KR890002718B1 - Plastic drainage joint - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 요지부분을 절개하여 도시하는 사시도.1 is a perspective view showing the main portion of the present invention cut away.
제2도는 본 발명이 제2(a)도, 제2(b)도, 제2(c)도, 제2(d)도의 순서로 접합과정을 도시하는 "A"부분의 확대단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of part "A" in which the present invention shows the bonding process in the order of FIG. 2 (a), 2 (b), 2 (c), and 2 (d).
제3도는 본 발명의 접합부위인 제1도의 "A"부분을 확대 분해한 일부사시도.3 is an enlarged exploded perspective view of part "A" of FIG. 1 which is a junction of the present invention.
제4도는 본 발명의 접합부위의 접합상태를 나타낸 확대단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing a bonding state of the joint portion of the present invention.
본 발명은 별도의 상측부재와 하측부재가 사출성형되어 상호접합되는 합성수지재 집수죠인트 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 상기 상측부재와, 상기 하측부재의 접합부분에 플렌지부와 웨브부가 일체로 형성되어 있는 금속편에 의하여 상측부재의 하단변과 하측부재의 상단변에 플렌지와 웨브 일부분이 나누워져 매입되게 용융접합되도록 함으로써 그 접합부위가 보다 견고하게 접합될 수 있도록한 합성수지재 집수죠인트 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin collecting joint and a method of manufacturing the resin and the manufacturing method of the upper member and the lower member is joined to each other by injection molding, in particular, the flange portion and the web portion integrally formed at the junction of the upper member and the lower member A synthetic resin collecting joint and a method of manufacturing the same, which allows the joint portion to be more firmly bonded by melting and joining the flange and the web portion between the lower side of the upper member and the upper side of the lower member by embedding the metal pieces. It is about.
종래에는 주물제로된 집수죠인트가 있었는데 이는 산화부식되기 쉬울뿐아니라 중량이 매우 많이 나가고 제품의 단가도 높아지는 결함이 있었기 때문에 중량이 가볍고 내식성이 우수한 재질로된 합성수지재 집수죠인트가 출현되었으나 집수죠인트는 형상 단면이 복잡한 관계로 인하여 사출성형기술상 하나의 몸체로서는 제작이 불가능하여서 집수죠인트를 상측부재와 하측부재로 분할하여 사출성형한후 상하측부재를 단순히 접착제로서의 상호 접합시키는 방법만으로 시도하고 있었으므로 운반및 최급시 외부충격에 의해 그 접합부위가 쉽게 이격되거나 파손되는등의 결점이 있었다.Conventionally, there was a water-collecting joint made of casting, which is not only easy to oxidize and corrode, but also has a high weight and a high unit cost of the product. Due to the complicated relationship in cross section, it is impossible to manufacture one body in the injection molding technology. Therefore, the water collecting joint was divided into the upper and lower members, and injection molding was performed. At the time of emergency, the joints were easily separated or damaged by external shock.
또한, 일본국 공개 특허공보 소59-60195호에서 보여지는 바와같이 상, 하측부재의 접합을 고주파에 의한 열융착을 시도하고는 있었으나 단순히 고주파의 열을 전달할 수 있는 "ㅁ"형상으로된 금속편을 상하부재의 사이에다 놓고서 고주파로서 가열온도를 주고 있으므로 이러한 경우의 금속편의 역활이란 단순한 열전달의 의미만을 갖는 것이어서 운반 취급시에 외부로부터 충격을 받으면 접합부위가 쉽게 이격되거나 파손되어 집수죠인트로서의 기능을 하지 못하는 것은 전자의 경우와 마찬가지인 결점을 지니게 되는 것이다.In addition, as shown in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 59-60195, although attempting to heat-bond by the high frequency to the joining of the upper and lower members, the metal piece having a "ㅁ" shape that can simply transmit high-frequency heat Since the heating temperature is applied at high frequency while being placed between the upper and lower members, the role of the metal piece in this case is only for heat transfer. When the product is impacted from the outside during transport handling, the joints are easily spaced apart or broken to function as a collecting joint. What it does not have is the same defect as the former case.
