KR920001054B1 - Automatically exchanging method of filter for a tenter and apparatus thereof - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명인 자동교환방법을 나타내기 위한 종단면도.Figure 1 is a longitudinal sectional view for showing the automatic replacement method of the present invention.
제2도는 제1도의 부분생략 확대도.2 is a partially omitted enlarged view of FIG.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
제4도는 본 발명인 장치에 사용되는 브러쉬롤과 포집덕트를 나타내는 부분절취 분해사시도.4 is a partially cutaway exploded perspective view showing a brush roll and a collecting duct used in the device of the present invention.
제5도는 제4도의 브러쉬롤을 나타내는 단면도.5 is a cross-sectional view showing the brush roll of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 흡입덕트 2 : 필터1: suction duct 2: filter
3,3′ : 출입구 4,5,6,6′,7,8 : 로울3,3 ′: Doorway 4,5,6,6 ′, 7,8: Roll
9 : 청소기구9: vacuum cleaner
본 발명은 섬유기계의 일종인 텐터(Tenter)기 내부에서 컨베이어 형태의 필터를 필요시마다 자동연속으로 이송시키고 동시에 먼지나 기타오물에 오염된 필터의 청소가 이루어져 항상 필터의 상태를 청결하게 유지할 수 있도록하는 텐터기의 필터자동교체 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention transfers the conveyor-type filter continuously as needed in the tenter, which is a kind of textile machine, and at the same time cleans the filter contaminated with dust or other dirt so that the filter can be kept clean at all times. It relates to a method and apparatus for automatic filter replacement of a tenter.
일반적으로 섬유원단의 가공처리시엔 염색전 처리공정으로서 히트세팅(Heat Setting) 공정이나 염색후 처리공정으로서 건조(Drying) 공정을 수행하기 위한 장치는 주로 텐터기를 사용하게 되는데 상기와 같이 섬유원단의 처리가공시 텐터기 내부의 온도는 180℃-220℃를 유지한 상태에서 고속 및 고온의 열풍에 의한 원단처리가 이루어지되 원단처리시 텐터기 내부엔 섬유원단으로부터 다량의 분진이나 오물이 발생하게 된다. 이들중 대부분은 배기가스와 함께 장치외부로 배출이 이루어지지만 그중 일부는 텐터기 내부로 공급되는 깨끗한 공기중에 혼입되어 다시 텐터기 내부에서 비산되게 된다. 이와같이 텐터기 내부에서 비산하게 되는 분진이나 오물, 쩌꺼기등은 섬유원단의 처리시 품질을 저하시키는 주요인이 되므로 반드시 이들을 여과시킨 다음에 가공처리가 이루어지는 열풍으로서 공급되어야 하는바 이때 필수적으로 필터의 활용이 요구된다.In general, in the processing of textile fabrics, a device for performing a heat setting process as a pre-dyeing process or a drying process as a post-dyeing process mainly uses a tenter. During processing, the fabric inside the tenter is processed by high speed and high temperature hot air while maintaining the temperature of 180 ℃ -220 ℃, but a lot of dust or dirt is generated from the fiber fabric inside the tenter during fabric processing. . Most of them are discharged to the outside of the device together with the exhaust gas, but some of them are mixed in the clean air supplied into the tenter and scattered again inside the tenter. In this way, dust, dirt, and wastes scattered inside the tenter are the main causes of deterioration in the quality of the fiber fabric, so they must be filtered and supplied as hot air to be processed. Is required.
그러나 종래의 필터는 대다수가 텐터기 내부에서 착탈이 이루어지게 되어 있는 관계로, 교환시엔 반드시 작업자가 텐터기 내부로 들어가서 교환하거나 청소해주어야만 하는 불편한 실정이고 실제로 텐터기의 작동 중엔 내부온도가 180℃-220℃를 유지하므로 장치전체의 가동을 중단시킨 후 내부온도가 적정온도 이하로 냉각시킨 다음에야 작업자가 장치내부로 들어가서 작업이 이루어질 수 있으며 또한 섬유원단의 처리 가공시에 발생되는 유해가스가 텐터기 내부에 남아있는 경우엔 이들 유해가스를 외부로 배출시킨 다음에야 교체작업이 이루어질 수 있는 관계로 필터의 교환시마다 장치의 가동을 중단시키게 되어 작업효율이나 생산성면에서 비효율적인 점이 있다.However, in the conventional filter, since the majority of the filters are detachable from the inside of the tenter, it is inconvenient that the operator must enter and replace or clean the tenter during replacement, and the internal temperature is 180 ° C during the operation of the tenter. Since it maintains -220 ℃, after stopping the whole operation of the device and cooling the internal temperature below the proper temperature, the worker can enter the device and work can be done. In the case of remaining inside the fire, these hazardous gases are discharged to the outside, so the replacement work can be performed, so the operation of the device is stopped every time the filter is replaced, which is inefficient in terms of work efficiency and productivity.
본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 근본적으로 해소하고자 연구개발된 것으로서 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been researched and developed to fundamentally solve such a conventional problem, and has the following object.
본 발명의 주목적은 필요시마다 깨끗하게 청소가 이루어진 필터를 텐터기 내부 흡입덕트 상부에 밀착시킨 상태로 자동연속으로 이송위치시켜 텐터기의 가동을 중단시키지 아니하더라도 필터의 교환이 이루어질 수 있도록한 텐터기의 필터자동 교환방법 및 장치를 제공하는데 있다.The main purpose of the present invention is to keep the filter cleanly cleaned as needed, and to continuously transfer the filter to the upper part of the tenter inside the suction duct, so that the filter can be replaced even without stopping the operation of the tenter. An automatic filter replacement method and apparatus are provided.
본 발명의 다른 목적은 자동적으로 깨끗한 상태의 필터의 교환이 이루어져 텐터기 내부 공기중에 함유된 분진이나 기타오물을 효율적으로 제거하고 항상 청결한 상태의 열풍을 섬유원단에 분사시켜 히트세팅이나 건조가 신속하게 이루어질 수 있으며 품질을 향상시킬 수 있는 텐터기의 필터자동교환방법 및 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to automatically replace the filter in a clean state to remove dust and other dirt contained in the air inside the tenter efficiently and always spray the hot air in a clean state to the fiber fabric to heat setting or drying quickly The present invention provides a method and apparatus for automatically replacing a filter of a tenter, which can be made and improve quality.
본 발명의 다른 목적은 필터의 이송을 필요에 따라 자동연속으로 행하면서 필터의 청소가 동시에 이루어져 종래와 같이 필터 교체시기를 별도로 정하고 모든 장치의 가동을 중지시킨 상태에서 교체하는 것이 아니라 가동중이라도 동시교체가 이루어질 수 있어 보다 효율적으로 기계의 운용이 이루어질 수 있고 섬유원단 처리에 따른 생산성의 향상을 기할 수 있는 텐터기의 필터자동교환방법 및 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to perform the filter transfer at the same time automatic continuous as necessary to clean the filter at the same time to determine the filter replacement time as in the prior art, and to replace at the same time, instead of replacing all the devices in the stopped state at the same time It can be made to operate the machine more efficiently and to provide a method and apparatus for automatic filter replacement of the tenter machine can improve the productivity according to the fiber fabric treatment.
본 발명의 다른 목적은 필터의 교체시에 텐터기 내부로 작업자가 들어가서 작업을 수행하지 아니하고 단지 외부의 간편한 조작에 의하여 청소가 된 청결한 상태의 필터가 소정위치로 자동이송되어 교체가 이루어져 사용이 편리하고 관리상 안전한 텐터기의 필터자동교환방법 및 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is that the operator enters the tenter during the replacement of the filter and does not perform the operation, but the filter is cleaned and cleaned by the simple operation of the outside, and is automatically moved to a predetermined position for convenient use. The present invention provides a method and apparatus for automatically replacing a filter of a tenter, which is safe to manage.
본 발명은 이와같은 제목적을 달성하기 위하여 텐터기 내,외측에 걸쳐 내부 흡입덕트 상부에 밀착시킨 상태로 컨베이어 형태의 필터를 다수의 로울에 의하여 하부를 거쳐 순환될 수 있게 설치하되 텐터기 외측에서는 별도의 청소기구에 의하여 필터의 이송시 동시에 청소가 이루어질 수 있게 한 텐터기의 필터자동교체 방법과 이를 구체화한 장치로서 텐터기 내부에 수평형태로 제작된 흡입덕트를 설치하고 그 입구부엔 가이더를 양측에 마련하여 컨베이어 형태의 필터가 흡입덕트 상부에 있어서 상기 양측가이더 사이와 다수의 로울과 접하면서 흡입덕트의 하부를 거쳐 텐터기 외측에 마련된 구동로울을 외접하여 순환될 수 있게 설치하여 이루어지되 텐터기의 외측엔 컨베이어형 필터와 연동되고 상기 필터의 일측과 외접하도록 축설되는 브러쉬로울과 이 브러쉬로울을 감싸는 구조이고 흡입팬에 의하여 오물이나 먼지를 모을 수 있게 된 포집덕트로 구성된 청소기구가 설치되어 이루어지는 텐터기의 필터자동 교환장치를 제공한다.In order to achieve the title, the present invention installs a filter in the form of a conveyor so as to be circulated through the bottom by a plurality of rolls while being in close contact with the upper portion of the inner suction duct in the tenter, the outer side of the tenter. The automatic filter replacement method of the tenter which enables the cleaning to be carried out at the same time by the vacuum cleaner of the filter and the device which embodies the same. The suction duct made in the horizontal form is installed inside the tenter and the guiders are located at both sides of the inlet part. The conveyor-type filter is installed on the suction duct so as to be circulated by circulating the driving roller provided outside the tenter through the lower portion of the suction duct while contacting between the both side guiders and the plurality of rolls. At the outside of the brush is interlocked with the conveyor-type filter and arranged to circumscribe with one side of the filter And a brush roll structure and the cleaning apparatus is installed, consisting of a collecting duct able to collect the dirt or dust by a suction fan surrounding the filter provides an automatic exchange device comprising a ten-ether group.
