KR910000088B1 - 전동기계용 슬롯외장 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 슬롯외장이 인가된 전동기계의 부분단면 투시도.
제2도는 제1도의 선II-II을 따라 절취한 단면도.
제3도는 제2도의 선III-III을 따라 절취한 단면도.
제4도는 종래 기술에 의한 슬롯외장의 투시도.
제5도는 본 발명의 실시예에 따른 슬롯외장을 클로우즈업시킨 단면도.
제6도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 슬롯외장을 클로우즈업시킨 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 회전자 포징(forging) 14 : 슬롯
16 : 축 20 : 중앙링
24 : 유지링 28 : 동도체
30 : 웨지 32 : 블록
34 : 슬롯외장 40 : 고유전체 필름
40 : 유리질 섬유/수지 합성물 56 : 유전체 필름표면
58 : 윤활제코팅
본 발명은 절연재질에 관한 것이며, 특히 전동기계의 슬롯을 절연시키기 위해 적층되어 모올드된 절연재질에 관한 것이다.
비록, 본 발명은 모터 또는 발전기로서 작용하는 전동기계에 적용될 수 있지만, 명확하게 설명하기 위해, 전기 발전기용 슬롯외장에 대해 기술하기로 한다. 해결되어야 할 문제점 및 상기 문제점을 해결하기 위해 기술된 본 발명의 실시예는 모터에도 동일하게 적절하게 적용될 수 있다.
산업 및 전력용 전기 발전기는 회전자내에 위치하는 직류자계 권선 및 회전자를 둘러싸는 고정자내에 위치하는 교류자계 권선으로 구성되어 있다. 회전자는 전형적으로 대형이며, 금속 포징은 표면에 설치되는 축방향 슬롯을 가진다. 동도체는 직류여자를 회전자에 제공하기 위해 축방향 슬롯내에 길이방향으로 위치한다. 동도체는 슬롯을 넘어서 연장되어 있어서 동도체가 폐회로와 서로 접속되며 여자 전력을 제공하는 슬립링에 접속을 제공하기 위한 종단턴을 형성하게 한다.
절연 슬롯외장은 통상 동도체와 슬롯편 사이에 위치하여 여자전압이 회전자 포징에 접지되는 것을 방지하며 회전자에 나타나는 전계에 견딜 수 있게 되어 있다. 발전기에 있어서, 슬롯외장은 강체로 모울드된 절연물이며 이것은 슬롯 하부에서 서로 마주보고 있는 L형의 짧은 레그부를 가진 슬롯내에 위치하는 2개의 L형으로 모울드된 구조로 형성되어 있다.
종래 기술의 한 슬롯외장은 미합중국 특허 출원 제3,974,314호에 기술되어 있으며, 노멕스라는 상표명으로 시판되고 있는 아라미드 종이와 같은 비직조 아라미드 종이의 층으로 각 편에서 보호되는 고유전체 필름을 사용하고 있다. 또 다른 유리 섬유질/에폭시 적층 보호층은 5개의 층으로 되어 있으며, 2개의 아라미드 종이층과 2개의 유리 섬유질/에폭시 층 사이에 고유전체 필름이 삽입되어 있다. 종래 각각의 유리질 섬유/에폭시 층은 단일층 또는 직조 또는 비직조 천으로된 다층 또는 직조 및 비직조 천으로된 층으로 되어 있다.
관련 슬롯외장은 미합중국 특허 출원 제4,162,340호에 기술되어 있으며, 상기 슬롯외장은 요구되는 위치에서 유리질 섬유/에폭시 층의 두께를 첨가시킨다. 상기 재질에서의 기본적인 재질의 시퀀스는 상술된 관련 특허에서와 동일하다. 즉, 중앙 고유전체 필름이 아라미드 종이 및 유리질 섬유/에폭시 층에 의해 보호된다.