본 발명에서도 상기와 같은 고주파 발진에 의한 금속편을 사용하여 열융착 방법을 이용하는 기술은 같다 할지라도 특히 본 발명에서는 금속편 자체에 특성을 부여하여 금속편의 기능으로서 열전달은 물론이고 전달된 융점이상의 금속편이 상하부재속으로 일부분씩 엇물리도록 파고 들어가서 상하부재가 접합되도록 하면서 금속편 자체가 상하부재에 앵커 역활을 수행하도록 한것이 본 발명이 추구하고져 하는 것이다.In the present invention, although the same technique of using the thermal fusion method using the metal pieces by the high frequency oscillation as described above is particularly the present invention, the metal pieces above the melting point transmitted as well as the heat transfer as a function of the metal pieces by giving characteristics to the metal pieces themselves are upper and lower parts. It is intended that the present invention seeks to allow the metal piece itself to perform the anchor role on the upper and lower members while digging into portions intermittently to interlock and joining the upper and lower members.
여기서 앵커역활에 대하여 설명해보면 우선 금속편은 상, 하부재와 같은 재질의 접차링이 삽입되어질수있는 공간부를 가지면서 적어도 한쪽면이 개방되어진 상태의 형상으로 되어 있고 이와같은 형상의 금속편의 공간부에다 접착링이 삽입되어진 금속편은 상, 하부재의 사이에 놓이게 되면 고주파 발진에 의해서 금속편에 전달되어진 열은 접찰링은 물론이고, 상하부재의 접합부위를 용융시키게 되는데 이때, 상, 하부재를 가압하여 밀착시키면 상, 하부재와 접면된 급속편은 상, 하부재속으로 일부분씩 파고 들어가면서 용융상태의 접착링은 한쪽으로 개방된 방향으로 흘러나와 상, 하부재의 접합면 부위와 금속편의 공간부를 골고루 충진시키게 되면 바로 이러한 상태로 경화하게 되면 금속편 자체가 상부재에 반쯤 매몰되어 있고 하부재에도 반쯤 매몰되어 있는데다가 금속편 공간부내의 접착링은 금속편 공간부를 중심으로 상, 하부를 각각 일체화시키고 있으므로 금속편은 상하부재를 견고하게 유지시키는 앵커역할을 수행하게 되는 것이다.Here, the anchor role will be described. First, the metal piece has a space in which a contact ring of the same material as the upper and lower members can be inserted, and at least one side is in an open state. When the metal piece into which the adhesive ring is inserted is placed between the upper and lower members, the heat transferred to the metal piece by the high frequency oscillation melts the joining part of the upper and lower members as well as the gluing ring. When in close contact with the upper and lower members, the quick pieces dig into the upper and lower parts one by one, and the molten adhesive ring flows in the open direction to one side and evenly fills the joint surface of the upper and lower members and the space of the metal pieces. When it hardens in this state, the metal piece itself is half buried in the upper material and half in the lower part. The molar itneundeda bonded ring of the metal pieces and the space portion is so integrated with the upper and lower parts of a metal piece in the center space, each metal piece is that it would take the anchor serve to firmly hold the top and bottom members.
또한 금속편의 형상은 앵커 역할을 충분히 수행하면서도 열전달역활을 동시에 수행할 수 있는 형상이면 족하기 때문에 예를들면 "ㄷ", "Z"등이 예시될 수 있는 것이다.In addition, since the shape of the metal piece is sufficient to perform a role of anchor while simultaneously performing a heat transfer role, for example, "c", "Z", etc. may be exemplified.
상기와 같은 방법으로서 수행되는 본 발명의 기술적구성을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the technical configuration of the present invention performed as described above in detail.
본 발명은 상측부재부(20), 금속편부(40)와 하측부재부(60)로 구성되는바, 고층건물등에서 낙하배출되는 배수에 사용되는 상부 수직배관(11), 각층에서 횡류배출되는 배수에 사용되는 횡측배관(13)과 상기 상부수직배관(11)과 상기 횡주배관(13)에서 배출되는 배구가 합류되어 하부로 배출되는 배수에 사용되는 하부수직배관(15)에 상호상응되어 접합되는 상부배수주관(12), 횡설관(14)과 하부배수주관(16)의 구조를 가지며 별도로 사출성형되는 상, 하측부재로 되는 합성수지재 집수죠인트이다.The present invention is composed of the upper member portion 20, the metal piece 40 and the lower member portion 60, the upper vertical pipe 11 used for the drain discharged in the high-rise building, etc. The horizontal pipe 13 and the upper vertical pipe 11 and the horizontal discharge pipe discharged from the horizontal pipe 13 used to be joined to the lower vertical pipe 15 used for drainage discharged to the bottom is mutually joined. It has a structure of the upper drain pipe (12), the transverse pipe 14 and the lower drain pipe (16) is a synthetic resin collecting joint consisting of the upper and lower members injection molded separately.
