KR910008592B1 - Method of making a thermoformed pnael comprising a relief padded portion and device carrying out the said method - Google Patents

Abstract

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Description

안전 패드부를 가진 패널의 제조방법 및 장치Method and apparatus for manufacturing panel with safety pad

제1도는 본 발명에 의한 가열성형 모울드의 단면도.1 is a cross-sectional view of a heating mold according to the present invention.

제2도는 안전 패드부의 블로우 모울딩 작업에 있어서의 동일한 모울드의 단면도.2 is a cross-sectional view of the same mold in the blow molding operation of the safety pad portion.

제3도는 발포성 플라스틱의 주입을 위한 본 발명의 모울드의 단면도.3 is a cross-sectional view of a mold of the present invention for injection of a foamable plastic.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 6 : 수 모울드(male mold) 2, 7 : 암 모울드(femal mold)1, 6: male mold 2, 7: female mold

3 : 패널 4, 8 : 공간3: panel 4, 8: space

5, 9 : 노즐 10 : 지지부5, 9 nozzle 10 support part

11 : 외장커버 12 : 프레임11: outer cover 12: frame

본 발명은 열가소성의 경질(硬質)지지부와 유연성 있는 외장커버 사이에 발포(發泡) 플라스틱으로 구성된 안전 패드부를 가진 가열성형 패널의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a heating molded panel having a safety pad portion made of foamed plastic between a rigid thermoplastic support and a flexible outer cover, and a manufacturing apparatus thereof.

본 발명의 목적은 또한 상기 제조방법 및 그 제조장치를 제공하는 것이다. 예를 들자면, 차량의 내장재로 사용되는 패널 등과 같은 가열성형 패널을 제조할 때, 아암(arm)등과 같은 충격을 흡수하는 안전 패드부 한가지 이상을 내장재에 구성하는 것이 바람직하다.It is also an object of the present invention to provide such a manufacturing method and a manufacturing apparatus thereof. For example, when manufacturing a heating molded panel such as a panel used as a vehicle interior material, it is preferable to configure at least one safety pad portion in the interior material that absorbs an impact such as an arm.

이러한 패널을 제작하는데 있어서, 독일 실용신안 GM8408959를 보면, 제작하고자 하는 형상의 지지부를 성형한 다음 발포 플라스틱으로 된 적당한 형상의 예비성형된 요소를 국부 접착하여 안전 패드부를 구성한 후, 접착제를 도포한 외장커버로 접착하는 방법이 제안되어 있다. 이러한 방법은 수공 생산에는 적당하지만 대량 생산에는 부적당하다.In manufacturing such a panel, German utility model GM8408959 shows that a safety pad is formed by forming a supporting part of a shape to be manufactured, and then locally bonding a preformed element of a suitable shape of foamed plastic, and then applying an adhesive coating. A method of adhering with a cover is proposed. This method is suitable for manual production but not for mass production.

본 발명은 위에 나온 바 있는 종류의 제품을 생산하기에 적당하고, 따라서 뛰어난 대량 생산이 가능한 방법과 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. 그러므로, 먼저 본 발명은 열가소성의 경질 지지부와 유연성 있는 외장커버로 구성되고, 그 경질 지지부와 외장커버 사이에 발포 플라스틱을 넣어서 형성되는 안전 패드부가 있는 가열성형 패널의 제조 방법을 제공하는 것인데, 본 발명의 방법은 다음과 같은 연속적인 단계를 특징으로 하고 있다.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus which is suitable for producing a product of the kind described above, and thus enables excellent mass production. Therefore, firstly, the present invention is to provide a manufacturing method of a heating molded panel having a safety pad part which is composed of a thermoplastic hard support part and a flexible outer cover and a foamed plastic is inserted between the hard support part and the outer cover. The method is characterized by the following successive steps.

제1단계 : 성형온도로 가열된 평판상 지지부용 판재와, 이 평판상 지지부용판재와 일정거리만큼 떨어져 있고 또한 이 평판상 지지부용 판재위에 신장시켜 둔 외장커버를, 소요의 패널형상을 재현하며 소요의 안전패드부와 상응한 공간을 형성하는 윤곽부를 가진 가열성형 모울드중의 수 모울드(male mold)와 암 모울드(female mold)사이에서 접합시키고,Step 1: Reproduce the required panel shape with the plate support plate heated to the molding temperature and the exterior cover separated from the plate support plate by a certain distance and extended on the plate support plate. Between a male mold and a female mold in a heating mold having a contour forming a space corresponding to the required safety pad portion,

제2단계 : 성형모울드를 닫아 모울드내의 공간 이외의 부분에 있는 평판상 지지부와 외장커버를 가열성형하여 서로 접착시키고,Second step: close the molding mold and heat-form the flat plate support and the outer cover in the part other than the space inside the mold to bond each other,

제3단계 : 모울드 공간내의 지지부와 외장커버 사이에 가스상태의 유체를 지지부에 형성된 구멍속을 통해 가압하에 주입하여 모울드 공간의 각 해당 벽면에다 지지부와 외장커버를 부착한 다음Step 3: Inject the gaseous fluid under pressure through the hole formed in the supporting part between the supporting part and the outer cover in the mold space and attach the supporting part and the outer cover to each corresponding wall surface of the mold space.

제4단계 : 가열성형된 패널을 모울드에서 분리하여 패널의 형상을 재현하는 윤곽부와 소요의 안전 패드부에 상응한 공간을 가진 모울드속에 옮겨놓고 ,Step 4: Remove the heated molded panel from the mold and place it in a mold with a space corresponding to the contour to reproduce the shape of the panel and the required safety pads.

제5단계 : 지지부에 구성된 구멍속을 통해 지지부와 외장커버 사이의 공간속으로 발포성 플라스틱을 주입한 후,Step 5: After injecting the expandable plastic into the space between the support and the outer cover through the hole formed in the support,

제6단계 : 소요의 안전 패드부가 구성된 가열성형 패널을 모울드로부터 분리한다.Step 6: Remove the heated molded panel with required safety pads from the mold.

따라서, 본 발명의 방법에 의하여 패널을 성형할 때에는 안전 패드부를 블로우 모울딩(blow molding)공정에 의해 먼저 형성하고, 이 안전 패드부중 지지부로 이루어지는 한쪽은 모울드의 내벽면과 접착되어 냉각됨으로써 경질로 되어 최종 형상을 유지하게 된다. 한편, 외장커버로 이루어지는 안전 패드부의 다른 한쪽은 모울드에서 분리한 후에는 자유롭게 형상이 찌그러지게 되나. 그 다음의 성형공정에서의 가스상태의 유체주입 후 발포성 플라스틱 재료를 발포시켜 줌에 따라 원형으로 복구되어 최종 형상을 유지하게 된다.Therefore, when the panel is molded by the method of the present invention, the safety pad portion is first formed by a blow molding process, and one of the safety pad portions formed by the supporting portion is bonded to the inner wall surface of the mold and cooled to be hardened. To maintain the final shape. On the other hand, the other side of the safety pad portion made of an outer cover is freely distorted after removing from the mold. In the subsequent molding process, the foamed plastic material is foamed after the fluid injection in a gaseous state, thereby recovering a circular shape to maintain a final shape.

모울드를 닫아 주면 연화된 상태에 있는 평판상 지지부는 자연히 모울드 공간속으로 쉽게 성형 되어 들어가는 반면, 외장커버는 신장된 상태를 유지하게 되어 지지부와 외장커버 사이에 공간이 형성되고, 따라서 연화된 지지부에 구성된 구멍을 통해서 가스상태의 팽창유체가 주입된다.When the mold is closed, the flat support in the softened state is easily molded into the mold space, while the outer cover is kept in an extended state, and a space is formed between the support and the outer cover, and thus the softened support A gaseous expansion fluid is injected through the formed hole.

양호한 본 발명의 방법에서 바람직한 한가지 실시태양으로서는, 지지부에 구성된 동일한 구멍속으로 가스상태의 유체를 가압하에 주입하고 발포성 플라스틱을 주입하는 것이다.One preferred embodiment of the preferred method of the present invention is to inject a gaseous fluid under pressure and to inflate the expandable plastic into the same aperture formed in the support.

본 발명에 따른 방법에서는 어떤 종류의 열가소성의 경질 지지부라도 사용할 수 있다. 예를들면, 유기 또는 무기 충전제를 함유할 수도 있는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌 공중합체 또는 폴리올레핀류의 시이트(sheet)를 들 수 있다.In the process according to the invention, any kind of thermoplastic rigid support can be used. For example, a sheet of acrylonitrile, butadiene, styrene copolymers or polyolefins may contain organic or inorganic fillers.

본 발명에 따른 방법을 수행하는데 있어서, 상기 경질 지지부를 제조하기 위해서는, 독일 특허 DEC-2412538에 따라서 제조한 것들과 같은 셀룰로우스 섬유가 충전된 폴리올레핀류의 시이트를 사용하는 것이 좋다.In carrying out the process according to the invention, it is preferable to use sheets of polyolefins filled with cellulose fibers, such as those made according to German patent DEC-2412538, in order to produce the hard support.

유연성 있는 외장커버는 어떤 적당한 방법으로 제작된 것이라도 좋다. 그러므로, 과립형이어도 되는 염화비닐계 플라스틱으로 된 필름 또는 박(foil), 특히 폴리비닐 박(foil)이 피복되어도 좋은 천연 및/또는 합성섬유로 된 직포, 편직물, 부직포 등을 사용할 수 있다. 본 패널을 성형할 때에 불로우 모울딩 공정에 의해서 패널의 패드부에 상응하게 외장커버를 형성한다는 사실을 생각해 보면, 상기 커버는 성형조작이 가능하도록 가스에 대하여 충분히 불투과성인 것일수록 좋다는 것은 명확하다. 외장커버가 직물로만 되어 있는 것일 경우에 있어서, 이러한 직물은 경질 지지부와 직접 접하는 표면을 적절히 처리를 하여 불투과성으로 해야 하는 것이 우선적이다.The flexible outer cover may be made in any suitable way. Therefore, a film or foil made of vinyl chloride-based plastic, which may be granular, in particular a woven fabric, knitted fabric, nonwoven fabric or the like made of natural and / or synthetic fibers which may be coated with polyvinyl foil can be used. Considering the fact that when the panel is molded, the exterior cover is formed corresponding to the pad portion of the panel by a blow molding process, it is clear that the cover is more impermeable to gas so as to enable molding operation. Do. In the case where the outer cover is made of fabric only, it is preferred that such fabric be impermeable by appropriately treating the surface directly contacting the hard support.

본 발명에 따른 방법을 실시하기 위해서는 편직물로 뒷면에 피복 처리된 폴리비닐 클로라이드의 필름 또는 박으로 되어 있는 커버를 사용하는 것이 바람직하다.In order to carry out the process according to the invention it is preferred to use a cover made of a film or foil of polyvinyl chloride coated on the backside with a knitted fabric.

패널을 성형할 때 외장커버를 경질 지지부에 고정시키기 위해서는 핫 멜트(hot melt) 접착제가 미리 도표된 외장커버와 접착하는 면을 가진 지지부를 사용하는 것이 편리하다.In order to fix the outer cover to the rigid support when forming the panel, it is convenient to use a support having a surface on which the hot melt adhesive adheres to the outer cover which is previously plotted.

본 발명에 따른 방법은 특히 차량의 내부장식 재료로 사용되는 패널이 대량 생산에 적합하다. 그러나, 이러한 방법이 다른 특별한 용도에 쓰이는 패널을 제조하는데도 역시 유용하게 사용될 수 있다는 것은 명확하다. 본 발명에 따른 방법을 사용하여 다수의 안전 패드부로 구성되는 패널을 제조하는데도 사용할 수 있다는 것도 명확하다.The method according to the invention is particularly suitable for mass production of panels used as interior materials of vehicles. However, it is clear that this method can also be usefully used to manufacture panels for other special applications. It is also clear that the method according to the invention can also be used to manufacture panels consisting of a number of safety pad portions.

본 발명은 위에 나온 바 있는 방법을 실시하는데 특별히 채택된 장치를 제공하고 있기도 하다.The present invention also provides a device specifically adapted for carrying out the method as described above.

본 발명에 따른 장치는 다음과 같은 특징을 가지고 있다. 즉, 소요의 패널형상을 재현하고 소요의 안전패드부에 상응한 공간을 구성하는 윤곽부와, 상기 공간속으로 가압하에 가스상태의 유체를 주입하는 수단이 구성되어 있는 가열성형 모울드와, 소요의 패널형상을 재현하고 소요의 안전패드부를 만들기 위한 공간을 구성하며, 이 공간속으로 발포성 플라스틱을 주입하는 수단이 구성되어 있는 최소한 하나의 모울드로 구성되어 있다. 가압하에 가스상태의 유체를 주입하는 장치와 발포성 플라스틱을 주입하는 장치는 각각의 공간속으로 뚫고 관통해 들어갈 수 있도록 배치된 이동 가능한 노즐로 구성되어 있다.The device according to the invention has the following features. That is, a heating molding mold which comprises a contour portion which reproduces the required panel shape and constitutes a space corresponding to the required safety pad portion, means for injecting a gaseous fluid under pressure into the space, It is composed of at least one mold which reproduces the panel shape and constitutes a space for making the required safety pad part, and means for injecting the expandable plastic into the space. The device for injecting gaseous fluid under pressure and the device for injecting effervescent plastics consist of movable nozzles arranged to penetrate and penetrate into respective spaces.

유용한 실시예에 따르면, 연화된 지지부를 뚫기에는 충분하지만, 지지부에서 떨어져 있는 외장커버를 뚫기에는 불충분한 길이만큼씩 성형 모울드의 공간속으로 들어갈 수 있도록 일정 압력하에 가스상의 유체를 주입하는 노즐을 설치한다.According to a useful embodiment, a nozzle is provided for injecting a gaseous fluid under a certain pressure to enter the space of the molding mold by a length sufficient to penetrate the softened support, but insufficient to penetrate the outer cover away from the support. do.

바람직한 실시예에 의하면, 일정 압력하에서 가스상태의 유체를 주입하고 또한 발포성 플라스틱을 주입하기도 하는 이동 가능한 노즐을 두 개의 모울드에 동일하게 구성한다. 따라서, 발포성 플라스틱을 주입할 때에 있어서, 상기 플라스틱 재료를 주입하는 이동 가능한 노즐은 성형 단계에서 연화된 지지부에 미리 만들어진 구멍속을 통해 일정 압력하에 가스상태의 유체를 주입할 때 사용된 노즐인데, 이 노즐이 성형된 지지부를 뚫고 들어간다.According to a preferred embodiment, the moveable nozzles for injecting a gaseous fluid under constant pressure and also for injecting effervescent plastic are equally constructed in the two molds. Thus, in injecting the expandable plastic, the movable nozzle for injecting the plastic material is a nozzle used for injecting a gaseous fluid under a constant pressure through a hole previously made in the softened support in the forming step. The nozzle penetrates the molded support.

