KR910005387Y1 - Removing apparatus of band - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

미장합판 밴드 부착기의 잔여밴드 제거장치Residual band removal device of plasterboard band attachment

제 1 도는 본고안의 실시된 미장합판 밴드 부착기의 사시도.1 is a perspective view of a plastered band attacher implemented in this article.

제 2 도는 제 1 도의 A - A'선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1.

제 3 도는 본고안의 평면도.3 is a plan view of the present invention.

제 4 도는 본고안의 작용상태를 예시한 요부 사시도이다.4 is a perspective view illustrating main parts of the working state of the present invention.

제 5 도는 밴드가 부착된 미장합판의 사시도이다.5 is a perspective view of a plasterboard with a band attached.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기대 2 : 콘베이어1: expectation 2: conveyor

3 : 송출가이드 3a : 압하로라3: delivery guide 3a: Abharora

5 : 합판안내가이드 6 : 본드수용체5: plywood guide 6: bond receptor

6a : 접착본드 6b : 도포로라6a: adhesive bond 6b: coating roller

7 : 1차압지냉각로라 9 : 칼날7: primary pressure paper cooling roller 9: blade

10, 10' : 압송로라 11, 11' : 상, 하부 절단칼10, 10 ': pressure feeding roller 11, 11': upper and lower cutting knife

12 : 이송안내가이드 13 : 히타12: Transfer Guide 13: Heater

13a, 13b : 상, 하열판 14 : 2차 압지냉각로라13a, 13b: upper and lower plates 14: secondary blotting cooling roller

본 고안은 미장합판의 양측면에 수지밴드를 부착케하는 미장합판 밴드 부착기에 관한 것으로, 특지 합판의 상, 하부로 잔존케 되는 잔여분의 밴드를 자동으로 절단, 제거토록 한 미장합판 밴드 부착기의 잔여밴드 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasterboard band attacher for attaching resin bands to both sides of the plasterboard, and the remaining bands of the plasterboard band attacher for automatically cutting and removing the remaining bands remaining above and below the plywood. It relates to a removal device.

종래의 미장합판 밴드 부착기는 제 5 도에 도시된 바와 같이 합판(P)의 양측면(P')에 접착본드를 도포케 한후 이에 합판(P)의 두께보다도 여분의 폭을 가지는 수지밴드(b)을 부착토록한 단순한 기능만을 가진 것이여서 미장합판(P)을 완성하기 위해서는 대패등을 사용하여 합판(P)의 상, 하부에 잔존케 되는 잔여분의 수지밴드(b)(b')을 제거해야만 하는 잔여밴드 제거작업을 필연적으로 수행해야 하기 때문에 번잡, 불편하였을 뿐더러 비능률적이어서 생산성이 저하되었을 뿐만아니라 인위적인 수단으로 잔여밴드(b')(b")를 제거하였기 때문에 제거작업시 부착된 밴드(b)가 다시 탈리되어 밴드부착상태가 불량해지므로 제품저하가 초래케 되는등의 문제점을 수반하고 있었던 것이다.The conventional plasterboard band attacher is a resin band (b) having an extra width than the thickness of the plywood (P) after applying the adhesive bond to both sides (P ') of the plywood (P) as shown in FIG. Since it has only a simple function to attach the plywood (P), the resin bands (b) (b ') remaining in the upper and lower portions of the plywood (P) must be removed using a planer or the like. This is not only complicated and inconvenient, but also inefficient because of the necessity to perform the remaining band removal operation, and the remaining bands (b ') and (b ") were removed by artificial means, and thus the bands (b) attached to the removal operation were removed. ) Is detached and the band is in poor condition, resulting in product degradation.

본 고안은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 합판 양측면에 수지밴드의 부착기능을 가지는 공지한 미장합판 밴드 부착기의 후미에 잔존수지밴드를 제거하는 절단칼을 설치함과 동시에 수지밴드의 절단면을 녹여주는 히터와 이를 재차 압지하여 부착케 하는 압지냉각로라를 부설하므로서 수지밴드의 부착과 동시에 잔연밴드제거를 도모할수 있게 안출한 것으로, 이를 첨부한 예시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention provides a cutting knife for removing the remaining resin band at the rear of a known plasterboard band attacher having a resin band attachment function on both sides of the plywood in consideration of the conventional problems as described above. By laying the heater to melt and the pressure paper cooling roller to be attached to the paper again by attaching the resin band to be attached to the plan to remove the residual band at the same time, it will be described in more detail based on the accompanying drawings.

기대(1)일측에 모우터(미도시)동력으로 회동되는 무한궤도상의 콘베이어(2)를 장설하고 동 콘베이어(2)의 상측에는 이에 얹혀 이동되는 합판(P)를 압지하는 복수개의 압하로라(3a)가 길이상으로 출설된 송출가이드(3)를 선, 후축지지대(4)(4')에 지지되게 설치하되 이를 조절핸들(3b)로서 승강되도록 설치하는 한편 전기 송출가이드(3)의 일측방의 기대상판(1a)에는 길이방향으로 합판안내가이드(5)와 액상의 접착본드(6a)가 내장되고 도포로라(6b)가 내설된 본드수용체(6) 및 복수개의 1차 압지냉각로라(7)를 설착하되 전기 본드수용체(6)와 1차 압지냉각로라(7)사이로 두루마리식으로 권취된 수지밴드(b)가 솔레노이드(8)에 의해 절곡작동되는 칼날(9)과 칼날판(9')를 통하여 압송되도록 한쌍의 압송로라(10)(10')에 이해 풀림, 압송되게 한 공지의 것에 있어서, 상기의 1차 압지 냉각로라(7)의 후측에 한쌍의 상, 하부 절단칼(11)(11')을 착설하되 상부절단칼(11)은 송출가이드(3)의 측벽하단에 고착하고 하부절단칼(11')은 전기 상부절단칼(11)과 대향토록 기대상판(1a)에 고착함과 동시에 이들 외측으로 이송 안내가이드(12)를 설착하고 후측으로는 상, 하열판(13a)(13b)을 갖춘 히타(13)와 2차 압지냉각로라(14)를 설착하여서 된 것이다.On the one side of the base (1), a plurality of Abhala rollers are placed on the conveyor (2) on an orbit which is rotated by a motor (not shown) and the upper side of the conveyor (2) is pressed against the plywood (P). 3a) is installed so as to be supported on the line, rear axle support (4) (4 ') is installed so as to be elevated as a control handle (3b) while the delivery guide (3) has been installed in the length of the electric discharge guide (3) The base plate 1a on the side includes a bond receptor 6 in which a plywood guide guide 5 and a liquid adhesive bond 6a are embedded in the longitudinal direction, and a coating roller 6b is built in, and a plurality of primary blotting coolers ( 7) blade (9) and blade plate (9) in which the resin band (b) rolled up between the electric bond receptor (6) and the primary blotting cooling roller (7) is bent by the solenoid (8). In the well-known thing which was solved and conveyed to a pair of the feed rollers 10 and 10 'so that it may be conveyed through "), the said 1 A pair of upper and lower cutting knives 11 and 11 'are mounted on the rear side of the paper blotting cooling roller 7, and the upper cutting knives 11 are fixed to the lower end of the side wall of the feeding guide 3 and the lower cutting knives 11' are mounted. ) Is fixed to the upper plate 1a so as to face the electric upper cutting knife 11, and at the same time, the transfer guide guide 12 is installed on the outside thereof, and the heater having the upper and lower plates 13a and 13b on the rear side. (13) and the secondary blotting machine (14) were installed.

도면중 미설명부호 3c는 탄지스프링이고, 15는 밴드안내판이며, 16, 16'는 콘베이어 스프로켓이다.In the figure, reference numeral 3c is a tangy spring, 15 is a band guide plate, and 16 and 16 'are conveyor sprockets.

이와같이 구성된 본고안의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.The following describes the operation and effects of this proposal.

즉, 본고안은 제 2 도 및 제 3 도에 예시된바와 같이 모우터(미도시)의 동력으로 무한궤도상으로 회전되는 콘베이어(2)와 그 상측에 유설된 송추가이드(3)사이에 합판(P)를 개재토록 삽입하되 합판(P)의 일측면(P')이 합판안내가이드(5)에 밀착되게 삽입하여 합판(P)자체가 일직선상으로 안내되어 이송되게 하는 것으로 이때의 압하로라(3a)는 합판(P)을 압지하는 상태로 공회전하게 되므로 합판(P)이 직선이송상태를 벗어나지 않게 된다.That is, the present proposal is a plywood between the conveyor (2) rotated in an endless track by the power of a motor (not shown) and the songbird guide (3) placed on the upper side as illustrated in FIGS. 2 and 3 Insert (P) through, but insert one side (P ') of the plywood (P) in close contact with the plywood guide guide (5) to guide the plywood (P) itself in a straight line to be transported. 3a is idle because the plywood P is pressed, so that the plywood P does not deviate from the linear transfer state.