상측부재부(20)는 상측부재하주면(21)의 중앙부위에 홈의 공간부형상을 가지는 요구부(22)가 형성되어 있다.The upper member portion 20 is formed with a request portion 22 having a space portion shape of the groove at the center portion of the upper member lower peripheral surface 21.
요구부(22)는 요구상주면(221)과 요구측주면(222)의 구조로 되어있다. 금속편부(40)는 웨브(41)와 상하부 플랜지(411)(411)그리고 공간부(412)로 구성되며 공간부(412)내에는 상하측부재부(20)(60)와 동질재인 접착링(42)이 삽입되도록 하여 상기 상측부재부(20)의 요구부(22)에 삽설된다. 금속편부(40)는 갖가지 형상을 가지고 특히 상, 하부에 플랜지(411)(411)와 상기플랜지(411)(411)의 연결부분이 웨브(41)에 의해 적어도 일측면은 개방되게 하여서 공간부(412)형상의 일체적인 단면구조를 가지는 갖가지 형상을 의미하는 것이다.The request unit 22 has a structure of the request circumferential surface 221 and the request side circumferential surface 222. Metal piece 40 is composed of a web 41, the upper and lower flanges (411, 411) and the space portion 412, the adhesive ring which is the same material as the upper and lower member portions 20, 60 in the space portion 412 42 is inserted into the request portion 22 of the upper member portion 20. The metal piece 40 has various shapes, and in particular, the connecting portion of the flanges 411 and 411 and the flanges 411 and 411 at the top and the bottom thereof is opened at least one side by the web 41. (412) means various shapes having an integral cross-sectional structure.
접착링(42)은 상, 하측부재부(20)(60)와 동질의 합성수지재이고, 상기 금속편부(40)의 일측면이 개방된 공간부(412)내에 삽지되어 상기 상측부재부(20)의 요구부(22)에 삽설되고, 고주판 유도가열기등의 가열체(43)에서 전달되는 열에 의해서 가열된 금속편부(40)의 상하부플랜지(411)(411)와 웨브(41)에 의해 용융되는 것으로 고리형상을 가진다.The adhesive ring 42 is a synthetic resin material that is the same as the upper and lower member parts 20 and 60, and one side of the metal piece 40 is inserted into the open space part 412 so that the upper member part 20 The upper and lower flanges 411, 411 and the web 41 of the metal piece 40, which is inserted into the request portion 22 of the c) and is heated by heat transmitted from a heating body 43 such as a high abacus induction heater. It melt | dissolves and has ring shape.
하측부재부(60)는 하측부재상주면(61)에서 상향돌출하는 돌설부(62)를 가지며 상기 상측부재부(20)및 접착링(42)과 동질의 합성수지재이고, 상기 상측부재부(20)의 요구부(22)에 삽설되어 금속편부(40)와 접착링(42)이 상호적으로 용융되어 상하부플랜지(411)(411)가 각각 나누워져서 매몰되어 접합됨으로써 상, 하측부재부(20)(60)가 일체적으로 접합되는 집수죠인트가 형성된다.The lower member part 60 is a synthetic resin material of the same quality as the upper member part 20 and the adhesive ring 42, and has a protruding part 62 protruding upward from the lower member upper peripheral surface 61, and the upper member part 20 The upper and lower member portions 20 are inserted into the request portion 22 and the metal piece 40 and the adhesive ring 42 are melted to each other, and the upper and lower flanges 411 and 411 are divided and buried together. The sump joint is integrally formed with () 60.
