KR910005044B1

KR910005044B1 - 표지(標識)표시장치 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR910005044B1
Application number: KR1019880007999A
Authority: KR
Inventors: 야스히꼬 무나까따
Original assignee: 후지기꼬오 가부시기가이샤; 다까따 이사무
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1991-07-22
Also published as: DE3881765T2; DE3881765D1; EP0297564A1; US4911096A; KR890001786A; EP0297564B1

Abstract

내용 없음.

Description

표지(標識)표시장치 및 그의 제조방법

제1도는 종래의 자동차용 자동변속기에 적용되는 제어위치 표시장치의 전체 사시도.

제2도는 제1도의 표시장치에 배치된 인디케이터판의 단면도.

제3도는 이 발명에 따른 표지 표시장치의 일실시예에 있어서의 인디케이터판의 사시도.

제4도는 제3도에 도시된 인디케이터판의 평면도.

제5도는 제3도에 도시된 인디케이터판의 주요부분의 확대 단면도.

제6a도 내지 제6c도는 이 발명의 표지 표시장치 제조방법의 일실시예에 있어서의 제조단계들을 설명하기 위한 도면.

제7도는 이 발명에 따른 필름부재의 평면도.

제8a도는 제7도에서의 A-A선에 따른 단면도.

제8b도는 제7도에서의 B-B선에 따른 단면도.

제9도는 이 발명에 따른 필름부재와 성형다이의 부분 확대단면도.

제10도는 이 발명의 다른 실시예에 따른 인디케이터판의 확대단면도.

제11도는 이 발명의 다른 실시예에 따른 인디케이터판의 표시층의 부분확대 단면도.

제12a도 내지 제12c도는 이 발명의 표지 표시장치 제조방법의 다른 실시예에 있어서의 제조단계들을 설명하기 위한 도면.

제13도는 이 발명에 따른 필름부재의 평면도.

제14a도는 제13도의 a-a선에 따른 단면도.

제14b도는 제13도의 b-b선에 따른 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

P : 주차 R : 후진

N : 중립 D : 드라이브

1 : 인디케이터판 2 : 투명기판

3 : 표시부 4 : 지시창

5 : 홈부분 5a : 테이퍼진부분

6 : 표시층 7, 8 : 착색층

9 : 반사부 10 : 성형다이

10a : 내측벽면 11 : 돌출부분

12 : 필름부재 12a : 접착제

13 : 조명장치 100 : 하우징

101 : 표시부수 102 : 인디케이터판

103 : 조명장치 104 : 시프트레버

105 : 슬라이드판 106 : 지시창

107 : 홈부분 108 : 표시기판

202 : 투명기판 203 : 표시부

204 : 지시창 205 : 베이스층

205a : 상부층 205b : 하부층

206 : 표시층 206a : 테이퍼진부분

207 : 투명층 208 : 표시층부재

210 : 성형다이 210a : 내측벽면

211 : 필름부재 211a : 접착제

이 발명은 자동차용 자동변속기의 제어위치 표시장치 등에 사용되는 표지(標지識)표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

자동차용 자동변속기의 종래의 제어위치 표시장치는 예를 들어 제1도에 도시된 바와 같이 구성된다. 그러한 구조에서, 그 표시장치는 하우징(100)의 한쪽에 주차(P), 후진(R), 중립(N) 및 드라이브(D)와 같은 각 운전위치의 분자를 표시한 표시부(101)를 가진 인디케이터판(102)과, 이 인디케이터판(102)을 조명하는 조명장치(103)와, 하우징(100)의 다른쪽의 시프트레버(104)에 의해 이동되는 슬라이드판(105)으로 이루어져 있다.

또한, 인디케이터판(102)에는 표시부(101)에 인접한 위치에 각 문자에 대응하여 지시창(106)이 형성되어 있고, 슬라이드판(105)에는 지시침(도시되지않음)이 일체로 형성되어, 시프트레버(14)의 조작에 의해 그 지시침이 이동된다. 지시침이 지시창(106)의 바로 아래에 위치할 때 그 지시침은 그때의 운전위치를 나타내는 것으로 된다.

