KR890000152Y1 - 자기 헤드 - Google Patents

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KR890000152Y1
KR890000152Y1 KR2019830005912U KR830005912U KR890000152Y1 KR 890000152 Y1 KR890000152 Y1 KR 890000152Y1 KR 2019830005912 U KR2019830005912 U KR 2019830005912U KR 830005912 U KR830005912 U KR 830005912U KR 890000152 Y1 KR890000152 Y1 KR 890000152Y1
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하라 도시오 우에
다까시 지까마쓰
히사오 스즈끼
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알프스덴기 가부시기 가이샤
가다오까 가쓰다로오
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/10Structure or manufacture of housings or shields for heads
    • G11B5/105Mounting of head within housing or assembling of head and housing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

자기 헤드
제1도는 종래예의 자기헤드의 본체와 시일드케이스의 사시도.
제2도는 그 스프링 클립의 사시도.
제3도 및 제4도는 코어의 일부를 파단한 종래예의 홀드케이스에 스프링 클립을 취부한 것의 평면도.
제5도 및 제6도는 본 고안의 실시예를 나타낸 도면으로서,
제5도는 코어가 짜넣어진 2분할의 홀드케이스와 스프링 클립을 나타낸 사시도.
제6도는 2분할의 홀드케이스에 스프링 클립을 짜넣었을 때의 평면도.
제7도, 제8도, 제9도, 제10도는 스프링 클립의 다른 실시예를 나타낸 도면으로서,
제7도, 제9도, 제10도는 스프링 클립의 사시도.
제8도는 제7도에 나타낸 스프링 클립의 평면도.
제11도는 본 고안의 스프링 클립의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도.
제12도는 동 스프링 클립을 짜넣은 자기헤드의 시일 케이스의 일부를 단면한 평면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
6, 6' : 홀드 케이스 7, 7' : 코어
9 : 단자 8 : 코일보빈
1 : 스프링 클립 1a, 1a' : 절곡계지편
10 : 갭부 1c, 1c : 절곡각부
100 : 시일드케이스 1b : 절곡계지편
6a : 창부 21 : 창부
22, 23, 24, 25 : 절곡계지편 22', 23', 24' 25' : 계지부
2 : 스프링클립 3 : 스프링클립
31, 32 : 절곡계지편 31a, 31b, 32a, 32b : 돌출부
4, 5 : 스프링 클립 41, 42, 51,52 : 절곡계지편
41a, 42a : 계지부 100 : 시일드 케이스
1d : 절결 1e : 보강리브
100a : 개구부
본 고안은 자기헤드에 관한 것이며, 2분할의 호드 케이스(hold case)를 시일드 케이스(shield case)내에 삽입하여 합성수지 등으로 고착할 때까지의 사리에 2분할의 홀드 케이스를 가고정하기 위한 스프링 클립(Spring Clip)의 구조에 관한 것이다.
종래의 자기 헤드를 제1도에 따라 설명하면, 2분할의 홀드 케이스(6), (6')에 자기헤드의 구성부품인 코어(7), (7')와 시일드판(도시생략)을 짜넣어 접착제나 합성수지등으로 고착한다.
그후 코어(7), (7')가 합쳐지는 면을 연마하여 코일이 권장(券裝)된 단자(9)가 취부된 코일보빈(8)을 개재하여 코어(7), (7')에 짜넣는다. 다음에 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 조합하여 코어의 갭부(gap部) (10)에 갭팝(gap板)을 삽입한다. 그리고 예컨데, 인청동 등으로 이루어지는 탄성을 가진 거의 U자형의 스프링클립(1)으로 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 가고정한다. 그 후 이를 시일드 케이스(도시생략)내에 짜넣어 접착제나 합성수지 등으로 자기 헤드의 구성부품을 시일드 케이스에 고착하여 자기 테이프의 접접면(摺接面)을 마무리 연마하여 자기 헤드를 형성한다.
