KR900015838A - 연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR900015838A
KR900015838A KR1019900004728A KR900004728A KR900015838A KR 900015838 A KR900015838 A KR 900015838A KR 1019900004728 A KR1019900004728 A KR 1019900004728A KR 900004728 A KR900004728 A KR 900004728A KR 900015838 A KR900015838 A KR 900015838A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
product
magnetic field
separation force
rolls
force
Prior art date
Application number
KR1019900004728A
Other languages
English (en)
Inventor
벤타보리 로저
네이레트 다니엘
Original Assignee
벤타보리 로저
테크메탈 프로모우숀(소시에테 아노님)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 벤타보리 로저, 테크메탈 프로모우숀(소시에테 아노님) filed Critical 벤타보리 로저
Publication of KR900015838A publication Critical patent/KR900015838A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1206Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1213Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for heating or insulating strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Led Devices (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 얇은 강판을 연속주조하기 위한 설비의 단면도이다.

Claims (10)

  1. 주조생성물의 잉곳 주형(2)을 포함하는 설비에 있어서, 상기 생성물의 두께를 감소시키므로써 응고화 푸울의 차단을 유발하는 압축롤(6,6′)에 의해 얇은 금속생성물, 특히 강판을 연속주조하기 위한 방법으로서, -생성물에 의해 압축롤에 가해진 분리힘이 측정되고; 압축롤의 상부에 또는 그사이에 배치된 영역에서, 상이한 자기장이 용응생성물의 코어에 적용되는데, 상기 자기장의 작용은 긴 시간에 걸쳐 앞서 주어진 상한치를 초과하지 않도록측정된 분리힘의 값에 일치하고 압축롤이 손상되지 않고 견디어 낼 수 있는 힘을 나타내는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 자기장은 생성물에 대해 유도열 효과를 보유하는 정상 자기장인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1장치 있어서, 자기장은 생성물의 용융 코어에 대해 교반효과를 보유하는 별진이동하는 자기장인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항에 있어서, 상기 자가장의 작용은 앞서 고정된 두갑사이에서 유지되도록 측정된 압연힘의 값에 일치하는데 상한치 F1은 롤을 손상시키지 않기 위해 긴 시간에 걸쳐 초과되지 않는 분리힘을 나타내며, 하한치 F0는 용융되어지는 생성물의 코오롤의 하부에서 나타나는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 만일 분리힘이 상한치 F1보다 크거나 동등하다면 롤의 간격은 분리힘을 F1이하의 값으로 되돌리기 위해 증가량만큼, 증가되고, 그 다음 롤의 간격은 분리힘이 힘 F2를 초과하지 않도록 하기 위해 표준치로 되돌아가는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항에 있어서, 자기장의 관성을 고려하기 위해 증가시 분리힘이 F1이하의 고정 경계치 F3에 도달하게 될 때, 자기장의 작용은 수정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제4항에 있어서, 자기장의 관성을 고려하기 위해, 감소시 분리힘이 F0이상인 고정경계치 F4에 도달할 때, 자기장의 작용은 수정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 주조생성물의 잉곳 주형(2)을 포함하는 설비에 있어서, 상기 생성물의 두께를 감소시키므로서 응고화 푸울의 차단을 유발하는 압축롤(6,6′)에 의해 얇은 금속 생성물, 특히 강판을 연속주조하기 위한 장치로서, -주조 생성물에 의해 압축롤(6,6′)에 가해진 분리힘을 측정하기 위한 수단, -압축롤중 적어도 하나 또는 그의 상부에 포함되어, 압축롤(6,6′)의 상부 또는 그 사이에 배치된 용융되어진 주조 생성물 부분에서 상이한 자기장을 발생시킬 수 있는 유도자(8,8′). -분리힘이 긴 시간에 걸쳐 앞서 주어진 상한치를 초과하지 않도록 하기 위해 생성물에 의해 압축롤에 가해진 분리힘에 상기 유도자를 일치시키고 상기 압축롤이 손상되지 않고 견디어낼 수 있는 힘을 나타내기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 유도자는 다상 자기장 유도자인 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제8항에 있어서, 유도자는 단일-상 유도 코일인 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900004728A 1989-04-06 1990-04-06 연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치 KR900015838A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8904862A FR2645462B1 (fr) 1989-04-06 1989-04-06 Procede et dispositif d'obtention de produits metalliques minces par coulee continue
FR8904862 1989-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR900015838A true KR900015838A (ko) 1990-11-10

Family

ID=9380660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900004728A KR900015838A (ko) 1989-04-06 1990-04-06 연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5027884A (ko)
EP (1) EP0391822B1 (ko)
JP (1) JPH02295659A (ko)
KR (1) KR900015838A (ko)
AT (1) ATE80072T1 (ko)
CA (1) CA2013853A1 (ko)
CS (1) CS163790A2 (ko)
DD (1) DD293284A5 (ko)
DE (1) DE69000282T2 (ko)
DK (1) DK0391822T3 (ko)
ES (1) ES2035737T3 (ko)
FR (1) FR2645462B1 (ko)
GR (1) GR3006443T3 (ko)
HU (1) HU208267B (ko)
PL (1) PL284678A1 (ko)
RU (1) RU1795927C (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518064A (en) * 1993-10-07 1996-05-21 Norandal, Usa Thin gauge roll casting method
CN108856662B (zh) * 2018-06-21 2020-12-01 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种制备Fe基纳米晶合金带材的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1583608A1 (de) * 1967-09-09 1970-08-20 Demag Ag Stranggiessvorrichtung fuer Metalle,insbesondere Stahl
US3882923A (en) * 1972-06-08 1975-05-13 Siderurgie Fse Inst Rech Apparatus for magnetic stirring of continuous castings
FR2352611A1 (fr) * 1976-05-28 1977-12-23 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif de detection de puits liquide dans les produits metalliques coules en continu
JPS59159934A (ja) * 1983-03-02 1984-09-10 Kawasaki Steel Corp 方向性けい素鋼板製造用素材の連続鋳造法
JPS60148651A (ja) * 1984-01-13 1985-08-05 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造機
JPS60238001A (ja) * 1984-05-09 1985-11-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 薄板連続製造方法
JPS61132247A (ja) * 1984-11-30 1986-06-19 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造方法
JPS62263854A (ja) * 1986-05-12 1987-11-16 Kawasaki Steel Corp 連鋳鋳片終端からの溶鋼吹出防止方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5027884A (en) 1991-07-02
ATE80072T1 (de) 1992-09-15
EP0391822B1 (fr) 1992-09-02
PL284678A1 (en) 1991-08-26
DK0391822T3 (da) 1992-12-21
EP0391822A1 (fr) 1990-10-10
DE69000282T2 (de) 1993-02-11
HU902045D0 (en) 1990-08-28
ES2035737T3 (es) 1993-04-16
DE69000282D1 (de) 1992-10-08
HU208267B (en) 1993-09-28
JPH02295659A (ja) 1990-12-06
CA2013853A1 (fr) 1990-10-06
FR2645462B1 (fr) 1991-05-31
CS163790A2 (en) 1991-10-15
DD293284A5 (de) 1991-08-29
FR2645462A1 (fr) 1990-10-12
GR3006443T3 (ko) 1993-06-21
HUT57100A (en) 1991-11-28
RU1795927C (ru) 1993-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW258674B (ko)
FR2656552B1 (fr) Procede de fabrication de produits metalliques thixotropes par coulee continue avec brassage electromagnetique en courant polyphase.
KR900015836A (ko) 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법
DE69425191D1 (de) Giessen von Metallbändern
US2597046A (en) Method of producing tubular and sheet metals
KR900015838A (ko) 연속주조에 의해 얇은 금속판 생성물을 제작하기 위한 방법 및 장치
NO154950C (no) Elektromagnetisk strengstoepekokille.
GB834783A (en) Improvements relating to apparatus for controlling the continuous casting of metals
KR900015837A (ko) 얇은 금속제품의 연속주조를 위한 방법과 장치
SE9503898D0 (sv) Sätt och anordning vid gjutning av metall
GB2059835A (en) Continuous casting of steel
GB1087154A (en) Improvements in and relating to the production of metal strip
Ventavoli et al. Method and Apparatus for Manufacturing Thin Metal Products by Continuous Casting
CN206405398U (zh) 一种非晶合金互感器磁芯带材生产设备
JPS6462249A (en) Continuous casting apparatus
JPS5548462A (en) Device for continuous and semicontinuous casting of metal
GB953435A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for making hollow ingots, laminate stock, hollow tubular bodies and to ingots and hollow tubular bodies
JPS6440152A (en) Method for continuously casting copper-nickel alloy
Masuko SOLIDIFICATION RATE OF WHITE CAST IRON
JPH03155440A (ja) 連続鋳造用鋳型への溶融金属の注入量制御方法
JPS6261764A (ja) 中心偏析の少ない連続鋳造方法
JPS63500784A (ja) 電磁鋳型の中で金属を連続鋳造する方法
KR930005698A (ko) 금속의 연속 주조법

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid