KR890001997B1 - 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법 - Google Patents

할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR890001997B1
KR890001997B1 KR1019860005962A KR860005962A KR890001997B1 KR 890001997 B1 KR890001997 B1 KR 890001997B1 KR 1019860005962 A KR1019860005962 A KR 1019860005962A KR 860005962 A KR860005962 A KR 860005962A KR 890001997 B1 KR890001997 B1 KR 890001997B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compound
benzoic acid
group
formula
acid
Prior art date
Application number
KR1019860005962A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880001565A (ko
Inventor
김규완
김영덕
Original Assignee
영진약품공업 주식회사
김생기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 영진약품공업 주식회사, 김생기 filed Critical 영진약품공업 주식회사
Priority to KR1019860005962A priority Critical patent/KR890001997B1/ko
Publication of KR880001565A publication Critical patent/KR880001565A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890001997B1 publication Critical patent/KR890001997B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법
본 발명은 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 다음 구조식(I)으로 표시되는 2.4-디 할로-5-플루오르 벤조산 및 그 유도체의 제조방법에 관한 것이다.
Figure kpo00001
상기 구조식에서 X는 할로겐족 원소이고, Y는 히드록실기, 또는 탄소수 1-5의 알콕시기이다.
상기 구조식(I)의 할로겐화 벤조산 유도체는 그람양성균 및 그림음성균에 대한 항균작용이 탁월한 각종 퀴놀론계 화학요법제를 제조할때 유용하게 사용되는 중간체 화합물로서, 종래에도 여러가지 제조방법이 제시되어 있다.
예를들면, 유럽특허 제 0.078.362호에서는 2.4-디클로로-5-메틸아닐린을 출발물질로 하여 디아조화, 불소화, 염소화, 가수분해 등의 4단계 공정을 거치므로서 상기 구조식(I)의 할로겐화 벤조산 유도체를 제조하고 있다.
그러나 이 반응공정은 출발물질인 2.4디클로로-5-메틸 아닐린을 제조하기가 용이하지 않고 더우기 자외선하에서 메틸기를 염소화 광반응 시키는 공정은 산업적인 면에서 적합치 않아 경제성이 부족한 문제점이 있었다.
또한, Zh. obshch. Khim 32,3131(1962)에서는 2.4-디할로 플루오르 벤젠을 무수초산과 염화알미늄 존재하에서 축합반응시켜 5위치에서 아세틸 그룹을 도입함으로써 2.4-디할로-5-플루오르 아세토 페논을 제조하는 방법이 기술되어 있다.
이 반응공정은 한 단계 공정으로써 비교적 간단하긴하나 반응 출발물질은 얻기 위해서는 역시 수차례의 불소도입화 공정을 거쳐야 하는 번거려움이 있었다.
이에 본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점인 출발물질 제조의 어려움을 해결하고, 또 높은 수율로 고순도의 목적 화합물을 제조할 수 있는 새로운 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 다음 구조식(II)의 화합물을 디아조화 및 불소화제에 의해 다음 구조식(III)의 화합물로 바꾸고, 이를 다시 고온분해 반응시키는 것을 특징으로 하는 다음 구조식(I)의 할로겐화 벤조산 및 그 유동체의 제조방법인 것이다.
Figure kpo00002
상기 구조식에서, X는 할로겐족 원소이고, Y는 히드록시기, 또는 탄소수 1-5의 저급 알콕시기이며, Z는 BF4를 나타낸다.
본 발명을 좀더 자세히 설명하면 다음과 같은 반응 경로로 나타낼 수 있다.
Figure kpo00003
