KR890003052B1 - 띠형 전기발열장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

띠형 전기발열장치

제1도는 종래의 발열 테이프의 원리적회로를 보이는 도면.

제2도는 본 발명에 관계되는 발열 테이프(이하 띠형 전기 발열장치)의 원리적 회로를 보이는 도면.

제3도 내지 제4도는 제1도의 공지된 발열 테이프(실선) 및 제2도의 본 발명에 관계되는 발열테이프(점선)의 각각 전압 특성 및 동력특성을 보이는 도면.

제5도 내지 제6도는 각각 본 발명의 발열테이프를 실제로 사용하는 때의 결선도의 예를보이는 도면.

제7도는 본 발명에 관계되는 발열테이프의 한가지예의 회로도.

제8도 내지 제10도는 각각 본 발명에 관계되는 발열 테이프 유닛트를 조합시켜 만든 조합 띠형 전기 발열 장치의 회로도.

제11도 내지 제12도는 각각 본 발명에 관계되는 띠형 전기 발열장치에 3상 전원으로부터 급전하는 경우의 결선도의 예를 보이는 도면.

제13도는 제8도 보인것과 같은 본 발명에 관계되는 조합 띠형 전기 발열장치에서의 발열 테이프 유닛트 1개에 손상도 또는 단선이 생긴 경우를 보이는 회로도.

제14도는 제13도에 보인 장치에 보호릴레이를 설치하여 만든 본 발명에 관계되는 띠형 전기발생장치의 회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 전극 13,14 : 전극단자

11,12 : 터미날 8',8",8"',8"" : 발열테이프 유닛트

4,4' : 리드선 37,38,38' : 릴레이

3 : 전원 2 : 저항체

8,81,82,83,84 : 발열테이프

본 발명은 발열테이프 또는 발열 케이블의 급전시스템의 개량 및 그 개량된 것의 응용에 관한 것이다.

병행하는 2쌍의 대향하는 전극사이에, 그들 전장에 걸쳐서 전기저항체를 개재시켜 이것을 상기 양 전극에 병렬 접속하여만든 띠형 전기 발열체는 발열테이프 또는 발열 케이블로서 공지되어 있다.(이하 이들을 대표하여 "발열테이프"라 칭한다) 이것은 구체적으로는 예를들면 병행하는 2쌍의 전극사이에 그 전장에 걸쳐 다수의 급속세선을 저항선으로써 병렬로 분산 접속하지만 또는 탄소, 흑연, 금속등의 분말을 함유한 조성물을 저항물질로하여 전극사이에 충전하여 전체를 플라스틱 같은 전기 절열물로 덮어 구성시키고, 통상 이 전극사이에 수 100볼트의 전압을 가하여 상기 저항선 등을 발열시키고 있다. 이것은 수도의 동결 방지, 파이프 라인의 온도 유지등에 이용되고 있다.

이하에 도면을 인용하여 종래기술 및 본 발명을 설명한다.

제1도는 종래의 발열 테이프의 급전 방식의 원리적회로를 보여주고 있다. 이 도면에 있어서 1,1'는 상기의 2싸의 전극이고, 통상동면선으로 구성된다. 도면에는 단상의 경우를 보여주고 있는 것으로써 전극은 1,1'의 2쌍이다. 이 전극의 단면적은 통상 1 내지 5mm³이고, 전극길이에 따라서 테이프 길이는 통상 10m까지이다. 2는 평행한 전극(1,1')사이에 그들의 전장에 걸쳐서 개재하여, 이들에 예적으로 접속된 저항체를 나타낸다. 이들 전극(1,1')의 간격은 통상 수 mm내 혹은 수Cm이다. 그래서 이들은 누전에 의한 위험을 방지하기 위하여 도시되지는 않았지만 전체로써 내열성 플라스틱 등에 의해 덮힌, 발열테이프(8)가 구성되어 있다. 상기 전극(1,1')은 띠형 발열체(8)의 길이방향에 관하여 같은측에 설치된 터미날(11,12)로부터 리드선(4,4')에 의해 전원(3)에 접속되어 있다. 그래서 상기 저항체(2)에 전류(5)가 흐른다. 이러한 테이프는 통상 수 m 내 또는 수 10m의 길이로 사용되고, 1에 대하여 발열은 수와트내 또는 수 10와트 까지이다.

