KR900007714B1 - Method of a metallic carpenters square - Google Patents

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가쯔도시 와다나베
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싱와 소꾸데이 가부시기가이샤
가쯔도시 와다나베
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Abstract

The uniform bent scale products are produced by rolling a longsized belt plate which is equal in thickness and width to the products, performing a heat treatment and cutting the plate by specific length, and melt-sticking them in abutting relation through an L-shaped pattern plate which is formed individually to obtain a semifinished bent scale.

Description

금속제 곡척(曲尺)의 제조방법Manufacturing method of metal grain chuck

제1도는 (a) 및 (b)는, 본 발명 제조장치의 개략 정면도.(A) and (b) are schematic front views of the manufacturing apparatus of this invention.

제2도는 (a)는, 본 발명의 단척판의 정면도, (b)는, 본발명의 장척판의 정면도, (c)는, 본 발명의 "L"자형 각척(角尺)판의 정면도.2 is a front view of the short plate of the present invention, (b) is a front view of the long plate of the present invention, and (c) is a front view of the "L" shaped bar plate of the present invention. Degree.

제3도는, 본 발명의 단, 장척판의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of the long and long plates of the present invention.

제4도는, 본 발명의 반제품 일부의 정면도.4 is a front view of a part of semi-finished product of the present invention.

제5도는, 본 발명의 완제품의 사시도이다.5 is a perspective view of the finished product of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

a : 곡척제품 b : 곡척 반제품a: curved product b: semi-finished product

1 : 단척판 2 : 장척판1: long plate 2: long plate

3 : 스테인리스 소재판 4 : 슬릿터(Slitter)3: stainless steel sheet 4: slitter

5 : 장척띠판 5a : 압연 장척띠판5: long strip 5a: rolled strip

5b : 열처리 장척띠판 6 : 드럼5b: heat treatment long strip 6: drum

7 : 압연로울 8 : 인장로울7: rolled roll 8: tension roll

9 : 열처리로 10 : 절단장치9: heat treatment furnace 10: cutting device

11 : "L"자형각척판 12 : 연삭장치11: "L" shaped chuck plate 12: grinding device

본 발명은, 일관작업으로 균일한 제품을 대량생산하여, 그만큼 제품을 저렴하게 제공하고자 하는 금속제 곡척의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a metal chuck, which is intended to mass produce a uniform product in a consistent operation and to provide the product at a low cost.

종래의, 곡척 제조법은, 압연공정, 열처리 공정, 절단공정, 교정공정(비틀림 제거)을 각각 단독으로 행하고 있는 것이기 때문에 다시 옮기는 시간등에 있어서, 그만큼 작업성이 나쁘고 대량생산에 적당하지 않을뿐더러 제품자체의 원가가 높게되는 등의 결점이 있었다. 또한, 일반적으로 곡척은 장척판 단척판과 함께 그의 양쪽면 중앙부위에 요홈이 형성되고, 그의 요홈의 양측은 테이퍼면이 형성되어 있다. 그리고, 눈금을 읽기 용이하도록 한쪽의 테이퍼면이 길게 형성되어 있다. 즉, 요홈이 중심에 위치하지 않고 한쪽으로 치우쳐 있기 때문에 로울 압연하면 반드시 한쪽으로 휠려고하며, 이것을 곧 바로 보내기 때문에 반드시 비틀어짐이 발생한다. 이 비틀어짐 때문에 종래의 장, 단척판의 비틀어진다든지 휘기 때문에 종래의 로울 압연한 소재를 반드시 망치로써 두드려 그의 비틀어짐을 바르게 잡지 않으면 안되었다. 이 작업은 매우 어렵다는 결점이 있었다.In the conventional chuck manufacturing method, the rolling process, the heat treatment process, the cutting process, and the straightening process (torsion removal) are performed independently, so that the workability is poor and not suitable for mass production. There was a flaw, such as a high cost. In general, the curved chuck is formed with grooves in the central portions of both sides thereof along with the long plate plates, and tapered surfaces are formed on both sides of the grooves. One tapered surface is formed long so that the scale can be easily read. That is, because the groove is not centered and is biased to one side, rolling rolls will necessarily try to bend to one side, and this will be sent straight away, causing distortion. Because of this twist, the conventional rolled or warped sheet had to be twisted or bent to hit the conventional roll-rolled material with a hammer to properly grasp its twist. This work was very difficult.