그러한 제어위치 표시장치에 배치된 종래의 인디케이터판(102)에 있어서는, 표시부(101)의 P,R,N,D 등의 문자가 떠올라 보이게 하기 위해, 즉, 그 문자가 입체감을 가지고 표시되게 하기 위해, 제2도에 도시된 바와 같이 투명 한 합성수지로 만들어지고 P,R,N,D등과 같은 문자형상의 홈부분(107)을 가지는 표시기판(108)이 인디케이터판(102)의 뒷면측에 형성되고, 이어서 이 표시기판(108)의 홈부분(107) 내에 각각 소정 색깔의 도료를 주사기에 의해 손작업으로 주입하고, 그 도료의 건조후, 표시기판(108)의 뒷면에 문자의 배경으로되는 색깔의 도료(예를들어 흑색도료)를 도표하고, 또한 그의 위에 다른색의 도료(예를들어 백색도료)를 도포하여 인디케이터판을 제조하였다.

그러나, 전술한 인디케이터판(102)에서는, 문자형상의 홈부분(107)을 가지는 표시기판(108)이 인디케이터판(102)의 뒷면측에 형성되고, 도료가 주사기에 의해 그 홈부분(107) 내에 주입되므로, 상기한 종래의 장치에서는 그 장치를 제조하는 것이 복잡하고 숙련이 요구된다.

또한 도료가 사용되기 때문에, 도포된 부분들에 먼지가 부착하지 않도록 도포작업을 주의깊게 할 필요가 있고 각 도포작업후에는 필히 건조공정이 필요하였다. 따라서, 이 장치를 제조하는데 많은 수고가 요구되고 제조시간이 길게되며, 또한 불량발생률도 높고, 제조비용이 높게되는 문제가 있었다.

이 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하는 것으로, 그의 목적은, 장치의 제조가 간단하고 제조시간이 단축되며, 불량발생률이 낮아 제조비용을 저렴하게 할수 있는 표지 표시장치 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 이 발명의 표지 표시장치는, 투명기판과, 그 투명기판의 뒷면에 형성되고 개방측에서 넓게 되도록 테이퍼진 형상을 가지며, 표시매체의 형상을 가지는 홈부분과, 그 홈부분내에 배치되는 표시매체 표시층을 포함한다.

이 발명에 따른 표지 표시장치 제조방법은, 표시측에서 더 좁게되도록 테이퍼진 형상을 가지며 표시매체의 형상을 가지는 돌출부분을 성형다이내에 형성하고, 상기 돌출부분과 동일한 표시매체의 표시층과 필름수단을 상기 성형다이내에 셋트하고, 상기 성형다이내에 투명한 물질을 흘려넣어 표시기판을 성형함과 동시에 성형다이의 돌출부분에 의해 형성된 표시기판의 홈부분 내로 필름수단으로부터 표시층을 전사(轉寫)하는 단계들로 이루어진다.

또한, 이 발명의 다른예에 따른 표지 표시장치는, 투명한 물질로 이루어진 표시기판과, 표시기판의 뒷면에 배치되고, 표시매체의 형상을 가지며 단면이 사다리꼴 형상인 표시층과 그 표시층을 제외한 표시층부재의 일부분에 배치되고 표시층의 것과 동일한 두께를 가지는 투명층으로된 표시층부재를 포함할수 있다.

또한, 이 발명의 다른 실시예에 따른 표지 표시장치 제조방법은, 표시매체의 형상을 가지며 단면이 사다리꼴형상인 표시층과 그 표시층을 제외한 표시층부재의 일부분에 배치되고 표시층의 것과 동일한 두께를 가지는 투명층으로 된 표시층부재외 필름수단을 성형다이내에 셋트하고, 그 성형다이내로 투명한 물질을 흘려넣어 표시기판을 성형함과 도시에 필름수단으로부터 표시기판의 뒷면에 표시층물질을 전사하는 단계들로 이루어질 수도 있다.

이 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 첨부도면들을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제3도 내지 제5도는 자동차용 자동변속기의 제어위치 표시장치에 적용된 이 발명의 표지 표시장치의 일실시예를 나타낸다.

인디케이터판(1)은 투명한 합성수지로 만들어진 투명기판(2)으로 구성되고, 이 기판(2)에는, 주차(P), 후진(R), 중립(N) 및 드라이브(D)와 같은 운전위치의 문자 및 1,2등의 숫자로 된 표시부(3)와 지시창(4)이 제1도에 도시된 종래의 것과 같이 배치되어 있다.