본 발명에 따른 장치에서 발포성 플라스틱을 패널의 안전 패드부로 주입할 때 사용되는 모울드는, 이 성형용 모울드에서 패널 성형을 미리 하였기 때문에 단순화시킬 수 있다. 실제로 이러한 모울드의 윤곽부는 성형된 패널의 전체 형상을 그대로 재현할 팔요는 없으나, 단지 원하는 안전 패드부에 인접한 성형된 패널부위에만 한정할 수도 있다.The mold used when injecting the expandable plastic into the safety pad portion of the panel in the device according to the invention can be simplified since the panel molding has been preformed in this molding mold. In practice, the contours of these molds do not need to reproduce the entire shape of the molded panels as they are, but may be limited only to the molded panel portion adjacent to the desired safety pad portion.

본 발명의 따른 바람직한 실시에 따르면, 본 발명의 장치는 발포성 플라스틱을 주입하는 수단이 구성되어 있고, 가열성형 모울드에 인접한 회전식 턴 테이블(turn table)위에 배치할 수도 있는 다수의 모울드 및 단지 하나의 가열성형 모울드로 되어 있다. 실제로 패널이 성형과 안전패드부의 블로우 모울딩 작업은 발포성 플라스틱을 안전 패드부의 공간속으로 주입하는 후속 공정에 소요되는 시간보다 훨씬 짧은 시간내에 수행된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the apparatus of the present invention comprises a means for injecting expandable plastics and a number of molds and only one heating which may be placed on a rotary turn table adjacent to the heating mold. It is a molding mold. In practice, the panels are molded and blow-molded in the safety pad section in a much shorter time than the time required for the subsequent process of injecting the expandable plastic into the space of the safety pad section.

본 발명에 따른 장치의 생산성을 증대시키기 위해서, 발포성 플라스틱을 주입하는 장치가 부착된 다수의 모울드를 구비하는 것이 유용하다.In order to increase the productivity of the device according to the invention, it is useful to have a plurality of molds to which the device for injecting expandable plastic is attached.

본 발명에 따른 방법 및 장치를 첨부도면과 실시예에 따라 구체적으로 설명한다.The method and apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가열성형 모울드는 필요로 하는 패널(3)의 형상을 재현하는 소요의 안전 패드부에 상응하는 공간(4)을 형성하는 윤곽부를 가진 수 모울드(male mold)(1)와 암 모울드(female mold)(2)로 구성되어 있다. 수 모울드(1)에는 공간(4)속으로 가스상태의 유체를 가압하에 주입하기 위한 이동 가능한 노즐(5)이 구성되어 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the heating molding mold according to the present invention has a contour which forms a space 4 corresponding to the required safety pad portion which reproduces the shape of the panel 3 as required. It consists of an excitation male mold (1) and a female mold (2). The male mold 1 is provided with a movable nozzle 5 for injecting a gaseous fluid under pressure into the space 4.

특히, 제3도에 나타난 바와 같이, 발포성 플라스틱 재료를 주입하는 모울드 역시 수 모울드(6)와 암 모울드(7)로 구성되며, 필요로 하는 안전 패드부에 인접하여 소요의 패드(2)의 형상을 재현하고, 소요의 안전패드부에 상응한 공간(8)을 형성하는 윤곽부를 가지고 있다. 또한, 수 모울드(6)에는 발포성 플라스틱을 주입하는데 사용되고 공간(8)으로 뚫고 들어갈 수 있는 이동 가능한 노즐(9)이 구성되어 있다.In particular, as shown in FIG. 3, the mold for injecting the expandable plastic material is also composed of a male mold 6 and a female mold 7 and the shape of the required pad 2 adjacent to the required safety pad portion. And a contour forming a space 8 corresponding to the required safety pad portion. In addition, the male mold 6 is constituted by a movable nozzle 9 which is used to inject the expandable plastic and penetrates into the space 8.

제1, 2도 및 제3도로부터 알 수 있는 바와 같이, 이동 가능한 노즐(5),(9)은 두 개의 모울드중 수 모울드 (1),(6)에 각각 동일한 방식으로 배치되어 있다.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the movable nozzles 5, 9 are arranged in the same manner in the male molds 1, 6 of the two molds, respectively.

본 발명에 따라서 안전 패드부를 가진 패널을 제조하기 위해서는 프레임(12)같은 것으로 신장시켜 가열된 지지부(10)위의 일정한 거리에 배설한 유연성 있는 외장커버(11)와 가열된 지지부(10)를 가열성형 모울드의 수 모울드(1)와 암 모울드(2)사이에 삽입한다. 모울드를 닫아주면 상기 조립체가 소요의 형상에 따라 성형되는데, 이때 모울드의 공간(4)에 상응한 부분은 제외된다. 제1도에서 알 수 있는 바와 같이, 공간(4)중에서는 연화된 지지부(10)가 상기 공간속으로 허물어지는 반면에 외장커버(11)는 계속 신장된 상태에 있게 된다.According to the present invention, in order to manufacture a panel having a safety pad part, the flexible outer cover 11 and the heated support part 10 which are stretched to a frame 12 and disposed at a predetermined distance on the heated support part 10 are heated. It is inserted between the male mold (1) and the female mold (2) of the molding mold. Closing the mold allows the assembly to be shaped according to the desired shape, except for the portion corresponding to the space 4 of the mold. As can be seen in FIG. 1, in the space 4, the softened support 10 collapses into the space while the exterior cover 11 remains in an extended state.

일단 가열성형 공정이 수행된 후에는 이동 가능한 노즐(5)이 공간(4) 속을 관통해 들어가고, 이어서 연화된 지지부(10)를 뚫고 들어가서 공간(4)속으로 들어가고, 연화된 지지부(10)와 외장커버(11)사이의 공간속으로 가압하에 가스상태의 유체를 주입한다. 연화된 지지부(10)는 유체압의 작용에 의해 공간(4)속에서 모울드중의 수 모울드(1)의 내부 벽면에 부착되는 반면, 외장커버(11)는 동일한 공간(4)속에서 모울드 중의 암 모울드(2)의 내부 벽면에 부착된다. 가스상태의 유체의 압력이 제거된 후, 그리고 연화된 지지부(10)가 냉각된 후에는 모울드를 개방하여 경직된 패널 성형체(3)를 모울드에서 분리한다. 여기서 알아두어야 할 것은 소요의 안전패드 부에 상응하게 변형된 외장커버(11)가 경질 지지부(10)위로 허물어지는 것은 아무런 문제가 되지 않는다는 것이다.Once the heat forming process has been performed, the movable nozzle 5 penetrates into the space 4, then penetrates into the softened support 10, into the space 4, and the softened support 10. And a gaseous fluid is injected under pressure into the space between the outer cover 11 and the outer cover 11. The softened support 10 is attached to the inner wall of the male mold 1 in the mold in the space 4 by the action of fluid pressure, while the outer cover 11 is mounted in the mold in the same space 4. It is attached to the inner wall of the female mold 2. After the pressure of the gaseous fluid is removed and the softened support 10 is cooled, the mold is opened to separate the rigid panel molded body 3 from the mold. It should be noted here that it is not a problem that the outer cover 11, which is deformed corresponding to the required safety pad part, collapses on the hard support 10.

다음에는, 성형된 패널(3)을 발포성 플라스틱 재료를 주입하는 모울드속에 넣고, 수 모울드(6)와 암 모울드는 (7)로 구성되는 상기 모울드를 닫은 후, 가스상태의 유체를 가압하에 주입하는 노즐(5)에 의해 이미 형성된 지지부(10)의 구멍을 통해 노즐(9)을 공간(8)속으로 밀어 넣는다. 이어서, 경질 지지부(10)와 외장커버(11)사이에 형성된 공간속으로 발포성 플라스틱을 주입한다. 이 플라스틱이 발포하게 되면 외장커버는 다시 공간(8)의 형상에 따른 형상을 가지게 된다. 모울드를 개방하고 안전 패드부를 가진 소요의 패널(3)을 모울드로부터 분리한다.Next, the molded panel 3 is placed in a mold for injecting a foamable plastic material, the male mold 6 and the female mold are closed, and then the gaseous fluid is injected under pressure. The nozzle 9 is pushed into the space 8 through the hole of the support 10 already formed by the nozzle 5. Subsequently, the expandable plastic is injected into the space formed between the hard support 10 and the outer cover 11. When the plastic foams, the exterior cover again has a shape corresponding to the shape of the space 8. Open the mold and remove the required panel 3 with safety pad section from the mold.