본 발명은, 이점을 해결하기 위한 것으로, 특히 후자의 결점은 비뜰어진 소재를 자유롭게 하기 때문에 그의 비틀어짐이 일어난다는 것을 착안하여, 로울압연한 압연장척 띠판을 자유롭도록 하지 않게 즉시 압연로울 보다 다소 빠른 회전을 가하게 한 인장로울로써 강제적으로 견인하여 인장텐션을 가하며, 이 항상 인장텐션을 걸은 채로 로울압연한 장척띠판을 긴 열처리를 통하여 바로 열처리 하기 때문에 로울압연으로 비뚤림이 생겨도 그의 비뚤림이 장, 단척판의 비틀어짐으로써 나타나는 일이 없게 되며, 바로 인장텐션이 걸린채로 행하여지는 열처리에 의하여 당연히 비뜰어짐이 없어져 버리고, 절단부가 곧 바로된 채로 소재판이 된다. 이 때문에, 종래와 같이 망치등으로 두드려 비틀어짐의 시정등의 어려운 작업이 필요치 않게 되는 것이다. 이때, 상식적으로는 인장로울은 위, 아래로 대향되게 형성한 로울 사이에 소재를 도입하여 견인하면 좋은 것이다.The present invention aims at solving the above-mentioned disadvantages, in particular the fact that the latter drawback frees up the unscrubbed material so that its twisting takes place, so that the roll-rolled rolling strips are somewhat faster than the immediate rolling rolls in order not to free them. Forced tow by tension roll to apply rotation and tension tension is applied, and the roll-rolled long strip plate is always heat-treated immediately through long heat treatment with the tension tension always held. No twisting occurs, and due to heat treatment performed immediately under tension tension, there is no distortion of the material, and the cut sheet immediately becomes a raw material sheet. For this reason, it is unnecessary to perform difficult work, such as correcting a twist, by hammering etc. like conventionally. At this time, in general, the tension roll is good to introduce the material between the roll formed to face up, down.

본 출원인도 최초는 그와 같은 시작기계를 제작하였지만, 위, 아래로 대향하게 형성한 인장로울 사이로 열처리로에서 도입하면 강제적으로 인장텐션을 가해져 곧 바로 비틀림이 없는 장, 단척판 소재를 얻을 수 없었다. 본 출원인은 이론상 상기한 작용이 생긴다고 확신하여 이미 일련의 제조장치를 설비투자한 관계상 왜비틀림이 없어지지 않는가 여러가지로 연구하고 실험한바, 장단척판 소재의 단면 형상과 인장로울과에 문제가 있는것을 알게된 것이다. 본 발명의 압연로울은, 냉각압연을 하기 때문에 정확한 단면 형상으로 로울압연되어 있는 것과 같이 보여도 실제는 요홈의 좌, 우의 두께의 높이가 엄밀하게는 다소의 차이가 있는 것이다. 즉, 좌, 우의 두께가 같지 않다. 이와같은, 소재를 위, 아래에 대향하게 형성한 인장로울 사이로 도입하면 다시 한쪽으로 휠려고 하며 보내어지기 때문에 절각(折角) 압연로울의 비뜰어짐을 상기한 바와 같은 작용으로써 제거하여도 그의 인장로울에 의하여 또한 새로운 비뜰어짐이 가하여져 그 다음에는 열처리공정이 없이, 절단 할뿐이고 자유롭게 되기 때문에 이 비뚤어짐은 비틀어짐으로써 장, 단척판 소재에 나타나게 된다. 이 사실을 알게된 본 츨원은은 인장로울을 대향하게 형성하기 때문에, 비뚤림이 부여되는 것이기에 인장로울을 위, 아래 지그재그 형상으로 배설하여 직접 소재를 협착견인하지 않도록 배설한 기계를 제작하여 실험한바 전연 비틀어짐이 생기지 않고, 곧 바로 장단척판 소재를 양산 하는데에 성공한 것이다.Applicant also produced such a starting machine for the first time, but when it is introduced into the heat treatment furnace between the tension rollers formed up and down, it is forcibly tensioned so that it is not possible to obtain a torsional sheet material without twisting immediately. . The Applicant was convinced that the above-mentioned action occurred in theory, and researched and experimented with various reasons why the torsion does not disappear due to the equipment investment of a series of manufacturing equipments. . Since the rolling roll of the present invention is cold rolled, even though it looks as if it is roll rolled to an accurate cross-sectional shape, the height of the thickness of the left and right sides of the groove is strictly different. That is, the thickness of left and right sides is not the same. When the material is introduced between the tension rollers formed opposite to the top and bottom, the material is sent to the other side and is sent to the tension rollers. The new skew is also applied, and then there is no heat treatment, only cutting and freeing, so the skew is distorted and appears in the long and short plate material. Since the fact that this is known to form a tension roller faced, the twisting is given, so the tension roller is arranged in a zigzag shape up and down, and the machine is installed to experiment so that the material is not stenosis. There was no burden, and soon succeeded in mass-producing the short and short plate material.