이 발명의 실시예에서는, 제5도에 도시된 바와 같이, 투명기판(2)의 뒷면에 홈부분(5)이 배치되어있고, 그 홈부분(5)은 그의 개방측이 더 넓도록 테이퍼진부분(5a)가지며, 주차(P)와 같은 문자, 숫자등의 표시매체의 형상을 가진다. 이 홈부분(5)의 것들과 동일한 문자 및 숫자와 같은 표시매체를 표시하기 위한 표시층(6)이 그 홈부분(5)내에 전사에 의해 배치되어 표시부(3)를 구성하고 있다.

또한, 제5도에 도시된 바와 같은 홈부분(5)의 테이퍼진부분(5a)의 경사각(α)은 적어도 10°이상이면 좋다. 그 경사각(α)이 10° 보다 작으면, 전사시에 표시층(6)의 베이스로되는 필름부재(12)(제7도, 8a도 및 8b도 참조)가 그 홈부분(5)의 모서리에 의해 절단되는 단점이 발생된다. 경사각(α)이 너무크면, 렌즈효과가 감소되어, 투명기관(2)의 앞쪽에서 표시부(3)[표시층(6)]를 볼 때 입체감을 나타낼 수 없게된다.

표시층(6)은 주차(P) 및 중립(N)의 문자부분에 대해서는 녹색으로 착색되고 그외의 다른문자, 숫자부분에 대해서는 백색으로 착색된다. 그 표시층(6)의 배경으로 되는 색, 예를들어 검은색의 착색층(7)이 지시창(4)에 대응하는 부분을 제외한 투명기판(2)의 뒷면에 전사에 의해 배치된다. 또한, 백색의 착색층(8)이 검은색의 착색층(7) 위에 전사에 의해 배제된다.

표시층(6)과 착색층(7,8)은 투명기판(2)의 성형후 전사될 수도 있고, 제6a도 내지 제6c도에 도시된 바와같이 투명기판(2)의 성형과 동시에 전사될 수도 있다.

한편, 상기 투명기판(2)의 일측 가장자리에는 반사부(9)가 형성되어 조명장치(13)로부터의 조명광을 대략 직각으로 반사시키고(화살표방향) 그 반사된 광을 투명기판(2)의 내부로부터 표시부(3) 및 지시창(4)으로 안내한다.

따라서, 상기한 실시예에서의 표지 표시장치는 시프트 레버의 조작에 의해 지시침이 이동하여 지시창(4)바로아래에 위치할 때 그 지시침은 종래의 구조와 유사하게 그때의 운전위치를 나타내는 것으로 된다. 그러나, 이 발명에서는 홈부분(5)이 테이퍼진 형상을 가지기 때문에, 투명기판(2)의 앞쪽에서 표시부(3)를 볼 때 렌즈효과에 의해 더욱 입체감이 나게된다.

다음에, 이 발명에 따른 표지 표시장치의 제조방법의 일실시예를 설명한다.

제6도 내지 제9도는 인디케이터판(1)의 제조에 적용된 이 발명의 일실시예를 나타낸다. 제6a도 및 제6b도에 도시된 바와같이 제3도 제4도에 도시된 투명기판(2)을 성형하기 위한 성형다이(10)의 하나의 내측벽면(10a)에 돌출부분(11)이 형성되며, 그 돌출부분(11)은 그의 상단측에서 더 좁도록 테이퍼진 형상을 가지며, 홈부분(5)의 형상에 대응하는 주차(P)등의 문자, 숫자등의 표시매체의 형상을 가진다.

제8a도 및 제8b도에 도시된 바와 같이, 제3도에 도시된 표시층(6)과 착색충돌(7,8)이 인쇄수단에 의해 필름부재(12)의 일면에 적층된다. 상기 착색충돌(7,8)은 지시창(4)에 대응하는 부분[여기서 필름부재(12)가 제7도 및 제8a도에 도시된 바와 같이 노출됨]에서는 적층되지 않는다. 또한, 필름부재(12)의 뒷면에는 제9도에 도시된 바와 같이 접착제(12a)가 얇게 도포된다. 그 필름부재(12)는 로울형상으로 감기고 제조시에 성형다이(10) 내로 인출된다.