상기 반응식에서 X,Y,Z는 상술한 바와 같다. 본 발명에서 출발물질로 사용되는 2.4-디클로로-5-니트로 벤조산 에스테르 화합물은 Helv. CHem. Acta 40. 1187(1957)에 그 제조방법이 알려져 있는데, 이를 약술해 보면, 벤조산의 할로겐화에 의해 공업적으로 대량생산되는 2.4-디클로로 벤조산의 에스테르를 적절한 조건으로 질산과 황산의 혼산 등에서 니트로화하면 본 발명의 출발물을 쉽게 얻을 수 있다.
이때 구조식(II) 화합물의 치환기 Y는 히드록시기 및 저급 알콕시기 이외에 허용하는 유기산염 형성기로서 탄소수 1-5의 저급알킬기나, 염소, 브롬 등의 할로겐족 원소일 수도 있다.
본 발명의 출발물질인 2.4-디할로-5-니트로 벤조산 에스테르의 환원반응에서는 통상 생각할 수 있는 환원제로써 여러가지가 있을 수 있으나, 특히 Fe+HC1, Sn+HC1 등이 값싸고 온화한 반응 조건을 보여 주며 수율로 가장 높다.
환원반응에 의해 생성한 아민 그룹은 디아조화법이나 트리아겐 등의 기타 유사한 반응을 거쳐 불화수소산이나 불화붕소산, 불화규산, 불화인산 등의 불소화제에 의해 각각 해당되는 구조식(III)의 화합물인 디아조늄염으로 된다.
이때, 구조식(III)의 화합물에서는 Z는 BF4기 이외에도 PF6기, SiF6기, 불소 및 기타 불소화 가능한 원자단 등이 될 수 있는데 이들 화합물은 대단히 안정하여 고체 상태로 유리시킬 수 있으며, 적당한 불활성용매중이나 고체상태 그대로, 혹은 용액 상태로 하여 가열하면 분해되어 질소 가스 등을 방출하면서 해당되는 불소 유도체로 된다.
열분해 반응의 온도는 100 내지 200℃ 정도가 알맞다.
본 발명에 있어서 구조식(I)화합물이 불소화 벤조산 에스테르일 경우에는 이를 알칼리 가수분해한 후, pH를 산성으로 하면 쉽게 2.4-디 할로-5-플루오르 벤조산으로 전환시킬 수 있다.
이하 본 발명을 실시예로서 상술한다. 그러나 본 발명이 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
2.4-디클로로-5-니트로 벤조산 메틸 에스테르(25.0g)을 메틸알콜(100ml)에 녹이고 여기에 증류수(10ml) 및 염산(1.0ml)과 철(50g)을 가하여 5시간 동안 환류 교반한 다음, 산화철 및 과잉의 철을 여과제거하고 용액을 증발건조한 후 알콜에서 재결정화하면 2.4-디클로로-5-아미노 벤조산 메틸 에스테르(20.4g)을 얻는다. (수율 92.7%) 융점 : 103-104도씨.
NMR(CDCL3δ) ; 3.9(S,3H,-CH3), 4.2(S,2H,-NH2), 7.2(S,1H,aromatic-H), 7.3(S,1H,aromatic-H) 1R(KBr,Cm-1) ; 3440,3350,2850,1700.
[실시예 2]
2.4-디클로로-5-아미노 벤조산 메틸 에스테르(20.0g)을 물(100ml) 및 진한 염산(25ml)의 혼합물을 첨가하고, 여기에 따로 아질산(6.4g)을 소량의 물에 녹인 용액을 적가하면서 온도를 5℃이하로 유지한다. 동온도에서 30분간 교반한 후 50% 불화수소산(17.3g)에 붕산(5.8g)을 녹인 용액을 10℃이하에서 가하고 다시 1시간 동안 온도에서 교반한다.
생성된 결정을 여과하고 물, 메틸알콜, 에테르 순으로 세척한 후 10시간동안 감압조건하면 2.4-디클로로-5-메톡시 카보닐 벤젠 디아조늄테트라 프루오르 붕산(27.2g)을 얻는다. (수율 93.8%) 융점 : 165℃(분해).
NMR(DMSO d6, δ) ; 3.8(S,3H,-CH3), 6.95(S,1H,C3-H), 8.8(S,1H,C6-H) 1R(KBr,Cm-1) ; 3450,3100,2250,1730.
[실시예 3]
2.4-디클로로-5-메톡시카보닐 벤젠 디아조늄 테트라 플루오르 붕산(21.4g)을 적당한 분해용기에 옮기고 160℃로 가열하면 화합물은 서서히 분해가 일어나면서 질소와 BF3가스가 발생한다.
내부온도를 천천히 180℃정도로 상승시키면 분해반응은 완결되고, 내용물을 진공 증류하면 순수한 2.4-디클로로-5-플루오르 벤조산 메틸에스테르(13.9g)을 얻는다. (수율 92.8%) 비점 : 140-146℃(10mmHg)
NMR(CDCL3,δ) ; 3.9(S,3H,-CH3), 7.5-7.8(t,2H,aromatic-H).
[실시예 4]
2.4-디클로로-5-플루오르 벤조산 메틸 에스테르(13.3g)와 물(50ml) 및 가성소다(7.2g)를 4시간 동안 한류반응을 시킨 다음 실온으로 냉각하고 묽은 염산으로 산성화시키면 결정이 생성된다.
혼합물을 여과하고 물로 충분히 세척한 후 진공건조하면 2.4-디클로-5-플루오르 벤조산(12.0g)을 얻는다. (수율 95.7%) 융점 : 141-143℃.
NMR(DMSO d6, S) ; 7.8(d,1H,C6-H), 7.9(S,1H,C3-H),
1R(KBr,Cm-1) ; 3000,1700.