본 발명의 구성을 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다. 제5도에서 곡척제품(a)의 단척판(1) 및 장척판(2)와 거의 같은 폭과 두께를 얻기 위하여, 제1(a)도에 나타낸 바와 같이, 스테린레스 소재판(3)을 슬릿터(4)에 통과시키어 장척띠판(5)을 형성하며, 이를 드럼(6)에 감겨지게 한다. 그리고, 제1도(b)에 나타낸 바와 같이 상기 드럼(6)의 장척띠판(5)을, 드럼의 전방에 서로 대향된 압연 로울러(7)를 통과 하도록하여, 압연가공된 압연 장척띠판(5a)을 얻을 수 있도록 한다. 또한, 이 압연로울러(7)의 전방에 상기 압연 장척띠판(5a)을 열처리하는 열처리로(9)을 형성한다. 이 열처리로(9)의 전방에 연삭장치(12)와 열처리한 열처리 장척띠판(5b)에 일정한 인장력을 가하는 로울을 지그재그 형성으로 배설한 인장로울(8)을 설치하며, 이 인장로울(8)의 전방에 열처리 장척띠판(5b)을 소정의 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 길이로 연속절단하는 절단장치(10)를 설치한다.Referring to the configuration of the present invention in detail as follows. In order to obtain a width and a thickness substantially the same as those of the short plate 1 and the long plate 2 of the curved product (a) in FIG. 5, as shown in FIG. It passes through the slit (4) to form a long strip plate (5), which is wound on the drum (6). Then, as shown in FIG. 1 (b), the long strip plate 5a of the drum 6 is passed through the rolling rollers 7 facing each other in front of the drum, so that the rolled long strip plate 5a is rolled. ). Further, a heat treatment furnace 9 for heat-treating the rolled long strip 5a is formed in front of the rolling roller 7. In front of the heat-treatment furnace 9, a tension roll 8 having a zigzag formation of a roller applying a constant tensile force to the grinding device 12 and the heat-treated long strip 5b heat-treated is provided. A cutting device 10 for continuously cutting the heat treated long strip 5b to the length of the short plate 1 and the long plate 2 of the predetermined curved product (a) is provided in front of it.

