KR900008477Y1 - Edge grinding apparatus for packing - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안의 실시예 사시도.1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
제 2 도는 제 1 도의 단면구조도.2 is a cross-sectional view of FIG.
제 3 도는 본 고안의 작동상태 참고도.3 is a reference diagram of the operating state of the present invention.
제 4 도 (a)는 콘덴서 고무패킹의 연마전 상태도, (b)는 콘덴서 고무패킹의 연마후 상태도.Figure 4 (a) is a state diagram before the polishing of the condenser rubber packing, (b) is a state diagram after the polishing of the condenser rubber packing.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 회전원판 12 : 회전원통11: rotating disk 12: rotating cylinder
12a : 개구 12b : 파우더유출공12a: opening 12b: powder outflow hole
13 : 회전파이프축 13a : 수공13: rotating pipe shaft 13a: handmade
14 : 경사날개 15 : 덮개14: inclined wings 15: cover
2 : 역방향 동력매개기구2: reverse power intermediary
본 고안은 전기, 전자 기기등에서 사용되는 콘덴서의 보빈에 기밀유지용으로 조립되는 고무패킹에 관련된 것으로서, 이는 특히 상기 고무패킹이 날개의 부품으로 각기 성형가류 제작되어질때 그 모서리의 직각부가 존재하므로 말미암아 콘덴서 조립작업등의 불리함이 제거되어지도록 연마작업을 행하는 콘덴서 고무패킹의 모서리 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber packing which is assembled for airtightness in a bobbin of a condenser used in electric and electronic devices, which is particularly effective when the rubber packing is manufactured as a molded part as a part of a wing. The present invention relates to an edge polishing device of a condenser rubber packing that performs polishing to remove disadvantages such as condenser assembly work.
콘덴서는 원통형보빈내에 충전을 위한 내용물이 충입된후 그 다리핀측 하부에서 고무패킹으로 조립이 진행된다.The condenser is assembled with rubber packing at the bottom of the leg pin side after filling the contents for filling in the cylindrical bobbin.
그리고, 종래의 상기 고무패킹의 제작형태는 일련의 고무판상에 고무패킹을 밀집배열 성형한 상태에서 펀칭으로 날개씩를 얻어내어 완제품을 이루고 있었으나, 이는 날개씩 얻어낸 고무패킹의 모서리부위에 턱이 존재하여 원통형 보빈 측에 조립되어 질때 그 작업성이 나쁘고 원통형 보빈의 기밀유지에 결함을 야기시켜 불량율이 많게되는 문제점이 있었다.In the conventional manufacturing method of the rubber packing, the rubber packing was densely arranged on a series of rubber plates, and each wing was obtained by punching to form a finished product, but the jaw was present at the corner of the rubber packing obtained by the wing. When assembled to the cylindrical bobbin side, the workability is bad, causing a defect in the airtight maintenance of the cylindrical bobbin, there was a problem that the defect rate increases.
그러므로 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 펀칭작업이 동반되지 않은 독립된 개별 패킹으로 제작하는 방법으로 진행되어져 왔다.Therefore, in order to solve the above problems, it has been proceeded to a method of manufacturing a separate individual packing not accompanied by a punching operation.
그러나, 상기와 같이 고무패킹을 개별적으로 성형하고 이 작업이 진행되어 완료된 제품에는 제 4 도 (a)와 같이 원통형 고무패킹(3)의 외주면(3b)과 수평면(3a)이 만나는 모서리부(3c)가 날카로운 직각부로 유지되어지므로서, 이를 원통형 보빈의 하측에서 조립할때, 그 각진 모서리부가 상기 보빈의 개구면으로 진입되는 과정에서 원만히 끼워지지 아니하므로 그 작업성이 떨어지고 성형완료된 물품의 형태 처리가 미관상 보기에 좋지 아니하므로 제품의 질저하를 야기케 되는 것이었다.However, as described above, the rubber packing is molded separately, and the work is completed. As shown in FIG. 4 (a), the edge portion 3c where the outer circumferential surface 3b of the cylindrical rubber packing 3 meets the horizontal surface 3a is formed. ) Is maintained at a sharp right angle, and when assembled from the lower side of the cylindrical bobbin, the angled corner portion is not smoothly inserted in the process of entering the opening of the bobbin, so its workability is reduced and the shape processing of the molded article is prevented. It wasn't good to see, so it would cause the product to go bad.
본고안의 목적은 상기와 같이 성형제작되는 고무패킹의 직각부를 죽이고 외관처리가 양호히 유지되어지는 콘덴서 고무패킹의 모서리 연마장치를 제공코져 한 것이다.It is an object of the present invention to provide a corner polishing device for a condenser rubber packing in which the right angles of the rubber packing molded as described above are killed and the appearance treatment is maintained well.