인디케이터판(1)의 제조시에, 먼저, 필름부재(12)가 성형다이(10) 내로 인출되고, 표시층(6)이 돌출부분(11) 위에 위치하도록 배치되어 하나의 내측벽면(10a)의 측부에 셋트된다.

다음, 투명한 합성수지 물질이 성형다이(10) 내로 흘려 넣어지면, 그 투명한 합성수지 물질에 의해 필름부재(12)가 성형다이(10)의 하나의 내측벽면(10a)에 압착되고 제6b도에 도시된 바와 같이 돌출부분(11)의 형상을 따라 구부려진다. 이때, 표시층(6)은 투명기판(2)이 성형됨과 동시에 상기 투명한 합성수지 물질의 압력 및 열에 의해 홈부분(5) 내로 전사되고, 상기 착색충돌(7,8)이 투명기판(2)의 뒷면에 전사된다.

필름부재(12)는 접착제(12)에 의해 성형다이(10)의 내측벽면(10a)에 접착되므로, 성형된 투명기판(2)이 제6c도에 도시된 바와 같이 성형다이(10)에서 꺼내질 때 성형다이(10) 내에 남는다. 다음번 성형작업이 행해질 때, 그 남아있는 필름부재(12)를 벗겨낸후 상기와 같은 조작을 반복한다.

상기한 실시예에서 이 발명은 자동차용 자동변속기의 제어위치 표시장치에 적용하였으나 이 경우에만 한정되는 것이 아니며 예를들어 이 발명은 사무자동화(OA)시스템, 오디오장치등의 표지 표시장치에도 광범위하게 적용될 수 있다.

상기한 바와 같은 이 발명의 구조에 의하여, 홈부분내로 주사기에 의해 도료를 주입할 필요가 없으며, 따라서 그 도료가 건조되기를 기다릴 필요가 없게되는 것이다. 따라서, 장치의 제조가 복잡하지 않고, 제조시간이 단축되며, 불량발생률이 낮아지고, 제조원가가 감소되는 것이다.

제10도 및 제11도는 이 발명의 다른 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서는, 표시층(206)이 베이스(base)층(205) 위에 배치되고, 주차 P와 같은 문자, 숫자등의 표지의 형상을 가지며, 단면이 대략 사다리꼴 형태로 되어있다. 표시층(206)의 것과 동일한 두께를 가지는 투명층(207)이 그 표시층(206)을 제외한 부분에 배치된다. 표시층(206)과 투명층(207)을 가지는 표시층부재(208)가 투명기판(202)의 뒷면에 전사에 의해 배치되는데, 이것이 이 실시예의 특징이다.

제11도에 도시된 표시층(206)의 테이퍼진부분(206a)의 경사각(β)은 약10°로 설정된다. 그 경사각(β)이 너무크면, 평탄한 감이 제공되어 입체감이 나타나지 않는다. 따라서, 경사각(β)을 너무크지 않도록 설정하는 것이 필요하다.

상기 표시층(206)은 주차(P), 중립(N)의 문자부분에 대해서는 녹색으로 착색되고 그외의 나머지문자, 숫자부분에 대해서는 백색으로 착색된다. 베이스층(205)은 표시층(206)의 배경색으로 예를들어 검은색으로 착색된 상부층(205a)과 백색으로 착색된 하부층(205b)으로 이루어진다. 그 베이스층(205)은 지시창(204)에 대응하는 부분에는 형성되지 않는다.

여기서, 상기 표시층부재(208)는 투명기판(202)의 형성후에 전사될 수 있고, 투명기관(202)이 제12a도 내지 제12c도에 도시된 바와 같이 형성됨과 동시에 전사될 수도 있다.

이 발명의 첫 번째 실시예에서와 같이, 반사부(도시되지 않음)가 투명기판(202)의 일측 가장자리에 배치되어, 조명장치(도시되지 않음)로 부터의 조명광을 대략 직각으로 반사시키고 그 반사된 광을 투명기판(202)의 내부로부터 표시부(203) 및 지시창(204)으로 안내한다.