상기와 같이된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 제1도 (b)에서 드럼(6)에 두루감겨져있는 장척띠판(5)은, 일정속도로 회전하고 있는 압연로울(7)사이에 보내어져, 제3도에 나타낸 바와 같이 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 소정단면 형상으로 압연되어, 이 압연로울(7)을 통과한 장척띠판(5)은 압연 장척띠판(5a)으로 성형된다. 다음, 로울이 지그재그 형상으로 다수 배설되고, 이 로울의 속도가 압연로울(7)의 속도보다도 약간 빠른 인장로울(8)로 압연장척띠판(5a)을 보내어, 압연 장척띠판(5a)에 항상 일정한 인장력을 부여하도록 하면서, 압연 장척띠판(5a)을 상기의 압연로울(7)과 인장로울(8)과의 사이에 형성한 열처리로(9)를 통과시켜서, 담금질, 템퍼링등 소정의 열처리를 행한다.Referring to the operation and effects of the present invention as described above are as follows. The long strip 5 wound around the drum 6 in FIG. 1 (b) is sent between the rolling rolls 7 rotating at a constant speed, as shown in FIG. The long strip (5) is cut into a predetermined cross-sectional shape of the long strip (1) and the long strip (2), and the long strip (5) passing through the rolling roll (7) is formed into a rolled long strip (5a). Next, a large number of rolls are arranged in a zigzag shape, and the roll length strip 5a is sent to the tension roll 8 which is slightly faster than the speed of the rolling roll 7, and is always constant to the roll length strip 5a. While the tensile force is applied, the long rolled strip 5a is passed through the heat treatment furnace 9 formed between the rolling roll 7 and the tension roll 8 to perform a predetermined heat treatment such as quenching and tempering. .

또한, 지그재그 형성으로 배열된 인장로울(8)로 부터 내보내진 열처리 장척띠판(5b)을 절단장치(10)에 보내어 소정의 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 길이로 연속절단하여, 단척판(1), 장척판(2)을 만들고, 이 단척판(1), 장척판(2)의 표면을 유연한 버프(Buff)로 연삭한 후에, 별도로 만든 곡척제품(a)의 직각부로 되는, 실제보다는 약간 폭넓은 스테인리스제의 "L"자형 각척판(l1)의 양쪽끝단 가장자리에 상기의 단척판(1) 및 장척판(2)을 맞대어 용접하여 고정시키어, 제4도에 나타낸 바와 같이 곡척반제품(b)을 만들고, 이 곡척 반제품(b)에 통상의 방법대로 표면 및 이면연삭, 양측 가장자리 연삭, 용접자국 연삭등의 다듬질 가공과 눈금 형성가공을 행하여, 완성된 스테인리스제곡척제품(a)을 제조한다.Further, the heat-treated long strip 5b sent out from the tension rolls 8 arranged in a zigzag form is sent to the cutting device 10 so that the short plates 1 and the long plates 2 of the predetermined curved product a can be Continuous cut to length to make a short plate (1), a long plate (2), the surface of the short plate (1), the long plate (2) was ground in a flexible buff (buffer), separately produced The short plate 1 and the long plate 2 are welded to each other and fixed to both edges of the "L" shaped scalp plate l1 made of a slightly wider stainless steel, which is a right angle part of a). As shown in FIG. 4, the curved semi-finished product (b) is made, and the semi-finished semi-finished product (b) is subjected to finishing and graduated shaping such as surface and back grinding, both edge grinding, and weld mark grinding as usual. A stainless steel chuck product (a) is produced.

실시예Example

이 슬릿터(4)는 한번에 수십장의 장척띠판(5)을 가공할 수 있고, 이것을 동시에 장척띠판(5)과 같은 수의드럼(6)으로 권취하도록 하면 능률적이다. 열처리로(9)와 인장로울(8) 사이에 압연 장척띠판(5a)의 일측끝단면을 기준이 되도록 연삭하는 연삭장치(12)를 설치한다. (양측 끝단면을 동시에 소정의 폭으로 연삭하는 플런지-컷(Plunge-Cut) 연삭장치를 설치해도 좋다.This slitter 4 can process dozens of long strips 5 at a time, and it is efficient to wind them up with the same number of drums 6 as the long strips 5 at the same time. A grinding device 12 is installed between the heat treatment furnace 9 and the tension roll 8 so as to reference one end surface of the rolled long strip 5a as a reference. (A plunge-cut grinding device for simultaneously grinding both end surfaces to a predetermined width may be provided.

