KR910001562Y1 - Cathode heated indirectly by heater - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

음극선관의 방열형 음극Heat Dissipation Cathode of Cathode Ray Tube

제 1 도는 본 고안의 한 실시예의 단면도.1 is a cross-sectional view of one embodiment of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 다른 실시예의 단면도.2 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.

제 3 도는 종래 케소우드의 단면도.3 is a cross-sectional view of a conventional cathode material.

제 4 도는 본 고안에 따른 케소우드의 수명특성과 종래 케소우드의 수명특성을 비교하여 나타낸 선도로서, 실선은 본 고안에 따르는 것이고, 점선은 종래 음극에 의한 것이다.4 is a diagram showing the lifetime characteristics of the cathode according to the present invention and the conventional characteristics of the cathode, the solid line is in accordance with the present invention, the dotted line is due to the conventional cathode.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 전자방사물질 2 : 메인베이스 메탈1: Electrospinning material 2: Main base metal

3 : 서브베이스 메탈 4 : 관통공3: subbase metal 4: through hole

5 : 슬리이브 6 : 지지체5: sleeve 6: support

7 : 히이터7: heater

본 고안은 음극선관의 방열형음극의 구조 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of the structure of the heat radiation type cathode of a cathode ray tube.

일반적으로 종래 음극선관의 방열형음극 (Cathode)의 구조는, 제3도에 도시된 바와 같이 음극지지체 (6)에 의해 그 하부가 지지되는 관상의 음극 슬리이브(5)의 내부에 히이터(7)가 설치되고, 그 상부의 개구부에는 캡상의 베이스 메탈(2)이 씌워지는 한편 베이스 메탈(2)의 표면에는 전자방출원인 (Ba, Ca, Sr)O의 전자방사물질(1)이 적층되어 있다. 이러한 음극의 제작순서를 살펴보면, 맨처음에 소정형상으로 가공된 음극슬리이브(5)와 베이스메탈(2) 및 그에 부수되는 음극지지체(6)등을 하나의 구조체로서 용접결합하며, 이어서 이 구조체를 수소내에서 적정온도로서 열처리한다. 그리고 열처리가 완료된 후에 마지막으로 베이스 매탈(2)표면에 전자방사물질(1)을 도포한다. 여기에서 음극구조체를 열처리하는 방법으로는 통상적으로 건식과 습식처리법이 있는 바, 건식 열처리, 즉 -40℃ (H₂)의 이슬점 이하에서 열처리를 행하게 되면 Ni-Cr의 합금인 음극슬리이브의 표면이 산화되지 않아서 외관상 매끈한 처리가 가능하나 슬리이브의 복사열 흡수율이 저하되어서 출화(出畵)시간, 즉 화면이 나타나는데 걸리는 시간이 늦어지는 문제가 있다. 그리고 습식 열처리, 즉 이슬점 이상의 수소 분위기에서 시행하는 열처리를 행하게 되면 상기 건식열처리에서와는 달리 음극슬리이브(5)의 표면이 산화되어 Cr₂O₃의 산화피막층이 형성된다. 이와같은 경우 슬리이브 표면의 촉화로 인하여 복사열이 흡수열이 향상되어 출화시간이 단축되나, 상기한 산화피막층이 베이스 메탈의 Ba, Ca, Sr등의 산화물에 영향을 줌으로써 전자의 방출량을 저하시키며 이에 의해 전자총의 수명이 단축되는 문제점이 발생된다. 한편, 상기와 같이 양자의 문제점이 있음에도 불구하고 음극슬리이브만을 별도로 습식열처리한 후에 음극의 베이스 메탈을 부착하고 있지 아니하는 까닭은 슬리이브표면에 일단 산화피막층이 형성된 후에는 베이스 메탈의 용접이 불가능하기 때문인 것이다.In general, the structure of a heat dissipating cathode of a conventional cathode ray tube includes a heater 7 inside a tubular cathode sleeve 5 whose lower portion is supported by a cathode support 6, as shown in FIG. Is provided, and a cap-shaped base metal 2 is covered in the upper opening thereof, while an electron-emitting material 1 of (Ba, Ca, Sr) O, which is an electron emission source, is laminated on the surface of the base metal 2. . Looking at the manufacturing procedure of such a cathode, first, the cathode sleeve 5, the base metal 2, and the cathode support 6, which are processed in a predetermined shape, are welded together as a structure, and then the structure is welded. Is heat-treated at an appropriate temperature in hydrogen. After the heat treatment is completed, the electrospinning material (1) is finally applied to the surface of the base metal (2). Here, as a method of heat treating the negative electrode structure, there are generally dry and wet treatment methods. The surface of the negative electrode sleeve, which is an alloy of Ni-Cr, is subjected to dry heat treatment, that is, a heat treatment below a dew point of -40 ° C (H ₂ ). This is not oxidized, so that the appearance can be smoothly processed. However, the radiant heat absorption rate of the sleeve is lowered, so that the fire time, that is, the time taken for the screen to appear, is delayed. When wet heat treatment, that is, heat treatment performed in a hydrogen atmosphere at or above the dew point, is performed, unlike the dry heat treatment, the surface of the cathode sleeve 5 is oxidized to form an oxide film layer of Cr ₂ O ₃ . In this case, the heat of absorption improves the heat of absorption due to the swelling of the sleeve surface, which reduces the firing time, but the oxide layer affects the oxides of Ba, Ca, Sr, etc. of the base metal, thereby reducing the amount of electron emission. This causes a problem of shortening the life of the electron gun. On the other hand, in spite of the above problems, the base metal of the negative electrode is not attached after only wet heat treatment of the negative electrode sleeve separately. Therefore, welding of the base metal is impossible after the oxide film layer is formed on the surface of the sleeve. It is because.