따라서, 이 실시예에서는 지시침이 시프트레버의 조작에 의해 이동하여 지시창(204)바로 아래에 위치할 때, 그 지시침은 종래의 구조와 유사하게 그때의 운전위치를 나타내게 된다. 이 실시예에서는 표시층(206)이 대략 사다리꼴 형상의 단면을 가지며, 투명층(207)이 표시층(206)을 제외한 표시층부재(208)의 부분에 형성되며, 배경으로서 베이스층(205)의 상부층(205a)이 검은색으로 착색됨으로써, 렌즈효과가 뚜렷한 상에 의해 그 표시층(206)에 입체감이 제공된다.

다음에, 이 발명의 표지 표시장치의 제조방법의 다른 실시예를 설명한다. 제 12a도 내지 제14b도는 인디케이터판을 제조하는 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서는 통상의 인디케이터판의 성형의 경우와 같이, 투명기판(202)을 성형하기 위한 제12a도 및 제12b도의 성형다이(210)의 내벽에 주차(P)와 같은 문자, 숫자등의 표시매체를 가지는 돌출부등을 형성할 필요가 없다.

표시층부재(208)를 구성하는 제10도 및 제11도의 베이스층(205), 표시층(206), 투명층(207) 등은 제13도, 제14a도 및 제14b도에 도시된 바와 같이 인쇄수단에 의해 필름부재(211)의 일표면에 적층된다. 베이스층(205)은 지시창(204)에 대응하는 표시층부재(208)의 부분[여기서 필름부재(211)가 제14b도에 도시된 바와같이 노출됨]에는 형성되지 않는다. 그 필름부재(211)의 뒷면에는 접착제(211a)가 얇게 도포된다. 그 필름부재(211)는 로울형태로 감기고, 제조시에 성형다이(210) 내로 풀려들어간다.

제12a도에 도시된 바와같이, 인디케이터판을 제조할 때, 먼저, 필름부재(211)가 성형다이(210) 내로 인출되고 성형다이의 하나의 내측벽면(210a)의 축부에 배치 및 셋트된다. 다음 투명한 합성수지 물질을 그 성형다이(210) 내로 흘려 넣으면 제12b도에 도시된 바와 같이 그 투명한 합성수지 물질에 의해 필름부재(211)가 상기한 내측면(210a)에 압착된다. 이때, 표시층부재(208)는 투명기판(202)의 성형과 동시에 상기 투명한 합성수지 물질의 압력과 열에 의해 전사된다.

필름부재(211)가 접착제(211a)에 의해 성형다이(210)의 하나의 내측벽면(210a)에 부착되기 때문에, 그 필름부재(211)는 성형된 투명기판(202)이 제12c도에 도시된 바와 같이 성형다이(210)로부터 꺼내질 때 성형다이(210) 내에 남는다.

다음번 성형작동시, 상기 남아있는 필름부재(211)가 벗겨지고, 유사한 조작이 반복된다. 그리하여, 인디케이터판이 제10도에 도시된 바와 같이 제조된다.

이 경우, 표시층부재(208)은 투명기판(202)의 성형과 동시에 전사될 수 있어, 종래의 경우 및 투명기판(202)의 성형후 표시층부재(208)가 전사되는 경우와 비교하여 이 장치를 제조하는 것이 복잡하지 않고, 제조단계의 수가 감소될 수 있고, 제조시간이 크게 단축될 수 있으며, 불량 발생률도 낮아질 수 있다.

또한, 문자등의 형상을 가지는 돌출부분이 투명기판(202)의 성형다이(210) 내에 형성되지 않기 때문에, 성형다이(210)자체의 가격이 저렴하고 제조단계의 수가 감소되어 장치의 제조가격을 크게 감소시킨다.

상기한 실시예에서 이 발명은 자동차용 자동변속기의 제어위치 표시장치에 적용하였으나 이 경우에만 한정되는 것이 아니며, 예를 들어 이 발명은 자동차용 기기, 사무자동화(OA)시스템, 또는 오디오시스템의 표지 표시장치에도 널리 적용될 수 있다.

또한, 상기 실시예는 표시층부재(208)가 베이스층(205)을 포함하는 경우와 관련되지만, 투명기판(202)에 착색된 후면 지지판이 사용되는 경우에는 베이스층(205)이 생략된다.

이상에서와 같이 전술한 구조의 이 발명의 표지 표시장치에 있어서는, 표시층이 문자, 숫자등의 표지들을 입체감있게 뚜렷하게 표시할 수 있고, 장치의 제조시 주사기에 의해 홈부분에 도료를 주입할 필요가 없으며, 그 도료의 건조를 위해 기다릴 필요가 없다. 따라서, 장치의 제조가 복잡하지 않고, 제조시간이 단축될 수 있으며, 불량 발생률이 낮아지며, 제조가격이 감소될 수 있다.

또한, 이 발명은 표시층이 문자, 숫자등의 표지를 입체감있게 뚜렷하게 표시할 수 있고, 장치의 제조시 주사기에 의해 홈부분에 도료를 주입할 필요가 없고, 그 도료의 건조를 위해 기다릴 필요가 없으며, 투명한 표시기판의 성형과 표시층부재의 전사가 동시에 이행될 수 있는 표지 표시장치 제조방법을 제공한다.

따라서, 전술한 바와 같이, 장치의 제조가 복잡하지 않고, 제조시간이 단축될 수 있으며, 불량발생률이 낮고 제조가격이 크게 감소될수 있는 것이다.

Claims

투명기판과 그 투명기판의 뒷면에 형성되고, 개방측에서 넓게 되도록 테이퍼진 형상을 가지며, 표시매체의 형상을 가지는 홈부분과, 그 홈부분내에 배치되는 표시매체 표시층과,를 포함하는 표지 표시장치.
제1항에 있어서, 표시매체가 문자 및 숫자를 포함하는 표지 표시장치.
제1항에 있어서, 표시층이 홈부분내로의 전사에 의해 형성되는 표지 표시장치.
제1항에 있어서, 테이퍼진부분이 소정의 경사각을 가지는 표지 표시장치.
표시측에서 더 좁게 되도록 테이퍼진 형상을 가지며 표시매체의 형상을 가지는 돌출부분을 성형다이내에 형성하고, 상기 돌출부분과 동일한 표시매체의 표시층과 필름수단을 성형다이내에 셋트하고, 상기 성형다이내에 투명한 물질을 흘려넣어 표시기판을 성형함과 동시에, 성형다이의 돌출부분에 의해 형성된 표시기판의 홈부분내로 필름수단으로부터 표시층을 전사하는 단계들로 이루어지는 표지 표시장치의 제조방법.
제5항에 있어서, 표시매체가 문자 및 숫자를 포함하는 표지 표시장치 제조방법.
제5항에 있어서, 필름수단이 돌출부분의 형상을 따라 구부러지는 투명한 표지 표시장치 제조방법.
제5항에 있어서 표시층이 투명한 수지물질의 압력과 열에의해 전사되는 표지 표시장치 제조방법.
제5항에 있어서, 테이퍼진 부분이 소정의 경사각을 가지는 표지 표시장치 제조방법.
투명한 물질로 이루어진 표시기판과, 표시기판의 뒷면에 배치되고, 표시매체의 형상을 가지며, 단면이 사다리꼴 형상인 표시층과 그 표시층을 제외한 표시층부재의 부분에 배치되고 표시층의 것과 동일한 두께를 가지는 투명층으로 된 표시층부재와,를 포함하는 표지 표시장치.
제10항에 있어서, 표시매체가 문자 및 숫자를 포함하는 표지 표시장치.
제10항에 있어서, 표시층부재가 투명한 물질의 압력과 열에 의해 전사되는 표지 표시장치.
제10항에 있어서, 사다리꼴 부분이 소정의 경사각을 가지는 표지 표시장치.
표시매체의 형상을 가지며, 단면이 사다리꼴 형상인 표시층과 그 표시층을 제외한 표시층부재의 부분에 배치되고 표시층의 것과 동일한 두께를 가지는 투명층으로된 표시층부재와, 필름수단을 성형다이내에 셋트하고, 그 성형다이내로 투명한 물질을 흘려넣어 표시기판을 성형함과 동시에, 필름수단으로부터 표시기판의 뒷면에 표시층 물질을 전사하는, 단계들로 이루어진 표지 표시장치의 제조방법.
제14항에 있어서, 표시매체가 문자와 숫자를 포함하는 표지 표시장치의 제조방법.
제14항에 있어서, 표시층부재가 투명한 수지물질의 압력과 열에 의해 전사되는 표지 표시장치의 제조방법.
제14항에 있어서, 사다리꼴 부분이 소정의 경사각을 가지는 표지 표시장치의 제조방법.