그래서 예를들면 가정의 수도관등의 동해방지에는 이 테이프를 수도관에 부착시켜 속박하며, 처음에 이들을 보온층으로 덮어 전원에 접속 발열시켜 동결방지의 목적을 달성한다. 그러나, 최근에는 이 발열테이프가 공업목적, 예를들면 고점도원유, 중유 같은 상온에서는 고점도화하여 파이프 수송이 곤란한 물질을 승온하여 지점도로서 파이프라인 수송하는 경우의 가열보온에 사용하게끔 되었다. 이 경우에는 상기 가정용 수도 등과는 달라서 파이프의 길이는 수 100m내지 수 1000m로 되는 것도 있을 수 있다.

그래서 제1도의 회로에성 이해되는 바와같이, 전극(1,1')도 상기한 경우에 등연성으로 할수는 있지만, 전기저항을 가지는 것에는 변화가 없는 것으로, 테이프길이가 길게되면, 터미날(11,12)로 부터 먼측의 전극간 전압은 다음에 강하하여, 전극간 저항(2)에 흐르는 전류(5)는 적게된다. 즉, 발열은 감소하여 파이프라인의 균일한 온도보전은 곤란하게 된다.

예를들면 단면적이 1.2mm²정도의 동연선을 전극으로하여, 전원 전압이 100V 일때 1m에 대하여 발열이 20와트 정도의 발열테이프일때 제1도 같은 회로로써 그 길이를 50m로 하면 제3도에 실선으로 보이는 바와같이 전원측으로 100V인 전원전압(전극간 전압)이 50m의 선단에는 90V이하로 되고, 제4도에 보이는 바와같이 발열을 50m 선단에서 20W/m로 유지하는 것처럼하면 전우너측에서 30W/m 발열하는 것처럼 되고, 그 발열차는 50% 이상에 달한다.

이러한 발열 불균일을 개선하여 평균화하기 위하여 발열의 자기제어성(즉 온도상승과 함께 소정의 온도부근에서 전기저항이 급격히 증가하여 입력 즉 발열량을 감소시키는 특성)을 가진 발열테이프가 개발되어 있지만, 이것에서도 약간만의 발열량의 조정 즉 평균화가 행해질 뿐이기 때문에 충분하지는 않다. 또는 동연선인 전극(1,1')의 단면적을 크게하여, 전극의 저항을 감소시키는 것도 한가지 수단이지만, 단면적의 증가는 발열테이프의 가소성을 잃게되는 것이되어, 피가열물체인 예를들면 파이프라인, 밸브등폭의 그 발열테이프의 속박작업성을 해친다. 따라서 1 유닛트에 대하여 발열테이프의 길이를 짧게 하여 발열의 균일화를 꾀하는 수밖에 없다.

본 발명의 목적은 첫째 이러한 종래의 발열테이프의 길이방향의 발열 불균일을 발열테이프의 구조를 현저하게 변경하는 일없이 개선하여 균일화시킨 띠형 전기발열장치를 제공하는 것이다. 둘째 이처럼 개선된 발열테이프의 고유의 기술적 결함을 극복한 보다 완전한 발열의 균일화된 띠형 전기 발열장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 다음의 것을 요지로 한다. (1) 병렬한 2쌍의 대향하는 전극사이에 그들의 전장에 걸쳐서 전기 저항체를 개재시켜, 이것을 상기 양전극에 접속시켜서 만든 띠형 전기발열체에, 각각의 전극쪽의 급전점을 1개씩 갖고, 그 대상 전기 발열체의 길이방향에 관하여 양측에, 따라서 대각적으로, 위치시켜 이들의 급전점에 각각 단자를 설치하고, 또는 상기 대각적으로 급전점을 위치시킨 띠형 전기 발열체(이하 "발열테이프 유닛트"라 한다)의 복수를 각급전점에 있어서 직렬로 접속시켜 만든 조합 띠형전기 발열체의 양단인 급전점에 각각 단자를 설치하여 만든 띠형 전기 발열장치. (2)(1)에서 설명한 조합 띠형 전기 발열체에 있어서, 상기 발열테이프 유닛트 2개의 전극사이에, 또는 서로 인접하는 발열 테이프 유닛트의 근접하는 단부에 있어 급전점을 위치시켰던 서로 인접하는 전극단사이에 ① ⓐ전압계 ⓑ전압이상을 검출하는 릴레이 또는 ⓒ상기 저항체의 손상이 생길때 이들 전극사이를 단락하는 릴레이를 설치하고, 또는 ② 이들을 잠시 설치할 수 있는 단자를 상기 전극에 설치하게된 띠형 전기발열 장치.