전형적인 발전기 회전자에서의 직류여자 전력을 도전시키기 위해 많은 량의 동이 요구된다. 상기 대량의 동이 3600 알·피·엠의 고회전 속도로 회전할 때 동은 축방향 외부로 향하게 하는 큰 반경방향의 가속도를 받는다. 반경방향의 가속도에 의해 증가되는 외력에 견디기 위해, 축방향 슬롯내에 놓여지는 동도체 부분은 슬롯의 반경방향 외부 한계점 내부에 걸려있는 다브테일(dove tail) 슬롯내부로 접합되는 가동된 웨지를 사용하여 적절한 위치에서 밀접되게 웨지된다.
종단턴을 형성하는 회전자 포징의 축방향 슬롯을 넘어서 뻗어 있는 동도체 부분은 회전자 각 종단부에서 유지링에 의해 반경방향의 힘에 대항하여 적절한 위치에서 유지된다. 종래의 한 발전기는 종단턴으로부터 축방향 외부로 뻗어있는 발전기상에 수축접합 되어 있는 디스크형 중심링 및 축방향 외부 한계점에서 중심링상에 수축접합 되어 있는 원통형 유지링을 사용한다. 상기 구조의 회전자가 기동할 때, 동도체에 의해 유지링에 인가되는 축방향 외부력은 유지링의 축방향 내부 종단부를 수천 인치만큼 확장시키기에 충분하다.
상기 확장은 동도체를 역시 외부로 약간 이동시킨다. 동도체의 운동은 축방향 슬롯 외부와 함께 내부로 이동되게 한다.
베이스 부하 전기 발전기는, 일단 기동되어 라인상에 위치하면, 1년 주기 동안에 정지됨이 없이 일정하게 작동한다. 그러나, 피킹 발전기는 베이스 부하 시스템의 힘을 증가시키기 위해 출력이 필요할 때마다 정지상태로부터 기동한다. 출력이 더이상 요구되지 않을 때, 피킹 발전기는 정지될 수 있다. 산업용 발전기도 유사하게 작동될 수 있다.
피킹 또는 산업용 발전기에서 수백에서 수천까지의 기동-정지 주기 후에, 종래 기술의 슬롯외장의 유리질 섬유 외부층에서는 슬롯외장과 동도체 사이 및 슬롯외장과 슬롯편 사이의 마찰에 의해 축방향 슬롯내·외부가 마멸되는 것을 관찰할 수 있다. 슬롯외장이 마멸되므로, 절연특성은 감소된다. 절연특성이 감소되므로 슬롯외장을 통해 순간적인 전기적 파괴가 발생된다. 관찰되는 슬롯외장의 마멸은 발전기가 기동하는 동안에 상술한 동도체의 반경방향의 외부운동에 의해 일어나며 정지되는 동안에 관련 반경방향의 내부운동에 의해 일어난다.
종래 슬롯외장에 포함되어 있는 아라미드 종이층은 슬롯외장에 어떤 바람직하지 않은 특성을 제공한다.
아라미드 종이층은 가끔 두께방향으로 잘 결합되지 않는다. 따라서 중간층에 기포를 형성하며 분리되어 형성된다. 또, 아라미드 종이층은 동도체로부터 슬롯외장을 통해 회전자 포징에 가해지는 열방출에 견디는 실질적인 열절연물을 제공한다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 결점을 제거할 수 있는 전동기계 회전자용 슬롯외장을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 최소한 한 외부표면상에 에프·이피 플루오로 카본 코팅을 가진 고전계 필름을 사용하는 전동기계 회전자용 슬롯외장을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 최소한 한 표면이 최소한 플루오로 카본의 최소한 한 윤활제 외부표면을 포함하며 고유전체 플라스틱 필름에 의해 덮혀지는 경질의 섬유질 보강 합성 재질을 가지는 회전자용 슬롯외장을 제공하는 것이다.
