KR920004128A - 발포성형체의 제조방법 및 그 방법에 사용되는 열가소성 수지 발포입자 충전장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도면은 본 발명의 1실시예를 나타내고,
제1도는 본 발명장치의 1실시예의 약도,
제2도는 계량호퍼 부분의 평면약도이다.
Claims (12)
- 합성수지 발포입자를 금형내에 충전하여 가열발포시켜서 발포성형체를 얻는 방법에 있어서, 금형내에 충전하는 발포입자의 중량을 계량하고, 일중중량의 발포입자를 금형내에 충전하여 성형하는 것을 특징으로 하는 발포성형체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 일정중량의 합성수지 발포입자를(단, V1은 형내에 충전된 발포입자의 충전전의 부피체적, V2는 목표로 하는 성형체의 체적)가 되는 충전율로 충전하여 성형하는 것을 특징으로 하는 발포성형체의 제조방법.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 합성수지 발포입작, 발포제를 함유한 수지입자를 내압용기에서 가압하에 발포시켜서 얻는 입자인 발포성형체의 제조방법.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 합성수지 발포입자가 압출기 내에서 수지와 발포제를 응융혼련한 후, 스트렌드 상으로 압출발표시키고, 이어서 커트하여 얻은 입자인 발포성형체의 제보방법.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 합성수지 발포입자가, 내압용기 내에서 분산매로 수지입자와 발포제를 분산시켜서 가압하에 가열하고, 발포제를 수지입자에 함침시킨후, 대기압하에 방출하여 발포시켜서 얻은 입자인 발포성형체의 제조방법.
- 제3항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 발포하여 얻은 발포입자를 대기압하에 방치숙성한 후, 이 발포입자를 무기가스에 의해 가압처리하여 입자내압을 부여하고, 이어서 내압을 부여한 발포입자의 중량을 계랑하고, 일정중량의 발포입자를 금형내에 충전하여 성형하는 것을 특징으로 하는 발포성형체의 제조방법.
- 제3항 내지 5항중 어느 한 항에 있어서, 발포하여 얻은 발포입자를, 대기압하에 방치숙성한 후, 발포입자의 중량을 계량하고, 일정중량의 발포입자를가 되는 충전율로 충전하여 성형하는 것을 특징으로 하는 발포성형체의 제조방법.
- 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 금형에 충전된 발포입자를 2.0~4.5㎏/㎠·G의 가압증기로 가열성형하는 발포성형체의 제조방법.
- 중량 계량수단을 갖춘 계량호퍼와 계량호퍼내의 열가소성 수지 발포입자의 중량에 따라서 이 계량호퍼에의 발포입자의 공급량을 제어하는 발포입자 공급기와, 계량호퍼내에서 계량된 일정중량의 발포입자를 일시적으로 유지한 후에 이송하는 송립호퍼와 발포입자를 성형형에 충전하는 충전기로 이루어진 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 발포입자 충전장치.
- 제9항에 있어서, 송립호퍼와 충전기와의 사이에 유지호퍼가 병열로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 발포입자 충전장치.
- 제9 또는 10항에 있어서, 발포입자 공급기가 스크류피이더인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 발포입자 충전장치.
- 제9항 내지 11항중 어느 한 항에 있어서, 중량계량 수단이 계량호퍼에 연결된 복수의 로드셀에 의해 이루는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 발포입자 충전장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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