병렬하는 2쌍의 대향하는 전극사이에 그들의 전장에 걸쳐 전기저항체를 개재시켜 이것을 상기 양전극에 병렬적으로 접속하게 된 상기 띠형 전기 발열체는 상술한 공지된 발열테이프를 포함하지만 공지된 것에 한하지 않는다. 평행하는 2쌍의 전극간에 그 전장에 걸쳐서 다수의 금속세선을 저항선으로 하여 병렬로 분산 접속한 상술한것에의 구체적인 예를 열거하면, 병행하는 2쌍의 절연전선에 일정의 간극을 두고서 교차하게 국부적 비절연 부분을 형성하여, 이 2쌍의 전선을 하나로 뭉쳐 저항선으로 나선상으로 감고, 그때 이저항선을 상기 국부적 비절연 부분과 그 부분에 접촉시켜, 다시한번 이들의 외주를 전기절연물로 덮어서 만든것이 있다.

공지의 발열 테이프의 급전방식을 도시하는 제1도와 본 발명의 테이프의 급전방식을 도시하는 제2도와를 비교하면, 우선 제1도에서는 저항체(2)에 흐르는 전류(5)는 전부 전극(1,1')에 그 통로로서 적분 시킨것으로, 전원(3)에 가까이 바로 따라가고, 전극(1,1')에 흐르는 전류(6,6')는 다음에 증가한다. 리드선(4,4')중에는 전전류(7)가 흐르며, 이 전류를 I₀로 하고, 전원(3)의 전압을 V₀로 하면, 이 발열테이프 쪽의 전입력은 회로의 임피던스를 순저항으로보아.V₀I₀로 된다. 그러나 테이프 단위길이에 대하여 발열은 상술한예의 데이타에서는 상술한 바와같이 테이프의 선단과 전원측에서 비교하면 50% 만큼 전원측이 크다. 그러나, 제2(본 발명)의 경우에서는 2개의 전극단자(13,14)가 대각적으로 테이프 길이방향에관해서 상호 타단에 설치되어 있는 것으로써 전극(1)에 흐르는 전류(6)는 전원(즉 좌단)보다 멀어지게(즉 오른쪽 방향으로 감) 점차 감소하는 것은 제1도와 같지만, 전극(1)에 흐르는 전류(6')은 제1도와 다르고, 저항체(2)에 흐르는 전류(5)를 오른 방향으로 적분하여 다음에 크게되고, 결국은전류(7), 즉 I₀로 된다. 따라서 발열체(2)에 가해지는 전압 곧 전극간 전압(V_X) (접미사_X는 발열테이프 전원에 가까이 일단으로부터의 거리_X(m)에 있어서의 V의 값인것을 나타낸다.)은 제3도에 관해서 점선으로 도시하는것 처럼 양단에서 최고로 되고, 중앙부에서 최저로되지만 그차는 제1도와 같은 조건에서 겨우 3% 정도로 된다. 따라서 단위 길이에 대하여 발열 W_X(이접미사_X도 이와같은 의미를 갖는다.)도 제4도에 있어서 점선으로 보이는 바와같이 10% 정도의 차로서 통상의 허용범위이다. 또한 제3도, 제4도에 있어서, X(m)는 발열테이프의 전원에 가까이 일단으로부터 거리를 보이고, V₀는 X=O 일때의 V_X를, W₁은 W_X의 최저치를 보인다.

제1도(공지예)의 회로에서 발열의 차를 상기 본 발명예의 필적하는 10% 정도로 하는데는, 발열테이프의 길이는 50m의 약 절반인 23m정도로 하여야 한다. 즉, 본 발명에의하면, 10%라는 말은 발열의 차에서는 발열테이프의 1 유닛트에 대하여 길이를 2배로 할 수 가 있다. 가열테이프와 1 유닛트에 대하여 길이를 길게할수 있는 것은, 길이 파이프 라인의 경우 그것만 급전점의 수를 적게할수 있는 것이 되어, 필요한 배전용 기기의 절약될뿐만아니라 보수관리를 용이하게 한다.