Claims (3)

  1. 다음 구조식(II)의 화합물을 디아조화 및 불소화제에 의해 다음 구조식(III)의 화합물을 바꾸고 이를 다시 고온 분해 반응시키는 것을 특징으로 하는 다음 구조식(I)의 할로겐화 벤조산 도는 그 유도체의 제조방법.
    Figure kpo00004
    상기 구조식에서 X는 할로겐족 원소이고, Y는 히드록실기 또는 탄소수 1-5의 알콜시기이며, Z는 BF4기이다.
  2. 제1항에 있어서, 구조식(III)의 화합물을 고온 분해반응 시킬때는 100°-200℃에서 열분해 반응시킴을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 출발물질인 구조식(II)의 화합물은 Y가 탄소수 1-5의 알콕시기인 에스테르 화합물을 사용함을 특징으로 하는 방법.
KR1019860005962A 1986-07-23 1986-07-23 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법 KR890001997B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860005962A KR890001997B1 (ko) 1986-07-23 1986-07-23 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860005962A KR890001997B1 (ko) 1986-07-23 1986-07-23 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880001565A KR880001565A (ko) 1988-04-25
KR890001997B1 true KR890001997B1 (ko) 1989-06-07

Family

ID=19251248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860005962A KR890001997B1 (ko) 1986-07-23 1986-07-23 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890001997B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR880001565A (ko) 1988-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0460990B2 (ko)
US4826989A (en) Process for the preparation of luciferin compounds
EP0169688B1 (en) Process for preparing anti-inflammatory cycloalkylidenemethylphenylacetic acid derivatives
KR890001997B1 (ko) 할로겐화 벤조산 유도체의 제조방법
JP2003513983A (ja) 高純度セフポドキシムプロキセチルの製造方法
JP3596889B2 (ja) N−フルオロスルホンイミド類の改良された製造法
US7141693B2 (en) Process for producing β-oxonitrile compound or alkali metal salt thereof
CA1130307A (en) Pharmaceutical n-(indanon-7-yl) oxaminic acid derivatives
US3870744A (en) Process for oxygen-alkylation of sterically hindered phenols
US2948725A (en) Flow sheet-process
SK15832002A3 (sk) Spôsob prípravy derivátov benzoovej kyseliny substituovanej trifluoretoxyskupinou
SK154294A3 (en) Method of production of 2,4,5-tribrompyrole-3-carbonitrile
KR860001084B1 (ko) 4-벤조일-5-히드록시 피라졸게 화합물의 제조방법
JPH0623168B2 (ja) ベンゼンスルホニルクロリド誘導体の製造方法
US3703597A (en) Preparation of benzilic acid compounds
JP3646224B2 (ja) ベンゾイルアセトニトリル誘導体の製造方法
EP0325183A2 (en) Method for the production of 2-oxyimino-3-oxobutyric acids
GB2159156A (en) Process for the preparation of alkyl 3-chlorosulfonylthiophene-2-carboxylate
KR910003636B1 (ko) 벤조페논 옥심화합물의 제조방법
KR910001998B1 (ko) 2-(2-나프틸옥시)프로피온산 유도체의 제조방법
KR910001236B1 (ko) 2-(4-아미노페닐)-2-메틸프로필 알코올의 제조방법
JPH0616640A (ja) 2−メルカプトピリジン類の製造方法
KR930003756B1 (ko) 치환된 β-페닐아크릴산의 제조방법
JP2708617B2 (ja) 4,4―ジアルキル置換チアゾリジンチオンの製造方法
JPS62167754A (ja) シアノメチルチオ酢酸類化合物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19930607

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee