KR890004156Y1 - 열가소성 중합체필름의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열가소성 중합체필름의 제조장치

제1도는 본 고안에 따른 열가소성 중합체필름을 제조할때 사용되는 장치를 나타낸 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 다이 2 : 필름

3 : 냉각드럼 4 : 핀닝전극선

5,5' : 흡입관

본 고안은열가소성 중합체 필름을 제조하는 장치에 관한 것으로서, 특히 종래의 유기열가소성 중합체 필름제조장치의 다이 출구부분 양측에 흡입관을 설치하여서 중합체 필름과 냉각드럼사이의 밀착효과가 장시간동안 일정하게 유지될 수 있도록 한 열가소성 중합체 필름의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 유기열가소성 중합체필름은 다이를 통해 응용중합체를 압출시켜 캐스팅 드럼상에서 캐스팅시킴으로써 제조되는 바, 균일한 두께와 폭을 갖는 양질의 필름을 얻기 위해서는 필름을 냉각드럼상에 충분히 밀착시킬 필요가 있다. 이와 같이 다이를 통해 압출된 필름을 냉각드럼상에 확실하게 밀착시키는 방법으로서는 일본 특허공보 소 37-6142호에 기술되어진 바와 같은 정전인가 방법이 있는바, 이 기술에 따르면 선상이나 침상 전극을 하나의 전극으로 하고 이 전극에 직류나 교류 전압을 걸어주는 한편, 냉각드럼에는 반대전극을 접지시킴으로써 회전하고 있는 냉각드럼위에서 캐스팅되어지는 필름위에 정전하를 석출시키는 방법이 일반적으로 이용되고 있다.

그러나, 유기열가소성 중합체를 필름상으로 만들고자 할때 연속적으로 핀닝전극선을 사용하게 되면 제품에 문제가 있는바, 다이을 통해 압출되어지는 중합체의 조성물에는 예를들여 자외선 안정제와 대전방지제 같은 첨가물 및 여러종류의 저분자물질이 포함되어 있으므로 압출온도 범위내에서는 이러한 물질들이 승화되게되며, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 중합체 조성물의 경우에는 다이로부터 압출된 다음, 회전하고 있는 냉각드럼상에 캐스팅된 후 고화될때, 분해된 중합체나 저분자량의 중합체 또는 유리테레프탈산 같은 증기를 주로 발생시키게 된다.

이때 상기 첨가물의 분해생성물이나 올리고머들은 전극선위에 침적되므로 전극선의 정전인가 효과가 시간이 경과함에 따라 저하되게 되고, 결국에는 불균일한 두께와 폭을 갖는 필름을 형성시키게 되므로 전극선을 이용한 정전인가 방법의 본래 목적을 상실케 될 뿐만 아니라, 고속생산시에는 이러한 문제가 더욱 심화되어 전극선의 수명이 매우 단축되게 되고, 이에 따라 수명이 다한 전극선을 교환해 주어야 하므로 이와 같은 교환작업에 따른 경제적 손실도 상당한 것이다.

종래부터 이상과 같은 단점을 해결하기 위해 몇가지 방법이 제안되었는바, 일본 특허공보 소 45-37874호에 따르면 전극선에 공기를 불어넣어 분해생성물이나 올리고머등이 전극선에 부착하지 못하도록 하는 방법이 제안되어 있고, 일본 특허 공보 소47-29782호에 따르면 전극선에 저압전류를 통과시켜 전극선 자체를 가열시킴으로써 승화물이 전극선에 부착되거나 응축되지 못하도록 하는 방법이 제안되어 있으며, 공보 소48-40904호에 따르면 전극선을 타이프라이터의 리본처럼 연속적으로 이동시켜 주는 방법이 제안되어 있다. 도한 일번특허공보 소59-41850호에 따르면 다이와 냉각드럼사이에 피복수단을 설치하여 전극선의 온도를 150℃이상으로 유지시키는 방법이 기술되어져 있다.

그러나 상기와 같은 종래 방법들은 모두 그 장치의 설비가 복잡할 뿐만 아니라 분해생성물이 전극선이 외의 주위에 부착되거나 필름위에 침적되게 되어 종연신이나, 횡연신 및 결정화시에 백분으로 재발생되기 때문에 열가소성 중합체 필름의 전체 제막 공정의 청정도를 크게 저하시키는 문제점이 있는 것이므로 품질의 고급화 측면에서 크게 역행될 뿐만 아니라, 특히 고속생산시 상기 종래방법들을 포함한 공지방법으로는 전극선의 수명연장에도 한개가 있어 청정도가 더욱 나빠지게 되는 결점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 장치의 설비가 간단하면서도 전극선의 유효수명을 크게 연장시킬수 있을 뿐만 아니라 전체 제막공정의 청정도를 향상시킨 열가소성 중합체 필름을 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이있다.

이하 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 응용 열가소성 중합체 조성물을 압출기 타이(1)로부터 얇은 필름(2)상으로 압축시켜 회전하고 있는 냉각드럼(3)상에 케스팅할때 다이(1)와 캐스팅드럼(3)사이에 설치된 핀닝전극선(4)을 이용한 정전하를 필름(2)상면에 석출시켜 열가소성 중합체 필름(2)을 캐스팅드럼(3)에 밀착시키도록 되어진 장치에 있어서, 다이(1)출구부분의 필름(2)양측에 흡입관(5,5')을 설치하되 이 흡입관(5,5')이 열가소성중합체 조성물의 압출시 발생되는 휘발성 물질의 증기나 분해 생성물의 증기 또는 응축성 증기를 필름(2)양측에서 흡입하여 전극적으로 이를 제거시킴으로써 상기 물질들이 전극선(4)이나 필름(2)표면위에 침적되거나 응축되지 못하도록 설치 되어진 구조로 되어 있다.