이상은 원리적인 설명이기때문에, 예를들면 리드선(4')은 제2도(본 발명)의 경우가, 제1도(공지예)에 비해서 길게되어 불 경제적으로 보이지만, 실제의 응용에서는 커다란 문제로는 되지 않는다, 이것은 실제로 응용의 경우를 보이는 제5 내지 제6도에 있어서 8은 각각 본 발명에 관계되는 제2도의 기본회로를 가진 4개의 띠형 전기발열장치를도시하고 있다. 제5도는 단상, 제6도는 3상의 전원(3)에 대하여, 4개의 발열테이프(8)가 각각 리드선(4,4')에서 히터(10,10',10")에 병렬로 접속시켜서 길은 피이프라인(9)을 가열 보온 하고 있는 경우의 결선약도이다. 제7도는 전원(3)에, 4개의 발열테이프(81,82,83 및 84)를 병렬로 리드선(44,44')에 따라 접속되어 있는 경우를 보여주고 있다. 이 경우 도시한 것처럼 양단의 발열테이프(81 및84)의 단에 교대로 대각적으로 급전단자(13',14')가 설치되어 전체로써 1개의 본 발명의 전기 발열체(8)를 구성하고 있다. 제7도에서는 피가열 물체는 생략되어 있지만 결선은 너무 길지 않고, 폭이넓은 표면의 가열 보온에 알맞게 되어 있을 것이다.

길이 파이프라인에서도 직경이 큰 경우는 1m에 대하여 가열전력은 100W 이상을 요구하는 경우도 있고, 한편 발열테이프와 같은 종류의 발열체에서는 통상 1쌍당 출력은 수 10W/m까지 이기때문에 그 경우에는 제5 또는 6도와 발열테이프(8) 1개의 1m에 대하여 20W의 발열을 하게 하면 80W/m의 발열이 된다.

제8도는 발열 테이프 유닛트(대각적으로 급전점을 위치시킨 띠형 전기 발열체)의 복수(4개의 경우를 보인다)를 각 급전점에 있어서 직렬로 접속시켜서 만든 조합 띠형 전기 발열체의 양단에 있는 급전점에 각각 단자를 설치하게 만든 띠형 발열장치를 보여주고있다. 이 도면에 있어서 8',8",8"',8""는 발열테이프 유닛트이고, 24,23',24',23",24",23"',24"'은 급전점이고, 23과 24"'는 동시에 급전단자이다. 4'(4)는 리드선이지만, 그것보다 왼쪽의 유닛트에 대해서는 4'이고, 그것보다 오른쪽의 유닛트에 대해서는 4인것을 보여주고 있다. 이러한 편성을 하면, 다시한번 테이프의 발열이 길이방향으로 균일하게 된다. 이것을 다음에 상세하게 설명한다.

예를들면 본 발명에서의 발열테이프유닛트의 각각이, 제3도 내지 제4도의 경우와같은 재질, 길이(50m)이게하면, 비록 전장이 200m 파이프라인을 가열하더라도 제8도에 보인바와같이 4개의 발열테이프 유닛트(8',8",8"' 및 8"")를 사용하면 발열의 불평균은 10% 상태로 끝나는 것이 된다. 먼저 이경우 4개의 발열테이프 유닛트는 직렬로 접속시키기 때문에, 단자(23.24"')사이의 전압은 전극(1,1')사이의 전압 예를들면, 100V의 대개 4배, 즉 대개 400V로 된다.

상술한 바와같은 2쌍의 전극과 그 사이에 전기저항 발열체를 가진 발열테이프의 특징의 한가지는 예를들면 전극간전압을 상용(商用)의 표준전압 100V로 설계하게되면, 그 길이에 비례하여 가열전류가 변화할뿐으로, 1쌍의 저항선에 전류를 통하여 발열시키는 발열케이블(이것은 발열테이프와 같은 원리적 회로를 가지는 것으로써 상술한 발열케이블과는 다른 것이다) 처럼 그 길이에 따라서 전압을 변화시킬필요, 즉 전원 변압기에 특별한 전압을 사용할 필요가 없는 것이다. 그 대신, 상술의 예에서는, 전원전압 100V에서는 수 10m이상의 길은 피가열체를 1쌍의 발열테이프로서 추분히 균일한 가열을 하는것은 불가능하다. 이것을 가능하게 하기위해서는 전원전압을 높게하면 좋은 것이 알려져있다. 즉 상술한 예에서는, 대개 400V(정확하지는 않지만)이면, 제1동에 보인바와같은 발열테이프에서는 상기 제8도에 관해서 열거한 예와 대개 동등한 발열의 균일값의 정도로하기 위해서는 전극간 전압을 대개 800V정도로 하여야 한다. 그외에 이 경우 발열테이프 1m에 대하여 저항은 대체로 64배로 하여야한다.