그렇지만, 이와 같은 종래의 자기 헤드에 있어는 거의 U자형의 스프링클립(1)에 설치한 절곡 계지편(折曲係止片) (1a), (1a')의 절곡치수의 편차나 단부에 틈등이 있을 경우에는, 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 양측에서 균일하게 압압할 수 없기 때문에 홀드케이스(6), (6')에 짜넣어진 코어(7)의 갭부(10)에 갭의 벌려짐이나 또는 코어의 빗나감을 발생시키는 등의 커다란 문제가 있었다. 또 스프링클립(1)을 사용하는 종래예의 것에 있어서는, 스프링클립(1)으로 홀드케이스(6), (6')를 협지한 경우 제3도에 나타낸 바와 같이 스프링클립(1)의 앞면이 윗쪽으로 만곡되는 경우도 있었다.
또 스프링클립(1)의 앞면을 강하게 압압하면 제4도에 나타낸 바와 같이 스프링클립(1)의 양단에 형성된 절곡각부(折曲角部) (1c), (1c)가 바깥쪽으로 팽창하여 나오는 경우도 있었다. 이상태로 시일드 케이스(100)내에 짜넣으면 시일드 케이스(100)와 위치를 맞추기 어려워짐과 동시에 스프링클립(1)에는 치우침등이 발생한다. 따라서 스프링클립(1)의 절곡계지편(1b)이 홀드케이스(6), (6')의 측면을 균등하게 압접(壓接)할 수 없어 코어(7)의 갭의 벌려짐이나 또는 코어의 빗나감등의 좋지 못한 상태가 생기는 등의 결점이 있었다.
본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 결점들을 제거하여, 2분할의 홀드케이스을 조합하여 탄성을 가진 거의 U자형의 스프링클립(1)으로 가고정하고 있는 동안에 코어의 갭부(10)에 갭의 벌려짐이나 코어의 빗나감을 발생시키지 않도록 하는데 있다.
이하 본 고안의 실시예를 제5도, 제6도에 의해 설명함에 있어서, 종래예와 동일한 구조의 것에 있어서는 동일한 번호를 붙임과 동시에 그에 대한 설명도 생략한다.
6, 6'는 홀드케이스(6), (6')가 돌출하는 창부(窓部) (6a)를 갖춘 황동 또는 알루미늄으로 이루어진 2분할의 홀드케이스다. 7, 7'는 코어이며, 8은 코일을 권장하여 단자(9)를 취부하고 있는 코일보빈(8)이다.
그 코일보빈(8)을 개재하여 2분할의 홀드케이스(6), (6')내의 코어(7), (7')가 짜넣어져 있다. 2는 인청동 등으로 이루어지는 탄성을 가진 거의 U자형의 스프링클립으로서, 코어(7), (7')가 삽입될 수 있는 창부(21)와 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 협지하는 절곡 계지편(22), (23), (24), (25)등을 형성하고 있으며, 이 절곡 계지편에는 안쪽으로 변위(變位)한 계지부(係止部) (22'), (23'), (24'), (25')가 점접촉(점接觸)하도록 되어 있다.
다음에 본 고안의 자기헤드의 조립에 관해 설명하면, 2분할의 홀드케이스(6), (6')에 자기헤드의 구성부품인 코어(7), (7')와 시일드판을 짜넣어 접착제나 합성수지로 고착한다.
그후 코어(7), (7')가 합쳐지는 면을 연마하여 코일이 권장된 단자(9)를 취부한 코일보빈(8)을 개재하여 코어(7), (7')에 짜넣는다. 다음에 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 조합하여 코어의 갭부(10)에 갭판을 삽입한다. 그 후 창부(21)와 절곡 계지편(22), (23), (24), (25)이 안쪽으로 변위한 계지부(22'), (23'), (24'), (25')를 갖춘 거의 U자형의 스프링클립(2)으로 2분할의 홀드케이스(6), (6')의 측면을 협지하여 가고정한다. 그 후 이를 시일드케이스에 짜넣어 접착제나 합성수지로 시일드 케이스에 고착하여 자기 테이프의 접접면을 마무리 연마하여 자기 헤드를 조립한다.
그리고 상술한 실시예외에 제7도, 제8도로 나타낸 바와 같은 스프링클립(3)의 절곡계지편(31), (32)에 돌출부(31a), (31b), (32a), (32b)를 설치함으로써 2분할의 홀드케이스(6), (6')의 측면을 점접촉으로 협지하기 때문에 실시예와 동일한 효과를 갖는다. 그리고 제9도, 제10도에 있어서도 스프링클립(4), (5)의 절곡계지편(41), (42), (51), (52)에 계지부(41a), (42ab) 및 복수개의 계지부(51a), (52a)를 설치함으로써 상기의 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
다음에 제11도에 나타낸 것은 본 고안의 스프링클립(1)의 또 다른 별도의 사시도이고, 제12도는 이 스프링클립(1)을 짜 넣은 본 고안의 자기헤드로서 시일드 케이스(100)의 일부를 파단한 평면도이다.
제11도에 있어서, 1은 인청동 등의 탄성을 가진 금속재료로 형성한 거의 U자형의 스프링클립, 1b는 스프링클립(1)의 앞면에 형성한 코어(7)를 돌출시키기 위한 정방형의 창, 1a는 스프링클립(1)의 양단에 절결(1d)에 의해 절곡형성된 각 한쌍의 분기형 계지편이다. 1e는 스프링클립(1)의 창(1b)의 상, 하에 창(1b)을 따라 형성된 한쌍의 보강리브(rib)이다. 상기의 스프링클립(1)은 홀드케이스(6), (6')에 취부하기전에는 제11도에 나타난 바와 같이 스프링클립(1)의 앞면은 약간 위쪽으로 만곡되어 있으며, 또 절곡 계지편(1a)은 이 앞면에 대해 약간 안쪽으로 치우쳐져있다.
이를 홀드케이스(6), (6')에 취부하면 제12도에 나타낸 바와 같이 스프링클립(1)의 앞면은 홀드케이스(6), (6')의 앞면에 평탄형으로 당접한다. 그리고 보강리브(1e)를 형성하고 있는 것에 절곡계지편(1a)의 절곡각부에 대한 바깥쪽으로의 팽창하여 나오는 변형이 억제되기 때문에 절곡계지편(1a)자체도 홀드케이스(6), (6')의 측면에 균일한 압접력을 가지고 이를 협지한다.
그래서 코어(7)나 단자(9)를 취부한 코일보빈(8)을 내장하여 스프링클립(1)에 의해 일체화된 홀드케이스(6), (6')를 시일드케이스(100)내에 짜넣는 작업이 간단해져 시일드케이스(100)와의 위치빗나감이 방지된다. 또 절곡계지편(1a)이 균일한 압접력으로 홀드케이스(6), (6')의 대향측면을 협지하기 때문에 코어(7)의 갭의 벌려짐이나 갭의 빗나감이 발생하지 않는다. 이와 같은 안정된 상태에서 시일드케이스(100)내에 각 부재를 고정하기 위한 수지 또는 접착제가 봉입(封入)된다.
시일드케이스(100)의 앞면 개구부(100a)로 부터 돌출한 코어(7)의 테이프 접동면인 선단이 활면상(滑面狀)으로 마무리 연마되어 최종적으로 본 고안의 자기 헤드가 완성된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안의 자기헤드에 의하면 창부(21)와 절곡 계지편(22), (23), (24), (25)이 안쪽으로 변위한 계지부(22'), (23'), (24'), (25')등을 갖춘 거의 U자형을 한 스프링클립(2)으로 2분할의 홀드케이스(6), (6')의 측면을 점접촉으로 협지하여 가고정하기 때문에 종래와 같이 스프링클립에 설치한 절곡계지편이 절곡치수의 편차가 있었을 경우일지라도 2분할의 홀드케이스를 양측에서 균일하게 압압하여 코어의 갭의 벌려짐이나 또는 코어의 빗나감을 발생시키지 않는 등의 실용적인 현저한 효과를 가진다.
