KR890002505B1 - 정전하상 현상용 토너의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

정전하상 현상용 토너의 제조방법

본 발명은 전자사진, 정전 인쇄등에 사용되는 정전하상 토너의 제조 방법에 관한 것이다. 주지하는 바와 같이 토너는 결착물질(결착수지재)과 착색물질(염료 또는 안료) 및 하전 제어제를 혼화한 후 니다로 가열, 용융, 혼련한 후 이 용융물을 냉각하고 기계적으로 분쇄 분급하여 얻어지는 것이다. 이러한 기술로 일본 특허공보 소41-2427호에서는 스치렌수지와 구마론인덴 수지와 염료 및 안료를 니다로 혼련하면서 가열 용융한 후 용융물을 냉각하고 기계적으로 분쇄 분급하여 토너를 얻도록 한 것을 설명하고 있는데 이는 결착물질(결착수지재)에 스치렌수지를 사용한 것으로서 정착성이 나쁘고 정착 로울러에 토너가 부착하여 화상에 오염이 생기며 또한 가압 장치가 없는 니다로 혼련하였으므로 전단력이 불충분하여 카본 트랙등의 안료인 경우는 결착 물질예의 분산이 잘안되어 복사 화상이 오염되는 등의 결점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하고져 한 것으로 정착성이 좋고 화상의 더러움과 오염이 없는 선명한 화상을 복사할 수 있고 고수율 및 고능률을 얻을 수 있는 토너의 제조 방법을 제공함을 목적으로 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 스치렌 아크릴계 수지와 구마론인덴 수지와 착색물질로한 염료 또는 안료와 하전 제어제를 혼화한 후 니다로 압력 5kg/cm²이상으로 가열 혼련하여 헌련물의 점도를 10000포이스 이하로 하고 계속해서 가압니다에서 취출 하여 냉각하고 덩어리로 된 괴상물을 기계적으로 분쇄하고 분급하도록 한 것인데 스치렌 아크릴계 수지는 스치렌계수지에 비하여 연하고 탄력성이 많으므로 정착성이 좋고 정착 로라에 토너가 부착되지 않아 복사 화상을 더럽히는 일이 없으며, 가압 니다를 사용해 압력을 가하여 전단력을 충분히 걸어 가열하고 혼련하므로 스치렌 아크릴계수지, 구마론인덴수지, 착색물질, 하전 제어제의 혼련도를 충분히 행할 수 있어 오염이 없는 선명한 화상이 복사 형성되는 것이다.

구마론인덴 수지는 스치렌 수지에 완전 용해되나 스치렌 아크릴계 수지에는 일부만이 용해되는 것으로 본 발명자는 스치렌 아크릴수지, 구마론인덴수지, 착색물질하전 제어제의 혼화물을 가압 니다로 압력 5kg/cm²이상으로 가열 혼련하고 혼련물의 점도를 1000포이스 이하로 한 조건에 의하여 구마론인덴 수지를 스치렌 아크릴계수지 전체에 균일하게 일부 용해될 수 있도록 하였다.

따라서 구마론인덴 수지는 스치렌 아크릴계 수지에 일부 용해 안되는 부분이 있어 이것이 가압, 가열, 용해된 후 냉각하는 도중에 스치렌 아크릴계 수지에서 분리하므로 다음 분쇄가 대단히 용이하게 되어 고수율 고능률로 토너를 제조할 수가 있는 것이다.

여기에서 본 발명자는 가압혼련시의 압력이 5kg/cm²미만이고 점도가 1000포이스 이상으로 강하면 복사시 오염이 있는 화상이 형성되며 또한 토너의 수율이 저하되는 것을 확인하였다.

본 발명의 제조 방법에 사용되는 스치렌 아크릴계 수지는 스치렌 메다그릴산 메칠, 스치렌 메다그릴산에칠, 스치렌 메다그릴산 부칠등의 스치렌 메다그릴산에스델계, 스치레 아크릴산메칠, 스치렌 아크릴산 에칠, 스치렌 아크릴산 부칠등의 스치렌 아크릴산 에스델계의 단독 중합체 또는 공중합체등을 들 수 있고, 착색 물질로한 염료 또는 안료로서는 토너용으로 실용화되어 있는 것은 다 사용되며 흑색은 카본 브랙을 동물성흑, 식물성흑, 흑연, 흑로, 철흑, 시리카흑등을 황색은 한사예로 -G, 한사예로 -5G를 적색은 레키렛드C 카밍 6B 등을 청색은 동후다로 샤닝, 인다스렌 부루등을 들 수 있으며 하전 제어제로는 아소계 합금염료 니구로신 염료, 지방산 금속염등을 들 수가 있다.