단위길에에 대하여 발열을 일정하게하여, 전극간 전압을 높이기 위해서는 전극간에 사용되는 저항체가 금속세선인 경우에는 저항을 크게하기위해서 재질과 선길이가 같으면 보다 가느다란 선을 사용하지 않으면 안되고, 탄소분말의 조성물을 저항체로 하여 사용할때는 그 분말을 적게하지만, 그 저항체의 단면을 얇게하지 않으면 안되고, 그외에 각종의 용도에 따라서 다종류의 발열테이프를 제조하여야하기 때문에, 발열테이프의 수명를 짧게하고, 또한 그 제조 취급을 곤란하게한다. 그러나 제8도의 편성에 의하면, 발열테이프의 수명를 길게하고, 그 종류를 적게하여 다종류의 전원전압에 대응케할 수가 있다.

제8도의 경우에 있어서, 급전점(24와 23',24'와 23",24"와 23")을 각각 접속하는 리드선(4'(4))의 역할을 발열테이프의 전극(1,1')에 담당케 할수가 있다. 이 경우에는 급전점(24와 23')사이의 리드선(4'(4))은 전극(1')과, 급전점(24'와 23")사이의 리드선(4'(4))은 전극(1)과, 급전점(24"와 23"')사이의 리드선(4'(4))은 전극(1')과 각각 일체로 되는 것으로 생각되어진다. 이것을 보인것이 제9도에서 발열테이프(85)에 서로 어긋나게 절단홈(15,16,17)을 끼워넣어 본 발명에 있어서의 발열테이프 유닛트(8',8",8"' 및 8"") 를 그 양측에 형성하고, 전체의 테이프(8' 내지 8'"")가 대각적으로 급전시키는 것처럼하고 있다. 이 경우 절단홈(15)에 의해 절단한 전극 1의 대향하는 단(18과 19) 및 저항체(제2도의 2에 상당하는 것)의 대향하는 단은 상호 절면시켜야하는 것은 물론이다. 절단홈(16 및 17)의 부분에 관해서도 같은 모양이다. 33,34는 급전단자를 나타낸다.

제10도는 짝수개의 유닛트로부터 만든 본 발명에 관계되는 발열장치를 절곡하여 사용하면 히터 선을 짧게 하여 끝나는 것을 보여주고 있다. 또한 지금까지는 전원이 단상인 경우에서 보았지만 3상의 경우에서도 똑같게 실시할수 있는 것은 전기 기술자가 용이하게 이해할 수 있는 일이며, 본 발명의 범위에 속하는 것이다. 그 결선의 예를 제11도(3상성형) 및 제12도(3상 3각형)에 보인다.

제5도, 제6도, 제11도 또는 제12도에 있어서 발열체(8)을 제7도, 제8도 또는 제9도에 보인 발열테이프의 편성으로 치환하는 것을 할수 있는 것은 물론이다. 이상과 같은 고안에의해, 발열테이프의 구조를 거의 변경하는 일없게, 단자 결선을 변경하여 급전방식을 개변하는 것만으로써 현저하게 발열을 균일화하지만, 또는 발열테이프의 1개에 대하여 길이를 길게하여 급전설비 대수의 감소를 달성하는 것을 할수 있다.

자기제어성 발열테이프의 경우 발열은 전극부분과 자기제어성을 가진 발열체부분으로 구분되지만 전극부분은 금속선 예를들면 동선 이기때문에 자기제어성이 없다. 그러나, 본 발명을 이종류의 발열 테이프에 적용하면 전극붑분의 전압강하, 즉 발열을 작게하여 자기제어성 발열부분의 발열을 크게하는 것을 할 수 있어서 보다 좋은 자기 제어성을 얻는다. 그런데, 이에 반하여 이들 제1도, 제2도의 발열테이프의 특징을 고려하면, 그 하나는 전극사이의 발열체의 일부, 예를들면 전장이 50m의 테이프의 일부 0.5m가 단선 또는 손상하여 발열하지 않게 되더라도 전극간 전압은 거의 변화가 없고 다른부분의 발열은 거의 영향을 받는일이 없는 것이다. 그래서 이러한 국부적인 발열불능이 생기더라도 예를들면 피가열물이 파이프라인의 경우, 파이프라인이 실제상 사용불능하게 되는 것은 우선없는 것이 특징이다.