또 본 고안의 자기헤드는 코어(7)나 코일보빈(8)을 내장하는 2분할의 홀드케이스(6), (6')를 조합하는 것이기 때문에 창(1b)의 상, 하 방향으로 창(1b)을 따라 한쌍의 보강리브(1e)를 형성한 스프링클립(1)을 채용함으로써 스프링클립(1)이 팽창하여 나오는 변형이 방지되어 치수가 균일한 것을 용이하게 만들수 있기 때문에 시일드케이스(100)와의 위치 맞춤이 용이해져 조립작업이 양호해질 뿐만 아니라, 스프링클립(1)의 앞면이 보강리브(1e)에 의해 홀드케이스(6), (6')의 앞면에 평탄형으로 당접하고, 절곡계지편(1a)은 균일한 압접력으로 홀드케이스(6), (6')의 대향측면을 협지함으로써 코어(7)의 갭의 벌려짐이나 갭의 빗나감등 종래의 좋지 못한 상태의 문제가 발생하지 않아 신뢰성이 높은 자기헤드를 제공할 수 있는 등의 이점이 있다.
그리고 스프링클립(1)의 절곡계지편(1a)을 절결에 의해 두갈래로 분기 시킴으로써 절곡가공이 용이해져 절곡계지편(1a)을 스프링클립(1)이 앞면에 대해 약간 안쪽으로 치우치게 해줌으로써 스프링클립(1)을 홀드케이스(6), (6')에 취부하는 경우 분기형상의 계지편(1a)의 각각이 홀드케이스(6), (6')의 측면을 따라 압입(壓入)되고, 또 보강리브(1e)에 의해 제4도에 나타낸 바와 같은 절곡계지편(1a)이 팽창하여 나오는 변형이나 치우침이 억제되므로 홀드케이스(6), (6')와 절곡계지편(1a)과의 균일한 접촉이 달성된다.
따라서 홀드케이스(6), (6')의 협지효과를 가일층 높일 수 있는 이점이 있다.
그리고 스프링클립(1)의 창(1b)의 상, 하방향으로 형성한 보강리브(1e)는 절곡계지편(1a)의 절곡각부(1c)의 팽창하여 나오는 변형을 방지하기 때문에 창(1b)의 길이보다 약간 긴것이 바람직한 것은 물론이다.

Claims (8)

  1. 코일을 권장하여 단자(9)를 부착시킨 코일보빈(8)과, 2분할의 홀드케이스(6), (6')와, 이 홀드케이스에 부착되는 코어(7), (7')등을 구비한 자기 헤드에 있어서, 탄성을 가진 재료로 이루어지며 거의 U자 형으로 된 스프링클립(2)에는 창부(21)와 절곡 계지편(22), (23), (24), (25)로 형성되어 있고, 이 절곡 계지편에는 안쪽으로 변위된 계지부(22'), (23'), (24'), (25')가 있으며, 상기 스프링클립(2)에 의해 2분할의 홀드케이스(6)의 측면에 계지부를 점 접촉시켜서 홀드케이스(6)를 협지하게 한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  2. 제1항에 있어서, 스프링클립(2)의 계지부(22'), (23'), (24'), (25')는 절곡 계지편을 안쪽으로 굴곡시켜 형성한 것을 특징으로하는 자기헤드.
  3. 제1항에 있어서, 스프링클립(3)의 계지부는 절곡 계지편(31), (32)에 돌출부(31a), (32b), (32a), (32b)를 설치하여 형성한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  4. 제1항에 있어서, 스프링클립(4)의 계지부는 절곡 계지편(41), (42)을 끝이 가느다란 형상으로 형성하여 설치한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  5. 제1항에 있어서, 클립(5)의 계지부는 (51), (52)의 단부(51a), (52a)를 톱니 형상으로 형성하여 설치한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  6. 제1항에 있어서, 스프링클립(1)의 창부(1b)의 상하에 창부를 따라 신장하는 한쌍의 리브(1e)를 형상한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  7. 제1항에 있어서, 스프링클립(1)의 양단의 절곡 계지편(1a)은 스프링클립의 앞면에 대해 약간 안쪽으로 치우치게 하여 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  8. 제6항에 있어서, 스프링클립(1)의 앞면을 절곡 계지편(1a)과 역방향으로 만곡 형성한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
KR2019830005912U 1982-09-10 1983-07-06 자기 헤드 KR890000152Y1 (ko)

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