돌설부(62)는 금속편부(40)의 하부플랜지(411)가 매립 접합되는 돌설상주면(621)를 가진다. 따라서, 본 발명의 합성수지재 집수죠인트론 별도로 상측부재부(20), 하측부재부(60), 금속편부(40)와 접착링(42)으로 성형되고, 상하부 플랜지(411)(411)와 웨브(41)에 의해 생긴 공간부(412)내에 접착링(42)이 삽지된 금속편부(40)를 상측부재부(20)의 요구부(22)에 삽설된 다음, 하측부재부(60)의 돌설부(62)를 상기 요구부(22)에 가압, 삽설 시키면서 외부에 설치된 고주파유도가열기등의 가열체(43)에서 전달되는 열에 의해서 금속편부(40)의 상하부플랜지(411)(411)와 웨브(41)가 가열되는 것이다.The protrusion 62 has a protrusion circumferential surface 621 in which the lower flange 411 of the metal piece 40 is embedded. Therefore, the synthetic resin material collecting joint of the present invention is formed separately from the upper member portion 20, the lower member portion 60, the metal piece 40 and the adhesive ring 42, the upper and lower flanges 411, 411 and the web The metal piece 40 in which the adhesive ring 42 is inserted into the space portion 412 formed by the 41 is inserted into the request portion 22 of the upper member portion 20, and then the lower member portion 60 of the lower member portion 60 is inserted. Upper and lower flanges 411 and 411 of the metal piece portion 40 by heat transmitted from a heating element 43 such as a high frequency induction heater installed outside while pressing and inserting the protrusion part 62 into the requesting part 22. And web 41 are heated.
이때, 가열된 금속편부(40)의 공간부(412)내에 끼워져서 접촉되어 있는 접착링(42)과 상측부재부(20)의 요구부(22)의 요구상주면(221)과 하측부재부(60)의 돌설부(62)의 돌설상주면(621)이 금속편부(40)의 상하부플랜지(411)(411)에 전달된 열에 의해서 동시에 용융되면서 상하부플랜지(411)(411)와 웨부(41)의 일부가 매립되어 앵커역활을 하면서 접합되는 것으로 첨부도면 제2(d)도의 도면이 완성된 접합상태를 상세하게 도시하고 있는 것이다.At this time, the required circumferential surface 221 and the lower member part of the adhesive ring 42 and the request part 22 of the upper member part 20 which are inserted into and contact with the space part 412 of the heated metal piece part 40 ( The upper and lower flanges 411 and 411 and the wet part 41 are simultaneously melted by the heat transferred to the upper and lower flanges 411 and 411 of the metal piece 40 while the protrusions 621 of the protrusions 62 of the protrusions 62 are simultaneously. A part of) is buried and joined while acting as an anchor, and the drawing of FIG. 2 (d) of the accompanying drawings shows the completed bonding state in detail.
이로 인하여 금속편부(40)는 상하측에 연설된 플랜지(411)(411)가 상측부재부(20)와 하측부재부(60)에 매립된 상태로 경화되므로 앵커역할을 하고 가열된 금속편부(40)의 상하부플랜지(411)(411)와 웨브(41)에 의해서 용융접합되어 견고하고 일체적인 집수죠인트가 되는 것이다.Due to this, the metal piece 40 is hardened in a state in which the flanges 411 and 411 extending up and down are embedded in the upper member part 20 and the lower member part 60, thus acting as anchors and being heated. The upper and lower flanges 411 and 411 of the 40 and the web 41 are melt-bonded to form a solid and integral water collecting joint.
그리고 상기와 같은 기술적 구성및 작용으로 성형되는 집수죠인트의 접합방법을 첨부도면 제2도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.And described in detail with reference to the accompanying drawings, the method of joining the water collecting joint is molded in the above technical configuration and operation as follows.