그러나 제13도에 도시하는 발열장치(제8도의 것과 원리는 동일하다)에서는, 만일 발열테이프(8')의 저항물질 또는 멜레멘트(2)의 일부에 손상 또는 단선(47)같은 이상이 발생하면, 당연 발열테이프(8')의 전극간 저항은 증가하지만, 다수의 발열테이프 유닛트(8',8",8"'…)로부터 본 저항 즉, 전극단자(35,36)간의 전저항은 현저하게 변화를 하고, 따라서 전전류 즉 접속전선(4,4')에 흐르는 전류는 그다지 변화하지 않는다. 그렇게하면 손상단선부(47)를 흐르고 있던 전류는 건전한 타부분(48)에 흐르는 것이 되기 때문에, 타 부분(48)의 온도가 상승할 염려가 있다. 최초의 단선부(47)는 상기와 같이, 비록 0.5에서도, 만일 타부분(48)이 온도상승하였을때는 다시한번 이 48부분의 수명을 단축하여, 단선 또는 손상부분이 넓어지게 된다. 이 현상은 시간과 함께 가속될 위험이 있다. 본 발명의 경우 먼저(2)로 설명한 장치는 이러한 손상단선부(47)가 발생하더라도 조기에 이 고장부분을 발견하여, 고장의 확대를 방지할 수가 있다. 그중의 한가지 양태는 제14도에 보이는 바와같이 발열테이프 유닛트(8',8",8"'…)등의 직렬접속 간격부(15,16)등에 보호릴레이(12또는 13,13')를 설치하는 것이다. 예를들면 보호릴레이(37)는 발열테이프 유닛트(8',8")사이에 단자(39,40)를 설치하는 단자사이에 전선(44)으로 접속히키고 있다. 그렇게하면 비록 발열테이프 유닛트(8',8",8"')등이 4개 직렬로 접속시키더라도, 전극(35,36)사이의 전압을 400V)로 하면, 개개의 발열테이프 유닛트(8',8",8"')등의 전극(1,1',1",1"')사이는 손상, 단선등이 없는 경우 대개 1000V로 되기 때문에, 단자(39,40)사이의 전압, 즉 릴레이(37)에 걸리는 전압은 대개 200V로 된다. 그러나 만일 8'의 발열테이프 유닛트에 47의 단선 또는 손상등의 이상이 발생하면 전극(1,1')사이의 전압은 100V보다 크게 되어, 따라서 릴레이(37)에 걸리는 전압도 크게된다. 그래서 이전압 이상에 따라서 릴레이(37)를 작동시켜서, 예를들면 경보를 발생시키는 것처럼하여, 단선 또는 이상(47)을 발견할 수가 있다. 제14도의 릴레이(37)는 서로 인접하는 테이프 유닛트의 단자(39,40)를 접속하는 경우를 보여주고 있지만, 이 경우에 제한하지 않는 대신 각 발열테이프 유닛트의 전극(1',1") 및 전극(1",1"')사이로부터 빼내어도 좋다. 즉 단자(41,43) 및 (43,42)사이에서 각각 빼내어서 접속선(45,45',46)에 결선할수가 있다. 이처럼 릴레이(38,38')가 각 발열테이프 유닛트에 관해서 그 양전극의 차 전압으로 동작하는 것처럼 하면 릴레이(37)의 경우보다, 보다 정확히 될 것이다.

릴레이(37,38,38')등의 동작은, 단지 상기한 것처럼 전압의 이상분배를 경보하는 일외에, 예를들면 릴레이(37)의 경우 발열테이프(8')에 단선 같은 이상(47)이 있으면 단자(39,40)사이 또는 릴레이(38,38')의 경우 41,42 사이 및 42,43 사이를 단락시키는 기능을 고려하는 것도 가능하다. 이 경우는 발열테이프 유닛트(8',8")의 발열이 제로로된다. 어떻든 간에 간격(15)을 없애서 서로 인접하는 단자(39,40)사이 또는 발열테이프 유닛트의 양전극 단자 사이(41,43 사이 및 43,42 사이)에 보호 릴레이를 설치하는 것에 따라서 전극사이의 저항 엘레멘트(2) 또는 충진저항 물질의 단선, 손상에 따른 사고의 확대 방지가 가능하다. 또한, 간격(15,16)등을 호칭한 것은 편리상의 것이고, 단지 이부분에서 서로 인접하는 테이프 전극의 한쪽 및 저항선 또는 저항물질이 전기적으로 절단되어 있다고 하는 것이다.