따라서, 상술한바와 같이 콘베이어(2)와 송출가이드(3)사이로 이송케 되는 합판(P)은 이송되는 과정에 본드수용체(6)와 1차 압지냉각로라(7)를 통과하게 되는바, 먼저 합판(P)의 측면(P')이 히팅코일(미도시)에 의해 가열 용융된 용융접착본드(6a)에 접촉되는 도포로라(6b)와 면접촉케 되므로서 합판(P)측면(P')에 접착본드(6a)가 묻어 도포되게 됨과 동시에 두루마리식으로 권취된 수지밴드(b)는 압송로라(10)(10')에 의해 풀림, 압송케되어 칼날판(9')을 통과하여 접착본드(6a)가 도포된 합판(P)의 측면(P')에 접착케 되는 것이고, 이같이 측면(P')에 수지밴드(b)가 접착된 합판(P)은 접착과 동시에 1차 압지냉각로라(10)를 접촉, 통과하게 됨에 따라 합판(P)의 측면(P')에 수지밴드(b)가 부착되게 되는 것으로, 이때의 압지냉각로라(10)는 수지밴드(b)의 압지와 동시에 용융접착(6a)의 용융열을 냉각시키게 된다.Therefore, as described above, the plywood P, which is transferred between the conveyor 2 and the delivery guide 3, passes through the bond receptor 6 and the primary blotting cooler 7, in the transfer process. The side surface P 'of the plywood P is brought into surface contact with the coating roller 6b which is in contact with the molten adhesive bond 6a heated and melted by a heating coil (not shown). At the same time, the adhesive band 6a is applied to the adhesive bond 6a, and the resin band b wound in a rolled manner is unrolled and pushed by the pressure rollers 10 and 10 'to pass through the blade plate 9'. Bonded to the side (P ') of the plywood (P) coated 6a, the plywood (P) bonded to the resin band (b) on the side (P') as described above, the first tack paper cooling The resin band (b) is attached to the side surface (P ') of the plywood (P) as the contact and pass through the roller (10), the blotting paper cooling roller 10 at this time and the blotting paper of the resin band (b) At the same time melt adhesion ( The heat of fusion of 6a) is cooled.

그러므로 합판(P)의 측면(P')에 부착된 수지밴드(b)가 냉각되어 경직된 상태로서 1차 압지냉각로라(10)로부터 계속 후측으로 이송되어 상, 하부 절단칼(11)(11')로 이송되는바, 제 4 도에 도시된바와 같이 송출가이드(3)의 측변하단과 기대상판(1a)에 고착된 상, 하부절단칼(11)(11')이 합판(P)의 측면(P')상하변 외단에 위치하도록 조정설치되어 있기 때문에 이들을 통과케 되는 합판(P)의 잔여밴드(b')(b")가 절단된 절단면은 히타(13)의 상, 하열판(13a)(13b)사이로 통과되면서 접촉하기 때문에 열용융됨과 동시에 히타(13)후측에 설차된 2차 압지냉각로라(14)에 의해 압지, 냉각되어 견고히 부착되게 되는 것이다.Therefore, the resin band (b) attached to the side (P ') of the plywood (P) is cooled and rigid, and is continuously transferred to the rear side from the primary blotting cooling roller (10) to cut the upper and lower cutting knives (11, 11'). As shown in FIG. 4, the lower side cutting edges 11 and 11 'of the side edges of the delivery guide 3 and the upper and lower base plates 1a are fixed to the side of the plywood P as shown in FIG. (P ') Since it is adjusted so as to be located at the outer edge of the upper and lower sides, the cut surface in which the remaining bands (b') and (b ") of the plywood (P) passing through them is cut off the upper and lower plates (13a) of the heater (13). (13b) is contacted while passing through the hot melt and at the same time is pressed by the secondary blotting cooler (14) installed in the rear of the heater (13) is to be firmly attached.

그리고 상술한 바와 합판(P)의 일측면(P')을 밴드(b)부착한 다음에는 합판(P)을 뒤집거나 반대로 돌려서 콘베이어(2)와 송출가이드(3)사이로 재차 삽입, 이송시키므로서 합판(P)의 양측면에 수지밴드(b)을 간편히 부착하게 되는 것이며, 상, 하부 절단칼(11)(11')의 간격조절은 조절핸들(3b)로서 송출가이드(3)의 높이를 합판(P)두께의 높이로 조절함에 따라 송출가이드(3)의 측벽에 고착된 상부절단칼(11)의 높낮이가 자동으로 조절되어 상, 하부절단칼(11)(11')의 간격조절이 원만히 이루어지게 되는 것이고, 합판(P)의 측면(P')에 밴드(b)가 완전히 부착된 상태에서의 밴드(b)자체의 절단은 리미트스위치(미도시)와 콘트롤박스(미도시)에 의해 지시 작동되는 솔레노이드(8)에 의해 칼날(9)의 절곡작동되어 밴드(b)를 절단시킴과 동시에 압송로라(10)(10')의 회전중지로 인해 밴드(b)공급을 중단케되는 것이다.Then, after attaching the band (b) to one side (P) of the plywood (P) as described above, the plywood (P) is turned upside down or reversely and inserted and transported again between the conveyor (2) and the delivery guide (3) The resin bands (b) are simply attached to both sides of the plywood (P), and the gap adjustment of the upper and lower cutting knives (11, 11 ') is made by adjusting the height of the delivery guide (3) as the adjustment handle (3b). (P) The height of the upper cutting knife 11 fixed to the side wall of the delivery guide 3 is automatically adjusted by adjusting the height of the thickness, so that the gap of the upper and lower cutting knife 11, 11 'is smoothly adjusted. The cutting of the band (b) itself in the state that the band (b) is completely attached to the side (P ') of the plywood (P) by the limit switch (not shown) and the control box (not shown) The bend of the blade 9 is operated by the solenoid 8 which is directed and cuts the band b and at the same time stops the rotation of the pressure rollers 10 and 10 '. De (b) the supply would be interrupted Kane.

상술한바와 같이 본고안은 합판(P)의 양측면(P')에 본드접착되는 수지밴드(b)에 잔여밴드(b')(b")를 절단칼(11)(11')로서 절단제거함과 동시에 밴드절단면을 히타(13)로서 녹인 다음 이를 2차 압진냉각로라(14)로서 재차 압지, 냉각시켜 견고히 부착하게 되므로서 기존에서와 같은 별도의 잔여밴드 제거작업을 수행할 필요가 전혀 없게 될뿐만 아니라 그로인한 번잡, 불편함이 없고 제품양산을 도모할수 있게 되는 효과를 제공케 되고 또 잔여밴드 절단면을 히타(13)로 녹여 부착하므로서 절단면이 매끄럽게 될뿐더러 견고한 부착이 되기때문에 가일층 양호한 제품생산을 기할수 있게 되는 효과를 제공케 되는 것이다.As described above, the present invention cuts and removes the remaining bands (b ') and (b') as cutting knives (11) (11 ') on the resin band (b) bonded to both sides (P') of the plywood (P). At the same time, the band cutting surface is melted as a heater 13 and then pressed and cooled again as a secondary compression cooling roller 14 so as to be firmly attached so that there is no need to perform a separate residual band removal work as in the past. In addition, it provides the effect that the product can be mass-produced without the hassle and inconvenience, and the remaining band cut surface is melted and attached with the heater 13, so that the cut surface becomes smooth and firmly attached. It will provide the effect that can be done.

Claims (1)

개대(1)일측에 합판(P)이 개삽, 이송되는 콘베이어(2)와 복수개의 압하로라(3a)를 갖춘 송출가이드(3)를 승강토록 유설하고 이의 일측기 대상판(1a)에는 길이방향으로 합판안내가이드(5)및 접착본드(6a)와 도포로라(6b)를 구비한 본드수용체(6)와 복수개의 1차 압지냉각로라(7)를 설착하되 전기 본드수용체(6)와 1차 압지냉각로라(7)사이로 두루마리식으로 권취된 수지밴드(b)가 솔레노이드(8)와 연결된 칼날(9)과 칼날판(9')을 통과하여 압송되도록 압송로라(10)(10')에 의해 풀림, 압송되게 한 공지의 것에 있어서, 상기의 1차 압지냉각로라(7)의 후측에 한쌍의 상, 하부절단칼(11)(11')을 착설하되 상부절단칼(11)은 송출가이드(3)의 측벽하단에 고착하고 하부절단칼(11')은 전기 상부절단칼(11)과 대향토록 기대상판(1a)에 고착함과 동시에 이들 외측으로 이송안내가이드(12)를 설착하고 후측으로는 상, 하열판(13a)(13b)을 갖춘 히타(13)와 2차 압지냉각로라(14)를 설착하여서된 미장합판 밴드부착기의 잔여밴드 제거장치.One side of the main unit 1a is provided with a conveyor 2 to which the plywood P is inserted and inserted on one side and a delivery guide 3 equipped with a plurality of Abhalora 3a. A plywood guide guide (5), a bond receptor (6) having an adhesive bond (6a) and an application roller (6b), and a plurality of primary blotting coolers (7), but with an electrical bond receptor (6) and a primary The resin bands (b) rolled up between the plunger cooling rollers (7) are passed through the blades (9) and the blade plates (9 ') connected to the solenoids (8) to the pressure rollers (10) and (10'). In the well-known one to be loosened and conveyed by the above, a pair of upper and lower cutting knives 11 and 11 'is installed on the rear side of the primary blotting paper cooling roller 7, and the upper cutting knives 11 are sent out. The lower cutting knife 11 'is fixed to the lower side wall of (3) and the lower cutting knife 11' is fixed to the base plate 1a so as to face the electric upper cutting knife 11, and at the same time, the transfer guide guide 12 Sulfonic good and into the rear side has upper and lower hot plate (13a), (13b) with the heater 13 and the secondary cooling blotter roller 14, the seolchak hayeoseo the plastering plywood band residual band of attachment removal device.