KR920000642Y1 - Electric supplying device for resistance welding m/c - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
도면은 본 고안에 의하여 저항용접기의 급전장치의 1실시예의 요부 단면도이다.Figure is a sectional view of the main part of an embodiment of a power feeding device of a resistance welder according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 밀어누르는 실린더 2 : 피스턴1: pushing cylinder 2: piston
3 : 로드 4 : 밀어누름 실3: rod 4: push-pull seal
5 : 되돌림 실 6 : 밀어누름용 유체 공급구멍5: Returning chamber 6: Pushing fluid supply hole
7 : 후퇴용 유체 공급구멍 8 : 가동전극7 fluid supply hole for retraction 8 movable electrode
9 : 급전 실린더 10 : 급전단자9: feeding cylinder 10: feeding terminal
11 : 케이블 접속부 12 : 절연체11 cable connection 12 insulator
13 : 피스턴 14 : 분할 급전 링13: Piston 14: split feed ring
15 : 피스턴 밀어 누름용 유체 공급 구멍15: fluid supply hole for piston push
16 : 피스턴 밀어 누름 해체용 유체 공급 구멍16: fluid supply hole for piston push release
17 : 고정아암 18 : 고정전극17: fixed arm 18: fixed electrode
19 : 피용접재 20 : 커버19: welded material 20: cover
본 고안은, 예를들면 건(Gun) 타입과 같은 저항 용접기에 있어서, 미끄럼 작동하는 로드 측으로의 급전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a power feeding device to a sliding side of a rod, for example in a resistance welder such as a Gun type.
종래의, 밀어누르는 실린더에 의하여 미끄럼 작동되는 로드측의 가동 전극에 급전하기 위하여, 플렉시블(flexible)코오드 튜우브를 설치하였으나, 이것에는 강도적으로 종종 문제가 있어서, 프렉시블 코오드 튜우브를 생략하고, (가), 밀어누르는 실린더 내에 급전장치를 설치하여, 밀어누르는 실린더를 겸용한 것과, (나), 밀어누르는 실린더와는 별개로 급전용 실린더를 설치하여, 미끄럼 작동하는 로드에 급전을 항상 접속 가능한 상태로 유지하는 것이 있었다.Conventionally, in order to feed a movable electrode on the rod side which is slid by a pushing cylinder, a flexible cord tube is provided, but this is often problematic in strength, and thus a flexible cord tube is omitted. And (a) install a feeder in the pushing cylinder, use the pushing cylinder, and (b) install a feeding cylinder separately from the pushing cylinder, and always feed power to the sliding rod. There was something to keep connected.
그러나, 상기의 (가)의 밀어누르는 실린더를 급전 실린더로 겸용하게 한것은, 로드의 미끄럼 작동용과 급전장치의 작동용의 압력 근원이 겸용으로 되어 있기 때문에, 급전장치 단독으로의 콘트롤이 힘들고, 또한, 동일 실린더내에 로드의 미끄럼 작동 장치와 급전 장치가 조립되어 있기 때문에, 구조가 복잡하여 원활한 작동 유지가 난해한 결점이 있었던 것이다.However, it is difficult to control the power feeding device alone because the pressure cylinder for sliding operation of the rod and the operation of the power feeding device is used for both of the pushing cylinders of (A). Since the sliding device and the power feeding device of the rod are assembled in the same cylinder, there is a drawback in that the structure is complicated and smooth operation is difficult to maintain.
또한, (나)의 단독으로의 급전용 실린더를 가지는 것에 있어서는, 미끄럼 작동 로드와 급전단자와는 항상 밀어 누르는 부재에 의하여 통전 가능한 상태로 형성되어 있기 때문에, 로드의 미끄럼 작동시에 로드의 바깥둘레가 항상 급전 장치와 접촉하여서, 서로의 마모가 심하고, 동력의 소모도 큰 결점이 있었다.In addition, in the case of having a cylinder for power supply alone, the sliding rod and the feed terminal are formed in a state where electricity can be supplied by a pushing member at all times, so that the outer circumference of the rod at the time of sliding of the rod Has always been in contact with the power feeding device, so that each other wears heavily, and power consumption is also large.