간략하게 설명하면, 본 발명은 최소한 한 표면상에 고유전체 필름을 포함하는 슬롯내에 포함되어 있는 권선으로부터 전동기계의 회전자내의 슬롯을 절연시키기 위해 슬롯외장을 제공하는 것이다. 거친 윤활 고형물의 층이 필름의 외부표면 상에 코팅된다. 윤활제고형물은 슬롯외장에 대한 권선의 반경방향의 운동 또는 슬롯에 대한 슬롯외장의 반경방향 운동에 의한 필름부식을 방지한다. 본 발명의 적절한 실시예에 있어서, 유리질 섬유/에폭시 합성물의 기판은 표면에 결합되는 폴리이미드 폴리머 필름을 가진다. 폴리이미드 폴리머 필름의 외부표면상에 코팅되는 윤활제고형물은 에프 이피 플루오로 카본이다.
본 발명의 실시예에 있어서, 경화되어 경질의 섬유질 보강 합성 재질의 층을 구비하는 슬롯외장을 제공하여, 여기서, 제1유전체 필름은 최소한 제1표면층에 결합되며, 제1유전체 필름은 상기 층 및 제1유전체 필름의 외부표면상의 고형 윤활제코팅과 동일 면이며, 고형 윤활제 코팅은 실질적인 마멸을 허용하지 않고 유전체 필름과 활주할 수 있게 효과적으로 접촉한다.
본 발명의 특징은, 도체를 포함하는 회전자내의 슬롯으로부터 전동기계의 도체를 분리시키기 위해 슬롯외장을 제공하여, 경질의 경화된 유리질 섬유/에폭시 합성 재질의 제1층과, 제1층의 외부표면에 결합되어 있는 폴리이미드 고유전체 필름의 제2층을 구비하며, 제2층은 실제로 제1층과 동일 면이며, 외부표면은 전동기계내의 도체와 마주 향하고 있는 표면이며 필름의 외부표면상의 에프 이피 플루오로 카본의 윤활제 코팅이며, 윤활제 코팅은 도체와 필름 사이에 효과적인 윤활 접촉을 허용하여 실질적인 마멸이 허용되지 않게 한다.
이하, 본 발명의 상술된 특징, 다른 목적 및 장점을 첨부된 도면으로 더욱 상세히 설명하기로 한다. 여기서 동일한 참조번호는 동일한 부품을 나타낸다.
제1도는 참조번호(10)로 나타낸 전동기계의 단면을 도시한 것이다. 회전자 포징(12)은 표면에 설치된 다수의 축슬롯(14)을 포함한다. 회전자의 대향 종단부에는 감소된 직경의 축부분(단지 하나만 도시되어 있음)이 회전자 포징(12)과 함께 형성되어 있으며 종래의 베어링에 의해 지지되며 원동력에 결합되기 위해 회전자(10)로부터 축방향으로 뻗어있다. 중심링(20)은 축(16)에 수축 접합되어 있다. 유지링(24)의 축방향 외부 종단부는 중심링(20)상에 수축 접합되어 있다. 유지링(24)의 축방향 외부 종단부는 중심링(20)상에 수축 접합되어 있다. 유지링(24)은 내부에 위치하는 종단턴을 둘러싸며 종단턴의 축방향 외부운동을 방지한다. 유사하게, 다른 중심링 및 유지링(회전자, 10의 대향 종단부에 위치)이 조립체로 되어 있다.
제2도 및 3도에 있어서, 축방향 슬롯(14)은 웨지(30)에 의해 내부에 고착되는 다수의 동도체(28)를 포함한다. 슬롯 피복(34)은 축슬롯을 넘어선 실제거리 및 축슬롯(14)내의 동도체(28)를 덮고 있다. 크리프에이지 블록(32)은 동도체(28)와 웨지(30)사이에 위치하여 절연을 제공하며 축방향 슬롯(14)내에 동도체(28)가 적절한 위치에서 유지되도록 도운다. 동도체(28)는 슬롯 피복(34)을 넘어서 뻗어서 종단턴(36)을 형성하여 동도체(28)를 종래의 연속적인 전기회로에 접속시킨다.
