Claims (18)
기절로 만들어진 열가소성 물질을 주성분으로 하는 섬유복합체를 3차원 성형체로 대량으로 단계적으로 연속 성형하기 위한 방법에 있어서, 예비형체로 이용된 섬유 복합체는 압밀된 고강도의 섬유복합체이며, 여기서 "압밀된" 이라는 용어는 섬유복합체가 이미 적층된 구조물을 가지며, 섬유(다른 구조를 갖는 섬유 포함)는 기질로 압축된다는 의미이여, "고강도"라는 용어는 예비형체의 섬유체적 퍼센트 50%이상이며, 섬유는 배향되고 끝이 없는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.In the method for continuous continuous molding in large quantities in stages into a three-dimensional molded body of a fiber composite composed mainly of stunning thermoplastics, the fiber composite used as a preform is a consolidated high-strength fiber composite, where "consolidated" The term means that the fiber composite has a structure already laminated, and that the fibers (including fibers with other structures) are compressed into a substrate, the term "high strength" being at least 50% of the fiber volume percentage of the preform, and the fibers being oriented Fiber composite molding method characterized in that the endless.
제1항에 있어서, 상기 압밀된 고강도의 섬유복합체(예비형체)는 이용된 열가소성 물질의 변화는 기계적 특성을 이용하여 공지의 방법으로 성형되며, 상기 방법은 가능한한 작은 성형 압력이 작용하도록 예비형체의 온도에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method of claim 1, wherein the consolidated high-strength fiber composite (preform) is formed by a known method using a mechanical property of the change in the thermoplastic material used, the method is a preform so that a small molding pressure is applied as possible Fiber composite molding method characterized in that it is controlled by the temperature of.
제1항 또는 제2항에 있어서, 주형에 의해 생긴 주형체는 기질의 원하는 기계적 특성(비정질, 결정)에 따라 여러 가지 바르기로 냉각되며, 즉 결정화 기질에 대해서는 느리게 비정질 기질에 대해서는 빠르게 냉각되는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to claim 1 or 2, wherein the template produced by the template is cooled by various applications depending on the desired mechanical properties of the substrate (amorphous, crystalline), ie it is slow to crystallized substrates and rapidly cooled to amorphous substrates. Fiber composite molding method characterized in that.
제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 예비형체는 성형되기 전에 성형온도로 가열되고, 철저히 주위 온도를 구비하는 것을 특징으로 하느 섬유복합체 성형방법.4. A method according to any one of claims 1 to 3, wherein the preform is heated to a molding temperature before it is molded, and thoroughly has an ambient temperature.
제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 3단계로 되어 있으며, 즉 특정재료에 따라 조절되는 가열단계, 성형단계 및 특정재료에 따라 조절되는 냉각단계로 나뉘어지는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the method has three stages, i.e., it is divided into a heating step controlled according to a specific material, a molding step and a cooling step controlled according to a specific material. Fiber composite molding method.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 성형시간은 모든 방법의 소요시간에 따르게 되며, 경우에 따라서는 평행하게 배치되어 있는 다수의 가열단계와 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of the preceding claims, wherein the molding time depends on the time required of all methods, and in some cases comprises a plurality of heating and cooling steps arranged in parallel.
전술한 항들중 어느 한항에 있어서, 예비형체의 가열단계의 유출부에서의 온도는 성형단계의 유입부에서의 온도와 동일하며, 폐쇄되거나 덮혀진 제조시스템이 형성되는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of the preceding claims, wherein the temperature at the outlet of the heating stage of the preform is the same as the temperature at the inlet of the forming stage and a closed or covered manufacturing system is formed. .
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 주형체의 냉각단계의 유입부에서의 온도는 성형단계의 유출부에서의 온도와 동일한 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of the preceding claims, wherein the temperature at the inlet of the cooling step of the cast body is the same as the temperature at the outlet of the molding step.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 예비형체의 성형단계의 유입부에서의 온도는 성형단계의 유출부에서의 주형체의 온도와 동일한 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The fiber composite molding method according to any one of the preceding claims, wherein the temperature at the inlet of the forming step of the preform is equal to the temperature of the template at the outlet of the forming step.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 성형단계에서 예비형체에 가해지는 압력은 온도에 따라 조절되며, 성형하기 위해서는 최소한의 성형에너지가 필요한 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of the preceding claims, wherein the pressure applied to the preform in the forming step is controlled in accordance with temperature, and a minimum molding energy is required for molding.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 공기가 가열될때 공구의 온도는 성형단계치의 온도와는 독립되게 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형방법.The method according to any one of the preceding claims, wherein the temperature of the tool when the air is heated can be adjusted independently of the temperature of the forming step value.
전술한 항들중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 섬유복합체를 대량으로 단계적으로 연속 성형하는 장치에 있어서, 가열부, 성형부 및 냉각부의 적어도 3개의 구역을 갖는 장치가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.An apparatus for continuous continuous molding of a fiber composite in large quantities in accordance with the method according to any one of the preceding claims, wherein the apparatus comprises at least three zones of heating, forming and cooling sections. Composite molding apparatus.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 3개의 구역은 서로 직접 인접하여 있어서 폐쇄된 제조장치를 형성하는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The apparatus of any one of the preceding claims wherein the three zones are directly adjacent each other to form a closed manufacturing apparatus.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 2개 이상의 성형부가 차례로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The fiber composite molding apparatus according to any one of the preceding claims, wherein two or more molding parts are provided in sequence.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 평행하게 배치된 다수의 가열부와 냉각부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The fiber composite molding apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of heating parts and cooling parts arranged in parallel are provided.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열부와 성형부 및 냉각부는 하나의 터널형 장치로 형성되는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The fiber composite molding apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the heating section, the shaping section, and the cooling section are formed in one tunnel type device.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치의 외부에는 압력발생 조립체가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The apparatus of any one of the preceding claims, wherein a pressure generating assembly is disposed outside the apparatus.
전술한 항들중 어느 한 항에 있어서, 수용부(9)로부터 상기 예비형체와 주형체를 가열부와 성형부 및 냉각부(4)를 거쳐 배출부로 이송시키는 연속싸이클을 형성하도록 에비형체와 주형체를 이송하기 위한 이송장치(5)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유복합체 성형장치.The eb body and the mold body according to any one of the preceding claims, so as to form a continuous cycle for transferring the preliminary body and the mold body from the accommodating part 9 to the outlet part through the heating part, the molding part and the cooling part 4. Fiber composite molding device, characterized in that the transfer device for transporting (5) is provided.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.