따라서 본 고안은 상기의 문제점을 개선함으로써 음극선관의 속동성과 내구력을 향성시키기 위한 것으로서, 음극슬리이브의 전단개구부와 이에 부착되는 메인베이스 메탈와의 사이에 서브베이스 메탈을 개재하도록 된 것을 특징으로 하는 음극선관의 방영형음극을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is intended to improve the speed and durability of the cathode ray tube by improving the above problems, characterized in that the sub-base metal is interposed between the shear opening of the cathode sleeve and the main base metal attached thereto. The purpose is to provide a cathode ray tube of the cathode ray tube.

이하 첨부된 도면에 예시된 본 고안의 한 실시예를 통하여 그 구조를 구체적으로 설명한다. 우선 그 구조를 살펴보면 제1도에 도시된 바와 같이 히이터(7)가 내장되는 슬리이브(5)의 선단부에 서브베이스메탈(3)이 부착되어 있고, 그 상부에는 상면에 전자방사물질층(1)이 적층되는 메인베이스 메탈(2)이 씌워져 있다. 그리고 슬리이브(5)의 하부에는 원통상의 지지체(6)가 결합되어 있다.Hereinafter, the structure of the present invention illustrated in the accompanying drawings will be described in detail. First, as shown in FIG. 1, the subbase metal 3 is attached to the distal end of the sleeve 5 in which the heater 7 is embedded, and the upper surface of the electron emitting material layer 1 is attached. ) Is laminated with a main base metal (2). The cylindrical support 6 is coupled to the lower portion of the sleeve 5.

즉 상기한 서브베이스 메탈(3)은 슬리이브 (5)와 메인베이스 메탈(2)을 중간에서 연결하는 매개체로서 슬리이브의 산화처리공정하에서도 산화되지 않는 성질을 갖는다.In other words, the subbase metal 3 is a medium that connects the sleeve 5 and the main base metal 2 in the middle, and does not oxidize even under the oxidation treatment of the sleeve.

따라서 슬리이브(5)가 산화처리되기 전에 슬리이브(5)에 미리 용접되어 있어서 슬리이브(5)가 산화처리된 후에도 메인베이스메탈(2)의 용접부착이 가능하게 되며 또한 슬리이브(5)에 메인베이스메탈(2)를 격리시킨다. 그리고 이와같은 서브베이스 메탈에 있어서, 제1도에 도시된 바와 같은 서브베이스메탈(3)은 전자방사물질(1)이 부착된 메인베이스메탈(2)의 저면과 히이터(7)사이를 차단하고 있기 때문에 메인베이스메탈(2)의 저면을 통한 복사열흡수가 저조하게될 우려가 있다. 이에 대한 대책으로서 제2도에 도시된 바와 같이 서브베이스(3)의 상면 중앙에 관통공(4)을 형성한다. 따라서 관통공이 뚫린 서브베이스 메탈(3)은 슬리이브(5)와 메인베이스메탈(2)사이의 매개체 역할을 함과 아울러 메인베이스메탈(2)이 직접 후자의 서브베이스메탈(3)이 채용된 음극이 속동, 즉 신속히 작동될 것이다.Therefore, the sleeve 5 is welded to the sleeve 5 before oxidation, so that welding of the main base metal 2 is possible even after the sleeve 5 is oxidized. Isolate the main base metal (2). In this subbase metal, the subbase metal 3 as shown in FIG. 1 blocks the bottom surface of the main base metal 2 to which the electron-emitting material 1 is attached and the heater 7. Therefore, there is a concern that the absorption of radiant heat through the bottom of the main base metal 2 is poor. As a countermeasure, a through hole 4 is formed in the center of the upper surface of the subbase 3 as shown in FIG. Therefore, the sub-base metal 3 through which the through-hole is formed serves as a medium between the sleeve 5 and the main base metal 2, and the main base metal 2 directly adopts the latter sub-base metal 3. The cathode will be activated quickly, ie quickly.

이와 같이 구성된 본 고안의 순서를 설명하면 다음과 같다.Referring to the sequence of the present invention configured as described above are as follows.

제1공정으로서 메인베이스메탈(2)을 제외한 니켈-크롬합금의 음극슬리이브 (5)와 고순도 니켈로 된 서브베이스메탈(3)그리고 슬리이브지지체(6)를 하나의 구조체로 용접을 한다. 그리고 습식수소로에서 열처리를 하여 상기 음극슬리이브 (5)를 산화처리 그 표면에 Cr₂O₃피막을 형성한다. 이어서 상기한 서브베이스메탈(3)의 상면에 메인베이스메탈(2)을 용접하여 그 후에 전자방사물질층(1)을 메인베이스메탈(2)의 표면에 형성한다. 여기에서 상기한 서브베이스메탈(3)은 그 재질이 고순도 니켈이기 때문에 산화되지 않는다.In the first step, the negative electrode sleeve 5 of the nickel-chromium alloy except for the main base metal 2, the subbase metal 3 made of high purity nickel, and the sleeve support 6 are welded into one structure. Then, heat treatment is performed in a wet hydrogen furnace to oxidize the cathode sleeve 5 to form a Cr ₂ O ₃ film on its surface. Subsequently, the main base metal 2 is welded to the upper surface of the subbase metal 3, and then the electron-emitting material layer 1 is formed on the surface of the main base metal 2. The subbase metal 3 described above is not oxidized because the material is high purity nickel.

따라서 그에 이어지는 메인베이스메탈(2)의 용접작업이 가능하게 되는 것이다.Therefore, the subsequent welding work of the main base metal (2) is possible.

상기에서와 같이 본 고안에 따르면 전자방사물질층이 도포되는 메인베이스메탈은 습식열처리완료된 슬리이브에 대하여 서브베이스메탈에 의해 일정폭 격리된채 용접된다. 따라서 슬리이브 표면 피막층에 의한 영향이 메인베이스메탈에 도포된 전자방사물질에 미치지 못한다. 결과적으로 음극선관의 오랜사용으로 인해 발생되는 전자방사물질로 부터의 방사율의 저하가 크게 감소되는바, 제4도에서 도시된 선도와 같이 종래의 음극보다 뛰어난 특성을 가진다.As described above, according to the present invention, the main base metal to which the electron-emitting material layer is applied is welded in a predetermined width by subbase metal to the wet heat-treated sleeve. Therefore, the influence of the sleeve surface coating layer does not reach the electrospinning material applied to the main base metal. As a result, the decrease in the emissivity from the electron-emitting material generated by the long-term use of the cathode ray tube is greatly reduced, as shown in Figure 4 has a superior characteristic than the conventional cathode.

여기서 세로축은 음극생산초기의 전자방사량을 100으로 했을 때 시간경과에 따른 전자방사량의 비율을 나타내고, 가로축은 방열형 음극의 사용시간을 나타내며, 실선은 본 고안품을, 점선은 종래의 음극을 나타낸다.Here, the vertical axis represents the ratio of the electron emission amount according to the time when the electron emission amount of the cathode production initial stage is 100, the horizontal axis represents the use time of the heat radiation type cathode, the solid line represents the present invention, and the dotted line represents the conventional cathode.

물론 상기와 같이 본 고안에 따르는 음극의 슬리이브가 습식열처리되어 있기 때문에 흑화된 표면에 의해 일정한 수준의 복사열 흡수효과가 유지된다. 즉 본 고안에 의하면 양호한 복사열 흡수 효과에 따르는 음극선관의 속동성이 보장됨과 아울러 그 수명이 크게 연장된다.Of course, since the sleeve of the negative electrode according to the present invention is wet heat treated as described above, a constant level of radiant heat absorption effect is maintained by the blackened surface. That is, according to the present invention, the fastness of the cathode ray tube according to the good radiant heat absorption effect is ensured and the life thereof is greatly extended.

Claims (2)

슬리이브, 히이터, 베이스메탈, 슬리이브지지체등이 결합되어 하나의 구조체로 형성되는 것에 있어서, 그 표면에 전자방사물질(1)이 도포되는 메인베이스메탈(2)과 히이터 (7)가 내장되는 슬리이브(5)의 사이에 고순도 니켈 재질의 서브베이스메탈(3)을 개재하여서된 것을 특징으로하는 음극선관의 방열형 음극.When the sleeve, heater, base metal, sleeve support, etc. are combined to form a structure, the main base metal 2 and the heater 7 to which the electron-emitting material 1 is applied are embedded on the surface thereof. A heat dissipation type cathode of a cathode ray tube, characterized in that it is interposed between a sleeve (5) and a subbase metal (3) made of high purity nickel. 제1항에 있어서, 상기 서브베이스메탈(3)의 상면 중앙에 관통공(4)을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는음극선관의 방열형 음극.The heat radiation type cathode of the cathode ray tube according to claim 1, wherein a through hole (4) is formed in the center of the upper surface of the sub base metal (3).