상술한 바와 같이, 회전자(10)가 기동할 때, 유지링(24)의 축방향 내부 종단부(38)는 제2도에 일쇄선으로 표시한 바와 같이 약간 확장되어 있다. 이것은 회전자가 기동하는 동안에 동도체(28)가 외부로 약간 이동되는 것을 허용하여 샷다운하는 동안에는 다시 내부로 이동되는 것을 허용한다.
제4도에 있어서는, 종래 기술에 관련된 슬롯 피복(34)의 단면을 도시한 것이다. 관련 특허에서의 한타입인 고유전체 필름(40)의 층은 슬롯 피복(34)내의 중앙에 위치한다. 고유전체 필름(40)층의 각편은 상표명 노멕스로 시판되고 있는 아라미드 종이와 같은 직조되지 않은 아라미드 종이(42)의 층에 결합되어 있다. 유리질 섬유/수지 합성물(44)의 보호층은 직조되지 않은 아라미드 종이(42)의 각층 외부 표면에 결합되어 슬롯 피복(34)을 완성한다. 슬롯 피복(34)의 각층은 하나 또는 더 많은 재질의 층으로 형성되어 시판되는 유리재질을 사용한 요구되는 두께 특성을 제공한다. 상술한 바와 같이, 마멸은 유리질 섬유/수지 합성물(44)과 축방향 슬롯(14)의 벽 또는 제4도에 도시된 종래 기술의 슬롯 피복(34)내의 동도체 사이에서 발생될 수 있다. 수백에서 수천까지의 기동/폐쇄 사이클 후에, 축슬롯(14) 내외에 근접하는 슬롯 피복(34)의 내부 표면상의 유리질 섬유/수지 합성물(44)은 슬롯 피복(34)의 유리질 섬유/수지 합성물(44)상에 동도체(28)가 문질러지므로 마멸되며 부식된다. 또, 슬롯 피복(34)의 외부표면상의 유리질 섬유/수지 합성물(44)은 축슬롯(14)의 내부표면상에 슬롯 피복(34)에 유리질 섬유/수지 합성물(44)이 문질러지므로 마멸되며 부식된다.
제5도는, 축슬롯(14)의 벽과 축슬롯(14)내의 동도체(28)사이에서 적절하게 위치하고 있는 본 발명의 실시예인 슬롯 피복을 도시한 것이다. 슬롯 피복(34)을 형성하는 층의 두께는 명확하게 나타내기 위해 비틀어져 있다. 상술한 바와 같이, 상대적인 반경방향의 운동이 슬롯 피복(34)과 상기 슬롯 피복 주변의 소자사이에서 발생된다. 비록 가능성이 희박하지만, 상대 운동은 슬롯 외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에서 일어나서, 특히 슬롯외장(34) 및 동도체(28)가 축방향 슬롯(14)으로부터 나타나는 포인트 부근에서 일어난다. 상기 상대운동은 양방향성 화살표(52)로 도시되어 있다. 상기 반경 운동은 양방향성 화살표(52)로 표시된 바와 같이 슬롯외장(34)과 축방향 슬롯(14)사이의 중간영역(50)에서 일어난다. 제5도의 슬롯외장(34)은 슬롯외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에서 발생되는 상대운동에 의한 손상에 견딜 수 있도록 적절하게 되어 있다.
경질 섬유질 보강 합성 재질(54)의 층은 상기 층의 표면과 결합되는 유전체 막(56)을 가진다. 윤활제 코팅(58)은 슬롯외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에 인접하는 유전체 막(56)의 표면에 위치한다. 경질 섬유질 보강 합성 재질(54)의 층은 유리질 섬유/수지 재질인 다층 합성수지 재질로 도시되어 있다. 경질의 열경화성 합성 재질(54)의 층에서의 수지는 적절하게 열경화성 수지이다. 가장 적절하게는, 경질 열경화성 합성 재질(54)은 가능한 매우 높은 조성비의 유리섬유를 가지는 유리질 섬유/에폭시 합성물이다. 높은 조성비의 유리질 섬유는 큰 경도 및 강도를 경질 섬유 보강합성 재질(54)에 전달하며 슬롯외장(34)을 통해 열전도성을 증진시킨다. 경질 섬유 보강 합성 재질의 층은 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면 유리질 섬유와는 다른 아라미드 종이 또는 수지 결합된 섬유질 매트릭스 재질도 사용될 수 있다.