본 발명에 따른 방법 및 장치로서 다수의 분리된 안전 패드부를 가진 성형된 패널을 제조할 수 있다는 것은 명확하다. 이러한 목적을 위해서 블로잉 수단과 발포성 플라스틱재를 주입하는 수단이 장치된 소요의 공간을 가진 모울드를 제공하면 족한 것이다. 한편, 성형된 패널의 가장자리를 다듬질하고, 또는 필요로 하는 내부면을 형성할 수 있는 공지의 수단을 이러한 가열성형 모울드에 구성할 수도 있다는 것 역시 자명한 것이다.It is clear that with the method and apparatus according to the invention it is possible to produce molded panels with a number of separate safety pad parts. It is sufficient for this purpose to provide a mold with the required space equipped with means for blowing and means for injecting the expandable plastic material. On the other hand, it will also be apparent that known heating means can be constructed in such a heating mold that can trim the edges of the molded panel or to form the required inner surface.

Claims (10)

제1단계 : 성형온도로 가열된 평판상 지지부용 판재와, 이 평판상 지지부용 판재와 일정거리만큼 떨어져 있고 또한 이 평판상 지지부용 판재위에 신장시켜 둔 외장커버를, 소요의 패널형상을 재현하며 소요의 안전 패드부와 상응한 공간을 형성하는 윤곽부를 가진 가열성형 모울드중의 수 모울드와 암 모울드 사이에서 접합시키고, 제2단계 : 성형 모울드를 닫아 모울드내의 공간 이외의 부분에 있는 평판상 지지부와 외장커버를 가열성형하여 서로 접착시키고, 제3단계 : 모울드 공간내의 지지부와 외장커버 사이에 가스상태의 유체를 지지부에 형성된 구멍속을 통해 가압하에 주입하여 모울드 공간의 각 해당 벽면에다 지지부와 외장커버를 부착한 다음 제4단계 : 가열성형된 패널을 모울드에서 분리하여 패널의 형상을 재현하는 윤곽부와 소요의 안전 패드부에 상응한 공간을 가진 모울드 속에 옮겨넣고, 제5단계 : 지지부에 구성된 구멍속을 통해 지지부와 외장커버 사이의 공간속으로 발포성 플라스틱을 주입한 부, 제6단계 : 소요의 안전 패드부가 구성된 가열성형 패널을 모울드로부터 분리하는 공정 단계를 특징으로 하는 경질 지지부와 외장커버 사이에 구성되고 발포성 플라스틱재로 이루어지는 안전 패드부를 가지며, 열가소성의 경질 지지부와 유연성 있는 외장커버로 구성되는 가열성형 패널의 제조방법.Step 1: Reproduce the required panel shape with the plate support plate heated to the molding temperature and the exterior cover separated from the plate support plate by a certain distance and extended on the plate support plate. Between the male mold and the female mold in the heat-molding mold having the contour forming a space corresponding to the required safety pad portion, and the second step: closing the molding mold and the flat support in the portion other than the space in the mold. The outer cover is heated and bonded to each other, and the third step is: injecting a gaseous fluid between the supporting part and the outer cover in the mold space under pressure through a hole formed in the supporting part and applying the supporting part and the outer cover to each corresponding wall surface of the mold space. Step 4: Remove the heated molded panel from the mold and reproduce the shape of the panel and safety Step 5: The foam plastic is injected into the space between the support part and the outer cover through the hole formed in the support part. Step 6: Heating the safety pad part required A method of manufacturing a heated molded panel comprising a rigid support portion and a flexible exterior cover, comprising a rigid support portion formed between a rigid support and an outer cover and a safety pad portion formed of an expandable plastic material, characterized by a process step of separating the molded panel from the mold. . 제1항에 있어서, 가스상태의 유체의 주입과 발포성 플라스틱재의 주입을 지지부에 형성된 동일한 구멍을 통해 실시함을 특징으로 하는 방법.The method according to claim 1, wherein the injection of the gaseous fluid and the injection of the expandable plastic material are carried out through the same hole formed in the support. 제1항 또는 제2항에 있어서, 셀룰로우스 섬유가 충전된 폴리올레핀의 시이트로 구성된 열가소성의 경질 지지부를 사용함을 특징으로 하는 방법.The process according to claim 1 or 2, characterized in that it uses a thermoplastic rigid support composed of sheets of polyolefin filled with cellulose fibers. 제1항 또는 제2항에 있어서, 열가소성의 경질 지지부는 핫 멜트 접착제를 미리 도포한 외장커버를 접착하는 면을 가짐을 특징으로 하는 방법.3. A method according to claim 1 or 2, wherein the thermoplastic rigid support has a surface for adhering the exterior cover to which the hot melt adhesive has been previously applied. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외장커버는 경질 지지부에 직접 접착하는 표면에만 대하여 불투과성의 처리를 미리 해둠을 특징으로 하는 방법.3. A method according to claim 1 or 2, wherein the sheathing cover is impermeable to only the surface directly adhering to the rigid support. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외장커버는 폴리비닐 클로라이드의 필름 또는 박(FOIL)으로 구성되고, 그 위에 편직물이 피복된 것은 특징으로 하는 방법.The method according to claim 1 or 2, wherein the outer cover is made of a polyvinyl chloride film or foil (FOIL), on which a knitted fabric is coated. 제1항 또는 제2항에 있어서, 폴리우레탄 재질의 발포성 플라스틱을 주입함을 특징으로 하는 방법.The method according to claim 1 or 2, characterized in that the foamed plastic of polyurethane material is injected. 소요의 패널 형상을 재현하고 소요의 안전 패드부에 상응한 공간을 구성하는 윤곽부와 상기 공간속으로 가압하에 가스상태의 유체를 주입하는 장치가 구성되어 있는 가열성형 모울드와 소요의 패널 형상을 재현하고 소요의 안전 패드부를 만들기 위한 공간을 구성하며, 이 공간속으로 발포성 플라스틱을 주입하는 장치가 구성되어 있는 최소한 하나의 모울드로 구성됨을 특징으로 하는 제조장치.Reproduces the required panel shape and the heating molding mold and the required panel shape, which are composed of a contour part constituting a space corresponding to the required safety pad part and a device for injecting a gaseous fluid under pressure into the space. And a space for making a required safety pad portion, and comprising at least one mold in which a device for injecting expandable plastic into the space is configured. 제8항에 있어서, 가압하에 가스상태의 유체를 주입하는 장치와 발포성 플라스틱을 주입하는 장치는 이동할 수 있는 노즐로 구성되며, 이들은 두 개의 모울드에 동일하게 배치됨을 특징으로 하는 제조장치.10. A manufacturing apparatus according to claim 8, wherein the device for injecting gaseous fluid under pressure and the device for injecting expandable plastic are composed of movable nozzles, which are arranged equally in two molds. 제8항에 있어서, 단 하나의 모울드와 발포성 플라스틱재를 주입하는 장치가 부착된 다수의 모울드로 구성됨을 특징으로 하는 제조장치.The manufacturing apparatus according to claim 8, comprising a plurality of molds to which only one mold and a device for injecting the expandable plastic material are attached.

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