KR920001301Y1 - 프린터의 용지 제어장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프린터의 용지 제어장치

제1도는 인자기구부의 개략 측면도.

제2도는 프린터의 평명도.

제3도는 블록도.

제4도는 플로우 챠트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 인자헤드 2 : 플래튼

3 : 연속용지 4 : 트랙터

5 : 프린터 본체 13 : 용지 이송모우터

α : 용지 이완량

본 고안은 연속용지를 트랙터로 이송하도록 한프린터의 용지 제어장치에 관한 것이다.

종래는 이런 종류의 프린터에 있어서는 전원 투입시나 용지 이송동작 실행후나용지의 교환세트후에 있어서 용지에 이완이 있더라도 그대로의 상태에서 사용되고 있다.

그런데 근래 프린터에는 고품질인자등이 요구되어 그 때문에 2패스(pass)인자를 하는 일이 많다.

이 2패스인자란 미소용지 이송을 하여 1도트로 2회 인자함으로써 하나의 문자를 인자하는 방법이다.

예컨대 세로방향으로 9도트 인자가능한 인자헤드에 있어서 1행의 그의 9노트를 인자하고 나서 각 도트의 피치의1/2의 칫수를 용지 이송하여 다시 한번 9노트로 인자함으로써 1행의 인자를 완성하도록 한 인자방식이다. 예컨대 도트피치가 0.36mm이며 1행 이송이 1/6″일때에 그의 1/6″이송할 때마다 0.18mm 이송한다. 이와같은 2패스인자에서는 용지이송이 원활하다는 것이 그 특징을 발휘시키기 위하여 필요하다.

그러나 종래에 있어서는 전원투입시나 용지 세트시에 있어서의 최초의 1행째의 인자품질이 나쁘고, 그 원인은 용지의 이완이 큰 비중을 접하고 있는 것이다.

본 고안은 전원투입시나 용지세트시의 용지의 이완을 없애서 인자품질을 향상시킬 수가 있는 프린터의 용지제어장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 전원투입시 및 온라인 모우드로의 절환시에 용지 이송모우터를 역회전시켜서 용지를 이완량 보다 약간 크게 되돌린 후 용지 이송모우터를 정회전시켜서 용지를 이송하도록 한 것이다.

본 고안의 1실시예를 도면에 의거하여 설명한다.

먼저 제1도는 프린터의 개략구성을 나타낸 것으로, 기본적으로는 인자헤드(1)와 플래튼 로울러(2)사이를 지나도록 배치되어서 인자되는 연속용지(3)를 트랙터(4)에 의해 이송하는 것이다. 또 제2도는, 프린터의 평면도를 도시한 것으로 프린터의 본체 (5)이 상면에는 온라인/오프라인 전환스위치(6), 포옴피이드스위치(7), 라인피이드 스위치(8)가 설치되어 있다.

그리고 제3도는 프린터 제어계의 블록도를 표시한 것으로서, 기본적으로는 마스터 측의 CPU1(9)과 슬레이브(slave)측의 CPU2(10)에 의해 제어된다.

이 CPU1(9)은 인자데이타의 수신, 편집, 테스트 데이타의 발생, 각종 스위치의 판독 및 처리를 하는 것으로서 인자모우드를 도트패턴으로 변경하여 CPU2(10)에 이송한다. 피이드 명령도 CPU2(10)에 이송된다.

한편 CPU2(10)는 종속 CPU로서 CPU1(9)의 관리하에 동작하는 것으로, 드라이버(11)를 통하여 인자헤드(1), 케리어모우드(12), 용지이송모우터(13)를 구동시키는 것이다.

또 상기 CPU1(9)은 수신회로(14)에 의해 수신된 데이타를 RAM(15)의 수신버퍼나 프린트 버퍼에 저장한다.

이 경우 인자조건으로 되었을때 CPU1(9)은 CPU2(10)에 의해 캐리어모우터 (12)를 동작시켜, 도트패턴 데이타를 보낸다.

CPU2(10)는 이도트패턴 데이타에 따라 인자헤드(1)를 구동시켜서 인자하게 된다. 인자가 종료하면 용지이송모우터(13)에 의해 용지 이송이 실행된다. 그외의 기능으로서 디프스위치(dip swich)(17)의 상태는 전원 투입시에 판독된다. 또 상기 온라인 /오프라인 전환스위치(6), 포옴피이드스위치(7), 라인피이드스위치(8)는 주오 인자중이 아닐때 판독되고 피이드동작이나 온라인 /오프라인등의 전환이 행하여진다.