본 고안은, 상기의 결점을 해소하는 것을 목적으로 한것으로서, 로드를 미끄럼 작동시키는 밀어누르는 실린더와는 별개로 상기 로드를 관통시킨 급전 실린더를 형성하여 이 급전 실린더내에 급전 단자를 고정하고, 상기 로드와 급전 실린더 안쪽벽에 미끄럼 작동하는 피스턴 형성하여, 이 피스턴과 상기 급전 단자와의 사이에 있어 상기 로드를 포위하는 분할 급전 링을 형성하여서, 상기 급전 실린더 안쪽벽에 피스턴 밀어 누름용 유체 공급구멍 및 피스턴을 밀어누르는 해체용 유체 공급 구멍을 형성한 것이다.The present invention aims at eliminating the above-mentioned shortcomings, and forms a feed cylinder that penetrates the rod separately from the pushing cylinder for sliding the rod to fix the feed terminal in the feed cylinder, And a piston that slides on the inner side of the feed cylinder, and a split feed ring surrounding the rod between the piston and the feed terminal forms a fluid supply hole for pushing and pushing the piston on the inner side of the feed cylinder; A fluid supply hole for dismantling the piston is formed.
본 고안에 의한 저항 용접기의 급전장치의 1실시예를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, an embodiment of a power feeding device of a resistance welding machine according to the present invention is as follows.
도면에 있어서, (1)은 밀어누르는 실린더로써, 이 밀어누르는 실린더(1)내에는 로드(3)의 한쪽끝단이 고정된 로드 미끄럼 작동용의 피스턴(2)이 슬라이드 가능하게 형성되어 있고, 도면에서 실린더(1)내의 이 피스턴(2)을 중심으로 위쪽에서 밀어 누름실(4)과, 아래쪽에 되돌림실(5)로써 분할 구분한다.In the drawing, reference numeral 1 denotes a pushing cylinder, and in the pushing cylinder 1, a piston 2 for rod sliding operation in which one end of the rod 3 is fixed is slidably formed. Is divided into a pressing chamber 4 and a returning chamber 5 at the bottom by pushing the piston 2 in the cylinder 1 upwards.
또한, 밀어 누르는 실린더(1)의 케이스에는 상기 밀어 누름실(4)로 연결되어 통하는 밀어 누름용 유체 공급 구멍(6) 및 되돌림실(5)로 연결되어 통하는 후퇴용 유체 공급 구멍(7)이 형성되어 있다.In addition, the case of the pushing cylinder 1 has a push-up fluid supply hole 6 connected to the pushing chamber 4 and a retracting fluid supply hole 7 connected to the return chamber 5 through the case. Formed.
그리고, 상기 로드(3)의 타단(도면에서 아래쪽)에는 가동전극(8)이 고정되어 있다.The movable electrode 8 is fixed to the other end of the rod 3 (downward in the drawing).
(9)는 급전 실린더로서, 상기 밀어누르는 실린더(1)와 인접한 위치에 독립되어 별개로 되어 있으며, 상기 로드(3)가 이 급전 실린더(9) 내부를 관통하고 있다.Reference numeral 9 denotes a power supply cylinder, which is independent of the pushing cylinder 1 in a position independent from each other, and the rod 3 penetrates inside the power supply cylinder 9.
이 급전 실린더(9)내에는 상기 로드(3)를 포위하는 것과 같은 모양으로 링 형상의 급전단자(10)가 형성되어, 그 일부는 상기 급전 실린더(9)의 바깥쪽으로 돌출하여, 이 돌출부에 케이블 접속부(11)를 구비하고 있다.In this feed cylinder 9, a ring-shaped feed terminal 10 is formed in a shape similar to surrounding the rod 3, a part of which protrudes outward of the feed cylinder 9, and the protrusion The cable connection part 11 is provided.