이하 첨부된 도면에 의거 본 발명에 대하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 제1도 및 제2도에 도시되어 있는 바와같이 텐터기(100) 내부에 다수의 흡입덕트(1)를 설치하고 일측벽엔 컨베이어형 필터(2)용 출입구(3,3′)를 각각 형성하며 상기 흡입덕트(1)의 상,하부에 걸쳐 다수의 로울(4,5,6, 6′,7,8)에 접하면서 순환이송이 이루어질 수 있게 상기 필터(2)가 설치되는 동시에 상기 필터(2)와 연동되고 이 필터(2)를 소제할 수 있게된 청소기구(9)가 상기 필터(2)와 인접한 일측으로서 텐터기(100)의 외측에 설치되어 이루어진다.According to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of suction ducts 1 are installed inside the
흡입덕트(1)는 수평으로 형성하고 제3도에 도시한 바와같이 수직으로 입구부(1a)를 형성하며 입구부(1a) 양측엔 가이더(10,10′)를 각각 설치하여 전술한 컨베이어형 필터(2)가 상기 가이더(10,10′) 사이에서 움직일 수 있게 되어 있다.The suction duct 1 is formed horizontally, and as shown in FIG. 3, the inlet portion 1a is formed vertically, and
컨베이어형 필터(2)는 미세한 망으로 이루어진 무한벨트 형태로서 구동모터(M)에 의하여 회전하는 구동 로울(8)에 의하여 이송되게 되어 있고, 상부는 전술한 바와같이 가이더(10,10′) 사이로 이송되고 일측 및 하부는 지지로울(4,5), 수평유지로울(6,6′)사이, 다수의 인장로울(7)에 접하여 팽팽하게 당겨진 상태에서 이송되게 되어있다.The conveyor filter (2) is in the form of an endless belt consisting of a fine mesh and is conveyed by a driving roll (8) rotating by the driving motor (M), and the upper part is guided between the guiders (10, 10 ') as described above. One side and the lower part are conveyed in a tensioned state in contact with a plurality of
청소기구(9)는 제2도, 제4도 및 제5도에 도시한 바와같이 상기 필터(2)의 일측과 외접하도록 축설되는 브러쉬 로울(11)과 이 브러쉬로울(11)을 감싸면서 분진등 오물을 모을 수 있게 이루어진 포집덕트(12)의 결합구성에 의하여 이루어진다.As shown in FIG. 2, FIG. 4, and FIG. 5, the vacuum cleaner 9 wraps around the
브러쉬로울(11)은 다각형 단면형상의 본체(13) 외주연에 부분적으로 브러쉬(14)가 설치되고 축(15)의 양단이 포집덕트(12)의 양측요홈부(12a)에 끼워진채로 축설되며 구동모터(M)에 의하여 중간풀리(16)를 거쳐 작동될 수 있게되어 있다. 이때 브러쉬로울(11)은 전술한 필터(2)와 함께 구동모터(M)에 의하여 중간풀리(16)를 거쳐 연동될 수 있게 되어 있어 필터 (2)가 이송되는 동시에 이와 인접한 브러쉬로울(11)의 브러쉬(14)는 회전하면서 필터(2)의 미세한 망 사이에 끼어 있는 먼지나 기타오물을 털어낼 수 있게 되어있다.The
포집덕트(12)는 제4도에 도시한 바와같이, 입구부(17) 양단에 요홈부(12a)가 형성되고 배출구(18)가 마련되어 미도시된 통상의 흡입펌프에 의하여 이를 통하여 전술한 바와같이 브러쉬로울(11)에 의하여 털어낸 먼지나 오물을 일정한 곳에 모을수 있게 되어 있다.As shown in FIG. 4, the
미설명 부호로서 19,19′는 상,하부노즐, 20은 섬유원단, 21,21′는 섬유원단 출입구, 22는 급송팬 구동용 모터, 23은 외측프레임, 24는 단열재를 각각 나타낸다.
이하 본 발명인 교환방법을 작용효과를 통하여 함께 살펴보기로 한다.Hereinafter, the present inventors will look at the exchange method through the effect.
텐터기(100) 내부에서 섬유원단(20)을 가공처리하는 경우 섬유윈단(20)을 연속적으로 열풍이 분사되는 상,하부 노즐(19,19′) 사이로 통과시키게 되는데 이때 상,하부노즐(19, 19′)을 통하여 분사되는 열풍은 흡입덕트(1)를 통하여 공급되게 된다.When the
본 발명인 경우엔 흡입덕트(1)의 입구부(1a)를 수평으로 형성하고 그 상부 양측엔 가이더(10,10′)를 각각 설치하여 그 사이로 필터(2)가 입구부(1a)에 밀착한 상태로 이송되게 되며 입구부(1a) 내측엔 미도시된 라디에이터가 설치되어 공급되는 공기는 필터(2), 라디에이터, 흡입덕트(1) 및 상,하부노즐(19,19′)을 거쳐 분배 분사되게 된다.In the case of the present invention, the inlet 1a of the suction duct 1 is formed horizontally, and
그리하여 장시간 연속하여 텐터기(100) 내부에서 섬유원단(20)을 가공처리하는 경우 자연적으로 필터(2)엔 분진이나 오물등의 이물질이 끼게되는데 이들 이물질은 주기적으로 청소를 해주어야만 한다. 필터(2)의 청소시엔 구동모터(M)에 전원을 인가시켜 이를 구동시키면 구동모터(M)에 의하여 구동로울(8)과 브러쉬로울(11)이 연동되어 필터(2)는 구동로울(8)에 의하여 이동되어 순환이 이루어지고 브러쉬로울(11)의 브러쉬(14)는 필터(2)에 끼어있는 분진, 오물등의 이물질을 털어내게 된다. 이때 필터(2)로부터 털려진 분진등의 이물질은 포집덕트(12)내로 흡입되어 배출구(18)를 경유 배출되어 일정장소에 모아지게 된다.Therefore, when processing the
전술한 청소작업은 다수의 흡입덕트(1) 상부에 청소된 깨끗한 필터(2)가 완전히 덮여질때까지 계속하면 되고 필요시마다 전술한 작업을 간단히 수행하면 필터(2)의 청소 및 교환이 자동적으로 이루어지게 된다.The above cleaning operation can be continued until the
이와같이 이루어지는 일련의 필터교환 및 청소작업은 하나의 바람직한 실시예에 불과한 것으로 텐터기(100) 내부의 작업상태나 작업자의 의도에 따라 다양하게 변경하여 연속 및 자동적으로 수행하거나 아니면 주기적으로 수행할 수 있다.The series of filter replacement and cleaning work performed in this way is only one preferred embodiment, and can be continuously and automatically changed or periodically performed by variously changing according to the working state of the
이상 살펴본 바와같이 본 발명인 텐터기의 필터자동교환방법 및 장치는 텐터기 (100)의 내부 흡입덕트(1) 상부에 밀착시킨 상태로 컨베이어 형태의 필터(2)를 흡입덕트(1) 상,하부로 다수의 로울(4,5,6,6′,7,8)에 의하여 순환시키면서 별도의 청소기구(9)에 의하여 필터(2)의 청소가 동시에 이루어질 수 있게 되어 있으므로 필요시마다 깨끗하게 청소가 이루어진 필터를 텐터기(100)의 가동중에도 자동연속으로 교환시킬 수 있고, 텐터기(100) 내부 공기중에 함유된 분진이나 기타오물을 효율적으로 제거하고 항상 청결한 상태의 열풍을 섬유원단(20)에 분사시켜 히트세팅이나 건조처리가공을 신속하게 수행할 수 있으며, 종래와 같이 필터의 교환시기를 별도로 정하고 텐터기의 가동을 중단시킨 상태에서 필터를 교체시키는 것이 아니라 가동중 원단처리 작업에 전혀 영향을 주지않고 필터의 교환작업이 수행완료될 수 있어 보다 효율적인 텐터기의 운용이 가능한 동시에 섬유원단 처리에 다른 생산성 향상에 크게 기여할 수 있는 한편, 필터의 교환시에 작업자가 직접 텐터기 내부에 들어가서 작업을 수행하지 않아도 되므로 사용이 편리하고 작업관리상 안전한등의 우수한 효과를 갖는 발명인 것이다.As described above, the present invention provides a method and apparatus for automatically replacing a filter of a tenter, in which the conveyor-type filter (2) is in contact with the upper portion of the inner suction duct (1) of the tenter (100). The
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KR200484981Y1 (en) * | 2016-12-15 | 2017-11-15 | 이규중 | The frame for a fishing boat tent |
KR101974939B1 (en) * | 2018-10-31 | 2019-05-07 | 주식회사 아이에스더블유 | Tenter machine with autofilter |
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1990
- 1990-01-31 KR KR1019900001081A patent/KR920001054B1/en not_active IP Right Cessation
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KR101974939B1 (en) * | 2018-10-31 | 2019-05-07 | 주식회사 아이에스더블유 | Tenter machine with autofilter |
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