그외에 이상검출, 보호릴레이(37,38,38')등은 상기 설비할것도 없고, 1년에 수회 이들단자 사이에서 전압을 측정하고 또는 릴레이를 잠시 설치하여 테스트를 하는 것만으로 충분한 경우도 있을 것이다. 이러한 경우에는 단자(39,40,41,42,43)등이 설비 되는 것만으로 충분하기도하고, 이 단자의 존재에 따라서 만일 이상 발생때 이상위치 발견이 용이하게 된다. 예를들면 피가열 파이프라인 이 500m 이상 길고, 발열테이프유닛트(8',8"…)가 각각 500m일때, 이상점의 위치를 50m의 범위의 정확한 값으로 발견하는 것이 가능하고, 수리를 위해서 시간과 자재의 절약이 가능하게 된다.

이러한 것은 제1도에 도시하는 공지의 발열테이프 같은 단편으로부터만 급전하는 방식에서는 불가능인것은 설명을 필요하지 않을것이다. 그외에 이상의 설명에 관해서는 손상(27)을 단선의 경우에 관하여 설명하였지만 통상 손상은 단선이 거의다. 그러나 손상이 단락되어 있어도 단자(39,40)사이, 41,43사이 42,43사이)에 이상 전압이 발생하는 것은 물론으로, 본 발명은 이 이상 검출도 가능하고 포함하고 있다.

Claims (4)

1. 병행하는 2쌍의 대향하는 전극사이에 그들의 전장에 걸쳐거 전기저항체를 개재시켜, 이것을 상기 양전극에 병렬 접속시켜 만든 띠형 전기 발열체에 각각의 전극쪽의 급전점을 1개씩, 그 띠형 전기발열체의 길이방향에 관하여 양측에, 따라서 대각적으로 위치시켜, 이들의 급전점에 각각 단자를 설치시켜 만든 띠형 전기 발열 장치.
2. 병행하는 2쌍의 대향하는 전극사이에 그들의 전장에 걸쳐서 전기 저항체를 개재시켜, 이것을 상기 양 전극에 병렬 접속시켜 만든 띠형 전기 발열장치에 각각의 전극쪽의 급전점을 1개씩 그 띠형 전기 발열체의 길이방향에관하여 양측에 따라서 대각적으로 위치시킨 띠형 전기 발열체(이하"발열테이프 유닛트"라 칭한다)의 복수를 각 급전점에 관하여 직렬로 접속시켜 만든 조합띠형 전기 발열체의 양단인 급전점에 각각 단자를 설치하여 만든 띠형 전기 발열장치.
3. 발열테이프 유닛트의 복수를 각 급전점에 관해서 직렬로 접속시켜만든 조합 띠형 전기 발열체에 있어서, 상기 발열테이프 유닛트의 2개의 전극사이에 또는 서로 인점하는 발열테이프 유닛트의 근접하는 단부에 있어 급전점을 위치시켰던 서로 인접하는 전극단의 사이에 (가)전압계 (나)전압 이상을 검출하는 릴레이 또는 (다)상기저항체의 손상이 생길때 이들 전극사이를 단락하는 릴레이를 설치한 띠형 전기 발열장치.
4. 발열테이프 유닛트의 복수를 각급전점에 있어서 직렬로 접속시켜 만든 조합 띠형 전기 발열체에 있어서, 상기 발열테이프 유닛트의 2개의 전극사이에 또는 서로 인접하는 발열 테이프 유닛트의 근접하는 단부에 있어 급전점을 위치시켰던 서로 인접하는 전극단 사이에 (가)전압계 (나)전압이상을 검출하는 릴레이 또는 (다)상기 저항체의 손상이 생길때 이들 전극사이를 단락하는 릴레이를 잠시 설치하는 단자를 이들 전극에 설치하여 만든 띠형 전기발열 장치.

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