본 발명에 있어, 드럼(6)에 감겨진 장척띠판(5)을, 일정속도로 회전하고 있는 압연로울(7)사이에 보내넣어서 장척띠판(5)을 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 소정단면 형상 즉 제3도에 나타낸 바와 같이 압연하고, 이 압연로울(7)로 부터 내보내진 압연 장척띠판(5a)을, 로울을 지그재그 형상으로 배설하고 이로울의 속도가 상기 압연로울(7)의 속도보다 약간 빠른 인장로울(8)에 보내 넣어서 압연장척띠판(5a)에 항상 일정한 인장력을 부여하도륵 하면서, 압연장척띠판(5a)을 압연로울(7)과 인창로울(8)과의 사이에 설치한 열처리로(9)를 통과시켜서 열처리를 행한다.In the present invention, the long strip 5 wound around the drum 6 is fed between the rolling rolls 7 rotating at a constant speed, so that the long strip 5 is cut into the short plates 1 of the curved product a. ), A predetermined cross-sectional shape of the long plate 2, i.e., rolled as shown in FIG. 3, and the rolled long strip 5a discharged from the rolled roll 7 is disposed in a zigzag shape, The rolling long band plate 5a is rolled with the rolling roll 7 while the speed is sent to the tension roll 8 which is slightly faster than the rolling roll 7 so as to always give a constant tensile force to the rolling long band plate 5a. The heat treatment is performed by passing through a heat treatment furnace 9 provided between the wound roll 8.