그리고, 이 급전단자(10)는, 상기의 급전 실린더(9)의 케이싱 및 로드(3)와는 절연체(12)에 의하여 전기적으로 절연 상태로 형성되어 있다.The feed terminal 10 is formed in an electrically insulated state from the casing and the rod 3 of the feed cylinder 9 by the insulator 12.
또한, 이 급전 실린더(9)내에는, 유체압에 의하여 미끄럼 이동하는 피스턴(13)이 형성되어 있으며, 이 피스턴(13)과 상기 급전단자(10)와의 사이에는 분할 급전 링(14)이 상기 로드(13)를 포위하게끔 형성되어 있다.Moreover, the piston 13 which slides by the fluid pressure is formed in this feed cylinder 9, The split feed ring 14 is provided between this piston 13 and the said feed terminal 10. The rod 13 is formed to surround.
이 분할 급전 링(14)은 도시않았지만 도전편과 절연편이 로드(3)의 원주 바깥둘레에 교호로 간격을 두고 형성되어 있다.Although not shown, this divided feed ring 14 is provided with an electrically conductive piece and an insulating piece alternately spaced apart from the outer circumference of the rod 3.
그리고, 이 분할급전링(14)과 상기 피스턴(13)이 접촉하는 면은 경사면으로써 접촉되어 있으며, 그 접촉은 도면에 나타낸 바와같이, 피스턴(13)과 분할급전 링(14)과는 경사면으로 접촉하게끔 구성되어 있다.The contact surface of the divided feed ring 14 and the piston 13 is in contact with the inclined surface, and the contact thereof is inclined with the piston 13 and the divided feed ring 14 as shown in the drawing. It is configured to contact.
그리고, 상기 급전 실린더(9)의 실린더 케이스에는 급전 실린더(9)내로 연결되어 통하는 피스턴 밀어 누름용 유체 공급구멍(15)이 아래쪽에 형성되어 있고, 피스턴 밀어누름 해체용 유체공급구멍(16)은 피스턴(13)의 위쪽에 형성되어 있다.In addition, the cylinder case of the feed cylinder 9 has a piston push-in fluid supply hole 15 connected to the feed cylinder 9 and communicated therewith, and the piston supply-release fluid supply hole 16 is formed. It is formed above the piston 13.
또한, 상기 밀어누르는 실린더(1)의 실린더 케이스에, 한쪽끝단이 고정된 고정아암(17)의 다른쪽 끝단에는, 고정전극(18)이 고정되어 있으며, 이 고정아암(17)을 통해서 급전된다.In addition, a fixed electrode 18 is fixed to the other end of the fixed arm 17 on which one end is fixed to the cylinder case of the pushing cylinder 1, and is fed through the fixed arm 17. .
또한, (19)는 피용접재, (20)은 커버이다.In addition, 19 is a to-be-welded material, 20 is a cover.
본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention is as follows.
도시하는 바와같이, 금속의 피용접재(19)의 용접부를, 전극(8), (18)사이에서 그 축선상에 위치결정하여 세트하며, 예를들면 압축 공기가 밀어누르는 실린더(1)의 밀어누용 유체구멍(6)으로부터 밀어누름 실(4)로 공급됨에 따라서, 후퇴용 유체 공급 구멍(7)을 통하여 되돌림 실(15)내의 압축 공기가 배출되면, 밀어누름 실(4)내의 압축 공기는 피스턴(2)을 밀어눌러서 로드(3)는 전진하고, 그 앞끝단의 가동전극(8)은 고정간극(18)과 협동하여 피용접재(19)를 잡아 주게 된다.As shown in the drawing, the welded portion of the metal to-be-welded material 19 is positioned and set on the axis line between the electrodes 8 and 18, for example, of the cylinder 1 to which compressed air is pressed. As the compressed air in the return chamber 15 is discharged through the retracting fluid supply hole 7 from the push-up fluid hole 6 to the push-up chamber 4, the compressed air in the push-up chamber 4 is discharged. The rod 3 is advanced by pushing the piston 2, and the movable electrode 8 at the front end thereof cooperates with the fixed gap 18 to hold the weld material 19.
