sintered raw material in order to improve the strength, recovery rate and productivity of the sintered ore. The present invention relates to a charging method of a sintered raw material that can be controlled and an apparatus thereof.
종래의 DL(Dwight Lloyd machine)식 소결기의 소결배합원료 장입장치는 제1도에 나타낸 바와 같이 최상부에 위치하며 소결배합원료를 저장하는 서지호퍼(1), 이 서지호퍼(1) 하부에 위치하여 별도의 모터에 의해 회전하는 드럼피더(2) 상기 서지호퍼(1)의 하부에 연결되고 소결배합원료(3)가 절출되도록 상기 드럼피더(2)와 일정공간(5)을 갖고 설치되는 안내부재(4), 이 안내부재(4) 하부에 설치되고 드럼피더(2)와 안내부재(4)의 공간(5)을 통해 절출되는 소결배합원료(3)를 분산시키는 경사판(6) 및 이 경사판(6) 하부에 설치되어 일방향으로 이동하고 상기 경사판(6)을 따라 분산되는 소결배합원료(3)를 장입시키는 소결기대차(7)로 구성된다. 그러나, 상기 소결배합원료 장입장치를 이용한 장입방법은 단순히 사면분급 현상을 유도하기 위한 경사판(6)만을 이용하기 때문에, 특히 공급원료의 양이 많아 원료의 사면분급현상을 기대할 수 없는 대형 소결기에서는 소결층 상부 열량부족, 하부열량과잉 현상등으로 해서 소결광 강도, 회수율 및 생산성에 문제점이 있다.The sintered compound raw material charging device of the conventional DL (Dwight Lloyd machine) type sintering machine is a surge hopper (1) which is located at the top and stores the sintered compound raw material as shown in FIG. The drum feeder (2) rotated by a separate motor is connected to the lower portion of the surge hopper (1) and the guide is installed with the drum feeder (2) and a predetermined space (5) so that the sintered compound material (3) is cut out The inclined plate 6 disposed below the member 4, the guide member 4, and dispersing the sintered blended material 3 which is cut out through the space 5 of the drum feeder 2 and the guide member 4, and It is composed of a sintering machine bogie 7 to be installed in the lower portion of the inclined plate 6 to move in one direction and to charge the sintered compound raw material (3) dispersed along the inclined plate (6). However, since the charging method using the sintered compound raw material charging device simply uses the inclined plate 6 to induce the slope classification phenomenon, especially in a large sintering machine in which the amount of feedstock is large and the slope classification of the raw material cannot be expected. There is a problem in the strength of the sintered ore, the recovery rate, and the productivity due to the lack of upper calorific value of the sintered layer and excessive calorific value of the lower layer.
상기 문제점을 해결하기 위해 소결 배합원료의 장입시에 소결기대차의 하부보다 상부에 카본의 농도가 높은 미분원료를 장입하는 것이 소결과정에서 높이방향의 소성을 균일하게 하여 소결광 강도, 회수율 및 생산성이 유효하다는 것이 널리 알려져 있다.In order to solve the above problem, when the sintering compound material is charged, the fine powder having a higher carbon concentration than the lower part of the sintering tank bogie is uniform in sintering strength, recovery rate and productivity in the sintering process. It is widely known that it is effective.
상기와 같이 적정한 소결 배합원료의 입도 및 카본편석을 유도하기 위해 개량된 방법에서는 배합원료의 미립부에 카본의 농도가 비교적 높게 편재되어 있는 것을 이용하여 소결기의 상층부에 미립원료, 하층부에 대립원료를 장입하는 방법을 채택하고 있다.In the improved method for inducing the appropriate particle size and carbon segregation of the sintered blended raw material as described above, the raw material having the relatively high concentration of carbon in the grained portion of the blended raw material is used. It adopts a method of charging.
상기 개량된 방법으로는 경사판 대신에 슬릿바(silt bar)를 이용한 방법을 들 수 있는데, 이 방법은 슬릿의 사이에 점착성이 강한 배합원료가 부착되어 슬릿을 막는 경향과 서지호퍼의 위치를 높여야 하는 설비개량의 문제점이 있다.The improved method may include a method using a slit bar instead of an inclined plate, in which a strong adhesive material is attached between the slits to increase the position of the slit and the surge hopper. There is a problem of equipment improvement.