다음 본 발명을 실시예에 의하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

스치렌 아크릴계수지 45~85중량부, 구마론인덴수지 10~40중량부, 착색물질로한 염료 또는 안료 0.1~20부 하전제어제 0.5중량부를 계량하여 볼밀등의 혼합기로 충분히 혼합한다.

다음에 가압니다로 압력 5kg/cm²이상온도 50~200℃에 가열 혼련하여 혼련물의 점도를 10000포이스 이하로 하고 계속해서 가압 니-다에서 취출하여 약 20℃로 냉각하여 덩어리인 괴상물로 한다.

이 괴상물을 젯트밀등의 분쇄기로 분쇄하고 공그분급기등으로 분급하여 1~50미크론의 토너를 얻는다.

[실시예 1]

스치렌 메다그릴산 에칠수지 70부, 구마론인덴수지 15부, 카본브랙(MA-8, 상품명:삼능화성공업(주)제) 11부, 아소계합금 염료 4부를 계량하여 볼밀로 18시간 혼합한 후 가압 니-다로 압력 10kg/cm², 온도 80℃의 조건으로 혼련하며 혼련물의 점도를 7800포이스로 한 후 가압 니다에서 취출한 후 약 20℃로 냉각하여 괴상물로 한 다음 젯트밀로 분쇄하고 공기분급기로 분급하여 1~50미크론의 토너를 94부 얻는다.

상기 실시예에서 제조된 토너 5부와 캐리아(철분:EFV-250~400, 상품명:일본철분(주)제) 95부를 혼합하여 현상제를 조제한 다음 이 현상제를 시판되는 건식전자 복사기(SF-825, 상품명:사프(주)제)에 사용하여 시험한 결과 정착성이 좋고 더러움과 오염이 없는 선명한 화성을 복사 형성 할 수 있었다. 이를 대비하기 위한 비교예1를 설명하면 다음과 같다.

[비교예 1]

스치렌 메타크릴산 에칠수지 대신 스치렌 수지를 사용하고 가압 니다 대신 가압 장치가 없는 니다를 사용하여 압력을 가하지 않고 실시예 1과 같은 조건으로 토너 70부를 얻었다. (니다로 혼련할때의 점도는 23000 포이스 였음) 위에서 얻은 토너를 실시예1과 같은 조건으로 복사 시험한 결과 정착성이 좋지 않고 더러움과 오염이 있는 선명하지 못한 화상이 복사 형성 되었다.

[실시예 2]

스치렌 아크릴산 메칠수지 54부, 구마론인덴수지 40부, 시리카흑 5부, 니구로신 베스염료 1부를 계량하여 볼밀로 18시간 혼합한 다음 가압 니다로 압력 5.5kg/cm², 온도150℃의 조건으로 혼련하고, 혼련물의 점도를 4600포이스로 한 후 가압 니다에서 꺼내 약 20℃로 냉각시켜 괴상물로 하며 다음에 젯트밀로 분쇄하고 공기 분급기로 분급하여 1~50미크론의 토너 97부를 얻는다.

상기 실시예에서 제조된 토너를 실시예1과 같은 조건으로 복사 시험한 결과 실시예1과 동일한 효과를 얻을 수 있었다. 이를 대비하기 위한 비교예2를 설명하면 다음과 같다.

[비교예 2]

스치렌 아크릴산 메칠수지 대신 스치렌 수지를 사용하고 가압니다 대산 가압 장치가 없는 니다를 사용하여 압력을 가하지 않고 실시예 1과 같은 조건으로 토너 78부를 얻었다. (니다로 혼련할때의 점도는 11000포이스였음) 위에서 얻은 토너를 실시예 1과 같은 조건으로 복사 시험한 결과 정착성이 좋지 않고 더러움과 오염이 있는 선명하지 못한 화상이 복사 형성 되었다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명의 제조 방법에 의하면 정착성이 좋고 더러움과 오염이 없는 선명한 화상을 복사할 수 있는 토너를 제공할 수 있으며, 또한 고수율과 고능률로 토너를 제조할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 스치렌 아크릴계 수지와 구마론인덴수지 및 착색 물질의 염료 안료와 하전 제어제를 혼화한 후 가압 니다로 압력 5kg/cm²이상으로 가열 혼련하고 혼련물의 점도를 10000포이스 이하로 하여 가압 니다로부터 취출하고 냉각해서 괴상물로 하며 이 괴상물을 기계적으로 분쇄하고 분급해서 제조됨을 특징으로 한 정전하상 현상용 토너의 제조방법.