제2(a)도에서 보는 바와같이 상측부재부의 요구부(22)와 하축부재부(60)의 돌설부(629사이에다 상, 하플랜지(411)(411) 및 웨브(41)로서 형성된 적어도 한쪽면이 개방되어진 상태의 공간부(412)를 갖는 금속편부(40)를 개재시키면서 그 공간부(412)내에도 접착링을 삽입시킨 다음에 제2(b)도에서와 같이 상하측부재부(20)(60)와 요구부(22)및 돌설부(62)가 접면되게 하고 고주파 가열체(43)의 열이 금속편부(40)에 전도되게하여 상, 하측부재부(20)(60)의 요구부(22)및 돌설부(62)의 일부분과 접착링(42)을 용융시킨후 제3(c)도에서와 같이 상기 용융된 상태에서 상, 하측부재부(20)(60)를 가압 밀착시켜주어 금속편부(40)의 상, 하플랜지(411)(411)가 상. 하축부재부(20)(60)로 일부분씩 파고 들어가면서 용융상태의 접착링(42)도 금속편부(40)의 공간부(412)와 밀접된 상, 하측부재부(20)(60)의 접합면에 용착되어 견고하게 된다.As shown in FIG. 2 (a), at least the upper and lower flanges 411, 411, and web 41 are formed between the upper and lower protrusions 629 of the lower shaft member 60 and the request portion 22 of the upper member. While interposing the metal piece 40 having the space portion 412 with one side open, an adhesive ring is also inserted into the space portion 412, and then the upper and lower member portions as shown in FIG. 2 (b). The upper and lower member parts 20 and 60 are brought into contact with the 60 and the requesting part 22 and the protrusion part 62 and the heat of the high frequency heating body 43 is conducted to the metal piece 40. After the melted portion of the request portion 22 and the protrusion portion 62 and the adhesive ring 42, the upper and lower member portions 20 and 60 in the molten state as shown in FIG. Press-fitting the upper and lower flanges 411, 411 of the metal piece 40, the upper and lower shaft members 20, 60 partly into the lower portion of the adhesive ring 42 in the molten state as well. Of the upper and lower member parts 20 and 60 in close contact with the space part 412 of the 40 part. It is welded to the joint surface and is firm.
여기서 용융상태의 접착링(42)이나 상하부재부(20))(60)의 일부는 금속편부(40)를 사이에두고 가압시키면 대략도면 제4도에서와 같은 형상으로 접합이 완료되는 것인바, 즉 금속편부(40)의 "a"공간에는 상측부재부(20)로부터 용융된 것이 채워지고, "C"공간에도 하측부재부(60)에서 용융되어진 것으로 채워지면서 용융된 접착링을 그대로"b"공간에 위치된 상태가 되어서 금속편부는 용융된 이들로부터 충만히 채워지게 되는 것이며, 이렇게 하여 제2(d)도에서와 같이 상하측부재가 접합되어 경화가 완성된 상태에서는 금속편부가 상, 하부재를 꽉물고 있게되므로 상, 하부재가 어떠한 충격하중에 대하여도 이격되는 현상이 전혀 없게 되는 것이다.Here, if the part of the adhesive ring 42 or the upper and lower member parts 20 and 60 in the molten state is pressed with the metal piece 40 interposed therebetween, the joint is completed in the shape as shown in FIG. That is, the molten adhesive ring is filled in the "a" space of the metal piece 40 while being melted from the upper member part 20, and the molten adhesive ring is filled in the "C" space with the molten material from the lower member part 60. " b) the metal piece is filled up from the molten ones by being placed in the space. Thus, in the state where the upper and lower members are joined and the hardening is completed, as shown in FIG. Since the upper and lower members are kept apart from any impact load so that there is no phenomenon.
상기와 같은 일체의 접합방법에 의해서 본 발명의 접합방법은 접합면부위를 면밀하고 상하부플랜지에 의해 앵커의 기능까지 부여하면서 접합시켜줌으로써 상, 하측부재부(20)(60)는 일체품이 되어 접합상태가 취급도중 또는 장시간 사용으로 인하여 이격되는 단점을 제거하며 누수가 전혀없으면 견고한 합성수지재 집수죠인트 및 그의 제조방법으로 효과가 높은 발명인 것이다.In the bonding method of the present invention by the integral bonding method as described above, the upper and lower member portions 20 and 60 are integrally formed by closely bonding the bonding surface portions and attaching them while providing the function of the anchor by the upper and lower flanges. It eliminates the disadvantage that the bonded state is separated during handling or long time use, and if there is no leakage at all, it is an invention having a high effect as a solid synthetic resin collecting joint and its manufacturing method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880002915A KR890002718B1 (en) | 1985-10-18 | 1988-03-18 | Plastic drainage joint |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR850013618 | 1985-10-18 | ||
| KR1019880002915A KR890002718B1 (en) | 1985-10-18 | 1988-03-18 | Plastic drainage joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR890002718B1 true KR890002718B1 (en) | 1989-07-25 |
Family
ID=26627563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019880002915A KR890002718B1 (en) | 1985-10-18 | 1988-03-18 | Plastic drainage joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR890002718B1 (en) |
-
1988
- 1988-03-18 KR KR1019880002915A patent/KR890002718B1/en not_active IP Right Cessation
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