또한, 이 인장로울(8)로부터 내보내진 열처리 장척띠판(5b)을 절단장치(10)로 보내어 소정의 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 길이로 연속절단하여 단척판(1), 장척판(2)을 만들고, 이 단척판(l), 장척판(2)을 별도로, 곡척제품(a)의 직각부로 되는, 실제보다는 약간 폭넓은 스테인리스제"L"자형 각척판(11)의 양끝단 가장자리에 상기 단척판(1) 및 장척판(2)을 맞대어 용접하여 고정시키어, 제4도에 나타낸 바와 같이 곡척반제품(b)을 만든다. 또한 본 발명은 이 곡척반제품(b)에 통상의 방법대로 다듬질 가공과 눈금 형성가공을 행하여, 완성된 스테인리스제 곡척품(a)을 제조하기 때문에, 일관작업으로 균일제품을 대량생산하여, 그만큼 제품을 저렴하게 제공할 수 있게 된다. 상기의 본 발명에 있어서 특히, 장척띠판(5)의 형성작업은, 폭이 넓은 스테인리스 소재판(3)을 슬릿터(4)에 의하여 소정폭의 장척띠판(5)을 동시에 대량생산할수 있기 때문에 한층 작업성이 우수하여, 대량생산을 촉진하게 된다. 또한, 장척띠판(5)을 압연로울(7)로 압연한 때에, 단척판(1), 장척판(2)의 단면의 요홈이 눈금을 읽기 쉽게 하기 위하여, 제3도에 나타낸 바와같이 중심으로부터 벗어나 한쪽으로 치우쳐 있기 때문에, 비틀림이 생겨서, 비틀어지거나 굽어진 단척판(1), 장척판(2)이 형성되게 된다. 이점에 있어 본 발명은, 압연장척띠판(5a)을 인장로울(8)로써 강제적으로 잡아당겨서 인장력을 주고, 이 인장력을 준채로 압연한 압연장척띠판(5a)을 열처리로(9)에 통과시켜 바로 열처리하기 때문에 압연으로 비틀림이 생기더라도 열처리로 의하여 비틀림이 해소되어 버려서 열처리로(9)로 부터는 비틀림이 없는 곧바른 열처리 장척띠판(5b)을 형성할 수 있게 된다. 이 때문에, 종래와 같은한개 한개에 대하여 비틀림을 바로잡을 필요가 없이, 일관작업중에 비틀림을 없애는 작업이 행하여지기 때문에 매우 작업능률이 향상되는 것이다. 또한, 본 발명은, 인장로울(8)을 지그재그 형상으로 형성하였기 때문에 인장로울(8)은 열처리 장척띠판(5b)의 앞, 뒤면의 어느 한면 밖에 인장로울(8)이 접촉하지 않기 때문에 열처리 장척띠판(5b) 예를 들면 단면 형상에 있어서 좌, 우의 두께의 어긋남이 있어도 로울 사이에 협착되었을때와 같이 한쪽으로 휠려고 하는 일이 없게 되며, 향상 곧바로 된채로 송출되어 절단되게 되는 것이다. 이와같은 형성에 의하여 처음으로 곧 바로된 장, 단척판 소재가 연속적으로 양산되게 되었던 것인데, 거의 비틀림이 없는 장, 단척판 소재이므로 사상연마는 유연한 버프를 사용하여 1회 연삭으로써 매우 아름다운 표면의 장, 단척판 소재를 형성할 수 있는 것이다. 즉, 장, 단척판 소재자체의 양산에 의한 저렴한 가격으로 할수 있을 뿐만 아리라, 연마공정에 있어서도 생산단가를 낮출수 있으며, 그 제품의 교정이 필요하지 않기때문에 매우 값싼 장, 단척 소재를 얻을 수 있게 된다. 이와같은 장, 단척판 소재이기 때문에 별도로 제작한"L"자형 각척판(11)으로 용접하여 고정하는 비용이 들어도 충분히 채산성 있는 곡척을 제조할 수 있고 일정한 가격의 곡척을 능률적으로 향산 할 수 있는 매우 우수한 특징을 가지는 것이다.Further, the heat-treated long strip 5b sent out from the tension roll 8 is sent to the cutting device 10 and continuously cut to the length of the short plate 1 and the long plate 2 of the predetermined curved product a. Slightly wider stainless steel "L" shaped to make a short plate (1), a long plate (2), and to separate the short plate (l) and the long plate (2) into right angles of the curved product (a). The short plate 1 and the long plate 2 are welded to each other and fixed to both edges of the corner plate 11, thereby producing a curved plate product b as shown in FIG. In addition, the present invention performs the finishing processing and the graduated shaping processing of the curved shelf product (b) in the usual manner to produce the finished stainless steel curved product (a). It can be provided inexpensively. In the above invention, in particular, the forming operation of the elongated strip plate 5 is possible to mass-produce the elongated strip plate 5 of a predetermined width at the same time by the slit 4 of the wide stainless steel plate 3. It is also excellent in workability and promotes mass production. In addition, when the long strip 5 is rolled with a rolling roll 7, the grooves of the cross sections of the short strip 1 and the long strip 2 are read from the center as shown in FIG. Since it is biased to one side, a torsion occurs, and the twisted or bent short plate 1 and the long plate 2 are formed. In this regard, the present invention provides a tensile force by forcibly pulling the rolled long strip 5a with the tension roll 8, and passing the rolled long strip 5a rolled with the tensile force passed through the heat treatment furnace 9. Since the heat treatment is performed immediately, even if the torsion occurs by rolling, the torsion is eliminated by the heat treatment, and thus the straight heat treatment long strip 5b can be formed without the torsion from the heat treatment furnace 9. For this reason, the work efficiency is improved very much because the work which eliminates torsion during the assembly work is performed without the need of correcting the twist for each one as in the prior art. In addition, in the present invention, since the tension roll 8 is formed in a zigzag shape, the tension roll 8 has a long heat treatment because the tension roller 8 is not in contact with only one surface of the front and rear surfaces of the heat treatment long strip 5b. For example, even if there are deviations in the thickness of the left and right sides in the cross-sectional shape, the band plate 5b is not likely to be bent to one side as in the case of being clamped between the rolls, and is sent out and cut while improving. As a result of this formation, the first straight sheet and sheet material were produced in a continuous manner. As the sheet and sheet material are almost torsion-free, finishing polishing is a sheet of very beautiful surface by one-time grinding using a flexible buff. It is possible to form a chipboard material. In other words, it can not only make low price by mass production of sheet and sheet material itself, but also lower the production cost even in the polishing process, and it is possible to obtain very cheap sheet and sheet material because it does not require calibration of the product. do. Because it is such a long and short plate material, it is possible to manufacture a fully profitable chuck even though it is expensive to weld and fix it by using the separately manufactured "L" shaped chuck plate 11, and it is possible to efficiently produce a chuck of a constant price. It has excellent features.

Claims (1)

완성된 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)과 거의 같은 두께를 가지는 스테인리스 소재판(3)을, 슬릿터(4)에 의하여 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 폭과 거의 같은 폭으로 절단하여 장척띠판(5)을 형성하고, 이 장척띠판(5)을 드럼(6)에 두루감아 이 코일 형상의 장척띠판(5)을 일정속도로 회전하고 있는 압연로울(7)사이에 보내 넣어서, 장척띠판(5)을 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 소정단면 형상으로 압연하고, 이 압연로울(7)로 부터 내 보내지는 압연 장척띠판(5a)을, 로울을 지그재그 형상으로 배설하고 이 로울의 속도가 상기 압연로울(7)의 속도보다 약간 빠른 인장로울(8)로 보내어 압연장척띠판(5a)에 항상 일정한 인장력을 부여하면서 압연장척띠판(5a)을 압연로울(7)과 인장로울(8)과의 사이에 설치한 열처리로 (9)를 통과시켜서 열처리를 행하고, 이 인장로울(8)로 부터 내보내지는 열처리 장척띠판(5b)을 절단장치(10)을 절단장치(19)에 보내어 소정의 곡척제품(a)의 단척판(1), 장척판(2)의 길이로 연속 절단하여 단척판(1), 장척판(2)을 형성하고, 이 단척판(1), 장척판(2)을, 별도로 형성한 곡척제품(a)의 직각부로 되는 실제보다는 약간 폭넓은 스테인리스제의 "L"자형 각척판(11)의 양끝단 가장자리에 맞대어 용접하여 고정시키어 곡척 반제품(b)을 만들고, 이 곡척 반제품(b)에 통상의 방법대로의 다듬질 가공과 눈금 형성가공을 행하여서, 완성된 스테인리스제 곡척제품(a)을 제조하는 것을 특징으로 하는 금속제 곡척의 제조방법.A stainless steel plate 3 having a thickness almost the same as that of the finished grained product (a) and the long plate (2) is cut by the slits (4). ) And cut to approximately the same width as that of the long plate 2 to form a long strip 5. The long strip 5 is wound around the drum 6 to hold the coil-shaped long strip 5. It is sent between the rolling rolls 7 rotating at a speed, and the long band strip 5 is rolled into the predetermined cross-sectional shape of the short board 1 and the long board 2 of the grain product a, and this rolling roll ( 7) The rolled long strip 5a sent out from 7) is arranged in a zigzag shape, and the roll is sent to the tension roll 8 which is slightly faster than the rolling roll 7 so that the rolled long strip 5a. ), While always giving a constant tensile force to the rolled long band strip (5a) through the heat treatment furnace (9) installed between the rolling roll (7) and the tension roll (8) to perform a heat treatment The cutting device 10 is sent to the cutting device 19 by sending the heat treatment long strip 5b discharged from the tension roll 8 to the cutting device 19, the short plate 1 and the long plate 2 of the predetermined curved product a. The cutting plate 1 and the long plate 2 are formed by continuous cutting to a length of, and the short plate 1 and the long plate 2 are slightly smaller than the actual angles of the right angles of the separately formed curved product a. A half-finished product (b) is produced by welding against and fixed to the edges of both ends of a wide stainless steel "L" shaped sclera plate (11). A method of producing a metal chuck, characterized in that to produce a finished stainless steel chuck product (a).
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