상기 밀어누르는 실린더(1)로의 압축공기의 공급과 시간차를 두어서, 도면에서 급전 실린더(9)의 밀어누름용 유체 공급구멍(15)으로부터 압축 공기를 급전 실린더 (9)내로 보냄에 따라서 누름해체용 유체 공급구멍(16)에서 배기를 행하면, 압축 공기에 의하여 피스턴(13)은 도면에서 위로눌려서, 급전 실린더(9)내를 약간 미끄럼 작동하며, 그로 인하여 피스턴(13)의 경사면은, 분할급전 링(14)을 밀어 급전단자(10)에 눌러 접촉 시킴과 동시에, 분할급전 링(14)의 교호의 도전편과 절연편과의 간격을 줄이게 하여서, 분할급전 링(14)을 전체적으로 축소시키어 로드(3)에도 분할급전 링(14)을 눌러 접촉시키게 된다.A time difference from the supply of the compressed air to the pushing cylinder 1 is applied, and the compressed air is pushed into the feed cylinder 9 from the pushing fluid supply hole 15 of the feed cylinder 9 in the drawing. When the exhaust fluid is supplied from the fluid supply hole 16, the piston 13 is pushed upward in the drawing by compressed air, and slightly slides inside the feed cylinder 9, whereby the inclined surface of the piston 13 is dividedly fed. The ring 14 is pushed against the feed terminal 10 to be brought into contact, and the gap between the electrically conductive pieces and the insulating pieces of the divided feed ring 14 is reduced, thereby reducing the divided feed ring 14 as a whole. The divided feed ring 14 is also brought into contact with (3).
그 결과, 전원은 전원공급 케이블이 고정되는 케이블 접속부(11)를 통해 급전단자(10)에서 분할급전 (14), 로드(3)을 통하여 가동전극(8)에 급전됨으로, 소망의 용접 작업이 행하여 진다.As a result, the power is supplied to the movable electrode 8 through the divided feed 14 and the rod 3 at the feed terminal 10 through the cable connection portion 11 to which the power supply cable is fixed. Is done.
용접작업이 종료된 시점에서는, 상기 피스턴 밀어누름 해체용 유체 공급구멍(16)으로부터 압축 공기를 상기 피스터(13)과 급전단자(10)와의 사이로 보냄과 동시에, 피스턴 밀어누름용 유체 공급구멍(15)으로 압축 공기가 빠져 나감에 의하여, 피스턴(13)은 도면에서 아래로 약간 미끄럼 작동하여서 원 위치로 돌아가, 피스턴(13)에 의한 분할급전 링(14)으로의 누름이 풀리게 됨으로 분할 급전링(14)은, 상기 급전단자(10)로 부터 떨어짐과 동시에, 분할급전 링(14)의 교호의 도전편과 절연편과의 간격이 넓어지어, 분할급전 링(14)이 전체적으로 확대되어서 로드(3)로부터 떨어진다.At the end of the welding operation, the compressed air is sent from the fluid supply hole 16 for dismantling the piston pusher between the piston 13 and the feed terminal 10 and at the same time, the fluid supply hole 15 for pushing the piston is pressed. As the compressed air escapes, the piston 13 slides down slightly in the drawing to return to its original position, and the pressing of the split feed ring 14 by the piston 13 is released. 14 is separated from the feed terminal 10, and the gap between the electrically conductive pieces and the insulating pieces alternately of the divided feed ring 14 is widened, so that the divided feed ring 14 is enlarged as a whole and the rod 3 Falls from).
따라서, 급전단자(10)로부터 분할급전 링(14)을 통한 로드(3)으로의 회로가 차단된다.Thus, the circuit from the feed terminal 10 to the rod 3 through the split feed ring 14 is cut off.
이 피스턴 밀어 누름해체용 유체 공급구멍(16)으로의 압축공기의 공급으로부터 시간차를 두어서 밀어누르는 실린더(1)의 후퇴용 유체공급구멍(7)으로 압축공기를 보내면, 이 공기는 되돌림실(5)에 들어가 피스턴(2)을 밀어눌러, 로드(3)를 후퇴시킨다.When the compressed air is sent to the retracting fluid supply hole 7 of the cylinder 1, which is pushed at a time, from the supply of compressed air to the piston push-release release fluid supply hole 16, the air is returned to the return chamber ( 5), the piston 2 is pushed in and the rod 3 is retracted.
이때, 밀어누름 실(4)내의 압축공기는 밀어 누름용 유체 공급 구멍(6)으로 빠져 나간다.At this time, the compressed air in the pushing chamber 4 exits to the pushing fluid supply hole 6.
로드(3)의 후퇴에 의하여 가동전극(8)은 피용접재(19)로부터 떨어지게 됨으로 피용접재(19)는 용이하게 용접장치 밖으로 뺄수있게 되는 것이다.The movable electrode 8 is separated from the welded material 19 by the retraction of the rod 3 so that the welded material 19 can be easily pulled out of the welding apparatus.
또한, 상기 양 실린더(1), (9)로의 유체공급에 시간차를 두는 수단으로서는, 스피이드 콘트롤 밸브등을 사용하여도 좋고, 또한, 양 실린더(1), (9)내의 각 피스턴 (2), (13)의 미끄럼 작동을 위한 유체로서, 상기 실시예에 있어서는 압축공기를 사용한 것에 대하여 설명 하였으나, 이 유체로서는, 물 또는 오일등의 액체를 사용하여도 좋다.In addition, a speed control valve or the like may be used as a means for giving a time difference to the fluid supply to the cylinders 1 and 9, and each piston 2 in the cylinders 1 and 9 may be used. In the above embodiment, the use of compressed air is described as the fluid for sliding operation (13). However, a liquid such as water or oil may be used as the fluid.
또한, 급전 실린더(9)는 밀어누르는 실린더(1)에 인접시킨 것에 대하여 설명하였지만, 급전 실린더(9)를 밀어누르는 실린더(1)로부터 떨어지게 설치하여도 좋다.In addition, although the power supply cylinder 9 was demonstrated adjacent to the cylinder 1 to push, you may install so that the power supply cylinder 9 may be separated from the cylinder 1 to push.
본 고안은, 급전 실린더(9)를 밀어누르는 실린더(1)와 별개로 설치하여, 밀어누르는 실린더(1)와 급전 실린더(9)로의 유체의 공급시간에 차이를 두어서, 그 조정이 자유롭게 할수 있는 것이어서, 급전에 필요한 때에만 분할급전 링(14)을 로드(3) 및 급전단자(10)에 밀어 누르게 할수가 있어, 급전의 콘트롤이 용이하고 정확하게 할수 있으며, 또한, 로드(3)의 미끄럼 작동시에는 로드(3)와 급전 장치와를 접촉하지 않게끔 할수 있어, 로드(3) 및 분할급전 링(14)의 마모는 적어지게 되고, 또한 동력의 소모도 적다.The present invention is provided separately from the cylinder (1) for pushing the feed cylinder (9), so that the adjustment time can be set freely by varying the supply time of the fluid to the pushing cylinder (1) and the feed cylinder (9). Since the divided feed ring 14 can be pushed against the rod 3 and the feed terminal 10 only when necessary for feeding, the feeding control can be easily and accurately performed, and the rod 3 is slipped. In operation, it is possible to prevent the rod 3 and the power feeding device from contacting each other, so that the wear of the rod 3 and the split feed ring 14 is reduced, and the power consumption is also low.
또한, 밀어누르는 실린더(1)와 급전실린더(9)의 각각의 원활한 작동 유지가 극히 용이하게 되는 것이다.In addition, it is extremely easy to maintain smooth operation of each of the pushing cylinder 1 and the feeding cylinder 9.
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