미설명부호 6은 접지이다.

본 고안을 예시한 도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 예시한 바와 같이 압출기 다이(1)를 통해 유기열가소성 중합체 조성물을 얇은 필름(2)상으로 압출시켜 냉각드럼(3)상에서 캐스팅 시키는바, 핀닝전극선(4)에 전압을 걸어주면 필름(2) 상면에 정전하가 석축되어 반대 전극으로 접지되어 있는 냉각드럼(3)상에 필름(2)이 밀착되게 된다. 이때, 다이(1) 출구부분의 필름(2)양측에 제1도에서와 같은 흡입관(5,5')을 설치하여서 유기열가소성중합체 조성물의 압출시 발생되는 분해 생성물을 포함한 승화성 물질을 흡입제거시키게 되는 것이다.

본 고안에 따르면 이와 같은 흡입관(5,5')은 압출시 필름의 양측에서 같은 세기의 흡입력으로 흡입시키는 작용을 하게되므로 압출시 필름(2)이 안정된 상태를 유지할 수 있고, 또 필름(2)과 흡입관(5,6')사이와 거리가 매우 좁게 되어지도록 조절할수 있으므로 전 극선(4)주위의 전게밀도를 흐뜨러뜨리지 않고 안정한 일착효과를 장시간 동안 지속시킬 수있게 되는 것이다.

또한, 상기 흡입관(5,5')이 다이(1)에 인접하여 설치되어 있으므로 적극적인 별도의 가열수단 없이도 다이(1)와 중합체 조성물의 압출 온도와 거의 동일한 온도를 유지할 수 있게되어 흡입관(5,5') 입구주위에 분해생성물이나 승화성물질들이 침적되지 않게된다.

이와 같은 본 고안에 따른 장치를 사용하게 되면 유기영가소성 중합체 조성물로서 예를 들어 폴리에틸렌테 레프탈레이트를 사용하였을 경우, 고속생산을 하여도 종래 방법에 비해 안정한 상태를 유지함과 동시에 더욱 장시간 동안 냉각드럼(3)에 필름(2)을 밀착시킬수 있으며, 특히 적극적인 흡입제거 방법이 채택되어 있는 장치인 것이므로 필름을 제조하는 공정의 청정도가 우수하게 되는 것이다.

이하 본 고안을 사용하여 제조된 필름의 우수성을 알아보기 위해 실시한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

[실시예]

제1도와 같이 흡입관이 설비된 장치를 이용하여 고유점도가 0.67인 폴리에틸렌테레프탈레이트를 제막하였다.

이때 다이의 온도는 285℃이며, 35℃로 유지되는 냉각드럼상에서 압출된 필름을 냉각시킨 후의 미연신 필름의 두께는 250㎛이었다.

또한 전극선을 150㎛의 스테인레스강선을 사용하며 8.0KV의 집류전압을 인가하였다.

[비교예]

흡입관을 설치하는 대신에 전극선 자체의 온도를 250℃로 가열시키는 것외에는 상기 실시예와 동일한 방법으로 실시하였다.

상기 실시예 및 비교예의 결과는 다음의 표와 같다.

단, 전극수명은 필름표면에 발생되는 표면상의 결함을 육안으로 관찰하여 평가하였으며, 청정도는 입방피트당 입경이 0.5㎛이상인 입자의 수를 기준으로하여 평가하였다.

상기 표의 결과로 부터 알수 있듯이 본 고안에 따른 장치를 사용하는 경우 이를 폴리에틸렌테레프탈레이트에 적용했을때 고속생산을 하여도 전극선의 수명이 48내지 60시간으로 종래보다 크게 연장되었으며 제막공정의 청정도도 200내지 300클래스로 종래보다 상당히 우수했다.

이상과 같은 본 고안에 따른 열가소성 필름의 제조장치를 이용하여 열가소성 중합체를 압출할 경우에는 발생되는 분해 생성물이 전극선에 침적되기 전에 흡입제거됨으로써 종래의 장치에 비해 장시간동안 안정한 상태를 유지하면서 필름이 냉각드럼에 밀착될 수 있음과 동시에 상기 분해 생성물이 적극적으로 제거되므로 전체 필름의 제조공정의 청정도가 종래와는 비교가 되지 않을 정도로 매우 우수하게 유지될 수 있는 것이다.

특히, 본 고안에 따른 장치로 제조한 필름을 오디오 및 비디오등의 자기기록용 테이프로 사용하였을 경우, 자성 물질을 코우팅시키는 공정에서 백분의 발생이 떨어지게 되므로 불균일한 코우팅은 물론 청정도의 악화로 인한 최종제품의 전자변환 특성의 불균일을 크게 감소시키게 할 수 있는 효과도 있는 것이다.

Claims (1)

1. 용융열가소성 중합체 조성물을 얇은 열가소성중합체 필름(2)상으로 압출시키는 다이(1)와 상기 필름(2)을 밀착된 상태로 회전시키면서 캐스팅시키게 되는 냉각드럼(3)사이에 상기 필름(2)상면에 정전하를 석출시켜 필름(2)을 캐스팅드럼(3)에 용이하게 밀착되도록하기 위하여 전압을 발생시키는 핀닝전극선(4)이 설치된 장치에 있어서, 필름(2)을 압출시키게 되는 다이(1)의 양측면의 선단에 흡입관(5,5')을 설치하여서 된 열가소성중합체 필름의 제조장치.