또한, 종래의 낙하하는 배합원료에 소결기 진행방향으로 설치된 노즐(nozzle)에 의해서 압축공기를 불어냄으로써 편석의 효과를 얻도록 하는 방법을 들 수 있는데 이 방법은 그 효과의 정도가 미흡하고 드럼피더발생이 심하게 되는 환경상의 문제점이 있다.In addition, a conventional method for obtaining segregation effect by blowing compressed air by a nozzle installed in the advancing direction of the sintering machine to a dropping blending material is known. There is a serious environmental problem.
또한 종래의 장입장치에서의 경사판 대신에 회전벨트(belt)를 이용한 방법을 들 수 있는데 이 방법을 대형의 소결기에 사용할 경우에는 편석효과를 기대할 수 없다.In addition, there is a method using a rotating belt (belt) instead of the inclined plate in the conventional charging device, when using this method in a large sintering machine can not be expected segregation effect.
또한, 2조의 장입장치와 서지호퍼를 이용한 2단 장입방법을 들 수 있는데, 이 방법은 설비의 상당한 보완이 따르므로 해서 공장신설이나 공정의 대수리가 필요하고 절반적으로 소결라인이 길어져서 관리상의 문제점이 지적되어 왔다.In addition, a two-stage charging method using two sets of charging devices and a surge hopper is required. As this method requires a considerable complement of equipment, it is necessary to establish a new factory or repair a process, and the sintering line is lengthened. Problems have been pointed out.
이에 본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 큰 설비보완을 가하지 않으면서 입도편석을 유도하고 분산장입함으로써 소결기 상하방향의 소결배합원료 입도편석 및 장입밀도를 효과적으로 제어하는 소결원료 장입방법 및 그 장치를 제공하고자 하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and the sintering raw material charging method for effectively controlling the particle size segregation and the loading density of the sintered compound raw material in the up and down direction of the sintering machine by inducing and dispersing the particle size segregation without adding a large equipment supplement And to provide a device.
상기 목적달성을 위해, 본 발명의 소결원료 장입장치는 서지호퍼, 드럼피더, 안내부재, 경사판, 소결기대차, 크리너 및 유도판을 포함하며, 한쌍의 원통형 고정판 외주부에 다수의 환봉을 일정간격으로 설치하여 다수개의 슬릿을 갖도록 부착하여 이루어진 드럼형 슬릿을 갖는 것을 구성의 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the sintered raw material charging device of the present invention includes a surge hopper, a drum feeder, a guide member, an inclined plate, a sintering machine bogie, a cleaner and an induction plate, and a plurality of round bars at a predetermined interval on a pair of cylindrical fixing plates It is characterized by having a drum-type slit which is installed and attached to have a plurality of slits.
또한, 본 발명의 소결원료 장입방법은 상기 장입장치를 이용하여 소결배합원료를 소결기대차위에 장입시킴에 있어서, 입도 10mm 이하의 소결배합원료를, 5-50mm의 슬릿을 갖는 드럼형 슬릿을 통해 서지호퍼에서 절출되는 전체양의 40% 이하를 분급시킴을 구성의 특징으로 한다.In addition, the method of charging the sintered raw material of the present invention in the charging of the sintered blended raw material on the sintering machine bogie using the charging device, through the drum-type slit having a particle size of 10mm or less, slit of 5-50mm It is characterized by classifying less than 40% of the total amount cut out from the surge hopper.