유전체 막(56)은 적절한 유전강도를 가진 종래의 어떤 재질이 될 수 있다. 적절한 실시예에서, 유전체 필름(56)은 방향성 테트라베이식산 및 방향성 디아민 사이에 중축합 반웅을 시켜 제조한다.
유전체 필름(56)에 사용하기 위한 적절한 재질의 한 타입은 듀퐁사에서 상품명 캡톤 타이프 에프 필름으로 시판되고 있는 폴리마이드 필름이다. 상기 필름은 상품명 테트론으로 시판되고 있는 에프 이피 플루오로 카본의 윤활성 코팅(58)에 관련된 윤활성 코팅이다.
통상 사용되는 캡톤 타입의 에프 필름은 열봉합성 필름이며 상기 필름은 래핑 재질로 사용될 때 스스로 결합될 수 있으며 상부 부재를 위해 래핑 재질로 사용될 때 모터 또는 발전기의 동 콘덕터에도 결합될 수 있다. 본 발명에 있어서, 유전체 필름(56)은 경질 유리질 보강 합성 재질(54)의 층에 결합되어 있다. 윤활제 코팅(58)에서의 플루오로 카본의 미끄럼 윤활 특성 및 상기 재질의 강도는 슬롯외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에서 마멸이 생겨나지 않고 마찰될 수 있게 한다.
슬롯외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에서 마찰이 일어날 때, 윤활제 코팅(58)에서의 약간의 에프 이피 플루오르 카본이 접촉점에서 동도체(28)상에 문질러진다. 이것은 중간영역(46)에서 고체 윤활제의 필름을 형성하게 한다. 슬롯외장(34)은 관련된 종래 특허에서의 슬롯외장의 재질에 비해 내마멸성에 있어서 최소한 5겹의 개량품을 제공한다.
유전체 필름(56)상에 외부코팅으로 사용되는 에프 이피 플루오로 카본은 슬롯외장(34)의 내아크성을 역시 향상시킨다. 종래의 슬롯외장에 있어서, 고전계가 아크를 발생할 때, 슬롯외장의 표면을 탄화되는 경향이 있으며 따라서 아크를 유지시키는 아크트랙을 형성한다. 윤활제 코팅(58)에서의 에프 이피 플루오로 카본은 아크가 발생할 때 탄화되기 보다는 휘발되는 경향이 있으므로 아크트랙이 형성되는 것을 방지한다. 본 발명에서는 비교적 양호한 비직조 아라미드 종이의 열절연물이 없으므로 미합중국 특허 출원 제3,974,314호에서 제시된 기술로 제작된 재질에 비해 슬롯외장(34)를 통과하는 열전도도는 약 2배로 된다. 이것은 동도체로부터 회전자 포징(12)으로 방출되는 열을 증가시킨다.
제6도는, 제5도의 실시예와 유사하며, 슬롯외장(34')이 유전체 필름(56') 및 슬롯외장(34)과 측방향 슬롯(14)사이의 중간영역(50)에 인접한 윤활제코팅(58')을 포함하는 본 발명의 실시예를 도시한 것이다. 비록 슬롯외장(34)과 축방향 슬롯(14)사이의 중간영역(50)에서의 마멸이 슬롯외장(34)과 동도체(28)사이의 중간영역(46)에서의 마멸보다는 문제점이 적지만, 양방향성 화살표(52)로 표시된 바와 같이 상대운동이 존재할 수 있어 마멸이 생기게 한다. 또, 상기 위치에서의 윤활제코팅(58') 및 유전체 필름(56')은 제5도의 실시예에서 상술된 유전체 필름과 윤활제코팅(58)에서의 접촉특성이 요구된다.
첨부된 도면으로 본 발명의 적절한 실시예가 기술되어 있지만, 본 발명은 상기 실시예에 제한되지 않으며, 첨부된 청구범위에 정의된 바와 같이 본 발명의 개념 및 정신을 벗어나지 않고 본 기술에 숙련된 사람이라면 여러 형태로 변화 및 변형시킬 수 있다.
Claims (16)
- 슬롯외장 재질에 있어서, 경화되어 경질로된 섬유질 보강 합성물의 층과, 상기 층의 최소한 제1표면에 결합되며 실제로 상기 층과 동일 면이 되는 제1유전체 필름과, 상기 유전체 필름과 활주할 수 있게 효과적으로 접촉하여 실질적인 마멸을 허용하지 않으며 최소한 제1유전체 필름의 외부표면상에 위치하는 고형 윤활제 코팅을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제1항의 슬롯외장에 있어서, 상기 층은 최소한 한겹의 유리 섬유질 천을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제2항의 슬롯외장에 있어서, 상기 층은 경화된 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제3항의 슬롯외장에 있어서, 상기 제1유전체 필름은 폴리이미드 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제4항의 슬롯외장에 있어서, 상기 폴리이미드 필름은 방향성 테트라 베이식산과 방향성 디아민 사이의 중축합 반응에 의해 제조된 폴리이미드 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제5항의 슬롯외장에 있어서, 상기 고형질 윤활제 코팅은 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제6항의 슬롯외장에 있어서, 상기 플루오로 카본 코팅은 에프 이피 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제1항의 슬롯외장에 있어서, 상기 제1유전체 필름은 폴리이미드 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제8항의 슬롯외장에 있어서, 상기 폴리이미드 필름은 방향성 테드라 베이식산과 방향성 디아민 사이의 중축합에 의해 제조되는 폴리이미드 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제9항의 슬롯외장에 있어서, 상기 고형질 윤활제 코팅은 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제10항의 슬롯외장에 있어서, 상기 플루오로 카본 코팅은 에프 이피 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제1항의 슬롯외장에 있어서, 상기 고형질 윤활제 코팅은 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제12항의 슬롯외장에 있어서, 상기 플루오로 카본 코팅은 에프 이피 플루오로 카본 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제1항의 슬롯외장에 있어서, 상기 제1유전체 필름은 상기 층의 제1표면에 결합되어 있는 제1유전체 필름 및 상기 층의 제2대향 표면에 결합되어 있는 제2유전체 필름을 포함하며, 살기 제1유전체 필름은 상기 제1표면과 동일 면이 되며, 상기 제2유전체 필름은 실제로 상기 제2대향 표면과 동일 면이 되는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 제14항의 슬롯외장에 있어서, 상기 고형질 윤활제 코팅은 상기 제1유전체 필름의 외부표면상의 제1고형질 윤활제코팅 및 상기 제2유전체 필름의 외부표면상의 제2고형질 윤활제 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
- 전동기계의 도체를 상기 도체를 포함하는 회전자내의 슬롯으로부터 분리시키기 위한 슬롯외장에 있어서, 경질의 경화된 유리질 섬유/에폭시 합성 재질의 제1층과, 상기 제1층의 외부표면에 결합되며, 상기 제1층과 실제로 동일 면이 되는 폴리이미드 고유전체 필름의 제2층과, 상기 전동기계내의 상기 도체와 향하고 있는 표면인 상기 외부표면과, 상기 도체와, 상기 필름사이에서 활주할 수 있게 효과적으로 접촉하게 하여 실질적인 마멸을 허용하지 않는 에프 이피 플루오로 카본의 윤활제 코팅을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동기계용 슬롯외장.
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