본고안은 특히 개별적으로 성형제작된 고무패킹을 수납하여 저속 회전하는 파우다유출공을 가진 회전원통과, 이 회전원통내에서 장축방향으로 배치되고, 상기 회전원통과는 반대방향으로 고속회전 하면서 경사날개와 복수의 수공을 가진 회전파이프축과, 상기 회전원통 및 회전파이프축을 각기 저속 및 고속으로 상호 역방향 회전시키는 상호 역방향 동력매개기구와의 관련구성으로 되는 콘덴서패킹의 모서리연마장치를 그 특징으로 하는 것이다.In particular, the present invention includes a rotating cylinder having a powder outflow hole which rotates at a low speed by storing individually molded rubber packings, and is disposed in the long axis direction in the rotating cylinder, and is inclined at a high speed in the opposite direction to the rotating cylinder. And a rotating pipe shaft having a plurality of handmade parts, and a mutually reversed power intermediate mechanism for rotating the rotating cylinder and the rotating pipe shaft at a low speed and a high speed, respectively. .
이하에서 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, this will be described in more detail.
즉, 제 1 도는 본고안에 의한 콘덴서 고무패킹의 연마장치를 나타내었다.That is, FIG. 1 shows a polishing apparatus for condenser rubber packing according to the present invention.
여기서는 양측에 소정거리 이격되어 배치되는 회전원판(11)부재와, 이 회전원판(11)부재 사이에 피연마부재수장을 위한 개구(12a) 및 덮개(15)를 가진 회전원통(12)은 파우다유출공(12b)을 가진 그물망으로 되어었다.Here, the rotating disk 11 member which is spaced by a predetermined distance on both sides, and the rotating cylinder 12 which has the opening 12a and the lid | cover 15 for the to-be-polished member head between this rotating disk 11 member are powdered. It was made into a net having an outlet hole 12b.
또, 상기 양측에 회전원판(11)을 가진 회전원통(12)은 장축방향으로 원심에서 가로지르는 회전파이프축(13)이 양측 지대(17)측에 구비된 지지축부(17a)까지 축설되어지고, 이 회전파이프축(13)은 그 외주벽에서 소정길이로 일정방향 경사각도를 가진 회전날개(14)와, 이 회전날개(14) 사이에 복수의 수공(13a)을 가진 형태로 되고, 이 회전파이프축(13)일측에는 수관(16)이 연설되어 있다.In addition, the rotating cylinder 12 having the rotating disks 11 on both sides thereof is provided with a rotating pipe shaft 13 transversely centrifugally in the major axis direction up to the support shaft portion 17a provided on both side zones 17 side. The rotary pipe shaft 13 has a rotary blade 14 having a predetermined inclination angle at a predetermined length from its outer circumferential wall and a plurality of manual holes 13a between the rotary blades 14. On one side of the rotary pipe shaft 13, a water pipe 16 is spoken.
또, 상기 회전파이프축(13)과 회전원통(12)은 각기 회전파이프축(13)은 고속회전하고, 회전원통(12)은 역방향으로 저속회전토록 플라이휠(21) 및 피대(22), 기어요소(23)와 관련하여 모터(24)측과 각기 축설된 상호역방향 회전매개기구(2)가 구비되어 있다.In addition, the rotary pipe shaft 13 and the rotary cylinder 12, respectively, the rotary pipe shaft 13 is rotated at high speed, the rotary cylinder 12 is rotated in the reverse direction to the low speed flywheel 21 and the pulley 22, gears In relation to the element 23, there is provided a mutually reverse rotational mediation mechanism 2 which is arranged with the motor 24 side.
또, 상기 회전원통(12)은 파우다의 튀김현상등을 차단안내하는 차단통(18)이 그 일측 원호면을 감싸면서 배치고정 되어 있다.In addition, the rotary cylinder 12 is fixed to the blocking cylinder 18 for blocking the fry phenomenon of the powder and the like wrapped around the arc surface of one side.
이러한 구성의 본고안은 제 4 도 (a)와 같이 홀단위로 성형된 고무패킹(3)을 덮개(15)를 열고, 회전원통(12)내에 약 2/3정도 채운다음 동력을 연결하면 회전원통(12) 및 회전원판(11)과, 이 회전원통(12)내의 회전파이프축(13)은 각기 회전동작을 진행한다.This design of this configuration rotates when the rubber packing 3 molded in units of holes as shown in Fig. 4 (a) is opened by opening the cover 15, filling the rotary cylinder 12 by about 2/3, and then connecting the power. The cylinder 12 and the rotating disk 11, and the rotating pipe shaft 13 in this rotating cylinder 12, respectively rotate.
이때, 상기 회전원통(12)은 일예로 그 RPM이 50RPM으로 되고 회전파이프축(13)은 150RPM비로 설계하여 그 상태속도를 가지고 회전케 되는 것이며, 상호 역방향 회전매개기구(2)의 플라이훨(21), 피대(22), 기어요소(23)로 상호 역방향 회전을 진행케 되는 것이다.At this time, the rotating cylinder 12 is, for example, the RPM is 50RPM and the rotating pipe shaft 13 is designed with a 150RPM ratio to be rotated with the state speed, the flywheel of the mutual reverse rotation medium mechanism (2) 21), the belt 22, the gear element 23 is to proceed with the reverse rotation with each other.
그리고, 상기 회전파이프축(13)으로는 수관(16)을 통하여 일정량의 물이 제공되므로 회전파이프축(13)의 수공(13a)에서는 일정량의 물이 피연마부재로 제공되어 진다.Since the rotary pipe shaft 13 is provided with a predetermined amount of water through the water pipe 16, a predetermined amount of water is provided to the member to be polished in the water hole 13a of the rotary pipe shaft 13.
이러한 상태에서 회전원통(12)과 회전파이프축(13)이 각기 회전을 진행하면 회전원통(12)내의 피연마부재를 이 상호 부닥치면서 제 4 도 (a)와 같이 피연마 부재인 고무패킹(3)의 모서리부(3c)가 마모되어지고, 고속회전되는 회전파이프축(13)의 회전날개(14)에 의해 상기 피가공부재들을 휘져으면서 섞어주며, 제 3 도와 같이 일정방향으로 순환회전케 되어진다.In this state, when the rotating cylinder 12 and the rotating pipe shaft 13 rotate, respectively, the member to be polished in the rotating cylinder 12 is bumped against each other and the rubber packing as the member to be polished as shown in FIG. The edge portion 3c of 3) is worn, and the members to be processed are bent and mixed by the rotary blades 14 of the rotating pipe shaft 13 which rotates at high speed. It is done.
또, 이 과정에선 연마된 파우더가 회전원통(12)축 파우더유출공(12b)을 통해 외부로 배출되어지며, 수관(16)으로 공급되는 물에 의해 그 연마조건을 좋게 유지할 수 있고, 이때의 회전날개(14)는 회전 파이프축(13)의 장축방향에 대하여 소정의 경사각도, 일예로 약 15°정도를 가지므로서 그 피가공부재들은 순환하는데의 양호한 작용을 행할 수 있다.In addition, in this process, the ground powder is discharged to the outside through the rotary cylinder 12 shaft powder outflow hole 12b, and the polishing conditions can be maintained well by the water supplied to the water pipe 16. The rotary blade 14 has a predetermined angle of inclination, for example, about 15 degrees with respect to the long axis direction of the rotary pipe shaft 13, so that the workpieces can perform a good function of circulation.
또, 차단통(18)에 의해서는 회전원통(12)에서 튀겨나온 파우더를 차단 안내하여 지저분한 현상을 제거 가능케 된다.In addition, the blocking cylinder 18 can be guided to block the powder splashed from the rotating cylinder 12 to remove the messy phenomenon.
그리고, 회전원통(12)은 상기 회전파이프축(13)과 상호 역방향으로 저속회전하므로 그 내용물의 순환을 상호 역작용으로 도와줘서 그 연마작용을 원활히 유지시킨다.In addition, since the rotary cylinder 12 rotates at a low speed in the opposite direction to the rotary pipe shaft 13, the circulation of the contents is assisted by mutual interaction to maintain the polishing operation smoothly.
소정시간 상기와 같은 연마작업이 진행된 이후는 제 4 도 (b)와 같이 고무패킹(3)의 모서리부(3c)가 원만한 아르(R)를 가진 형태로 마모되어지고, 이로인해 고무패킹이 콘덴서의 원통보빈측 진입될때 그 진입작용을 도와줘서 그 조립작업을 용이하게 행할수 있으며 그 미관도 양호하여 고품위의 고무패킹을 제공가능케 된다.After the above grinding operation is performed for a predetermined time, as shown in FIG. 4 (b), the edge portion 3c of the rubber packing 3 is worn in the form of smooth ar (R), which causes the rubber packing to be condenser. When it enters the cylindrical bobbin side, it helps the entry action so that the assembling work can be done easily and its aesthetics are also good so that it can provide high quality rubber packing.
이러한 본 고안은 콘덴서의 고무패킹을 연마하는 신규한 장치를 제공하므로서 콘덴서원통보빈으로 조립되는 고무패킹의 조립작업향상과 미관 처리가 양호히된 고품위 고무패킹을 제공가능케 되는 유익한 특징이 있는 것이다.The present invention has an advantageous feature that it is possible to provide a high quality rubber packing that improves the assembling work and improves aesthetics of the rubber packing that is assembled into the condenser cylindrical bobbin by providing a novel device for polishing the rubber packing of the condenser.
Claims (1)
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KR2019880021306U KR900008477Y1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Edge grinding apparatus for packing |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019880021306U KR900008477Y1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Edge grinding apparatus for packing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR900011777U KR900011777U (en) | 1990-07-02 |
KR900008477Y1 true KR900008477Y1 (en) | 1990-09-22 |
Family
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Family Applications (1)
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KR2019880021306U KR900008477Y1 (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Edge grinding apparatus for packing |
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KR (1) | KR900008477Y1 (en) |
-
1988
- 1988-12-23 KR KR2019880021306U patent/KR900008477Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR900011777U (en) | 1990-07-02 |
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