이하, 본 발명에 따르는 일실시장치를 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 소결원료 장입장치는 제2도에 도시된 바와 같이, 최상부에 위치하며 소결배합원료를 저장하는 서지호퍼(1), 이 서지호퍼(1) 하부에 별도의 모터에 의해 회전하는 드럼피더(2), 상기 서지호퍼(1)의 하부에 연결되고 상기 소결배합원료(3)가 절출되도록 상기 드럼피더(2)와 일정공간(5)을 갖고 설치되는 안내부재(4), 이 안내부재(4) 하부에 설치되고 상기 드럼피더(2)와 안내부재(4)의 공간(5)을 통해 절출되는 소결배합원료(3)를 안내하는 유도판(8), 이 유도판(8) 하부에 설치되어 상기 유도판(8)을 통해 절출되는 소결배합원료(3)를 분급시키는 드럼형 슬릿(9), 이 드럼형 슬릿(9)의 외주부에 설치되어 부착된 입자를 제거시켜 주는 클리어(10) 및 상기 드럼형슬릿(9)과 클리너(10)의 하부에 설치되어 일방향으로 이동하고 상기 드럼형 슬릿(9)을 따라 분급되는 소결배합원료(3)를 장입시키는 소결기대차(7)로 구성된다.The sintered raw material charging device of the present invention, as shown in Figure 2, the surge hopper (1) located at the top and stores the sintered blended raw material, the drum feeder rotated by a separate motor under the surge hopper (1) (2), a guide member (4) connected to the lower portion of the surge hopper (1) and installed with the drum feeder (2) and a predetermined space (5) so that the sintered compound material (3) is cut out, the guide member (4) an induction plate (8) installed in the lower part and guiding the sintered compound material (3) cut out through the space (5) of the drum feeder (2) and the guide member (4), the induction plate (8) A drum-type slit 9 for classifying the sintered blended material 3 which is cut out through the guide plate 8 and installed in the outer periphery of the drum-type slit 9; 10) and installed in the lower portion of the drum-type slit 9 and the cleaner 10 is moved in one direction and classified along the drum-type slit 9 It consists of the sintering tank trolley 7 which charges the sintering compound raw material 3.
또한, 상기 드럼형 슬릿(9)은 제3도에 도시된 바와 같이, 한쌍의 원통형 고정판(91)의 외주부에 다수의 환봉(92)을 일정간격으로 설치하여 다수개의 슬릿(93)을 갖도록 부착하여 이루어진다.In addition, the drum-type slit 9 is attached to have a plurality of slits 93 by installing a plurality of round bars 92 at regular intervals on the outer circumference of the pair of cylindrical fixing plates 91. It is done by
한편, 제4도는 본 발명에 따르는 또 다른 일실시장치를 나타낸 것으로, 상기 드럼피더(2)의 일측하부에 유도판(8)을 설치하고, 이 유도판(8) 하부에 드럼형 슬릿(9)을 설치하여 상기 드럼피더(2)와 드럼형 슬릿(9)이 동일방향으로 운동하게 한 것이다.On the other hand, Figure 4 shows another embodiment according to the present invention, the guide plate 8 is provided on one side lower side of the drum feeder 2, the drum-shaped slit 9 below the guide plate 8 ) To allow the drum feeder 2 and the drum-type slit 9 to move in the same direction.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 장입장치의 작용, 효과를 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation and effects of the charging apparatus of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the drawings.
제2도 내지 제4도에 나타낸 바와 같이, 소결믹서를 거쳐 혼합된 소결배합원료(3)는 서지호퍼(1)에 장입되고, 드럼피더(2)에 의해 절출되며 이 드럼피더(2)와 안내부재(4) 사이의 공간(5)을 통해 유도판(8)에서 1차분급되어 이 유도판(8)의 하단에서 회전되는 드럼형 슬릿(9) 위에 낙하되고 회전되는 슬릿(93)의 영향에 의하여 상기 소결배합원료(3)의 입자 상호간에 유동이 발생하여 미립의 입자는 슬릿(93) 사이로 대립의 입자는 횡봉(92)을 타고 넘게되어 소결기대차(7)의 하단에는 대립, 상단에는 미립의 상기 소결배합원료(3)가 장입된다.As shown in Figs. 2 to 4, the sintered blended raw material 3 mixed through the sintering mixer is charged into the surge hopper 1, cut out by the drum feeder 2, and the drum feeder 2 and Of the slit 93 which is first classified in the guide plate 8 through the space 5 between the guide members 4 and falls and rotates on the drum-type slit 9 which rotates at the lower end of the guide plate 8. Under the influence, flow is generated between the particles of the sintered blended raw material 3, and the fine particles are passed between the slits 93, and the particles of the opposing ride through the side bars 92, so that the lower ends of the sintering tank cart 7 are opposed to each other. At the upper end, the fine sintered compound raw material 3 is charged.
이때, 상기 드럼형 슬릿(9)에 부착된 입자는 드럼형 슬릿(9) 하단에 설치된 클리너(10)에 의하여 제거되므로 분급효과를 증대시키게 된다.At this time, since the particles attached to the drum-type slit 9 are removed by the cleaner 10 installed at the bottom of the drum-type slit 9, the classification effect is increased.
또한, 상기 드럼형 슬릿(9)의 회전방향 빛 속도변경에 의하여 소결기에 장입되는 원료의 밀도를 제어할 수 있다.In addition, the density of the raw material charged into the sintering machine can be controlled by changing the rotational speed of the drum-type slit 9.
이하, 본 발명의 장입방법을 실시예를 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the charging method of the present invention will be described in detail through examples.
본 발명에 따르는 모사 실험장치를 사용하고 현장에서 사용하는 입도 10mm 이하의 소정용 배합원료를 사용하여 장입예비실험을 행하고 최대의 편석을 나타내는 최적조건을 설정하였는데, 그 결과 드럼형 슬릿의 슬릿간격을 5-50mm로 하여 서지호퍼에서 절출되는 전체양의 40% 이하를 상기 슬릿을 통해 분급시킬 경우에 소결기대차의 상부에 우수한 편석을 나타내었다.Using the simulated experimental apparatus according to the present invention and carrying out preliminary loading experiments using predetermined compounding materials with a particle size of 10 mm or less used in the field, the optimum conditions representing the maximum segregation were set. As a result, the slit interval of the drum-type slit was determined. When it was classified as 5-50 mm or less by 40% or less of the total amount cut out from the surge hopper through the slit, it showed excellent segregation in the upper part of the sintering bogie.
한편, 본 발명에 따르는 유도판 및 드럼형 슬릿을 제5도에 상세히 나타내었다.On the other hand, the guide plate and the drum-type slit according to the present invention is shown in detail in FIG.
제5도에 나타난 바와 같이, 직경 12mm, 길이 780mm의 환봉(92) 74개를, 20mm 간격의 슬릿(93)을 갖도록 직경 800mm의 원통형 고정판(92)의 외주부에 부착하여 제작된 드럼형 슬릿(9)을 길이 450mm의 유도판(8) 하부에 설치하고 상기 유도판(8)의 경사각도를 42°로 하는 본 발명의 장입장치를 사용하여 장입실험을 하였는데, 이때, 수분 6%, 입도 10mm 이하의 소결배합원료를 300kg/min의 속도로 공급하고 상기 드럼형 슬릿(9)의 회전속도를 100rpm으로 하여 종래 경사판을 사용한 벙법과 비교하여 그 결과를 제6도(종래방법) 및 제7도(본 발명법)에 나타내었다.As shown in FIG. 5, a drum-shaped slit manufactured by attaching 74 round bars 92 having a diameter of 12 mm and a length of 780 mm to the outer circumference of the cylindrical fixing plate 92 having a diameter of 800 mm so as to have slits 93 of 20 mm intervals ( 9) was installed under the guide plate 8 having a length of 450 mm, and the charging test was carried out using the charging device of the present invention having the inclination angle of the guide plate 8 at 42 °. The following sintered blended raw materials were supplied at a speed of 300 kg / min and the rotational speed of the drum-type slit 9 was set at 100 rpm, and the results were compared with those of a conventional inclined plate. It shows in (Invention method).
상기 제6도 및 제7도에 의하면 본 발명법이 소결기에 장입되는 위치별 원료의 입도분포에 있어 종래방법에 비해 월등한 편석효과를 나타내고 있으며 특히, 상부와 하부의 편석이 효과적으로 이루어졌음을 알 수 있다.According to FIGS. 6 and 7, the present invention shows a superior segregation effect compared to the conventional method in the particle size distribution of raw materials for each position charged into the sintering machine. Particularly, the upper and lower segregation are effectively performed. Can be.
상술한 바와 같이, 본 발명의 장입장치 및 장입방법에 의하면 소결배합원료의 입도편석 및 장입밀도를 효과적으로 제어할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the charging apparatus and the charging method of the present invention, the particle size segregation and the charging density of the sintered blend raw material can be effectively controlled.
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