이들의 입력은 모두 입력회로(18)를 중계함으로써 CPU1(9)에 판독된다. 16은 ROM이며, 19는 플립플롭이다.

그리하여 본 고안의 특징을 제4도에 도시한 플로우 차트를 참조하여 설명한다. 먼저 초기 설정이 행하여진다. 여기서는 RAM클리어나 디프스위치(17)등의 입력판독을 하여 그 초기설정이 행하여 진다.

다음에 초기 동작이 행하여지고, 인자헤드(1)가 홈(home)부에 복귀되어, 인자 가능한 상태로 된다. 그리하여 본 고안의 특징으로 하는 용지 이송이 행하여진다.

먼저 용지 이송모우터(13)를 N/144펄스분 역회전시켜서 용지(3)를 조금 되돌린 후, 이번에는 이 용지 이송모우터(13)를 N/144펄스분 정회전시킨다.

여기서 인자헤드(1)에 있어서의 도트간 거리는 1/72인치이며, 2패스 인자의 경우에는 1/44인치(약 0.18mm)의 용지 이송에 의해 실행하는 것이다.

그리하여 N/144펄스(인치)는 1문자분 정도의 이송량이다.

이와같은 용지 이송모우터(13)의 역회전, 정회전에 의해 용지(3)의 이완을 없앨 수가 있는 것이다.

이 점에 대하여 설명하면, 세트된 용지(3)의, 인자헤드(1)와 트랙터(4)와의 사이에 생길 수 있는 이완량을 α용지(3)의 되돌림량을 A로하여, A〉α로 설정하면 용지 이송모우터(13)의 역회전에 의한 트랙터(4)의 역회전에 의해 용지(3)를 A 만큼 되돌렸을 때에 이 이완량(α)도 되돌림량(A)속에 포함되어서 인자헤드(1) 부분에서 되돌려지게 되고 다음의 정회전에 의해 용지가 이송된 단계에서는 용지(3)에 이완이 없어지는 것이다.

즉 용지(3)는 어느정도의 강도를 지니고 있으며, 이완이 있더라도 되돌렸을시에는 그대로 되돌려지고, 정회전 이송시에 이완이 해소되는 것이다.

또 용지(3) 선단의 위치가 흐트러지는 일도 생기지 않는다.

이와같은 전원 투입시에 있어서의 용지(3)의 이완처리가 행하여지면 온라인/오프라인의 체크가 행하여진다.

온라인 모우드이면 라인피이드스위치(8)나 포옴피이드스위치(7)의 상태를 체크하고 눌려있으면 용지(3)의 라인피이드(LF) 또는 포옴피이드(FF)를 실행한다.

지금 이와같은 라인피이드가 실행되었다고 하면 오프라인 모우드이므로, 용지 (3)등을 손으로 재세트할 가능성이 있다. 이와같은 용지세트를 위하여 온라인 모우드로 설정되면 이 시점에도 상기한 바와같은 이완을 없애는 용지 이송처리가 행하여진다.

즉 용지 이소모우터(13)를 N/144펄스분 역회전시켜서 용지(3)를 약간 되돌린후, 이번에는 이 용지 이송모우터(13)를 N/144펄스분 정회전시키는 것이다.

이와같이 오프라인 모우드로 부터 온라인 모우드의 전환시에도 용지 이송모우터 (13)의 역회전, 정회전이 실행되어서 용지(3)의 이완이 없어진다.

그후 온라인 모우드이면 데이타 수신, 데이타 편집을 하고 2패스인자인지 아닌지의 체크가 행하여진다.

2패스인자이면 용지 이송 보정플래그(flag)를 세트한다. 이 용지 이송 보정플래그가 세트되어 있으면 그 용지 이송 보정 플래그를 리세트하고 나서 용지 이송모우터 (13)를 N/144펄스분 역회전시켜서 용지(3)를 약간 되돌린 후 이번에는 이 용지 이송모우터(13)를 N/144펄스분 정회전시켜서 데이타 인자를 한다.

용지 이송 보정플래그가 세트되어 있지 않으면 상기한 동작을 하지않고 데이타 인자를 행한다.

이어서 용지 이송을 행하나 이 용지 이송에는 2종의 이송속도가 있고 그 이송속도가 빠른 경우에는 용지 이송 보정플래그를 세트하고 늦은 경우에는 세트하지 않는다.

이 용지 이송속도가 빠른 때에 용지 이송 보정플래그를 세트하는 것은 용지 이송기구의 기의의 맞물림 부분의 백래쉬의 영향이나 용지의 구멍과 트랙의 핀과의 오차등으로 인한 기록지의 이완을 방지하기 위해서이다.

즉 용지이송기구의 기어의 맞물림 부분의 백래쉬가 존재하기 때문에 급속이동에 있어서는 각 기구부분의 관성에 의해 백래쉬 분만큼 기록지가 이송방향으로 이동하여 이것이 이완으로 되는 것이다.

또 용지 구멍과 트랙의 핀과의 끼워맞춤 오차도 그 원인의 하나로 된다.

따라서 용지 이송속도가 빠른 경우에는 용지 이송 보정 플래그를 세트하고 용지 이송모우터(13)를 N/144펄스분 정회전 시키는 동작을 행하게 한다.

이와같이 본 실시예에 의하면 실제의 인자에 앞서서 전원투입시, 온라인 모우드 전환시에 용지 이송 모우터(13)를 1회 역회전, 정회전시켜서 용지(3)의 이완을 없애도록 한 것으로 2패스인자에 있어서 최초의 1행째부터 그의 인자품질이 높은것으로 할 수가 있는 것이다.

이것은 2패스인자 이외의 경우라 하더라도 용지 이송의 정밀도를 향상시키게 된다. 더우기 전원투입시에 용지 이송모우터(13)가 동작하므로 그의 동작체크의 기준으로 할 수도 있다.

또한 상기 실시예에 있어서 2패스인자의 예에 대하여 설명하였으나 실시예 있어서는 1행인자를 n회 보냄으로써 행하는 n패스인자에 이용하여도 좋은 것이다.

본 고안은 상기와 같은 전원 투입시, 온라인 모우드 전환시에 용지 이송모우터를 최초 소정량 역회전시켜서 용지 되돌림을 하고 다음에 용지 이송모우터를 동일량 정회전시켜서 용지 이송을 하고나서 인자할 수 있도록 하였으므로 인자개시시에는 용지의 이완이 없는 상태로 할 수 가 있고, 2패스 인자등에 있어서 최초의 1행째로 부터 고품질의 인자를 할수가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 연속용지웨브의 대항측에 규칙적인 간격으로 구비된 구멍을 가진 연속용지웨브상에 n패스인자를 하는 장치에 있어서, 상기 용지웨브의 구멍을 맞무는 복수의 핀을 가진 트랙터, 상기 용지웨브상에 문자를 인자하기 위하여 플래튼에 대향된 인자해드, 상기 플래튼에 대향된 상기 인자헤드로 부터 이격하여 전방이송방향으로 용지웨브를 따라 하류에 위치되는 상기 트랙터를, 용지웨브가 상기 인자해드로 진행하도록 제1방향으로 전방으로 회전시키고 상기 제1방향에 대향하는 제2방향으로 역으로 정회전시키는 모우터수단, 인자전에, 그리고 전원작동, 온라인 모우드로의 전환, 및 고속인자중의 적어도 하나의 발생하에서, 상기 모우터 수단은 먼저 용지 웨이브를 되돌리게 하기 위하여 용지웨브의 발생가능한 이완량(α)보다 약간 더 큰 거리(A)만큼 상기 트랙터를 역방향으로 회전시킨다음, 용지웨브를 전진시키기 위해 동일거리(A) 만큼 상기 트랙터를 전방으로 회전시키도록 상기 모우터 수단의 작동을 제어하는 제어수단으로 구성되어 있으며, 인자이전에 트랙터의 전방회전으로 이어지는 역회전은 제1방향에서의 상기 트랙터 핀과 상기 용지웨브구멍과의 사이의 간극을 좁히고 상기 인자헤드 근방의 상기 용지내의 어떠한 이완도 제거시키며, 상기 트랙터는 상기 플래튼에 대향된 상기 인자헤드의 위치의 위에 의치되어 있으므로, 용지의 무게는 인자헤드를 향하여 트랙터로부터 하향으로 작용하는 힘을 가하며, 모우터의 전방회전에 의해 이어지는 상기 모우터의 역회전은 상기 용지 구멍에 대하여 상기 트랙터핀을 재배치시키므로 전방이송방향에서의 라인 간격유지는 일정한것을 특징으로 하는 용지제어장치.[제2항 내지 4항은 삭제됨.]